一种防黏料的石墨烯高效分散机的制作方法

    专利2022-07-08  112


    本发明涉及石墨烯加工技术领域,特别的,是一种防黏料的石墨烯高效分散机。



    背景技术:

    石墨烯材料是一种二维材料,其优异的物理和结构特征使其在电子、光感和光电器件等多领域表面出非凡的应用潜力,现有的石墨烯材料大多采用氧化还原法通过石墨烯分散机制备,然后,现有的石墨烯分散机在工作过程中仍然存在一些缺陷:

    石墨烯在机械分散中,分散轴对石墨烯进行高速搅拌会产生飞溅,因此,现有的分散机通过在分散桶上设有防溅板来解决原料飞溅的问题,如专利(cn201711091323.6名称为一种安全性高的环保型石墨烯分散机),但是在研磨分散过程中飞溅的物料会粘附在防溅板的表面,这样使得原料不能够被充分研磨,大大影响了研磨效果,而且浪费了原材料。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种防黏料的石墨烯高效分散机,用以解决在研磨分散过程中飞溅的物料会粘附在防溅板的表面,这样使得原料不能够被充分研磨,大大影响了研磨效果,而且浪费了原材料的技术问题。

    为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种防黏料的石墨烯高效分散机,其结构包括底座、横梁、支架、分散筒、进料输送带,所述横梁焊接在支架上,所述支架固定在底座上,所述底座上设有分散筒,所述分散筒上设有进料输送带,所述分散筒的内部设有驱动电机、连接转轴、分散叶片、防溅板,所述驱动电机与连接转轴机械连接,所述连接转轴的底部设有分散叶片,所述防溅板设在驱动电机与连接转轴的连接位置周围。

    作为本发明优选的,所述防溅板包括固定外壳与活动板体,所述固定外壳与驱动电机的表面贴合在一起,所述活动板体与固定外壳接触配合。

    作为本发明优选的,所述活动板体包括导料口、折叠盖片、吸附磁层、驱动夹层,所述吸附磁层固定在驱动夹层上,所述导料口与进料输送带相连接,所述折叠盖片环绕在固定外壳的表面,所述驱动夹层与折叠盖片固定在一起,所述吸附磁层与固定外壳磁性吸附固定。

    作为本发明优选的,所述活动板体包括导料口、折叠盖片、吸附磁层、驱动夹层,所述吸附磁层固定在驱动夹层上,所述导料口与进料输送带相连接,所述折叠盖片环绕在固定外壳的表面,所述驱动夹层与折叠盖片固定在一起,所述吸附磁层与固定外壳磁性吸附固定。

    作为本发明优选的,所述折叠盖片包括固定底层、第一摆片、第二摆片、伸缩刮件、连接片、刮件驱动器,所述固定底层与第一摆片、第二摆片铰接连接,在所述第一摆片与第二摆片之间连接有连接片,所述连接片的表面设有伸缩刮件,所述伸缩刮件用刮件驱动器控制,所述固定底层与驱动夹层固定连接,所述连接片朝向分散筒内部底层设置。

    作为本发明优选的,所述伸缩刮件设有伸缩轴、清洁刷毛、固定座,所述伸缩轴的周围设有清洁刷毛,所述固定座设有两个,在所述固定座之间固定有伸缩轴,所述固定座与刮件驱动器机械连接。

    作为本发明优选的,所述刮件驱动器包括推杆、连接杆、卡套、驱动气缸,所述连接杆与伸缩轴平行,所述连接杆的中心位置设有卡套与驱动气缸,所述连接杆通过推杆与固定座连接。

    作为本发明优选的,所述伸缩轴的两端通过固定座分别与第一摆片、第二摆片连接,所述清洁刷毛与连接片的表面接触。

    作为本发明优选的,所述驱动夹层多段伸缩式,在驱动夹层的内部设有气泵,气泵不断的充气带动驱动夹层呈圆形状延伸,从而带动与之固定的折叠盖片打开。

    与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

    1、本发明防溅板采用折叠盖片与吸附磁层、驱动夹层配合,驱动夹层带动折叠盖片顺着连接转轴呈圆周打开,在打开过程中,驱动夹层配合的吸附磁层与固定外壳磁性吸附在一起,从而将防溅板固定,以此实现可根据分散筒内部搅拌腔体大小全面覆盖,防止防溅板覆盖不到位导致的少量物料溅出问题,使用面积广泛。

    2、本发明连接片设置有伸缩刮件与刮件驱动器相配合,其中伸缩刮件设置的伸缩轴与清洁刷毛在推杆的推动下沿着连接片移动,实现具有伸缩性的清洁刷毛在往复移动下可全面清洁到被污染的连接片,被清理下的物料再次混合进行搅拌,保证物料的利用率。

