一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备的制作方法

    专利2022-07-08  108


    本发明涉及一种混合设备,尤其涉及一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备。



    背景技术:

    锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。

    锂电池负极材料时采用金属锂与石墨化碳材料形成的,所以生产锂电池需要对其进行混合,一般混合装置,是对两者材料进行搅拌混合,但是由于石墨容易沉淀至底部,进而容易造成部分石墨未被混合,进而影响成品质量。

    因此需要设计一种能够防止石墨沉淀的锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备。



    技术实现要素:

    为了克服一般混合装置,容易造成部分石墨未被混合,进而影响成品质量的缺点,本发明要解决的技术问题是:提供一种能够防止石墨沉淀的锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备。

    本发明的技术实施方案为:一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备,其特征在于:包括有:底座;混料装置,安装在底座上;第一安装板,安装在底座上;升降机构,安装在第一安装板上;混合机构,安装在升降机构上。

    更为优选的是,混料装置包括有:弧形导轨,安装在底座两侧;柱形混合筒,滑动式安装在弧形导轨上;弹性膜板,安装在柱形混合筒上;阀门,安装在柱形混合筒上。

    更为优选的是,升降机构包括有:第一转轴,转动式安装在第一安装板上;第一曲柄,安装在第一转轴上;摆杆,转动式安装在第一曲柄上;滑动块,转动式安装在摆杆上,滑动块与第一安装板滑动式相连接;导向杆,滑动式安装在第一安装板两侧;第二安装板,安装在导向杆之间;第二曲柄,转动式安装在第二安装板与摆杆之间;伺服电机,安装在第一安装板上,伺服电机的输出轴与第一转轴相连接。

    更为优选的是,混合机构包括有:连接杆,安装在滑动块两侧;固定板,安装在连接杆之间;安装轴,安装在固定板上;连接板,安装在安装轴上;第一转动轴,至少两个第一转动轴均匀间隔的转动式安装在连接板上;旋转叶片,安装在第一转动轴两侧。

    更为优选的是,还包括有:固定轴,安装在底座上;摆动架,转动式安装在固定轴两侧,摆动架与底座之间设有弹性件;顶球,安装在摆动架上;弹性绳,安装在导向杆上,弹性绳与摆动架相连接。

    更为优选的是,还包括有:安装座,安装在底座上;异形架,安装在安装座两侧;第三安装板,安装在异形架之间;第二转轴,转动式安装在第三安装板上;第三曲柄,安装在第二转轴上;摆动滑杆,转动式安装在第三曲柄上;柱形滑槽板,安装在柱形混合筒上,柱形滑槽板与摆动滑杆滑动式配合。

    更为优选的是,还包括有:齿条,安装在一侧导向杆上;第一轴承座,安装在一侧异形架上;第二转动轴,转动式安装在第一轴承座上;齿轮,安装在第二转动轴上;第二轴承座,安装在一侧异形架上;第三转动轴,转动式安装在第二轴承座上;万向联轴器,安装在第三转动轴与第二转动轴之间;皮带传送组件,安装在第三转动轴与第二转轴之间。

    更为优选的是,还包括有:导向滑轨,安装在柱形混合筒两侧;折叠盖,滑动式安装在导向滑轨的两侧之间;把手,安装在折叠盖上。

    与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明带有顶球,启动伺服电机,会自动带动顶球移动敲击弹性膜板,进而无需工作人员手动敲击弹性膜板防止石墨化碳沉淀,进而减少工作人员的麻烦。

