本实用新型涉及引流管制造技术，具体涉及引流管端头成型模具。
背景技术：
临床上应用的外科引流管种类很多，有的用于导尿，有的用于伤口，胸腔、脑腔、胃肠道、胆道等都有应用。外科引流为的是将人体组织间或体腔中积聚的脓、血、液体导引至体外，防止术后感染与影响伤口愈合，现有引流管的端头对多尖刺状，在放置时容易扎坏包装袋，而且用于对引流管端头进行加工的模具多为固定安装，不方便调节加工模具的倾斜角度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种引流管端头成型模具，解决现有引流管的端头对多尖刺状，在放置时容易扎坏包装袋的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种引流管端头成型模具,包括模具本体，所述模具本体的顶部呈阶梯形，包括位于下侧的第一台面和上侧的第二台面，所述第一台面上设有用于放置引流管的弧形槽，所述弧形槽的端部在第二台面的侧壁上形成呈半球形的成型槽。
进一步的技术方案是：所述模具本体的下端连接有可改变模具本体倾斜角度的夹持底座。
进一步的技术方案是，所述夹持底座包括底板、安装板、固定夹和螺杆,所述安装板的一端与底板铰接，另一端的下表面设有安装块，所述安装块与螺杆的上端铰接，所述底板上设有第二开孔，所述第二开孔内连接有轴承，所述螺杆与轴承内圈螺纹连接，所述轴承下端设有用于转动轴承的手柄，所述手柄与内圈可拆卸式连接，所述螺杆的长度小于支撑腿的高度，所述固定夹设置在安装板上，用于安装并固定模具本体。
更进一步的技术方案是，所述固定夹包括第一固定夹和第二固定夹，所述第一固定夹和第二固定夹相对设置，所述第一固定夹在与第二固定夹相对的一侧设有第一开孔，所述第一开孔内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与第一开孔底部连接，另一端连接有限位板，所述模具本体安装在限位板和第二固定夹之间。
更进一步的技术方案是，所述手柄、第二固定夹和限位板上均设有波浪状防滑纹。
更进一步的技术方案是，所述第一开孔内固定连接有第一套管，所述第一套管内侧滑动连接有第二套管，所述第二套管远离第一套管的一端与限位板相连，所述压缩弹簧设置于第二套管内。
更进一步的技术方案是，所述底板下端设有支撑腿。
更进一步的技术方案是，所述底板上设有第二开孔，所述第二开孔内连接有轴承，所述螺杆与轴承内圈螺纹连接，所述轴承下端设有用于转动轴承的手柄，所述手柄与内圈可拆卸式连接，所述螺杆的长度小于支撑腿的高度。
更进一步的技术方案是，所述底板上端设有安装槽，所述安装槽的大小与安装板相适配，所述第二开孔的大小与安装块相适配，所述安装板在完全收纳于安装槽内时，安装块位于轴承的上侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
模具本体上设有放置引流管的弧形槽，弧形槽的端部在第二台面的侧壁上端形成呈半球形的成型槽，所述成型槽的底部为半球形，在引流管的端头冷却时放置在呈半圆球形的成型槽，使引流管的端头受压变成圆弧形的形状，避免了引流管的端头呈尖刺状，不便于储存，避免了引流管在放置时容易扎坏包装袋。
附图说明
图1为本实用新型引流管端头成型模具的结构示意图。
图2为本实用新型中模具本体的主视图。
图3为本实用新型中底座结构示意图。
图4为本实用新型中第一固定夹结构示意图。
图5为本实用新型中第二开孔处部分剖视图。
图标：1-模具本体，2-弧形槽，101-第一台面，102-第二台面，5-成型槽，6-夹持底座，7-底板，8-安装板，9-第一固定夹，10-螺杆，11-第二固定夹，12-第一开孔，13-第一套管，14-第二套管，15-限位板，16-压缩弹簧，17-支撑腿，18-第二开孔，19-轴承，20-手柄，21-安装槽，22-安装块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
图1-5示出了本实用新型一种引流管端头成型模具的一个较佳实施方式，本实施例中的引流管端头成型模具具体包括模具本体1，所述模具本体1的顶部呈阶梯形，包括位于下侧的第一台面101和上侧的第二台面102，所述第一台面101上设有用于放置引流管的弧形槽2，所述弧形槽2的端部在第二台面102的侧壁上端形成呈半球形的成型槽5。
本实用新型的工作原理是：模具本体1上设有放置引流管的弧形槽2，弧形槽2的端部在第二台面102的侧壁上端形成呈半球形的成型槽5，所述成型槽5的底部为半球形，在引流管的端头冷却时放置在呈半圆球形的成型槽5，使引流管的端头受压变成圆弧形的形状，避免了引流管的端头呈尖刺状，不便于储存，避免了引流管在放置时容易扎坏包装袋。
优选的，所述模具本体1的下端连接有可改变模具本体1倾斜角度的夹持底座6，方便改变模具本体1的倾斜角度，更加方便人员进行加工操作。