    3、本发明清洁刷毛为软性毛材质,在伸缩轴进行伸缩中可置于伸缩间隙中,保证伸缩轴的有效伸缩。

    附图说明

    图1为本发明一种防黏料的石墨烯高效分散机的结构示意图。

    图2为本发明分散筒的内部结构示意图。

    图3为本发明活动板体的俯视结构示意图。

    图4为本发明折叠盖片的打开立体结构示意图。

    图5为本发明伸缩刮件与刮件驱动器的配合结构示意图。

    图中:底座1、横梁2、支架3、分散筒4、进料输送带5、驱动电机41、连接转轴42、分散叶片43、防溅板44、固定外壳441、活动板体442、导料口42a、折叠盖片42b、吸附磁层42c、驱动夹层42d、固定底层2b1、第一摆片2b2、第二摆片2b3、伸缩刮件2b4、连接片2b5、刮件驱动器2b6、伸缩轴b41、清洁刷毛b42、固定座b43、推杆b61、连接杆b62、卡套b63、驱动气缸b64。

    具体实施方式

    需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上,当一个部件被称为是“连接于”另一部件,它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

    为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

    实施例1

    如图1-图5所示,本发明提供一种防黏料的石墨烯高效分散机,其结构包括底座1、横梁2、支架3、分散筒4、进料输送带5,所述横梁2焊接在支架3上,所述支架3固定在底座1上,所述底座1上设有分散筒4,所述分散筒4上设有进料输送带5,所述分散筒4的内部设有驱动电机41、连接转轴42、分散叶片43、防溅板44,所述驱动电机41与连接转轴42机械连接,所述连接转轴42的底部设有分散叶片43,所述防溅板44设在驱动电机41与连接转轴42的连接位置周围,所述防溅板44包括固定外壳441与活动板体442,所述固定外壳441与驱动电机41的表面贴合在一起,所述活动板体442与固定外壳441接触配合,所述活动板体442包括导料口42a、折叠盖片42b、吸附磁层42c、驱动夹层42d,所述吸附磁层42c固定在驱动夹层42d上,所述导料口42a与进料输送带5相连接,所述折叠盖片42b环绕在固定外壳441的表面,所述驱动夹层42d与折叠盖片42b固定在一起,所述吸附磁层42c与固定外壳441磁性吸附固定,所述活动板体442包括导料口42a、折叠盖片42b、吸附磁层42c、驱动夹层42d,所述吸附磁层42c固定在驱动夹层42d上,所述导料口42a与进料输送带5相连接,所述折叠盖片42b环绕在固定外壳441的表面,所述驱动夹层42d与折叠盖片42b固定在一起,所述吸附磁层42c与固定外壳441磁性吸附固定,所述折叠盖片42b包括固定底层2b1、第一摆片2b2、第二摆片2b3、伸缩刮件2b4、连接片2b5、刮件驱动器2b6,所述固定底层2b1与第一摆片2b2、第二摆片2b3铰接连接,在所述第一摆片2b2与第二摆片2b3之间连接有连接片2b5,所述连接片2b5的表面设有伸缩刮件2b4,所述伸缩刮件2b4用刮件驱动器2b6控制,所述固定底层2b1与驱动夹层42d固定连接,所述连接片2b5朝向分散筒4内部底层设置,所述伸缩刮件2b4设有伸缩轴b41、清洁刷毛b42、固定座b43,所述伸缩轴b41的周围设有清洁刷毛b42,所述固定座b43设有两个,在所述固定座b43之间固定有伸缩轴b41,所述固定座b43与刮件驱动器2b6机械连接,所述刮件驱动器2b6包括推杆b61、连接杆b62、卡套b63、驱动气缸b64,所述连接杆b62与伸缩轴b41平行,所述连接杆b62的中心位置设有卡套b63与驱动气缸b64,所述连接杆b62通过推杆b61与固定座b43连接,所述伸缩轴b41的两端通过固定座b43分别与第一摆片2b2、第二摆片2b3连接,所述清洁刷毛b42与连接片2b5的表面接触,所述驱动夹层42d多段伸缩式,在驱动夹层42d的内部设有气泵,气泵不断的充气带动驱动夹层42d呈圆形状延伸,从而带动与之固定的折叠盖片42b打开。

    下面对本发明提供的一种防黏料的石墨烯高效分散机的实现进行详细的描述:

    本发明防溅板44采用折叠盖片42b与吸附磁层42c、驱动夹层42d配合,驱动夹层42d带动第一摆片2b2与第二摆片2b3之间的间隙被打开,将折叠盖片42b顺着连接转轴42呈圆周打开,在打开过程中,在通过驱动夹层42d配合的吸附磁层42c与固定外壳441磁性吸附在一起,并将防溅板44固定,在分散叶片43搅拌中,物料会直接飞溅在连接片2b5的表面,通过连接片2b5实现防溅作用,但是在防溅中,物料虽然被连接片2b5隔绝,但是会附在连接片2b5的表面,因此,为了提高物料的有效利用率,在连接片2b5的表面设有伸缩刮件2b4与刮件驱动器2b6,伸缩刮件2b4设置的伸缩轴b41通过两侧的固定座b43分别连接在第一摆片2b2与第二摆片2b3上,在第一摆片2b2与第二摆片2b3拉开中,该伸缩轴b41被同步拉长,从而将整个清洁刷毛b42覆盖在连接片2b5的表面,启动驱动气缸b64推动连接杆b62,连接杆b62连接的推杆b61带动固定座b43沿着连接片2b5的表面来回移动,在该运动中清洁刷毛b42与连接片2b5的充分接触下降清理掉附在上面的物料,被清理的物料在重力作用下直接掉落分散筒4内,进行二次处理。