    2、本发明通过控制第二转轴进行旋转,进而使得柱形滑槽板进行摆动,从而使得柱形混合筒进行摆动,进而加快混合时间,提高混合效率。

    3、本发明启动伺服电机,会自动带动第二转轴进行旋转,从而无需人工手动控制第二转轴进行反向旋转,进而减少工作人员的体力,提高工作效率。

    4、本发明带有折叠盖,能够在不适用设备时,将柱形混合筒遮住,从而防止柱形混合筒内落有灰尘,方便下次使用。

    附图说明

    图1为本发明的第一种立体结构示意图。

    图2为本发明混料装置的立体结构示意图。

    图3为本发明升降机构的立体结构示意图。

    图4为本发明混合机构的立体结构示意图。

    图5为本发明的第二种立体结构示意图。

    图中附图标记的含义:1、底座,2、混料装置,201、弧形导轨,202、柱形混合筒,203、弹性膜板,204、阀门,3、第一安装板,4、升降机构,401、第一转轴,402、第一曲柄,403、摆杆,404、滑动块,405、导向杆,406、第二安装板,407、第二曲柄,408、伺服电机,5、混合机构,501、连接杆,502、固定板,503、安装轴,504、连接板,505、第一转动轴,506、旋转叶片,6、固定轴,7、摆动架,8、顶球,9、弹性绳,10、安装座,11、异形架,12、第三安装板,13、第二转轴,14、第三曲柄,15、摆动滑杆,16、柱形滑槽板,17、齿条,18、第一轴承座,19、第二转动轴,20、齿轮,21、第二轴承座,22、第三转动轴,23、万向联轴器,24、皮带传送组件,25、导向滑轨,26、折叠盖,27、把手。

    具体实施方式

    下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

    实施例1

    一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备,如图1至图4所示,包括有底座1、混料装置2、第一安装板3、升降机构4和混合机构5,底座1的上侧设有混料装置2,底座1的后部上侧设有第一安装板3,第一安装板3上设有升降机构4,升降机构4上设有混合机构5。

    当需要对锂离子石墨化碳进行初步混合时,将带有锂离子电解质与石墨化碳放入混料装置2中,随后启动升降机构4,升降机构4便会带动混合机构5进行运作,进而使得锂离子石墨化碳进行初步混合,混合完成后,关闭升降机构4,随后控制混料装置2,将混合后的锂离子石墨化碳取出即可。

    混料装置2包括有弧形导轨201、柱形混合筒202、弹性膜板203和阀门204,底座1的上部左右两侧均设有弧形导轨201,弧形导轨201上滑动式设有柱形混合筒202,柱形混合筒202的下侧设有弹性膜板203,柱形混合筒202的右侧设有阀门204。

    需要对锂离子石墨化碳进行初步混合时,将带有锂离子电解质与石墨化碳放入柱形混合筒202中,随后启动升降机构4,升降机构4便会带动混合机构5进行运作,进而使得锂离子石墨化碳进行初步混合,同时还可以敲打弹性膜板203,防止石墨化碳沉淀,当锂离子石墨化碳混合完成后,关闭升降机构4,随后控制阀门204,将混合后的锂离子石墨化碳取出即可。

    升降机构4包括有第一转轴401、第一曲柄402、摆杆403、滑动块404、导向杆405、第二安装板406、第二曲柄407和伺服电机408,第一安装板3上转动式连接有第一转轴401,第一转轴401的前侧连接有第一曲柄402,第一曲柄402的前侧转动式连接有摆杆403,摆杆403的下侧转动式连接有滑动块404,滑动块404与第一安装板3滑动式相连接,第一安装板3的左右两侧均滑动式连接有导向杆405,导向杆405的上侧之间连接有第二安装板406,第二安装板406与摆杆403之间转动式连接有第二曲柄407,第一安装板3的后侧设有伺服电机408,伺服电机408的输出轴与第一转轴401相连接。

    需要对锂离子石墨化碳进行初步混合时,启动伺服电机408,伺服电机408便会带动第一转轴401进行旋转,进而使得第一曲柄402进行旋转,从而通过摆杆403使得滑动块404进行移动,进而使得混合机构5进行运作,进而使得锂离子石墨化碳进行初步混合,当锂离子石墨化碳混合完成后,关闭伺服电机408即可。

    混合机构5包括有连接杆501、固定板502、安装轴503、连接板504、第一转动轴505和旋转叶片506,滑动块404的上部左右两侧均连接有连接杆501,连接杆501的上侧之间焊接有固定板502,固定板502的前侧连接有安装轴503,安装轴503的下侧连接有连接板504,连接板504上均匀间隔的转动式连接有四个第一转动轴505,第一转动轴505的上下两侧均连接有旋转叶片506。

