本发明涉及一种分离式蜂蜜打浆装置及其加工工艺。
背景技术：
蜂蜜从植物的花中采取含水量约为75％的花蜜或分泌物，存入自己第二个胃中，在体内多种转化的作用下，经过15天左右反复酝酿各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值时，同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖和果糖，水分含量少于23％存贮到巢洞中，用蜂蜡密封，蜂蜜是糖的过饱和溶液，低温时会产生结晶，生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖。
打浆机可以很好的将蜂蜜均匀的搅拌，但是现在的蜂蜜用打浆机都是将蜂蜜送入打浆罐中，然后通过打浆罐中的旋转叶片进行打浆，但是由于蜂蜜处于结晶状态，在将结晶的蜂蜜送入打浆罐中难度较大，耗费时间、周期长，因为结晶的蜂蜜的流动性差，如此使得作业效率降低，另外需要合理降低电机负载，降低能耗。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种实现分离降低电机负载能耗、打浆效果好、操作便利高效的分离式蜂蜜打浆装置及其加工工艺。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种分离式蜂蜜打浆装置，包括外部罐体、上连接板、蜂蜜容置罐、打浆机构、浮动分离机构；所述外部罐体的前侧设有滑动开口；所述蜂蜜容置罐从滑动开口滑动进入外部罐体的内部下方中间；所述上连接板安装于外部罐体的上端中间；所述打浆机构包括驱动电机、旋转轴、浮动轴、打浆机构；所述驱动电机安装于上连接板的中间下侧；所述驱动电机的下方连接旋转轴；所述旋转轴的内部设有滑动腔；所述浮动轴的上端滑动套接于旋转轴的滑动腔内；所述浮动轴的下端安装打浆机构；所述打浆机构位于蜂蜜容置罐的正上方；所述浮动分离机构包括上旋转环体、下旋转环体、对接螺杆、浮动筒、驱动螺杆、浮动杆、横向浮动螺杆、旋转矩形块、定位螺母；所述上旋转环体和下旋转环体分别旋转卡接于外部罐体的上方内部四周和下方内部四周；所述旋转轴的两侧分别设有上下分布的穿接槽；所述穿接槽与滑动腔连通；所述浮动轴的上端两侧分别安装一个对接螺杆；所述对接螺杆的内端穿过穿接槽后固定于浮动轴的上端侧部；所述对接螺杆的外端设有矩形插接槽；所述对接螺杆上分别螺纹旋转安装一个定位螺母；所述定位螺母旋转抵压或分离连接于旋转轴的两侧面上；所述上旋转环体的两端内侧分别上下滑动卡接安装一个浮动杆；所述浮动杆的内端设有调节镂空槽；所述调节镂空槽外侧设有连通的螺纹孔；所述螺纹孔上分别螺纹旋转穿接一个横向浮动螺杆；所述横向浮动螺杆的内端分别旋转卡接安装一个旋转矩形块；所述横向浮动螺杆的外端位于调节镂空槽内；所述横向浮动螺杆的旋转带动旋转矩形块插入或分离连接于对接螺杆外端的矩形插接槽内；所述浮动杆上分别安装一个浮动筒；所述浮动筒的内部设有螺纹环面；所述浮动筒的内螺纹环面上分别螺纹旋转穿接一个驱动螺杆；所述驱动螺杆的下端分别旋转卡接于下旋转环体的内侧。
进一步，所述打浆机构包括连接横板、打浆纵向杆、打浆横向杆；所述连接横板上端中间安装于浮动轴的下端；所述连接横板的两端下侧分别垂直安装一个打浆纵向杆；所述打浆纵向杆的相对内侧分别水平安装多个打浆横向杆。
