本发明涉及农药生产技术领域，尤其涉及一种农药中间体生产用搅拌装置。
背景技术：
农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。在农药的生产过程中，需要利用搅拌装置先生产一些中间体出来，再讲这些中间体混合其他原料进一步加工成农药。
现有的农药中间体生产用搅拌装置，其大多存在以下的不足：不具备除泡的功能，由于搅拌各种配料会产生较多的气泡浮在液面上，这些气泡将对中间体的生产质量产生影响，综上，现有的农药中间体生产用搅拌装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农药中间体生产用搅拌装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种农药中间体生产用搅拌装置，包括斗形的罐体，所述罐体的顶部通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机，所述罐体内设有打泡机构和搅拌机构，所述搅拌机构包括环形板和转轴，转轴的顶端与电机输出轴的底端键连接，转轴的两侧外壁均固定连接有斜杆，且两侧的斜杆位于非等高的位置，斜杆的两侧外壁均固定连接有搅杆，环形板的环形外侧壁与罐体靠近中间位置的内壁固定连接，转轴的两侧外壁均固定连接有支撑横板，两个支撑横板的底部外壁靠近端部位置均固定连接有弧面头，两个弧面头的底部均与支撑横板的顶部接触。
进一步的，所述转轴的底端焊接有下杆，下杆靠近底端的两侧外壁均焊接有横杆，横杆均位于靠近罐体底部的位置。
进一步的，所述打泡机构包括安装管，安装管套接在转轴的外部。
进一步的，所述安装管的两侧外壁均焊接有横条板，两个横条板的底部外壁均焊接有多个浮球。
进一步的，所述浮球的弧形外侧壁均焊接有多组尖头的戳泡针。
进一步的，所述罐体靠近底端的侧壁开有排出孔，排出孔内焊接有排出管，排出管的外部套接有阀门。
进一步的，所述转轴靠近顶端的外壁通过转动转动连接有固定座，固定座的顶端与罐体的顶部内侧壁焊接。
本发明的有益效果为：
1.通过设置打泡机构，打泡机构包括浮球、戳泡针和横条板，在使用时，横条板的底部设有浮球，故而横条板会浮在液面上，在搅拌的过程中，各种农药配料会随着搅拌而有一定的转动，而横条板端部的安装管套接在转轴外部，故而农药配料会与横条板存在相对转动，则浮球周侧的戳泡针会将气泡戳破。
2.通过设置电机、斜杆和搅杆，在使用时，电机带动斜杆和搅杆转动，进而对农药配料进行搅拌，促进农药中间体的合成。
3.通过设置支撑横板、弧面头和环形板，在搅拌时，支撑横板以及弧面头会随着转轴转动，此过程中，弧面头沿着环形板转动，环形板为弧面头的转动提供支撑，故而使得转轴的转动更加平稳。
附图说明
图1为本发明提出的一种农药中间体生产用搅拌装置的实施例1的主视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种农药中间体生产用搅拌装置的实施例1的局部立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种农药中间体生产用搅拌装置的实施例2的局部主视剖面结构示意图。
图中：1-环形板、2-弧面头、3-支撑横板、4-罐体、5-斜杆、6-搅杆、7-电机、8-转轴、9-安装管、10-浮球、11-戳泡针、12-横条板、13-排出管、14-下杆、15-横杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种农药中间体生产用搅拌装置，包括斗形的罐体4，罐体4的顶部通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机7，罐体4内设有打泡机构和搅拌机构，搅拌机构包括环形板1和转轴8，转轴8的顶端与电机7输出轴的底端键连接，转轴8的两侧外壁均焊接有斜杆5，且两侧的斜杆5位于非等高的位置，斜杆5的两侧外壁均焊接有搅杆6，电机7带动斜杆5和搅杆6转动，进而对农药配料进行搅拌，促进农药中间体的合成，环形板1的环形外侧壁与罐体4靠近中间位置的内壁焊接，转轴8的两侧外壁均焊接有支撑横板3，两个支撑横板3的底部外壁靠近端部位置均焊接有弧面头2，两个弧面头2的底部均与支撑横板3的顶部接触，弧面头2沿着环形板1转动，环形板1为弧面头2的转动提供支撑，故而使得转轴8的转动更加平稳。
