本发明涉及冶金废渣制品领域，特别是涉及一种冶金废渣制品混合装置。
背景技术：
冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。在冶金行业中，产生大量的工业废渣。
锂渣是锂辉石经过1150度~1300度高温煅烧后再用硫酸法提取的碳酸锂熟料经渗滤浸洗涤后排出的残渣。我国的新疆和四川射洪均建有锂盐厂，排出的锂渣占用土地，且易随风雨流失、污染环境，成为企业的沉重负担，必须进行大量试验研究和技术开发。
在使用锂渣粉末进行回收利用中，需要进行固液混合，目前多是通过人工进行搅拌，完成混合，虽然可以实现，但是工作效率缓慢，费时费力，同时在面对固体制品和液体一起混合的时候，更是混合的效率低。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种冶金废渣制品混合装置，首先能够代替人工进行操作，使工作效率提升，节省资本，同时能够面对固体制品和液体混合的时候，使混合效率提升同时也能够满足使混合的更加的充分。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种冶金废渣制品混合装置，包括混合体，所述混合体的内部一侧固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有挡板，所述底板的内侧活动安装有抽拉板，所述挡板的一侧固定安装有连接块，所述混合体的一端开设有通孔，所述混合体一端的通孔处活动安装有凸形杆，所述凸形杆的一端位于混合体的外侧，所述凸形杆的另一端与连接块活动连接，所述凸形杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的下端开设有通孔，所述连接杆下端通孔位置处活动穿插有插销，所述插销的两端均活动安装有圆销，所述连接杆的下端安装有凹形块，所述抽拉板和混合体的一端均固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧活动安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有压板，其位于两侧滑块的中间位置处，所述压板的上端固定安装有凹形块，所述混合体的一侧开设有固体进料口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述混合体的一端开设有液体进料口，所述混合体的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有联轴器，所述联轴器的内侧固定安装有光轴，所述光轴的外侧固定安装有搅拌轴，所述混合体的下端开设有出料口，所述混合体的下端固定安装有支撑座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述凸形杆的一端固定安装有手柄，所述手柄的一端固定安装有拉块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轨的一端固定安装有挡块，所述挡块的一端固定安装有弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抽拉板的一端固定安装有把手，其位于混合体的外侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板和混合体一侧的滑轨位于同一水平面上且相互平行。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压板的下端固定安装有锥形齿，其底端与滑块位于同一水平面上。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过设置凸形杆、压板、滑块和滑轨，固定制品从固体进料口进入，通过转动拉块，拉块带动手柄转动，手柄转动带动凸形杆转动，凸形杆转动带动连接杆上下移动，从而带动压板在滑块的作用下在滑轨内做往复运动，从而对固定制品进行挤压压碎成粉末，然后通过抽拉把手，把手带动抽拉板向外移动，粉末滑入混合体内，使对固体制品和液体混合的时候，使混合效率提升同时也能够满足让混合的更加的充分。
2、通过设置电机、光轴和搅拌轴，电机转动带动联轴器转动，联轴器转动带动光轴转动，光轴转动带动搅拌轴转动，从而对混合体内的物质进行搅拌，能够代替人工进行操作，使工作效率提升，节省资本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明主视剖面结构示意图；
图3为本发明图2中a处的结构放大图；
图4为本发明底板、抽拉板和把手连接结构示意图。
其中：1、混合体；2、液体进料口；3、电机；4、联轴器；5、光轴；6、搅拌轴；7、底板；8、挡板；9、抽拉板；10、把手；11、凸形杆；12、活动块；13、连接块；14、连接杆；15、插销；16、凹形块；17、圆销；18、压板；19、滑轨；20、滑块；21、挡块；22、锥形齿；23、手柄；24、拉块；25、固体进料口；26、支撑座；27、出料口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示，本发明提供一种冶金废渣制品混合装置，包括混合体1，混合体1的内部一侧固定安装有底板7，底板7的上端固定安装有挡板8，底板7的内侧活动安装有抽拉板9，挡板8的一侧固定安装有连接块13，混合体1的一端开设有通孔，混合体1一端的通孔处活动安装有凸形杆11，凸形杆11的一端位于混合体1的外侧，凸形杆11的另一端与连接块13活动连接，凸形杆11的外侧活动安装有活动块12，活动块12的外侧固定安装有连接杆14，连接杆14的下端开设有通孔，连接杆14下端通孔位置处活动穿插有插销15，插销15的两端均活动安装有圆销17，连接杆14的下端安装有凹形块16，挡板8和混合体1的一端均固定安装有滑轨19，滑轨19的内侧活动安装有滑块20，滑块20的上端固定安装有压板18，其位于两侧滑块20的中间位置处，压板18的上端固定安装有凹形块16，混合体1的一侧开设有固体进料口25；