进一步，所述外部罐体的下方中间设有滑动安装槽；所述蜂蜜容置罐的下端中间设有滑动块；所述蜂蜜容置罐通过下端中间的滑动块滑动连接于外部罐体下方中间的滑动安装槽上。
进一步，所述上旋转环体的两端内侧分别设有一个上下分布滑动卡槽；所述浮动杆的外端上下滑动卡接于上旋转环体内侧的滑动卡槽上。
进一步，所述下旋转环体的两端内侧分别设有一个定位杆；所述定位杆的上端设有t形结构的旋转卡齿；所述驱动螺杆的下端分别设有一个旋转卡接块；所述旋转卡接块的下端设有截面呈t形结构的旋转卡槽；所述旋转卡接块通过下端的旋转卡槽旋转卡接于定位杆上端的旋转卡齿上。
进一步，还包括定位机构；所述定位机构包括定位内螺纹套和定位螺杆；所述外部罐体的两侧分别设有穿接通道；所述穿接通道上分别穿接一个定位螺杆；所述蜂蜜容置罐的两侧外部分别安装一个定位内螺纹套；所述定位螺杆的内端分别旋转螺纹穿接于定位内螺纹套内，定位螺杆的外端抵接于外部罐体的外侧面上。
一种分离式蜂蜜加工工艺，步骤如下：s1、将存有结晶形态蜂蜜的蜂蜜容置罐从外部罐体前侧的滑动开口送入外部罐体的内部下方；s2、转动横向浮动螺杆，带动旋转矩形块插入连接于对接螺杆外端的矩形插接槽内，形成浮动杆和对接螺杆的锁定；旋转驱动螺杆，通过驱动螺杆带动浮动筒向下移动，从而带动浮动杆、横向浮动螺杆、对接螺杆、浮动轴向下移动，最终使得打浆机构送入蜂蜜容置罐中；s3、再次反向转动横向浮动螺杆，使得旋转矩形块从对接螺杆外端的矩形插接槽内分离，使得浮动杆和对接螺杆分离，然后旋转定位螺母，使得定位螺母旋转抵压连接于旋转轴的两侧面上，形成浮动轴和旋转轴的轴向位置锁定；s4、开启驱动电机，驱动电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动浮动轴旋转，浮动轴带动下端的打浆机构旋转，如此通过不断的旋转对蜂蜜进行均匀的搅拌，实现打浆；打浆完成之后，反向旋转驱动螺杆，使得打浆机构向上从蜂蜜容置罐中脱离。
本发明的有益效果
本发明通过横向浮动螺杆的旋转带动旋转矩形块插入连接于对接螺杆外端的矩形插接槽内，实现浮动杆和对接螺杆的锁定，然后通过驱动螺杆的旋转实现对对接螺杆和浮动轴的上下浮动位置调节，调节完毕之后，反向转动横向浮动螺杆，使得旋转矩形块从对接螺杆外端的矩形插接槽内分离，使得浮动杆和对接螺杆分离，然后旋转定位螺母，使得定位螺母旋转抵压连接于旋转轴的两侧面上，形成浮动轴和旋转轴的轴向位置锁定，如此驱动电机驱动时不会带动浮动杆、驱动螺杆、横向浮动螺杆、上旋转环体、下旋转环体转动，极大的降低了驱动电机的负载。
本发明改变了传统的将蜂蜜送入打浆罐中的方式，而是将打浆机构送入结晶的蜂蜜中，如此极大提升了由于蜂蜜流动性差入料慢的问题，本发明通过驱动螺杆的旋转，控制浮动筒的上下移动，进而带动对接螺杆和浮动轴上下移动，结构设计巧妙，使用便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明浮动分离机构的局部放大结构示意图。
图3为本发明旋转轴、浮动轴、对接螺杆、定位螺母的截面图。
图4为本发明外部罐体和上连接板的俯视结构示意图。
图5为本发明外部罐体的外部侧视结构示意图。
图6为本发明旋转轴、浮动轴、对接螺杆、定位螺母的放大结构示意图。
