本发明涉及混合设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于化学产品生产的物料混合反应装置。
背景技术：
众所周知，用于化学产品生产的物料混合反应装置是一种用于对化学产品的原料进行混合反应的辅助装置，其在混合设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于化学产品生产的物料混合反应装置包括箱体和电机，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱体右侧壁中央区域横向设置有连通孔，电机安装在箱体右端中央区域，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端穿过连通孔伸入至工作腔内，传动轴外侧壁中央区域设置有多组搅拌叶，箱体底端中央区域连通设置有出料管，出料管输出端可拆卸设置有挡板；现有的用于化学产品生产的物料混合反应装置使用时，将原料从箱口倒入至工作腔内，把电机通电，电机通过传动轴带动多组搅拌叶转动，通过多组搅拌叶可对工作腔内的原料进行搅动混合，使工作腔内的原料混合反应；现有的用于化学产品生产的物料混合反应装置使用中发现，对工作腔内的原料的搅动不够彻底，导致其使用可靠性较差；对箱体进行移动时较为费力，导致其使用灵活性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种可对工作腔内的原料进行较为充分的混合，提高使用可靠性；可便于对箱体进行移动，提高使用灵活性的用于化学产品生产的物料混合反应装置。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，包括箱体，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱体右侧壁中央区域横向设置有连通孔，箱体底端中央区域连通设置有出料管，出料管输出端可拆卸设置有挡板；还包括转动板、固定柱、主齿轮、第一副齿轮、第二副齿轮、第一转动杆和第二转动杆，转动板左端穿过连通孔并与连通孔内侧壁之间机械密封，转动板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，固定柱左端与箱体内左侧壁中央区域连接，固定轴右端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间机械密封，固定轴右端与主齿轮左侧壁中央区域连接，转动板左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有第一转动孔和第二转动孔，第一转动杆和第二转动杆右端分别穿过第一转动孔和第二转动孔并分别与第一副齿轮和第二副齿轮左侧壁中央区域连接，第一转动杆和第二转动杆分别与第一转动孔和第二转动孔内侧壁之间机械密封，第一副齿轮和第二副齿轮均与主齿轮啮合，第一转动杆和第二转动杆外侧壁中央区域分别设置有多组第一搅动板和多组第二搅动板；还包括四组橡胶垫和四组万向轮，四组支腿底端分别与四组橡胶垫顶端中央区域连接，四组万向轮分别安装在四组橡胶垫底端，四组万向轮上均设置有制动板。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，还包括上加固杆和下加固杆，上加固杆和下加固杆左端分别与箱体内左侧壁上半区域和下半区域连接，上加固杆和下加固杆右端分别与固定柱顶端和底端左半区域连接。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，还包括壳体，壳体内部设置有内腔，壳体底端设置有开口，开口与内腔连通，壳体底端与箱体顶端接触，壳体罩住箱口。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，还包括拉环，拉环底端与壳体顶端中央区域连接。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，还包括把手，把手安装在箱体左侧壁上半区域连接。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，箱体前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，箱体左侧壁下半区域连通设置有清洗管，并在清洗管上设置有控制阀。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，还包括提手，提手顶端与挡板底端中央区域连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：转动板通过外界驱动装置进行驱动，使得转动板可在连通孔内转动，固定柱不随转动板转动，使得主齿轮处于静止状态，转动板带动第一转动杆和第二转动杆转动的过程中，第一副齿轮和第二副齿轮均绕着主齿轮转动，进而带动多组第一搅动板和多组第二搅动板转动，通过多组第一搅动板和多组第二搅动板对工作腔内的原料进行搅动，可对工作腔内的原料进行较为充分的混合，提高使用可靠性；通过四组万向轮可对箱体进行移动，四组橡胶垫可起到减震缓冲的作用，四组万向轮均可通过制动板进行制动，提高使用灵活性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是箱体和透明板的连接示意图；
