本发明涉及建筑材料技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土界面处理剂的制备工艺及其装置。
背景技术：
混凝土界面处理剂又称界面粘结剂、界面剂，由水泥、骨料、高分子聚合物粘结材料及各种助剂配制而成。是一种由高聚物改性后的新型结合层处理材料，外观呈灰色固体粉末，经水化反应后能形成与混凝土有较大粘附力并具有一定韧性的高强硬化体，是应用于增强混凝土表面性能或赋予混凝土表面所需要功能的一种表面处理材料。
界面剂主要用于处理混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块等表面，解决这些表面由于吸水特性或光滑而引起面层不易黏结、抹灰层空鼓、开裂、剥落等问题，能够显著增强新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆之间的黏结力，能够取代传统的凿毛工序、保证工程质量和加快施工进度等。它对光滑的混凝土表面和多孔的加气混凝土均有很好的粘附性。可广泛应用于各种混凝土内外墙面、天棚等部位的结合层处理，轻质砌块也可使用。混凝土基体面经用界面剂处理后可以有效防止砂浆抹灰层的空鼓、起壳等质量通病。
现有混凝土界面处理剂还存在剪切强度不足的问题，现有混凝土界面处理剂的制备装置结构复杂，不方便移动，因此提供一种混凝土界面处理剂的制备工艺及其装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种混凝土界面处理剂的制备工艺及其装置，解决了现有技术中混凝土界面处理剂还存在剪切强度不足和制备装置结构复杂不方便移动的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种混凝土界面处理剂的制备装置，包括第一竖杆、第一支架、第三支架、第一电机、主动轮、皮带、从动轮、转动杆、轴承、第一桶、移动架、电机支架和搅拌叶，所述第一竖杆固定连接在第一支架上，所述第三支架固定连接在第一竖杆上，所述电机支架固定连接在第一竖杆上，所述第一电机固定连接在电机支架上，所述主动轮固定连接在第一电机的输出端上，所述轴承固定连接在第三支架上，所述转动杆转动连接在轴承上，所述搅拌叶固定连接在转动杆上，所述从动轮固定连接在转动杆的一端，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，所述搅拌叶固定连接在转动杆上；
所述第一桶可拆卸连接在移动架上，所述移动架为口字型钢框架，所述口字型钢框架的底端固定连接有若干滑轮，所述口字型钢框架上设置有减震垫；
所述第一桶包括桶体、橡胶圈、出料口和橡胶块，所述桶体由聚乙烯塑料制成，所述橡胶圈的数量为三个，所述橡胶块的数量为五个，所述橡胶圈套设在桶体上，所述橡胶块固定连接在桶体的顶部，所述出料口连接在桶体上。
作为本发明的一种优选方案，所述第一桶上设置有三个环形凹槽，所述橡胶圈套设在环形凹槽内，所述橡胶圈的橡胶直径大于环形凹槽的凹槽直径。
作为本发明的一种优选方案，所述第一支架包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆的数量为两个，所述第三连接杆的数量为两个，两个第一连接杆分别固定连接在第二连接杆的两端，所述第三连接杆固定连接在第一连接杆上。
作为本发明的一种优选方案，所述第一竖杆、第一支架和第三支架均由不锈钢材质制成，所述第一电机与外部电源电性连接，所述从动轮的直径比主动轮大，所述搅拌叶由工程塑料制成。
一种使用混凝土界面处理剂的制备装置的制备工艺，包括以下步骤：
s1：按原料组成称量各原料，原料重量份数组成：份环氧树脂，份固化剂，份壳聚糖液，份石英砂，份重质碳酸钙粉，份胶粉、木质纤维；
