本发明涉及饮料生产灌装技术领域，具体为一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备。
背景技术：
在碳酸饮料的生产中，常需要对碳酸饮料进行气体添加，现有技术中，对碳酸饮料的生产方法大都是采用二次灌装法，二次灌装法是将调和糖浆通过罐装机定量注入容器中，然后通过另一罐装机注入经冷却的碳酸化的水，在容器内混合而成碳酸饮料，这种罐装方式采用此方法会导致混合效果不佳，而且混合液中含气量往往也达不到标准，且现有的混合设备在对液体进行混合后，混合设备内会残留一定的糖浆，清洗时不够方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备，以解决上述背景技术中提出的混合效果不佳，含气量往往也达不到标准，清洗时不够方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备,包括预调罐、二氧化碳存储罐、加压设备与混合罐，所述预调罐内设有制冷压缩机，所述预调罐右侧壁下方安装有水泵，所述水泵的进水端与预调罐连通，所述二氧化碳存储罐顶部左右两侧分别设有进气口一与出气口一，所述加压设备顶部左右两侧分别设有进气口二与出气口二，所述混合罐包括罐体与罐盖，所述罐盖顶部从左到右依次设有进液口一、出气阀门、电机一、进气口三与进液口二，所述水泵的出水端通过水管与进液口一连接，所述二氧化碳存储罐顶部的进气口一与出气阀门通过气管连接，所述二氧化碳存储罐顶部的出气口一与加压设备顶部的进气口二通过气管连接，所述加压设备顶部的出气口二与罐盖顶部的进气口三通过气管连接，所述罐盖中部纵向开设有活动槽一，所述电机一的输出轴穿过活动槽一与搅拌装置连接，所述罐体内壁上方安装有固定环，所述固定环底部连接有多个曝气管，所述曝气管内开设有出气槽一，所述固定环内开设有进气槽，所述进气槽与出气槽一连通，所述进气口三通过气管与固定环顶部右侧进气槽口连接，所述罐体右侧壁底部设有出液管，所述罐体左右内壁上均安装有加热棒。
优选的，所述搅拌装置包括转动柱与搅拌叶，所述搅拌叶以螺接的方式安装在转动柱外壁，所述转动柱与搅拌叶外壁均设有防腐蚀层。
优选的，所述预调罐顶部安装有电机二，所述预调罐内部设有搅拌棒，所述电机二的输出轴与搅拌棒连接。
优选的，所述罐盖底部与罐体顶部通过螺栓连接，所述罐体右侧壁安装有压力表。
优选的，所述出液管上安装有控制阀门。
优选的，所述固定环内纵向开设有圆槽，所述电机一的输出轴穿过管槽与搅拌装置连接。
优选的，所述曝气管外壁开设有多个出气口，所述出气口与出气槽一连通。
优选的，所述出气阀门内纵向开设有活动槽二，所述出气阀门内横向开设有出气槽二，所述出气槽二与活动槽二连通，所述活动槽二内顶部固定安装有固定板，所述活动槽二内下方设有活动板，所述活动板内纵向开设有插槽，所述固定板底部连接有导向杆，所述导向杆插设在插槽中，所述导向杆底部穿过插槽与限位块连接，所述导向杆外壁套设有弹簧，所述弹簧顶部与底部分别与固定板底部、活动板顶部连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明预调罐中设有制冷压缩机，能够对混合好的液体进行降温，使液体保持低温，并将液体送入混合罐中，同时加压设备能够对二氧化碳加压后送入混合罐中，使液体与气体在低温下进行混合，混合效果更好，同时混合液中的含气量能够到达标准要求。
2)本发明混合罐中设有搅拌装置，在液体与气体混合时，电机一能够带动搅拌装置转动，从而使液体与气体充分混合，同时设有多根曝气管，在对液体搅拌的同时，曝气管能够将气体送入液体中，曝气更加均匀。
3)本发明混合罐内壁安装有加热棒，在需要对罐内进行清理时，消毒水通过进液口二进入混合罐中，加热棒对消毒水进行加热，同时电机一能够带动搅拌装置进行转动，使消毒液与混合罐内壁充分接触，将混合罐中残留的糖浆带入消毒液中，再从出液管排出，完成了对混合罐内的清洁与消毒，清洁方便，节省时间。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明罐体内部结构示意图；
图3为本发明固定环俯视图；
图4为本发明出气阀门结构示意图。
