本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备。
背景技术：
随着社会的发展，化工领域得到了迅速的进步，食品添加剂作为生活中常见的原料，通过食品添加剂能够有效的改善食品的色、香和味道，且食品添加剂一般以少量添加于食品从而改善食品外观等一些性质的非营养物质，在进行食品添加剂加工时为了提高对其加工时的工作效率，通常都会用到配制装置，利用配制装置能够方便对多种不同类型的原料进行混合，从而以此来制作出不同品质的食品添加剂。
然而现在大多数的配制装置存在以下几个问题：
1.例如公开号为cn107362725a的一种食品添加剂原料混合装置，其中是通过在搅拌杆内部设置气道，在搅拌杆的底端固定安装喷气装置，使得高温气体能够直接作用在溶液的内部，使得溶液受热更加均匀，然而在混合的过程中因喷气装置设置在搅拌杆的底部，搅拌杆在转动混合的过程中，喷气装置也必然是浸泡在溶液的内部，因此溶液在混合的过程中十分容易通过喷气装置上端的喷气嘴进入到喷气装置的内部；
2.现在的配制装置在对食品添加剂原料进行混合的过程中，不便于对混合过程中产生的异味进行抑制，从而导致异味容易通过装置的出料口以及进料口向外逸出，异味的大量逸出容易给周围的工作人员带来极大的不便；
3.现在的配制装置在对多种原来进行配制混合时，不便于对混合过程中产生的气泡进行震碎，从而导致在混合时产生的气泡容易包裹住粉末状原料，进而容易影响到原料之间正常的搅拌混合效果。
所以我们提出了一种抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上不便于在对食品添加剂原料进行混合的过程中对装置内部进行均匀加热，同时在混合时不便于有效的对产生的异味进行抑制，容易因异味的大量逸出给周围的工作人员带来极大的不便，同时对多种原来进行配制混合时，不便于对混合过程中产生的气泡进行震碎，从而导致在混合时产生的气泡容易包裹住粉末状原料，进而容易影响到原料之间正常的搅拌混合效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备，包括装置本体、底座、进料斗、伺服电机和单向流通阀，所述装置本体的下端固定安装有底座，且装置本体的上端边侧安装有进料斗，所述底座的内侧中部安装有伺服电机，且伺服电机的上端安装有往复丝杆，所述往复丝杆的上端安装有输气管，且输气管的端部固定安装在热风机的内侧，所述往复丝杆上固定安装有固定板，且固定板的下端安装有喷气口，所述往复丝杆的中部固定安装有混合搅拌杆，且混合搅拌杆上安装有尖刺，所述混合搅拌杆的外端安装有刮片，且混合搅拌杆和刮片的内端之间通过复位弹簧相互连接，所述混合搅拌杆安装在内置桶的内部，且内置桶的下端边侧安装有出料口，所述往复丝杆的端部安装有移动块，且移动块的边侧固定安装在活塞板上，所述活塞板的内端安装在中转箱的内部，且中转箱的边侧安装有吸气管，并且吸气管上固定安装有单向流通阀，所述中转箱的外端安装有衔接管，且衔接管的外端固定安装在处理箱上，所述往复丝杆的下端安装有皮带轮，且皮带轮的外端安装在中心杆上，所述中心杆上固定安装有凸轮，且凸轮的内侧安装有击打杆，并且击打杆和装置本体的内壁之间安装有第一涡旋弹簧，所述中心杆上固定安装有圆形齿轮，且圆形齿轮的右侧安装有外齿圈，并且外齿圈固定安装在内置桶的外侧，所述中心杆的上端安装有从动齿轮，且从动齿轮的内侧安装有残缺齿轮，所述残缺齿轮的中部安装有联动杆，且联动杆上安装有牵引绳，所述牵引绳的上端固定安装在风扇上，且风扇的外端和装置本体之间安装有第二涡旋弹簧，所述往复丝杆的下端右侧安装有驱动杆，且驱动杆的下端安装在底座的内部。
优选的，所述输气管和往复丝杆之间通过轴承相互连接，且往复丝杆、固定板和混合搅拌杆的内部均设置为空心结构，并且固定板上均匀分布有喷气口，而且往复丝杆、固定板和混合搅拌杆三者内部之间相互连通。