本发明中，打泡机构包括安装管9，安装管9套接在转轴8的外部。
其中，安装管9的两侧外壁均焊接有横条板12，两个横条板12的底部外壁均焊接有多个浮球10，故而横条板12会浮在液面上。
其中，浮球10的弧形外侧壁均焊接有多组尖头的戳泡针11，在搅拌的过程中，各种农药配料会随着搅拌而有一定的转动，而横条板12端部的安装管9套接在转轴8外部，故而农药配料会与横条板12存在相对转动，则浮球10周侧的戳泡针11会将气泡戳破。
其中，罐体4靠近底端的侧壁开有排出孔，排出孔内焊接有排出管13，排出管13的外部套接有阀门。
其中，转轴8靠近顶端的外壁通过转动转动连接有固定座，固定座的顶端与罐体4的顶部内侧壁焊接。
工作原理：在使用时，电机7带动斜杆5和搅杆6转动，进而对农药配料进行搅拌，促进农药中间体的合成，且上述中，支撑横板3以及弧面头2会随着转轴转动，此过程中，弧面头2沿着环形板1转动，环形板1为弧面头2的转动提供支撑，故而使得转轴8的转动更加平稳，而横条板12的底部设有浮球10，故而横条板12会浮在液面上，在搅拌的过程中，各种农药配料会随着搅拌而有一定的转动，而横条板12端部的安装管9套接在转轴8外部，故而农药配料会与横条板12存在相对转动，则浮球10周侧的戳泡针11会将气泡戳破。
实施例2
参照图3，一种农药中间体生产用搅拌装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，转轴8的底端焊接有下杆14，下杆14靠近底端的两侧外壁均焊接有横杆15，横杆15均位于靠近罐体4底部的位置。
工作原理：使用时，下杆14带动横杆15在罐体4的底部转动，进而对罐体4底部的配料进行搅拌，减小搅拌死角。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
1.一种农药中间体生产用搅拌装置，包括斗形的罐体(4)，其特征在于，所述罐体(4)的顶部通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机(7)，所述罐体(4)内设有打泡机构和搅拌机构，所述搅拌机构包括环形板(1)和转轴(8)，转轴(8)的顶端与电机(7)输出轴的底端键连接，转轴(8)的两侧外壁均固定连接有斜杆(5)，且两侧的斜杆(5)位于非等高的位置，斜杆(5)的两侧外壁均固定连接有搅杆(6)，环形板(1)的环形外侧壁与罐体(4)靠近中间位置的内壁固定连接，转轴(8)的两侧外壁均固定连接有支撑横板(3)，两个支撑横板(3)的底部外壁靠近端部位置均固定连接有弧面头(2)，两个弧面头(2)的底部均与支撑横板(3)的顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种农药中间体生产用搅拌装置，其特征在于，所述转轴(8)的底端焊接有下杆(14)，下杆(14)靠近底端的两侧外壁均焊接有横杆(15)，横杆(15)均位于靠近罐体(4)底部的位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种农药中间体生产用搅拌装置，其特征在于，所述打泡机构包括安装管(9)，安装管(9)套接在转轴(8)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种农药中间体生产用搅拌装置，其特征在于，所述安装管(9)的两侧外壁均焊接有横条板(12)，两个横条板(12)的底部外壁均焊接有多个浮球(10)。
5.根据权利要求4所述的一种农药中间体生产用搅拌装置，其特征在于，所述浮球(10)的弧形外侧壁均焊接有多组尖头的戳泡针(11)。
6.根据权利要求3所述的一种农药中间体生产用搅拌装置，其特征在于，所述罐体(4)靠近底端的侧壁开有排出孔，排出孔内焊接有排出管(13)，排出管(13)的外部套接有阀门。
7.根据权利要求6所述的一种农药中间体生产用搅拌装置，其特征在于，所述转轴(8)靠近顶端的外壁通过转动转动连接有固定座，固定座的顶端与罐体(4)的顶部内侧壁焊接。
技术总结