s2：将s中原料放入所述第一桶中加入适量水通过混凝土界面处理剂的制备装置进行搅拌混合，启动第一电机，所述第一电机驱动主动轮旋转，所述主动轮驱动从动轮旋转，从动轮驱动转动杆旋转，所述转动杆驱动搅拌叶进行旋转，所述搅拌叶完毕，即得混凝土界面处理剂。
本发明的有益效果：
本发明制备工艺原料中包含壳聚糖，壳聚糖具有保水性，促进混凝土进一步水化，壳聚糖在碱性条件下，壳聚糖由大分子水解成小分子壳聚糖，小分子壳聚糖更好的渗透进混凝土中，体系中的钙离子可促进小分子壳聚糖交联，形成三维网络，从而提升界面处理剂的力学性能；本发明制备装置结构简单，设计合理，搅拌机构结构简单易于拆卸及安装，第一桶和移动架配合使用方便搅拌及移动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明第一竖杆、第一支架和第三支架处的结构示意图；
图4为第一桶的结构示意图。
符号说明：1、第一竖杆；2、第一支架；3、第三支架；4、第一电机；5、主动轮；6、皮带；7、动轮；8、转动杆；9、轴承；10、第一桶；11、移动架；12、电机支架；13、搅拌叶；21、第一连接杆；22、第二连接杆；23、第三连接杆；101、桶体；102、橡胶圈；103、出料口；104、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图所示，一种混凝土界面处理剂的制备装置，包括第一竖杆1、第一支架2、第三支架3、第一电机4、主动轮5、皮带6、从动轮7、转动杆8、轴承9、第一桶10、移动架11、电机支架12和搅拌叶13，第一竖杆1固定连接在第一支架2上，第三支架3固定连接在第一竖杆1上，电机支架12固定连接在第一竖杆1上，第一电机4固定连接在电机支架12上，主动轮5固定连接在第一电机4的输出端上，轴承9固定连接在第三支架3上，转动杆8转动连接在轴承9上，搅拌叶13固定连接在转动杆8上，从动轮7固定连接在转动杆8的一端，主动轮5和从动轮7通过皮带6连接，搅拌叶13固定连接在转动杆8上；
第一桶10可拆卸连接在移动架11上，移动架11为口字型钢框架，口字型钢框架的底端固定连接有若干滑轮，口字型钢框架上设置有减震垫；减震垫用于降低第一桶10产生的震动。
第一桶10包括桶体101、橡胶圈102、出料口103和橡胶块104，桶体101由聚乙烯塑料制成，橡胶圈102的数量为三个，橡胶块104的数量为五个，橡胶圈102套设在桶体101上，橡胶块104固定连接在桶体101的顶部，出料口103连接在桶体101上。橡胶圈102和橡胶块104用于减轻第一桶10倾倒使产生的撞击力。
第一桶10上设置有三个环形凹槽，橡胶圈102套设在环形凹槽内，橡胶圈102的橡胶直径大于环形凹槽的凹槽直径。第一支架2包括第一连接杆21、第二连接杆22和第三连接杆23，第一连接杆21的数量为两个，第三连接杆23的数量为两个，两个第一连接杆21分别固定连接在第二连接杆22的两端，第三连接杆23固定连接在第一连接杆21上。第一竖杆1、第一支架2和第三支架3均由不锈钢材质制成，第一电机4与外部电源电性连接，从动轮7的直径比主动轮5大，搅拌叶13由工程塑料制成。
一种使用混凝土界面处理剂的制备装置的制备工艺，包括以下步骤：
s1：按原料组成称量各原料，原料重量份数组成：30份环氧树脂，6份固化剂，20份壳聚糖液，20份石英砂，20份重质碳酸钙粉，20份胶粉、3木质纤维；
s2：将s1中原料放入第一桶10中加入适量水通过混凝土界面处理剂的制备装置进行搅拌混合，启动第一电机4，第一电机4驱动主动轮5旋转，主动轮5驱动从动轮7旋转，从动轮7驱动转动杆8旋转，转动杆8驱动搅拌叶13进行旋转，搅拌叶13完毕，即得混凝土界面处理剂。