优选的，所述尖刺在混合搅拌杆上均匀分布，且混合搅拌杆的外端和刮片的内端之间构成滑动连接结构。
优选的，所述移动块关于往复丝杆的横向中轴线对称设置，且移动块和活塞板之间为焊接一体化结构，并且活塞板的内端和中转箱之间为滑动连接。
优选的，所述中心杆、驱动杆和往复丝杆三者之间为平行分布，且中心杆和驱动杆上均固定安装有凸轮、圆形齿轮和从动齿轮。
优选的，所述凸轮和击打杆位于同一水平直线上，且击打杆的下端和装置本体的内壁之间构成旋转结构。
优选的，所述圆形齿轮和外齿圈之间为啮合连接，且圆形齿轮和外齿圈为平行分布，并且外齿圈和内置桶之间为一体化结构，而且内置桶和装置本体的内部之间构成旋转结构。
优选的，所述联动杆和风扇之间通过牵引绳相互连接，且风扇的外端和装置本体的内部之间构成旋转结构，并且联动杆和残缺齿轮之间为键连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备，能够方便在混合配制的过程中对装置的内部进行均匀加热，同时能够在混合的过程中能够对产生的异味进行抑制，且可以对产生的气泡进行震碎；
1.设置有喷气口，通过往复丝杆、混合搅拌杆和固定板三者内部之间的相互连通，从而能够方便热气在内部进行流通，通过流通的热气从而能够对往复丝杆和混合搅拌杆进行加热，同时部分热气进入到固定板内部后，通过喷气口向外喷出，接着利用往复倾斜转动的风扇从而能够使得热气更加均匀的散步在装置本体内部，由此来对装置内部进行升温，进而来提高添加剂原料的混合质量；
2.设置有吸气管，往复丝杆的转动能够使得移动杆进行上下的往复运动，通过运动杆的上下往复运动能够带动活塞杆进行同步的往复运动，利用活塞杆的运动从而能够将从进料斗和出料口逸出的异味进行抽吸，使得在衔接管的作用下排出装置本体外部的处理箱中进行统一处理，由此避免异味的大量传播给周围的工作人员带来不便；
3.设置有击打杆，中心杆和驱动杆的转动能够带动凸轮进行同步转动，凸轮的转动从而能够在第一涡旋弹簧的作用下使得击打杆进行往复的转动，通过击打杆的往复转动从而能够对内置桶起到连续的敲击作用，由此通过敲击过程中产生的震动进而能够将产生的气泡震碎，同时混合搅拌杆的转动能够在离心力的作用下使得刮片伸长至和内置桶内壁之间相互接触，利用刮片的转动从而能够将内置桶内壁上的原料刮除。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图；
图2为本发明固定板和喷气口仰视结构示意图；
图3为本发明图1中a处放大结构示意图；
图4为本发明内置桶和外齿圈仰视结构示意图；
图5为本发明混合搅拌杆和刮片剖视结构示意图；
图6为本发明装置本体和击打杆俯剖结构示意图；
图7为本发明从动齿轮和残缺齿轮俯视结构示意图；
图8为本发明图1中b处放大结构示意图。
图中：1、装置本体；2、底座；3、进料斗；4、伺服电机；5、往复丝杆；6、输气管；7、热风机；8、固定板；9、喷气口；10、混合搅拌杆；11、尖刺；12、刮片；13、复位弹簧；14、内置桶；15、出料口；16、移动块；17、活塞板；18、中转箱；19、吸气管；20、单向流通阀；21、衔接管；22、处理箱；23、皮带轮；24、中心杆；25、凸轮；26、击打杆；27、第一涡旋弹簧；28、圆形齿轮；29、外齿圈；30、从动齿轮；31、残缺齿轮；32、联动杆；33、牵引绳；34、风扇；35、第二涡旋弹簧；36、驱动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备，包括装置本体1、底座2、进料斗3、伺服电机4、往复丝杆5、输气管6、热风机7、固定板8、喷气口9、混合搅拌杆10、尖刺11、刮片12、复位弹簧13、内置桶14、出料口15、移动块16、活塞板17、中转箱18、吸气管19、单向流通阀20、衔接管21、处理箱22、皮带轮23、中心杆24、凸轮25、击打杆26、第一涡旋弹簧27、圆形齿轮28、外齿圈29、从动齿轮30、残缺齿轮31