图7为本发明浮动杆、横向浮动螺杆、旋转矩形块、对接螺杆的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至7所示，一种分离式蜂蜜打浆装置，包括外部罐体1、上连接板2、蜂蜜容置罐7、打浆机构3、浮动分离机构4；所述外部罐体1的前侧设有滑动开口13；所述蜂蜜容置罐7从滑动开口13滑动进入外部罐体1的内部下方中间；所述上连接板2安装于外部罐体1的上端中间；所述打浆机构3包括驱动电机31、旋转轴32、浮动轴33、打浆机构5；所述驱动电机31安装于上连接板2的中间下侧；所述驱动电机31的下方连接旋转轴32；所述旋转轴32的内部设有滑动腔321；所述浮动轴33的上端滑动套接于旋转轴32的滑动腔321内；所述浮动轴33的下端安装打浆机构5；所述打浆机构5位于蜂蜜容置罐7的正上方；所述浮动分离机构4包括上旋转环体44、下旋转环体45、对接螺杆46、浮动筒42、驱动螺杆43、浮动杆41、横向浮动螺杆47、旋转矩形块49、定位螺母48；所述上旋转环体44和下旋转环体45分别旋转卡接于外部罐体1的上方内部四周和下方内部四周；所述旋转轴32的两侧分别设有上下分布的穿接槽322；所述穿接槽322与滑动腔321连通；所述浮动轴33的上端两侧分别安装一个对接螺杆；所述对接螺杆的内端穿过穿接槽322后固定于浮动轴33的上端侧部；所述对接螺杆46的外端设有矩形插接槽461；所述对接螺杆46上分别螺纹旋转安装一个定位螺母48；所述定位螺母48旋转抵压或分离连接于旋转轴32的两侧面上；所述上旋转环体44的两端内侧分别上下滑动卡接安装一个浮动杆41；所述浮动杆41的内端设有调节镂空槽411；所述调节镂空槽411外侧设有连通的螺纹孔412；所述螺纹孔412上分别螺纹旋转穿接一个横向浮动螺杆47；所述横向浮动螺杆47的内端分别旋转卡接安装一个旋转矩形块49；所述横向浮动螺杆47的外端位于调节镂空槽411内；所述横向浮动螺杆47的旋转带动旋转矩形块49插入或分离连接于对接螺杆46外端的矩形插接槽461内；所述浮动杆41上分别安装一个浮动筒42；所述浮动筒42的内部设有螺纹环面；所述浮动筒42的内螺纹环面上分别螺纹旋转穿接一个驱动螺杆43；所述驱动螺杆43的下端分别旋转卡接于下旋转环体45的内侧。
如图1至7所示，进一步，所述打浆机构5包括连接横板51、打浆纵向杆52、打浆横向杆53；所述连接横板51上端中间安装于浮动轴33的下端；所述连接横板51的两端下侧分别垂直安装一个打浆纵向杆52；所述打浆纵向杆52的相对内侧分别水平安装多个打浆横向杆53。进一步，所述外部罐体1的下方中间设有滑动安装槽11；所述蜂蜜容置罐7的下端中间设有滑动块71；所述蜂蜜容置罐7通过下端中间的滑动块71滑动连接于外部罐体1下方中间的滑动安装槽11上。进一步，所述上旋转环体44的两端内侧分别设有一个上下分布滑动卡槽441；所述浮动杆41的外端上下滑动卡接于上旋转环体44内侧的滑动卡槽441上。进一步，所述下旋转环体45的两端内侧分别设有一个定位杆451；所述定位杆451的上端设有t形结构的旋转卡齿452；所述驱动螺杆43的下端分别设有一个旋转卡接块431；所述旋转卡接块431的下端设有截面呈t形结构的旋转卡槽432；所述旋转卡接块431通过下端的旋转卡槽432旋转卡接于定位杆451上端的旋转卡齿452上。进一步，还包括定位机构6；所述定位机构6包括定位内螺纹套62和定位螺杆61；所述外部罐体1的两侧分别设有穿接通道12；所述穿接通道12上分别穿接一个定位螺杆61；所述蜂蜜容置罐7的两侧外部分别安装一个定位内螺纹套62；所述定位螺杆61的内端分别旋转螺纹穿接于定位内螺纹套62内，定位螺杆61的外端抵接于外部罐体1的外侧面上。