优选的，所述夹持底座6包括底板7、安装板8、固定夹和螺杆10,所述安装板8的一端与底板7铰接，另一端的下表面设有安装块22，所述安装块22与螺杆10的上端铰接，所述底板7上设有通透的第二开孔18，所述第二开孔18内连接有轴承19，所述螺杆10与轴承19内圈螺纹连接，所述轴承19下端设有用于转动轴承19的手柄20，所述手柄20与内圈可拆卸式连接，所述螺杆10的长度小于支撑腿17的高度，所述固定夹设置在安装板8上，用于安装并固定模具本体1，在对安装板8进行高度调节时，先将手柄20与轴承19的内圈连接，使内圈进行转动，与内圈螺纹连接的螺杆10上升或下端，从而达到调节安装板8位置高度的目的，优选的，所述手柄20与内圈可拆卸式连接，方便安装和拆卸手柄20。
优选的，所述固定夹包括第一固定夹9和第二固定夹11，所述第一固定夹9和第二固定夹11相对设置，所述第一固定夹9在与第二固定夹11相对的一侧设有第一开孔12，所述第一开孔12内设有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16的一端与第一开孔12底部连接，另一端连接有限位板15，所述第一开孔12内固定连接有第一套管13，所述第一套管13内侧滑动连接有第二套管14，所述第二套管14远离第一套管13的一端与限位板15相连，所述压缩弹簧16设置于第二套管14内，所述模具本体1安装在限位板15和第二固定夹11之间，所述模具本体1安装在限位板15和第二固定夹11之间，此时，压缩弹簧16处于压缩状态，优选的，在第一套管13内设置有限位别片，使第一套管13和第二套管14不会相互脱离，更优选的是在限位板15上设有与模具本体1大小适配的槽，使模具本体1放置在限位板15和第二固定夹11之间，模具本体1安装在限位板15和第二固定夹11之间，此时，压缩弹簧16处于压缩状态，保证模具本体1在使用时处于相对固定的位置，优选的，第一套管13和第二套管14组成伸缩杆结构。
优选的，所述底板7下端设有支撑腿17，支撑腿17用于支撑整个装置。
优选的，所述手柄20、第二固定夹11和限位板15上均设有波浪状防滑纹，用于增加摩擦，避免打滑。
优选的，所述底板7上端设有安装槽21，所述安装槽21的大小与安装板8相适配，所述第二开孔18的大小与安装块22相适配，所述安装板8在完全收纳于安装槽21内时，安装块22位于轴承19的上侧，所述安装板8在下降的过程中，安装块22与轴承19互不干扰，使安装板8平放在安装槽21内时，磨具本体与底板7处于水平状态，在安装板8在完全收纳于安装槽21内时，安装块22位于轴承19的上侧，避免安装块22与轴承19接触，影响调节安装板8上升。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
1.一种引流管端头成型模具,其特征在于：包括模具本体(1)，所述模具本体(1)的顶部呈阶梯形，包括位于下侧的第一台面（101）和上侧的第二台面（102），所述第一台面（101）上设有用于放置引流管的弧形槽(2)，所述弧形槽(2)的端部在第二台面（102）的侧壁上端形成呈半球形的成型槽(5)。
2.根据权利要求1所述的引流管端头成型模具，其特征在于：所述模具本体(1)的下端连接有可改变模具本体（1）倾斜角度的夹持底座(6)。
3.根据权利要求2所述的引流管端头成型模具，其特征在于：所述夹持底座(6)包括底板(7)、安装板(8)、固定夹和螺杆(10),所述安装板(8)的一端与底板(7)铰接，另一端的下表面设有安装块（22），所述安装块（22）与螺杆(10)的上端铰接，所述底板(7)上竖向设有通透的第二开孔（18），所述第二开孔（18）内设有轴承（19），所述螺杆(10)与轴承（19）内圈螺纹连接，所述轴承（19）下端设有用于转动轴承（19）的手柄（20），所述手柄（20）与内圈可拆卸式连接，所述螺杆(10)的长度小于支撑腿（17）的高度，所述固定夹设置在安装板(8)上，用于安装并固定模具本体(1)。
4.根据权利要求3所述的引流管端头成型模具，其特征在于：所述固定夹包括第一固定夹（9）和第二固定夹（11），所述第一固定夹（9）和第二固定夹（11）相对设置，所述第一固定夹（9）在与第二固定夹（11）相对的一侧设有第一开孔（12），所述第一开孔（12）内设有压缩弹簧（16），所述压缩弹簧（16）的一端与第一开孔（12）底部连接，另一端连接有限位板（15），所述模具本体(1)安装在限位板（15）和第二固定夹（11）之间。
5.根据权利要求4所述的引流管端头成型模具，其特征在于：所述手柄（20）、第二固定夹（11）和限位板（15）上均设有波浪状防滑纹。
6.根据权利要求4所述的引流管端头成型模具，其特征在于：所述第一开孔（12）内固定连接有第一套管（13），所述第一套管（13）内侧滑动连接有第二套管（14），所述第二套管（14）远离第一套管（13）的一端与限位板（15）相连，所述压缩弹簧（16）设置于第二套管（14）内。
7.根据权利要求3所述的引流管端头成型模具，其特征在于：所述底板(7)下端设有支撑腿（17）。
8.根据权利要求3所述的引流管端头成型模具，其特征在于：所述底板(7)上端设有安装槽（21），所述安装槽（21）的大小与安装板(8)相适配，所述第二开孔（18）的大小与安装块（22）相适配，所述安装板(8)在完全收纳于安装槽（21）内时，安装块（22）位于轴承（19）的上侧。
技术总结