、联动杆32、牵引绳33、风扇34、第二涡旋弹簧35和驱动杆36，装置本体1的下端固定安装有底座2，且装置本体1的上端边侧安装有进料斗3，底座2的内侧中部安装有伺服电机4，且伺服电机4的上端安装有往复丝杆5，往复丝杆5的上端安装有输气管6，且输气管6的端部固定安装在热风机7的内侧，往复丝杆5上固定安装有固定板8，且固定板8的下端安装有喷气口9，往复丝杆5的中部固定安装有混合搅拌杆10，且混合搅拌杆10上安装有尖刺11，混合搅拌杆10的外端安装有刮片12，且混合搅拌杆10和刮片12的内端之间通过复位弹簧13相互连接，混合搅拌杆10安装在内置桶14的内部，且内置桶14的下端边侧安装有出料口15，往复丝杆5的端部安装有移动块16，且移动块16的边侧固定安装在活塞板17上，活塞板17的内端安装在中转箱18的内部，且中转箱18的边侧安装有吸气管19，并且吸气管19上固定安装有单向流通阀20，中转箱18的外端安装有衔接管21，且衔接管21的外端固定安装在处理箱22上，往复丝杆5的下端安装有皮带轮23，且皮带轮23的外端安装在中心杆24上，中心杆24上固定安装有凸轮25，且凸轮25的内侧安装有击打杆26，并且击打杆26和装置本体1的内壁之间安装有第一涡旋弹簧27，中心杆24上固定安装有圆形齿轮28，且圆形齿轮28的右侧安装有外齿圈29，并且外齿圈29固定安装在内置桶14的外侧，中心杆24的上端安装有从动齿轮30，且从动齿轮30的内侧安装有残缺齿轮31，残缺齿轮31的中部安装有联动杆32，且联动杆32上安装有牵引绳33，牵引绳33的上端固定安装在风扇34上，且风扇34的外端和装置本体1之间安装有第二涡旋弹簧35，往复丝杆5的下端右侧安装有驱动杆36，且驱动杆36的下端安装在底座2的内部。
输气管6和往复丝杆5之间通过轴承相互连接，且往复丝杆5、固定板8和混合搅拌杆10的内部均设置为空心结构，并且固定板8上均匀分布有喷气口9，而且往复丝杆5、固定板8和混合搅拌杆10三者内部之间相互连通，通过往复丝杆5、固定板8和混合搅拌杆10内部之间的相互连通从而能够方便热气在往复丝杆5、固定板8和混合搅拌杆10的内部流动。
尖刺11在混合搅拌杆10上均匀分布，且混合搅拌杆10的外端和刮片12的内端之间构成滑动连接结构，利用均匀分布的尖刺11从而能够在混合搅拌杆10转动时对产生的气泡进行戳破，同时混合搅拌杆10的转动能够在离心力的作用下使得刮片12向外伸长。
移动块16关于往复丝杆5的横向中轴线对称设置，且移动块16和活塞板17之间为焊接一体化结构，并且活塞板17的内端和中转箱18之间为滑动连接，往复丝杆5的转动能够使得移动块16进行上下往复运动，利用移动块16的上下往复运动能够使得活塞板17在中转箱18的内部进行同步运动。
中心杆24、驱动杆36和往复丝杆5三者之间为平行分布，且中心杆24和驱动杆36上均固定安装有凸轮25、圆形齿轮28和从动齿轮30，利用往复丝杆5的转动能够方便带动中心杆24进行同步的转动。
凸轮25和击打杆26位于同一水平直线上，且击打杆26的下端和装置本体1的内壁之间构成旋转结构，凸轮25的转动从而能够对击打杆26进行挤压，使得击打杆26能够在装置本体1的内部进行转动。
圆形齿轮28和外齿圈29之间为啮合连接，且圆形齿轮28和外齿圈29为平行分布，并且外齿圈29和内置桶14之间为一体化结构，而且内置桶14和装置本体1的内部之间构成旋转结构，圆形齿轮28的转动能够在外齿圈29的作用下带动内置桶14进行同步旋转。
联动杆32和风扇34之间通过牵引绳33相互连接，且风扇34的外端和装置本体1的内部之间构成旋转结构，并且联动杆32和残缺齿轮31之间为键连接，残缺齿轮31的转动能够带动联动杆32进行同步转动，利用联动杆32的转动能够在牵引绳33的作用下拉动风扇34的外端围绕装置本体1的内部进行转动。