    启动伺服电机408,会使得滑动块404进行移动,从而会带动连接杆501进行移动,进而带动固定板502、安装轴503、连接板504、第一转动轴505和旋转叶片506一起进行移动,从而使得旋转叶片506与水体接触,进而使得旋转叶片506进行旋转,进而使得锂离子石墨化碳进行初步混合,当锂离子石墨化碳混合完成后,关闭伺服电机408即可。

    实施例2

    在实施例1的基础之上,如图1、图3和图5所示,还包括有固定轴6、摆动架7、顶球8和弹性绳9,底座1的前侧连接有固定轴6,固定轴6的左右两侧均转动式连接有摆动架7,摆动架7与底座1之间设有弹性件,摆动架7上均焊接有顶球8,导向杆405的下侧均连接有弹性绳9,弹性绳9与摆动架7相连接。

    启动伺服电机408,会使得第一曲柄402进行旋转,进而通过摆杆403和第二曲柄407使得第二安装板406进行移动,进而带动导向杆405向上移动,进而通过弹性绳9拉动摆动架7进行旋转,进而使得顶球8向上移动敲击弹性膜板203,当导向杆405开始向下移动时,弹性键带动摆动架7和顶球8复位,然后装置会重复上述过程,进而无需工作人员手动敲击弹性膜板203防止石墨沉淀,进而减少工作人员的麻烦,当锂离子石墨化碳混合完成后,关闭伺服电机408即可。

    还包括有安装座10、异形架11、第三安装板12、第二转轴13、第三曲柄14、摆动滑杆15和柱形滑槽板16,底座1的左侧焊接有安装座10,安装座10的上部前后两侧均设有异形架11,异形架11的上侧之间连接有第三安装板12,第三安装板12上转动式连接有第二转轴13,第二转轴13的左侧连接有第三曲柄14,第三曲柄14的左侧转动式连接有摆动滑杆15,柱形混合筒202的左侧设有柱形滑槽板16,柱形滑槽板16与摆动滑杆15滑动式配合。

    当在锂离子石墨化碳进行初步混合时,还可控制第二转轴13正反旋转,进而通过第三曲柄14使得摆动滑杆15进行左右摆动旋转,进而使得柱形滑槽板16进行左右摆动,进而使得柱形混合筒202进行摆动,进而加快混合时间,提高混合效率,当锂离子石墨化碳混合完成后,不再控制第二转轴13即可。

    还包括有齿条17、第一轴承座18、第二转动轴19、齿轮20、第二轴承座21、第三转动轴22、万向联轴器23和皮带传送组件24,左侧导向杆405上设有齿条17,后侧异形架11的后侧焊接有第一轴承座18,第一轴承座18上转动式连接有第二转动轴19,第二转动轴19的前侧键连接有齿轮20,后侧异形架11的后侧连接有第二轴承座21,第二轴承座21上转动式连接有第三转动轴22,第三转动轴22与第二转动轴19之间连接有万向联轴器23,第三转动轴22与第二转轴13之间连接有皮带传送组件24。

    当导向杆405向上移动时,会带动齿条17向上移动,从而会带动齿轮20进行旋转,进而使得第二转动轴19进行旋转,进而通过万向联轴器23使得第三转动轴22进行旋转,随后通过皮带传送组件24使得第二转轴13进行旋转,当导向杆405向下移动时,会带动齿条17向下移动,进而使得齿轮20和第二转动轴19进行反向旋转,进而通过万向联轴器23使得第三转动轴22进行反向旋转,随后通过皮带传送组件24使得第二转轴13进行反向旋转,进而使得第二转轴13不断进行正反旋转,从而无需人工手动控制第二转轴13进行反向旋转,进而减少工作人员的体力,提高工作效率。

    还包括有导向滑轨25、折叠盖26和把手27,柱形混合筒202的前后两侧均设有导向滑轨25,导向滑轨25的左右两侧之间均滑动式设有折叠盖26,折叠盖26的前部内侧均连接有把手27。