一种分离式蜂蜜加工工艺，步骤如下：s1、将存有结晶形态蜂蜜的蜂蜜容置罐从外部罐体1前侧的滑动开口13送入外部罐体1的内部下方；s2、转动横向浮动螺杆47，带动旋转矩形块49插入连接于对接螺杆46外端的矩形插接槽461内，形成浮动杆41和对接螺杆46的锁定；旋转驱动螺杆43，通过驱动螺杆43带动浮动筒42向下移动，从而带动浮动杆41、横向浮动螺杆47、对接螺杆46、浮动轴33向下移动，最终使得打浆机构5送入蜂蜜容置罐7中；s3、再次反向转动横向浮动螺杆47，使得旋转矩形块49从对接螺杆46外端的矩形插接槽461内分离，使得浮动杆41和对接螺杆46分离，然后旋转定位螺母48，使得定位螺母48旋转抵压连接于旋转轴32的两侧面上，形成浮动轴33和旋转轴32的轴向位置锁定；s4、开启驱动电机31，驱动电机31带动旋转轴32旋转，旋转轴32带动浮动轴33旋转，浮动轴33带动下端的打浆机构5旋转，如此通过不断的旋转对蜂蜜进行均匀的搅拌，实现打浆；打浆完成之后，反向旋转驱动螺杆，使得打浆机构向上从蜂蜜容置罐中脱离。
本发明通过横向浮动螺杆47的旋转带动旋转矩形块49插入连接于对接螺杆46外端的矩形插接槽461内，实现浮动杆41和对接螺杆46的锁定，然后通过驱动螺杆43的旋转实现对对接螺杆46和浮动轴33的上下浮动位置调节，调节完毕之后，反向转动横向浮动螺杆47，使得旋转矩形块49从对接螺杆46外端的矩形插接槽461内分离，使得浮动杆41和对接螺杆46分离，然后旋转定位螺母48，使得定位螺母48旋转抵压连接于旋转轴32的两侧面上，形成浮动轴33和旋转轴32的轴向位置锁定，如此驱动电机31驱动时不会带动浮动杆41、驱动螺杆43、横向浮动螺杆47、上旋转环体44、下旋转环体45转动，极大的降低了驱动电机31的负载。
本发明改变了传统的将蜂蜜送入打浆罐中的方式，而是将打浆机构5送入结晶的蜂蜜中，如此极大提升了由于蜂蜜流动性差入料慢的问题，本发明通过驱动螺杆43的旋转，控制浮动筒42的上下移动，进而带动对接螺杆和浮动轴33上下移动，结构设计巧妙，使用便利。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种分离式蜂蜜打浆装置，其特征在于，包括外部罐体、上连接板、蜂蜜容置罐、打浆机构、浮动分离机构；所述外部罐体的前侧设有滑动开口；所述蜂蜜容置罐从滑动开口滑动进入外部罐体的内部下方中间；所述上连接板安装于外部罐体的上端中间；所述打浆机构包括驱动电机、旋转轴、浮动轴、打浆机构；所述驱动电机安装于上连接板的中间下侧；所述驱动电机的下方连接旋转轴；所述旋转轴的内部设有滑动腔；所述浮动轴的上端滑动套接于旋转轴的滑动腔内；所述浮动轴的下端安装打浆机构；所述打浆机构位于蜂蜜容置罐的正上方；所述浮动分离机构包括上旋转环体、下旋转环体、对接螺杆、浮动筒、驱动螺杆、浮动杆、横向浮动螺杆、旋转矩形块、定位螺母；所述上旋转环体和下旋转环体分别旋转卡接于外部罐体的上方内部四周和下方内部四周；所述旋转轴的两侧分别设有上下分布的穿接槽；所述穿接槽与滑动腔连通；所述浮动轴的上端两侧