工作原理：在使用该抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备时，首先根据图1-8所示，当需要对添加剂进行混合时，将所需要配比的多种原料通过进料斗3加入到内置桶14中，此时开启热风机7以及伺服电机4，伺服电机4的开启能够使得往复丝杆5进行转动，往复丝杆5的转动能够带动混合搅拌杆10进行同步转动，混合搅拌杆10的转动能够在离心力的引导下使得刮片12向外伸长至与内置桶14的内壁之间相互接触，由此通过转动的刮片12从而能够对内置桶14内壁上粘附的原料进行刮除，同时往复丝杆5的转动能够在皮带轮23的作用下带动中心杆24进行转动，中心杆24的转动能够带动圆形齿轮28进行同步转动，通过圆形齿轮28的转动从而能够在啮合连接的外齿圈29作用下能够带动内置桶14进行同步转动，由此利用内置桶14和混合搅拌杆10的转动从而能够提高对原料的搅拌混合效果；
如图1、图2、图7和图8所示，热风机7的开启能够在输气管6的作用下使得热气流入到往复丝杆5的内部，因往复丝杆5、固定板8和混合搅拌杆10的内部之间相互连通，因此热气能够在往复丝杆5、固定板8和混合搅拌杆10三者内部之间相互流动，热气在往复丝杆5和固定板8的内部流通时，从而能够对往复丝杆5和固定板8进行加热，同时部分热气流入到固定板8中，通过喷气口9向外喷出，使得热气在装置本体1的内部流动，同时中心杆24的转动能够带动从动齿轮30进行同步转动，当从动齿轮30转动过程中和残缺齿轮31上的齿块相互接触时，能够使得残缺齿轮31带动联动杆32进行转动，联动杆32的转动能够使得牵引绳33进行收纳，此时牵引绳33拉动风扇34在装置本体1的内部进行转动，当从动齿轮30转动过程中不和残缺齿轮31上的齿块相互接触时，风扇34在第二涡旋弹簧35的作用下进行复位，由此即可实现风扇34的往复摆动，利用风扇34的往复摆动，从而能够使得热气更加快速均匀的分布在装置本体1的内部，进而能够在对原料混合配制时使得内部原料受热均匀，以此来提高对原料的混合质量；
如图1和图3所示，往复丝杆5在转动的过程中能够使得移动块16进行上下往复运动，移动块16的上下往复运动能够使得活塞板17在中转箱18的内部进行同步的往复运动，当活塞板17向上运动时从而能够利用负压原理将通过进料斗3和出料口15逸出的异味气体吸入到中转箱18的内部，当活塞板17向下运动时从而能够将中转箱18内部的异味气体通过衔接管21排出到处理箱22的内部，由此避免在混合配制的过程中异味的大量扩散给周围的工作人员带来不便；
如图1和图6所示，当中心杆24在转动的过程中能够带动凸轮25进行同步转动，当凸轮25的最远端和击打杆26相互接触时，从而能够对击打杆26进行挤压，此时击打杆26向装置本体1的内侧进行运动，对内置桶14起到敲击作用，当凸轮25的最远端不和击打杆26相互接触时，击打杆26在第一涡旋弹簧27的作用下进行复位，由此利用凸轮25的转动可实现击打杆26的往复转动，击打杆26的往复转动进而能够对内置桶14进行连续式的敲击，使得内置桶14产生震动，通过内置桶14产生的震动从而能够将混合配制过程中气泡震碎，同时当混合搅拌杆10转动时利用其上固定安装的尖刺11也能够将气泡戳破。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备，包括装置本体（1）、底座（2）、进料斗（3）、伺服电机（4）和单向流通阀（20），其特征在于：所述装置本体（1）的下端固定安装有底座（2），且装置本体（1）的上端边侧安装有进料斗（3），所述底座（2）的内侧中部安装有伺服电机（4），且伺服电机（4）的上端安装有往复丝杆（5），所述往复丝杆（5）的上端安装有输气管（6），且输气管（6）的端部固定安装在热风机（7）的内侧，所述往复丝杆（5）上固定安装有固定板（8），且固定板（8）的下端安装有喷气口（9），所述往复丝杆（5）的中部固定安装有混合搅拌杆（10），且混合搅拌杆（10）上安装有尖刺（11），所述混合搅拌杆（10）的外端安装有刮片（12），且混