图中：1预调罐、2电机二、3水泵、4二氧化碳存储罐、5加压设备、6罐体、7进液口一、8出气阀门、9电机一、10进气口三、11进液口二、12罐盖、13螺栓、14压力表、15出液管、16固定环、17曝气管、18搅拌装置、19出气槽二、20活动槽二、21固定板、22活动板、23导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备,包括预调罐1、二氧化碳存储罐4、加压设备5与混合罐，所述预调罐1内设有制冷压缩机，所述预调罐1右侧壁下方安装有水泵3，所述水泵3的进水端与预调罐1连通，所述二氧化碳存储罐4顶部左右两侧分别设有进气口一与出气口一，所述加压设备5顶部左右两侧分别设有进气口二与出气口二，所述混合罐包括罐体6与罐盖12，所述罐盖12顶部从左到右依次设有进液口一7、出气阀门8、电机一9、进气口三10与进液口二11，所述水泵3的出水端通过水管与进液口一7连接，所述二氧化碳存储罐4顶部的进气口一与出气阀门8通过气管连接，所述二氧化碳存储罐4顶部的出气口一与加压设备5顶部的进气口二通过气管连接，所述加压设备5顶部的出气口二与罐盖12顶部的进气口三10通过气管连接，水泵3将预调罐1内调制完成的液体输送进入罐体6内，预调罐1中设有制冷压缩机，能够对混合好的液体进行降温，使液体保持低温，加压设备5能够对二氧化碳存储罐4中的二氧化碳加压后送入混合罐中，二氧化碳从曝气管17排出，使液体与气体在低温下进行混合，混合效果更好，同时混合液中的含气量能够到达标准要求，所述罐盖12中部纵向开设有活动槽一，所述电机一9的输出轴穿过活动槽一与搅拌装置18连接，所述罐体6内壁上方安装有固定环16，所述固定环16底部连接有多个曝气管17，所述曝气管17内开设有出气槽一，所述固定环16内开设有进气槽，所述进气槽与出气槽一连通，所述进气口三10通过气管与固定环16顶部右侧进气槽口连接，在液体与气体混合时，电机一9能够带动搅拌装置18转动，从而使液体与气体充分混合，同时设有多根曝气管17，在对液体搅拌的同时，曝气管17能够将气体送入液体中，曝气更加均匀，所述罐体6右侧壁底部设有出液管15，所述罐体6左右内壁上均安装有加热棒，在需要对混合罐内进行清理时，消毒水通过进液口二11进入混合罐中，加热棒对消毒水进行加热，同时电机一9能够带动搅拌装置18进行转动，使消毒液与混合罐内壁充分接触，将混合罐中残留的糖浆带入消毒液中，再从出液管15排出，完成了对混合罐内的清洁与消毒，清洁方便，节省时间。
其中，所述搅拌装置18包括转动柱与搅拌叶，所述搅拌叶以螺接的方式安装在转动柱外壁，所述转动柱与搅拌叶外壁均设有防腐蚀层，防腐蚀层为防腐蚀涂料，防止转动柱与搅拌液被混合液腐蚀。
所述预调罐1顶部安装有电机二2，所述预调罐1内部设有搅拌棒，所述电机二2的输出轴与搅拌棒连接，电机二2工作可带动搅拌棒对预调罐1内的预调液进行搅拌混合。
所述罐盖12底部与罐体6顶部通过螺栓13连接，所述罐体6右侧壁安装有压力表14，压力表14能够对混合罐内的压力进行显示。
所述出液管15上安装有控制阀门。
所述固定环16内纵向开设有圆槽，所述电机一9的输出轴穿过管槽与搅拌装置18连接。
所述曝气管17外壁开设有多个出气口，所述出气口与出气槽一连通。
所述出气阀门8内纵向开设有活动槽二20，所述出气阀门8内横向开设有出气槽二19，所述出气槽二19与活动槽二20连通，所述活动槽二20内顶部固定安装有固定板21，所述活动槽二20内下方设有活动板22，所述活动板22内纵向开设有插槽，所述固定板21底部连接有导向杆23，所述导向杆23插设在插槽中，所述导向杆23底部穿过插槽与限位块连接，所述导向杆23外壁套设有弹簧，所述弹簧顶部与底部分别与固定板21底部、活动板22顶部连接，当罐体6内的压力超过标准值时，气体将活动板22向上顶起，弹簧收缩，罐体6内的气体通过活动槽二20进入出气槽二19中，从出气槽二19排出输送回二氧化碳存储罐4中，实现循环利用。
