本发明涉及食品的制作加工领域，具体的说是一种应用于米面制备的搅拌机。
背景技术：
在我国南方省份，尤其是靠近长江流域一带，人们都对米面这种美食赞不绝口，而为了满足市场上对米面的大量需求，食品加工车间则会提高米面制造的效率，即在制作时，通常都会用一个较大的容器将大米和糯米存放在一起，然后再加水进行混合，为了保证混合后物质成分的快速均匀性，通常会采用搅拌的方式来加以实施，但由于需要搅拌的物质量较多，故而传统的搅拌模式和设备很难做到搅拌的快速性和均匀性。
技术实现要素：
现为了满足上述对搅拌的快速性和均匀性需求，本发明提出了一种应用于米面制备的搅拌机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种应用于米面制备的搅拌机，包括座台以及放置在座台上的装载桶；所述座台上安装有升降设备，升降设备连接有升降板；升降板上通过固定方式安装有中心轴；升降板上通过轴承安装有偏轴；偏轴连接有驱拉组件；驱拉组件包括齿条，所述中心轴上安装有输出组件，输出组件包括将齿条滑动安装的u形架。
所述升降设备包括均安装在座台上的一号电机、导杆；导杆与升降板竖直滑动配合；所述一号电机连接有与升降板螺纹配合的丝杠。
所述驱拉组件还包括均安装于偏轴上的大带轮、偏转杆；偏转杆与齿条铰接相连；大带轮连接有皮带，皮带连接有小带轮，小带轮连接有安装于升降板上的二号电机。
所述输出组件还包括均以可旋转方式安装于中心轴上的上轴套、下轴套以及中传轴，u形架安装于上轴套上，上轴套上还安装有直齿轮、上分套以及上锥齿轮；所述下轴套上安装有下锥齿轮、下分套；所述中传轴上安装有与上锥齿轮、下锥齿轮啮合相配的传动锥齿轮。
所述上分套连接有三个上延伸轴，每个上延伸轴下端均焊接有外搅拌板；所述下分套连接有三个下延伸轴，每个下延伸轴下端均焊接有内搅拌板。
在本发明中，装载桶位于中心轴的正下方。外搅拌板、内搅拌板均以中心轴为圆心，呈环形方向分布。其中，外搅拌板位于径向外侧，内搅拌板位于径向内侧。
本发明的有益效果是：
本发明使用较为便捷，通过控制多个外搅拌板以及内搅拌板进行正反转的交替进行，实现了对混合物质的多区域进行搅拌，并且转向的相反性有效促进了搅拌的快速均匀性，从而达到提高米面制作过程中的搅拌效率的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的立体图；
图4是本发明除去升降板后的立体图；
图5是图4的i处局部放大图。
图中：1、座台；2、装载桶；3、升降板；4、一号电机；5、导杆；6、丝杠；7、中心轴；8、偏轴；9、齿条；10、u形架；11、大带轮；12、偏转杆；13、皮带；14、小带轮；15、二号电机；16、上轴套；17、下轴套；18、直齿轮；19、上分套；20、上锥齿轮；21、中传轴；22、下锥齿轮；23、下分套；24、传动锥齿轮；25、上延伸轴；26、外搅拌板；27、下延伸轴；28、内搅拌板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图5所示，一种应用于米面制备的搅拌机，包括座台1以及放置在座台1上的装载桶2；所述座台1上安装有升降设备，升降设备连接有升降板3；升降板3上通过固定方式安装有中心轴7；升降板3上通过轴承安装有偏轴8；偏轴8连接有驱拉组件；驱拉组件包括齿条9，所述中心轴7上安装有输出组件，输出组件包括将齿条9滑动安装的u形架10。
所述升降设备包括均安装在座台1上的一号电机4、导杆5；导杆5与升降板3竖直滑动配合；所述一号电机4连接有与升降板3螺纹配合的丝杠6。
所述驱拉组件还包括均安装于偏轴8上的大带轮11、偏转杆12；偏转杆12与齿条9铰接相连；大带轮11连接有皮带13，皮带13连接有小带轮14，小带轮14连接有安装于升降板3上的二号电机15。