图3是主齿轮、第一副齿轮和第二副齿轮的啮合示意左视图；
图4是图1中a的局部放大图；
附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、工作腔；4、箱口；5、出料管；6、挡板；7、转动板；8、固定柱；9、主齿轮；10、第一副齿轮；11、第二副齿轮；12、第一转动杆；13、第二转动杆；14、第一搅动板；15、第二搅动板；16、橡胶垫；17、万向轮；18、制动板；19、上加固杆；20、下加固杆；21、壳体；22、拉环；23、把手；24、透明板；25、清洗管；26、控制阀；27、提手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，包括箱体1，箱体1底端设置有四组支腿2，箱体1内部设置有工作腔3，箱体1顶端设置有箱口4，箱口4与工作腔3连通，箱体1右侧壁中央区域横向设置有连通孔，箱体1底端中央区域连通设置有出料管5，出料管5输出端可拆卸设置有挡板6；还包括转动板7、固定柱8、主齿轮9、第一副齿轮10、第二副齿轮11、第一转动杆12和第二转动杆13，转动板7左端穿过连通孔并与连通孔内侧壁之间机械密封，转动板7左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，固定柱8左端与箱体1内左侧壁中央区域连接，固定轴右端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间机械密封，固定轴右端与主齿轮9左侧壁中央区域连接，转动板7左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有第一转动孔和第二转动孔，第一转动杆12和第二转动杆13右端分别穿过第一转动孔和第二转动孔并分别与第一副齿轮10和第二副齿轮11左侧壁中央区域连接，第一转动杆12和第二转动杆13分别与第一转动孔和第二转动孔内侧壁之间机械密封，第一副齿轮10和第二副齿轮11均与主齿轮9啮合，第一转动杆12和第二转动杆13外侧壁中央区域分别设置有多组第一搅动板14和多组第二搅动板15；还包括四组橡胶垫16和四组万向轮17，四组支腿2底端分别与四组橡胶垫16顶端中央区域连接，四组万向轮17分别安装在四组橡胶垫16底端，四组万向轮17上均设置有制动板18；转动板通过外界驱动装置进行驱动，使得转动板可在连通孔内转动，固定柱不随转动板转动，使得主齿轮处于静止状态，转动板带动第一转动杆和第二转动杆转动的过程中，第一副齿轮和第二副齿轮均绕着主齿轮转动，进而带动多组第一搅动板和多组第二搅动板转动，通过多组第一搅动板和多组第二搅动板对工作腔内的原料进行搅动，可对工作腔内的原料进行较为充分的混合，提高使用可靠性；通过四组万向轮可对箱体进行移动，四组橡胶垫可起到减震缓冲的作用，四组万向轮均可通过制动板进行制动，提高使用灵活性。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，还包括上加固杆19和下加固杆20，上加固杆19和下加固杆20左端分别与箱体1内左侧壁上半区域和下半区域连接，上加固杆19和下加固杆20右端分别与固定柱8顶端和底端左半区域连接；上加固杆和下加固杆可对固定柱进行加固，提高使用可靠性。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，还包括壳体21，壳体21内部设置有内腔，壳体21底端设置有开口，开口与内腔连通，壳体21底端与箱体1顶端接触，壳体21罩住箱口4；壳体可对箱口进行封闭，提高使用可靠性。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，还包括拉环22，拉环22底端与壳体21顶端中央区域连接；拉环可便于工作人员对壳体进行拉动，提高使用便利性。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，还包括把手23，把手23安装在箱体1左侧壁上半区域连接；把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用可靠性。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，箱体1前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板24；可通过透明板对工作腔内的情况进行观察，提高使用便利性。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，箱体1左侧壁下半区域连通设置有清洗管25，并在清洗管25上设置有控制阀26；打开控制阀可通过清洗管对工作腔内进行清洗，提高使用便捷性。