固体制品从固体进料口25进入，通过转动拉块24，拉块24带动手柄23转动，手柄23转动带动凸形杆11转动，凸形杆11转动带动连接杆14上下移动，从而带动压板18在滑块20的作用下在滑轨19内做往复运动，从而对固定制品进行挤压压碎成粉末，然后通过抽拉把手10，把手10带动抽拉板9向外移动，粉末滑入混合体1内，使对固体制品和液体混合的时候，使混合效率提升同时也能够满足使混合的更加的充分。
在其他实施例中，如图2所示，混合体1的一端开设有液体进料口2，混合体1的上端固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有联轴器4，联轴器4的内侧固定安装有光轴5，光轴5的外侧固定安装有搅拌轴6，混合体1的下端开设有出料口27，混合体1的下端固定安装有支撑座26；
电机3转动带动联轴器4转动，联轴器4转动带动光轴5转动，光轴5转动带动搅拌轴6转动，从而对混合体1内的物质进行搅拌，能够代替人工进行操作，使工作效率提升，节省资本。
在其他实施例中，如图2所示，凸形杆11的一端固定安装有手柄23，手柄23的一端固定安装有拉块24；
通过拉块24转动带动手柄23转动，从而带动凸形杆11转动，使对凸形杆11的转动更加的省力。
在其他实施例中，如图2所示，滑轨19的一端固定安装有挡块21，挡块21的一端固定安装有弹簧；
使滑块20滑动到滑轨19的一侧，弹簧能够提供一个缓冲力，防止滑块20直接与挡块21接触，造成滑块20的损坏。
在其他实施例中，如图4所示，抽拉板9的一端固定安装有把手10，其位于混合体1的外侧；
通过把手10对底板7中的抽拉板9进行抽拉，使抽拉板9可以滑动到混合体1的外侧，使抽拉板9上的压碎好的粉末流入混合体1的内部，然后进行混合。
在其他实施例中，如图3所示，挡板8和混合体1一侧的滑轨19位于同一水平面上且相互平行；
防止由于两侧的滑轨19安装不平齐，导致压板18不能够滑动到滑轨19底端的时候和固定制品充分接触，导致不能够压碎固定制品等情况发生。
在其他实施例中，如图3所示，压板18的下端固定安装有锥形齿22，其底端与滑块20位于同一水平面上；
使压板18能够更好的对固定制品进行压碎成粉末，然后在混合体1内进行充分混合。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种冶金废渣制品混合装置，包括混合体（1），其特征在于：所述混合体（1）的内部一侧固定安装有底板（7），所述底板（7）的上端固定安装有挡板（8），所述底板（7）的内侧活动安装有抽拉板（9），所述挡板（8）的一侧固定安装有连接块（13），所述混合体（1）的一端开设有通孔，所述混合体（1）一端的通孔处活动安装有凸形杆（11），所述凸形杆（11）的一端位于混合体（1）的外侧，所述凸形杆（11）的另一端与连接块（13）活动连接，所述凸形杆（11）的外侧活动安装有活动块（12），所述活动块（12）的外侧固定安装有连接杆（14），所述连接杆（14）的下端开设有通孔，所述连接杆（14）下端通孔位置处活动穿插有插销（15），所述插销（15）的两端均活动安装有圆销（17），所述连接杆（14）的下端安装有凹形块（16），所述挡板（8）和混合体（1）的一端均固定安装有滑轨（19），所述滑轨（19）的内侧活动安装有滑块（20），所述滑块（20）的上端固定安装有压板（18），其位于两侧滑块（20）的中间位置处，所述压板（18）的上端固定安装有凹形块（16），所述混合体（1）的一侧开设有固体进料口（25）。
2.根据权利要求1所述的一种冶金废渣制品混合装置，其特征在于：所述混合体（1）的一端开设有液体进料口（2），所述混合体（1）的上端固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定安装有联轴器（4），所述联轴器（4）的内侧固定安装有光轴（5），所述光轴（5）的外侧固定安装有搅拌轴（6），所述混合体（1）的下端开设有出料口（27），所述混合体（1）的下端固定安装有支撑座（26）。
3.根据权利要求1所述的一种冶金废渣制品混合装置，其特征在于：所述凸形杆（11）的一端固定安装有手柄（23），所述手柄（23）的一端固定安装有拉块（24）。
4.根据权利要求1所述的一种冶金废渣制品混合装置，其特征在于：所述滑轨（19）的一端固定安装有挡块（21），所述挡块（21）的一端固定安装有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种冶金废渣制品混合装置，其特征在于：所述抽拉板（9）的一端固定安装有把手（10），其位于混合体（1）的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种冶金废渣制品混合装置，其特征在于：所述挡板（8）和混合体（1）一侧的滑轨（19）位于同一水平面上且相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种冶金废渣制品混合装置，其特征在于：所述压板（18）的下端固定安装有锥形齿（22），其底端与滑块（20）位于同一水平面上。
技术总结