工作原理：水泵3将预调罐1内调制完成的液体输送进入罐体6内，预调罐1中设有制冷压缩机，能够对混合好的液体进行降温，使液体保持低温，加压设备5能够对二氧化碳存储罐4中的二氧化碳加压后送入混合罐中，二氧化碳从曝气管17排出，使液体与气体在低温下进行混合，混合效果更好，同时混合液中的含气量能够到达标准要求，在液体与气体混合时，电机一9能够带动搅拌装置18转动，从而使液体与气体充分混合，同时设有多根曝气管17，在对液体搅拌的同时，曝气管17能够将气体送入液体中，曝气更加均匀，在需要对混合罐内进行清理时，消毒水通过进液口二11进入混合罐中，加热棒对消毒水进行加热，同时电机一9能够带动搅拌装置18进行转动，使消毒液与混合罐内壁充分接触，将混合罐中残留的糖浆带入消毒液中，再从出液管15排出，完成了对混合罐内的清洁与消毒，清洁方便，节省时间，当罐体6内的压力超过标准值时，气体将活动板22向上顶起，弹簧收缩，罐体6内的气体通过活动槽二20进入出气槽二19中，从出气槽二19排出输送回二氧化碳存储罐4中，实现循环利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备,包括预调罐(1)、二氧化碳存储罐(4)、加压设备(5)与混合罐，其特征在于：所述预调罐(1)内设有制冷压缩机，所述预调罐(1)右侧壁下方安装有水泵(3)，所述水泵(3)的进水端与预调罐(1)连通，所述二氧化碳存储罐(4)顶部左右两侧分别设有进气口一与出气口一，所述加压设备(5)顶部左右两侧分别设有进气口二与出气口二，所述混合罐包括罐体(6)与罐盖(12)，所述罐盖(12)顶部从左到右依次设有进液口一(7)、出气阀门(8)、电机一(9)、进气口三(10)与进液口二(11)，所述水泵(3)的出水端通过水管与进液口一(7)连接，所述二氧化碳存储罐(4)顶部的进气口一与出气阀门(8)通过气管连接，所述二氧化碳存储罐(4)顶部的出气口一与加压设备(5)顶部的进气口二通过气管连接，所述加压设备(5)顶部的出气口二与罐盖(12)顶部的进气口三(10)通过气管连接，所述罐盖(12)中部纵向开设有活动槽一，所述电机一(9)的输出轴穿过活动槽一与搅拌装置(18)连接，所述罐体(6)内壁上方安装有固定环(16)，所述固定环(16)底部连接有多个曝气管(17)，所述曝气管(17)内开设有出气槽一，所述固定环(16)内开设有进气槽，所述进气槽与出气槽一连通，所述进气口三(10)通过气管与固定环(16)顶部右侧进气槽口连接，所述罐体(6)右侧壁底部设有出液管(15)，所述罐体(6)左右内壁上均安装有加热棒。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备，其特征在于：所述搅拌装置(18)包括转动柱与搅拌叶，所述搅拌叶以螺接的方式安装在转动柱外壁，所述转动柱与搅拌叶外壁均设有防腐蚀层。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备，其特征在于：所述预调罐(1)顶部安装有电机二(2)，所述预调罐(1)内部设有搅拌棒，所述电机二(2)的输出轴与搅拌棒连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备，其特征在于：所述罐盖(12)底部与罐体(6)顶部通过螺栓(13)连接，所述罐体(6)右侧壁安装有压力表(14)。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备，其特征在于：所述出液管(15)上安装有控制阀门。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备，其特征在于：所述固定环(16)内纵向开设有圆槽，所述电机一(9)的输出轴穿过管槽与搅拌装置(18)连接。
7.根据权利要求1所述的一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备，其特征在于：所述曝气管(17)外壁开设有多个出气口，所述出气口与出气槽一连通。
8.根据权利要求1所述的一种碳酸饮料生产用二氧化碳混合设备，其特征在于：所述出气阀门(8)内纵向开设有活动槽二(20)，所述出气阀门(8)内横向开设有出气槽二(19)，所述出气槽二(19)与活动槽二(20)连通，所述活动槽二(20)内顶部固定安装有固定板(21)，所述活动槽二(20)内下方设有活动板(22)，所述活动板(22)内纵向开设有插槽，所述固定板(21)底部连接有导向杆(23)，所述导向杆(23)插设在插槽中，所述导向杆(23)底部穿过插槽与限位块连接，所述导向杆(23)外壁套设有弹簧，所述弹簧顶部与底部分别与固定板(21)底部、活动板(22)顶部连接。
技术总结