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，还包括提手27，提手27顶端与挡板6底端中央区域连接；提手可便于对挡板进行移动，提高使用灵活性。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，其在工作时，转动板通过外界驱动装置进行驱动，使得转动板可在连通孔内转动，固定柱不随转动板转动，使得主齿轮处于静止状态，转动板带动第一转动杆和第二转动杆转动的过程中，第一副齿轮和第二副齿轮均绕着主齿轮转动，进而带动多组第一搅动板和多组第二搅动板转动，通过多组第一搅动板和多组第二搅动板对工作腔内的原料进行搅动，可对工作腔内的原料进行较为充分的混合，提高使用可靠性；通过四组万向轮可对箱体进行移动，四组橡胶垫可起到减震缓冲的作用，四组万向轮均可通过制动板进行制动，提高使用灵活性；上加固杆和下加固杆可对固定柱进行加固，提高使用可靠性；壳体可对箱口进行封闭，提高使用可靠性；拉环可便于工作人员对壳体进行拉动，提高使用便利性；把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用可靠性；可通过透明板对工作腔内的情况进行观察，提高使用便利性；打开控制阀可通过清洗管对工作腔内进行清洗，提高使用便捷性；提手可便于对挡板进行移动，提高使用灵活性。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本发明的用于化学产品生产的物料混合反应装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
1.一种用于化学产品生产的物料混合反应装置，包括箱体(1)，箱体(1)底端设置有四组支腿(2)，箱体(1)内部设置有工作腔(3)，箱体(1)顶端设置有箱口(4)，箱口(4)与工作腔(3)连通，箱体(1)右侧壁中央区域横向设置有连通孔，箱体(1)底端中央区域连通设置有出料管(5)，出料管(5)输出端可拆卸设置有挡板(6)；其特征在于，还包括转动板(7)、固定柱(8)、主齿轮(9)、第一副齿轮(10)、第二副齿轮(11)、第一转动杆(12)和第二转动杆(13)，转动板(7)左端穿过连通孔并与连通孔内侧壁之间机械密封，转动板(7)左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，固定柱(8)左端与箱体(1)内左侧壁中央区域连接，固定轴右端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间机械密封，固定轴右端与主齿轮(9)左侧壁中央区域连接，转动板(7)左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有第一转动孔和第二转动孔，第一转动杆(12)和第二转动杆(13)右端分别穿过第一转动孔和第二转动孔并分别与第一副齿轮(10)和第二副齿轮(11)左侧壁中央区域连接，第一转动杆(12)和第二转动杆(13)分别与第一转动孔和第二转动孔内侧壁之间机械密封，第一副齿轮(10)和第二副齿轮(11)均与主齿轮(9)啮合，第一转动杆(12)和第二转动杆(13)外侧壁中央区域分别设置有多组第一搅动板(14)和多组第二搅动板(15)；还包括四组橡胶垫(16)和四组万向轮(17)，四组支腿(2)底端分别与四组橡胶垫(16)顶端中央区域连接，四组万向轮(17)分别安装在四组橡胶垫(16)底端，四组万向轮(17)上均设置有制动板(18)。
2.如权利要求1所述的用于化学产品生产的物料混合反应装置，其特征在于，还包括上加固杆(19)和下加固杆(20)，上加固杆(19)和下加固杆(20)左端分别与箱体(1)内左侧壁上半区域和下半区域连接，上加固杆(19)和下加固杆(20)右端分别与固定柱(8)顶端和底端左半区域连接。
3.如权利要求2所述的用于化学产品生产的物料混合反应装置，其特征在于，还包括壳体(21)，壳体(21)内部设置有内腔，壳体(21)底端设置有开口，开口与内腔连通，壳体(21)底端与箱体(1)顶端接触，壳体(21)罩住箱口(4)。
4.如权利要求3所述的用于化学产品生产的物料混合反应装置，其特征在于，还包括拉环(22)，拉环(22)底端与壳体(21)顶端中央区域连接。
5.如权利要求4所述的用于化学产品生产的物料混合反应装置，其特征在于，还包括把手(23)，把手(23)安装在箱体(1)左侧壁上半区域连接。
6.如权利要求5所述的用于化学产品生产的物料混合反应装置，其特征在于，箱体(1)前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板(24)。
7.如权利要求6所述的用于化学产品生产的物料混合反应装置，其特征在于，箱体(1)左侧壁下半区域连通设置有清洗管(25)，并在清洗管(25)上设置有控制阀(26)。
8.如权利要求7所述的用于化学产品生产的物料混合反应装置，其特征在于，还包括提手(27)，提手(27)顶端与挡板(6)底端中央区域连接。
技术总结