合搅拌杆（10）和刮片（12）的内端之间通过复位弹簧（13）相互连接，所述混合搅拌杆（10）安装在内置桶（14）的内部，且内置桶（14）的下端边侧安装有出料口（15），所述往复丝杆（5）的端部安装有移动块（16），且移动块（16）的边侧固定安装在活塞板（17）上，所述活塞板（17）的内端安装在中转箱（18）的内部，且中转箱（18）的边侧安装有吸气管（19），并且吸气管（19）上固定安装有单向流通阀（20），所述中转箱（18）的外端安装有衔接管（21），且衔接管（21）的外端固定安装在处理箱（22）上，所述往复丝杆（5）的下端安装有皮带轮（23），且皮带轮（23）的外端安装在中心杆（24）上，所述中心杆（24）上固定安装有凸轮（25），且凸轮（25）的内侧安装有击打杆（26），并且击打杆（26）和装置本体（1）的内壁之间安装有第一涡旋弹簧（27），所述中心杆（24）上固定安装有圆形齿轮（28），且圆形齿轮（28）的右侧安装有外齿圈（29），并且外齿圈（29）固定安装在内置桶（14）的外侧，所述中心杆（24）的上端安装有从动齿轮（30），且从动齿轮（30）的内侧安装有残缺齿轮（31），所述残缺齿轮（31）的中部安装有联动杆（32），且联动杆（32）上安装有牵引绳（33），所述牵引绳（33）的上端固定安装在风扇（34）上，且风扇（34）的外端和装置本体（1）之间安装有第二涡旋弹簧（35），所述往复丝杆（5）的下端右侧安装有驱动杆（36），且驱动杆（36）的下端安装在底座（2）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备，其特征在于：所述输气管（6）和往复丝杆（5）之间通过轴承相互连接，且往复丝杆（5）、固定板（8）和混合搅拌杆（10）的内部均设置为空心结构，并且固定板（8）上均匀分布有喷气口（9），而且往复丝杆（5）、固定板（8）和混合搅拌杆（10）三者内部之间相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备，其特征在于：所述尖刺（11）在混合搅拌杆（10）上均匀分布，且混合搅拌杆（10）的外端和刮片（12）的内端之间构成滑动连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备，其特征在于：所述移动块（16）关于往复丝杆（5）的横向中轴线对称设置，且移动块（16）和活塞板（17）之间为焊接一体化结构，并且活塞板（17）的内端和中转箱（18）之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备，其特征在于：所述中心杆（24）、驱动杆（36）和往复丝杆（5）三者之间为平行分布，且中心杆（24）和驱动杆（36）上均固定安装有凸轮（25）、圆形齿轮（28）和从动齿轮（30）。
6.根据权利要求1所述的一种抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备，其特征在于：所述凸轮（25）和击打杆（26）位于同一水平直线上，且击打杆（26）的下端和装置本体（1）的内壁之间构成旋转结构。
7.根据权利要求1所述的一种抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备，其特征在于：所述圆形齿轮（28）和外齿圈（29）之间为啮合连接，且圆形齿轮（28）和外齿圈（29）为平行分布，并且外齿圈（29）和内置桶（14）之间为一体化结构，而且内置桶（14）和装置本体（1）的内部之间构成旋转结构。
8.根据权利要求1所述的一种抑制异味传播的化工生产用食品添加剂加热配制设备，其特征在于：所述联动杆（32）和风扇（34）之间通过牵引绳（33）相互连接，且风扇（34）的外端和装置本体（1）的内部之间构成旋转结构，并且联动杆（32）和残缺齿轮（31）之间为键连接。
技术总结