所述输出组件还包括均以可旋转方式安装于中心轴7上的上轴套16、下轴套17以及中传轴21，u形架10安装于上轴套16上，上轴套16上还安装有直齿轮18、上分套19以及上锥齿轮20；所述下轴套17上安装有下锥齿轮22、下分套23；所述中传轴21上安装有与上锥齿轮20、下锥齿轮22啮合相配的传动锥齿轮24。
所述上分套19连接有三个上延伸轴25，每个上延伸轴25下端均焊接有外搅拌板26；所述下分套23连接有三个下延伸轴27，每个下延伸轴27下端均焊接有内搅拌板28。
在本发明中，装载桶2位于中心轴7的正下方。外搅拌板26、内搅拌板28均以中心轴7为圆心，呈环形方向分布。其中，外搅拌板26位于径向外侧，内搅拌板28位于径向内侧。
具体使用时，人工只需将大米、糯米以及清水均投入至装载桶2内，然后通过一号电机4带动丝杠6旋转，促使整个升降板3下降，直至所有的外搅拌板26、内搅拌板28均下延伸至装载桶2内。
进一步的，只需通过二号电机15的旋转驱动以及皮带13传动，促使偏轴8恒速旋转，并通过偏转杆12的传动，促使齿条9沿自身长度方向往复滑动，通过齿轮齿条配合，使得直齿轮18正反转交替进行，即所有的外搅拌板26均正反转交替进行，从而实现对装载桶2内物质的径向外侧区域进行搅拌。
与此同时，通过锥齿轮的传动，促使下轴套17以及所有的内搅拌板28也能够正反转往复进行，即实现对装载桶2内物质的径向外侧区域进行搅拌。并且内搅拌板28与外搅拌板26的旋转搅拌方向始终保持相反。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种应用于米面制备的搅拌机，包括座台(1)以及放置在座台(1)上的装载桶(2)；其特征在于：所述座台(1)上安装有升降设备，升降设备连接有升降板(3)；升降板(3)上通过固定方式安装有中心轴(7)；升降板(3)上通过轴承安装有偏轴(8)；偏轴(8)连接有驱拉组件；驱拉组件包括齿条(9)，所述中心轴(7)上安装有输出组件，输出组件包括将齿条(9)滑动安装的u形架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于米面制备的搅拌机，其特征在于：所述升降设备包括均安装在座台(1)上的一号电机(4)、导杆(5)；导杆(5)与升降板(3)竖直滑动配合；所述一号电机(4)连接有与升降板(3)螺纹配合的丝杠(6)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于米面制备的搅拌机，其特征在于：所述驱拉组件还包括均安装于偏轴(8)上的大带轮(11)、偏转杆(12)；偏转杆(12)与齿条(9)铰接相连；大带轮(11)连接有皮带(13)，皮带(13)连接有小带轮(14)，小带轮(14)连接有安装于升降板(3)上的二号电机(15)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于米面制备的搅拌机，其特征在于：所述输出组件还包括均以可旋转方式安装于中心轴(7)上的上轴套(16)、下轴套(17)以及中传轴(21)，u形架(10)安装于上轴套(16)上，上轴套(16)上还安装有直齿轮(18)、上分套(19)以及上锥齿轮(20)；所述下轴套(17)上安装有下锥齿轮(22)、下分套(23)；所述中传轴(21)上安装有与上锥齿轮(20)、下锥齿轮(22)啮合相配的传动锥齿轮(24)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于米面制备的搅拌机，其特征在于：所述上分套(19)连接有三个上延伸轴(25)，每个上延伸轴(25)下端均焊接有外搅拌板(26)；所述下分套(23)连接有三个下延伸轴(27)，每个下延伸轴(27)下端均焊接有内搅拌板(28)。
技术总结