分别安装一个对接螺杆；所述对接螺杆的内端穿过穿接槽后固定于浮动轴的上端侧部；所述对接螺杆的外端设有矩形插接槽；所述对接螺杆上分别螺纹旋转安装一个定位螺母；所述定位螺母旋转抵压或分离连接于旋转轴的两侧面上；所述上旋转环体的两端内侧分别上下滑动卡接安装一个浮动杆；所述浮动杆的内端设有调节镂空槽；所述调节镂空槽外侧设有连通的螺纹孔；所述螺纹孔上分别螺纹旋转穿接一个横向浮动螺杆；所述横向浮动螺杆的内端分别旋转卡接安装一个旋转矩形块；所述横向浮动螺杆的外端位于调节镂空槽内；所述横向浮动螺杆的旋转带动旋转矩形块插入或分离连接于对接螺杆外端的矩形插接槽内；所述浮动杆上分别安装一个浮动筒；所述浮动筒的内部设有螺纹环面；所述浮动筒的内螺纹环面上分别螺纹旋转穿接一个驱动螺杆；所述驱动螺杆的下端分别旋转卡接于下旋转环体的内侧。
2.根据权利要求1所述的分离式蜂蜜打浆装置，其特征在于，所述打浆机构包括连接横板、打浆纵向杆、打浆横向杆；所述连接横板上端中间安装于浮动轴的下端；所述连接横板的两端下侧分别垂直安装一个打浆纵向杆；所述打浆纵向杆的相对内侧分别水平安装多个打浆横向杆。
3.根据权利要求1所述的分离式蜂蜜打浆装置，其特征在于，所述外部罐体的下方中间设有滑动安装槽；所述蜂蜜容置罐的下端中间设有滑动块；所述蜂蜜容置罐通过下端中间的滑动块滑动连接于外部罐体下方中间的滑动安装槽上。
4.根据权利要求1所述的分离式蜂蜜打浆装置，其特征在于，所述上旋转环体的两端内侧分别设有一个上下分布滑动卡槽；所述浮动杆的外端上下滑动卡接于上旋转环体内侧的滑动卡槽上。
5.根据权利要求1所述的分离式蜂蜜打浆装置，其特征在于，所述下旋转环体的两端内侧分别设有一个定位杆；所述定位杆的上端设有t形结构的旋转卡齿；所述驱动螺杆的下端分别设有一个旋转卡接块；所述旋转卡接块的下端设有截面呈t形结构的旋转卡槽；所述旋转卡接块通过下端的旋转卡槽旋转卡接于定位杆上端的旋转卡齿上。
6.根据权利要求1所述的分离式蜂蜜打浆装置，其特征在于，还包括定位机构；所述定位机构包括定位内螺纹套和定位螺杆；所述外部罐体的两侧分别设有穿接通道；所述穿接通道上分别穿接一个定位螺杆；所述蜂蜜容置罐的两侧外部分别安装一个定位内螺纹套；所述定位螺杆的内端分别旋转螺纹穿接于定位内螺纹套内，定位螺杆的外端抵接于外部罐体的外侧面上。
7.一种分离式蜂蜜加工工艺，其特征在于，步骤如下：s1、将存有结晶形态蜂蜜的蜂蜜容置罐从外部罐体前侧的滑动开口送入外部罐体的内部下方；s2、转动横向浮动螺杆，带动旋转矩形块插入连接于对接螺杆外端的矩形插接槽内，形成浮动杆和对接螺杆的锁定；旋转驱动螺杆，通过驱动螺杆带动浮动筒向下移动，从而带动浮动杆、横向浮动螺杆、对接螺杆、浮动轴向下移动，最终使得打浆机构送入蜂蜜容置罐中；s3、再次反向转动横向浮动螺杆，使得旋转矩形块从对接螺杆外端的矩形插接槽内分离，使得浮动杆和对接螺杆分离，然后旋转定位螺母，使得定位螺母旋转抵压连接于旋转轴的两侧面上，形成浮动轴和旋转轴的轴向位置锁定；s4、开启驱动电机，驱动电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动浮动轴旋转，浮动轴带动下端的打浆机构旋转，如此通过不断的旋转对蜂蜜进行均匀的搅拌，实现打浆；打浆完成之后，反向旋转驱动螺杆，使得打浆机构向上从蜂蜜容置罐中脱离。
技术总结