本方案制备工艺原料中包含壳聚糖，壳聚糖具有保水性，促进混凝土进一步水化，壳聚糖在碱性条件下，壳聚糖由大分子水解成小分子壳聚糖，小分子壳聚糖更好的渗透进混凝土中，体系中的钙离子可促进小分子壳聚糖交联，形成三维网络，从而提升界面处理剂的力学性能；本方案制备装置结构简单，设计合理，搅拌机构结构简单易于拆卸及安装，第一桶和移动架配合使用方便搅拌及移动。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
1.一种混凝土界面处理剂的制备装置，其特征在于：包括第一竖杆(1)、第一支架(2)、第三支架(3)、第一电机(4)、主动轮(5)、皮带(6)、从动轮(7)、转动杆(8)、轴承(9)、第一桶(10)、移动架(11)、电机支架(12)和搅拌叶(13)，所述第一竖杆(1)固定连接在第一支架(2)上，所述第三支架(3)固定连接在第一竖杆(1)上，所述电机支架(12)固定连接在第一竖杆(1)上，所述第一电机(4)固定连接在电机支架(12)上，所述主动轮(5)固定连接在第一电机(4)的输出端上，所述轴承(9)固定连接在第三支架(3)上，所述转动杆(8)转动连接在轴承(9)上，所述搅拌叶(13)固定连接在转动杆(8)上，所述从动轮(7)固定连接在转动杆(8)的一端，所述主动轮(5)和从动轮(7)通过皮带(6)连接，所述搅拌叶(13)固定连接在转动杆(8)上；
所述第一桶(10)可拆卸连接在移动架(11)上，所述移动架(11)为口字型钢框架，所述口字型钢框架的底端固定连接有若干滑轮，所述口字型钢框架上设置有减震垫；
所述第一桶(10)包括桶体(101)、橡胶圈(102)、出料口(103)和橡胶块(104)，所述桶体(101)由聚乙烯塑料制成，所述橡胶圈(102)的数量为三个，所述橡胶块(104)的数量为五个，所述橡胶圈(102)套设在桶体(101)上，所述橡胶块(104)固定连接在桶体(101)的顶部，所述出料口(103)连接在桶体(101)上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土界面处理剂的制备装置，其特征在于：所述第一桶(10)上设置有三个环形凹槽，所述橡胶圈(102)套设在环形凹槽内，所述橡胶圈(102)的橡胶直径大于环形凹槽的凹槽直径。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土界面处理剂的制备装置，其特征在于：所述第一支架(2)包括第一连接杆(21)、第二连接杆(22)和第三连接杆(23)，所述第一连接杆(21)的数量为两个，所述第三连接杆(23)的数量为两个，两个第一连接杆(21)分别固定连接在第二连接杆(22)的两端，所述第三连接杆(23)固定连接在第一连接杆(21)上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土界面处理剂的制备装置，其特征在于：所述第一竖杆(1)、第一支架(2)和第三支架(3)均由不锈钢材质制成，所述第一电机(4)与外部电源电性连接，所述从动轮(7)的直径比主动轮(5)大，所述搅拌叶(13)由工程塑料制成。
5.一种使用权利要求1至5任一所述的混凝土界面处理剂的制备装置的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1：按原料组成称量各原料，原料重量份数组成：(30)份环氧树脂，(6)份固化剂，(20)份壳聚糖液，(20)份石英砂，(20)份重质碳酸钙粉，(20)份胶粉、(3)木质纤维；
s2：将s1中原料放入所述第一桶(10)中加入适量水通过混凝土界面处理剂的制备装置进行搅拌混合，启动第一电机(4)，所述第一电机(4)驱动主动轮(5)旋转，所述主动轮(5)驱动从动轮(7)旋转，从动轮(7)驱动转动杆(8)旋转，所述转动杆(8)驱动搅拌叶(13)进行旋转，所述搅拌叶(13)完毕，即得混凝土界面处理剂。
技术总结