    以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

    因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种防黏料的石墨烯高效分散机,其特征在于:其结构包括底座(1)、横梁(2)、支架(3)、分散筒(4)、进料输送带(5),所述横梁(2)焊接在支架(3)上,所述支架(3)固定在底座(1)上,所述底座(1)上设有分散筒(4),所述分散筒(4)上设有进料输送带(5),所述分散筒(4)的内部设有驱动电机(41)、连接转轴(42)、分散叶片(43)、防溅板(44),所述驱动电机(41)与连接转轴(42)机械连接,所述连接转轴(42)的底部设有分散叶片(43),所述防溅板(44)设在驱动电机(41)与连接转轴(42)的连接位置周围。

    2.根据权利要求1所述的一种防黏料的石墨烯高效分散机,其特征在于:所述防溅板(44)包括固定外壳(441)与活动板体(442),所述固定外壳(441)与驱动电机(41)的表面贴合在一起,所述活动板体(442)与固定外壳(441)接触配合。

    3.根据权利要求2所述的一种防黏料的石墨烯高效分散机,其特征在于:所述活动板体(442)包括导料口(42a)、折叠盖片(42b)、吸附磁层(42c)、驱动夹层(42d),所述吸附磁层(42c)固定在驱动夹层(42d)上,所述导料口(42a)与进料输送带(5)相连接,所述折叠盖片(42b)环绕在固定外壳(441)的表面,所述驱动夹层(42d)与折叠盖片(42b)固定在一起,所述吸附磁层(42c)与固定外壳(441)磁性吸附固定。

    4.根据权利要求3所述的一种防黏料的石墨烯高效分散机,其特征在于:所述折叠盖片(42b)包括固定底层(2b1)、第一摆片(2b2)、第二摆片(2b3)、伸缩刮件(2b4)、连接片(2b5)、刮件驱动器(2b6),所述固定底层(2b1)与第一摆片(2b2)、第二摆片(2b3)铰接连接,在所述第一摆片(2b2)与第二摆片(2b3)之间连接有连接片(2b5),所述连接片(2b5)的表面设有伸缩刮件(2b4),所述伸缩刮件(2b4)用刮件驱动器(2b6)控制,所述固定底层(2b1)与驱动夹层(42d)固定连接,所述连接片(2b5)朝向分散筒(4)内部底层设置。

    5.根据权利要求4所述的一种防黏料的石墨烯高效分散机,其特征在于:所述伸缩刮件(2b4)设有伸缩轴(b41)、清洁刷毛(b42)、固定座(b43),所述伸缩轴(b41)的周围设有清洁刷毛(b42),所述固定座(b43)设有两个,在所述固定座(b43)之间固定有伸缩轴(b41),所述固定座(b43)与刮件驱动器(2b6)机械连接。

    6.根据权利要求4所述的一种防黏料的石墨烯高效分散机,其特征在于:所述刮件驱动器(2b6)包括推杆(b61)、连接杆(b62)、卡套(b63)、驱动气缸(b64),所述连接杆(b62)与伸缩轴(b41)平行,所述连接杆(b62)的中心位置设有卡套(b63)与驱动气缸(b64),所述连接杆(b62)通过推杆(b61)与固定座(b43)连接。

    技术总结
    本发明公开了一种防黏料的石墨烯高效分散机,结构包括底座、横梁、支架、分散筒、进料输送带,横梁焊接在支架上,支架固定在底座上,底座上设有分散筒,分散筒上设有进料输送带,分散筒的内部设有驱动电机、连接转轴、分散叶片、防溅板,驱动电机与连接转轴机械连接,连接转轴的底部设有分散叶片,防溅板设在驱动电机与连接转轴的连接位置周围,本发明防溅板采用折叠盖片与吸附磁层、驱动夹层配合,驱动夹层带动折叠盖片顺着连接转轴呈圆周打开,在打开过程中,驱动夹层配合的吸附磁层与固定外壳磁性吸附在一起,从而将防溅板固定,以此实现可根据分散筒内部搅拌腔体大小全面覆盖,防止防溅板覆盖不到位导致的少量物料溅出问题,使用面积广泛。

    技术研发人员:牛思婷
    受保护的技术使用者:牛思婷
    技术研发日:2020.11.08
    技术公布日:2021.03.12

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