    当不需要使用设备时,可控制两侧把手27向互相靠近的方向移动,进而带动折叠盖26进行移动,进而将柱形混合筒202遮住,从而防止柱形混合筒202内落有灰尘,从而方便下次使用。

    以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


    技术特征:

    1.一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备,其特征在于,包括有:

    底座(1);

    混料装置(2),安装在底座(1)上;

    第一安装板(3),安装在底座(1)上;

    升降机构(4),安装在第一安装板(3)上;

    混合机构(5),安装在升降机构(4)上。

    2.如权利要求1所述的一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备,其特征在于,混料装置(2)包括有:

    弧形导轨(201),安装在底座(1)两侧;

    柱形混合筒(202),滑动式安装在弧形导轨(201)上;

    弹性膜板(203),安装在柱形混合筒(202)上;

    阀门(204),安装在柱形混合筒(202)上。

    3.如权利要求2所述的一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备,其特征在于,升降机构(4)包括有:

    第一转轴(401),转动式安装在第一安装板(3)上;

    第一曲柄(402),安装在第一转轴(401)上;

    摆杆(403),转动式安装在第一曲柄(402)上;

    滑动块(404),转动式安装在摆杆(403)上,滑动块(404)与第一安装板(3)滑动式相连接;

    导向杆(405),滑动式安装在第一安装板(3)两侧;

    第二安装板(406),安装在导向杆(405)之间;

    第二曲柄(407),转动式安装在第二安装板(406)与摆杆(403)之间;

    伺服电机(408),安装在第一安装板(3)上,伺服电机(408)的输出轴与第一转轴(401)相连接。

    4.如权利要求3所述的一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备,其特征在于,混合机构(5)包括有:

    连接杆(501),安装在滑动块(404)两侧;

    固定板(502),安装在连接杆(501)之间;

    安装轴(503),安装在固定板(502)上;

    连接板(504),安装在安装轴(503)上;

    第一转动轴(505),至少两个第一转动轴(505)均匀间隔的转动式安装在连接板(504)上;

    旋转叶片(506),安装在第一转动轴(505)两侧。

    5.如权利要求4所述的一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备,其特征在于,还包括有:

    固定轴(6),安装在底座(1)上;

    摆动架(7),转动式安装在固定轴(6)两侧,摆动架(7)与底座(1)之间设有弹性件;

    顶球(8),安装在摆动架(7)上;

    弹性绳(9),安装在导向杆(405)上,弹性绳(9)与摆动架(7)相连接。

    6.如权利要求5所述的一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备,其特征在于,还包括有:

    安装座(10),安装在底座(1)上;

    异形架(11),安装在安装座(10)两侧;

    第三安装板(12),安装在异形架(11)之间;

    第二转轴(13),转动式安装在第三安装板(12)上;

    第三曲柄(14),安装在第二转轴(13)上;

    摆动滑杆(15),转动式安装在第三曲柄(14)上;

    柱形滑槽板(16),安装在柱形混合筒(202)上,柱形滑槽板(16)与摆动滑杆(15)滑动式配合。

    7.如权利要求6所述的一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备,其特征在于,还包括有:

    齿条(17),安装在一侧导向杆(405)上;

    第一轴承座(18),安装在一侧异形架(11)上;

    第二转动轴(19),转动式安装在第一轴承座(18)上;

    齿轮(20),安装在第二转动轴(19)上;

    第二轴承座(21),安装在一侧异形架(11)上;

    第三转动轴(22),转动式安装在第二轴承座(21)上;

    万向联轴器(23),安装在第三转动轴(22)与第二转动轴(19)之间;

    皮带传送组件(24),安装在第三转动轴(22)与第二转轴(13)之间。

    8.如权利要求7所述的一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备,其特征在于,还包括有:

    导向滑轨(25),安装在柱形混合筒(202)两侧;

    折叠盖(26),滑动式安装在导向滑轨(25)的两侧之间;

    把手(27),安装在折叠盖(26)上。

    技术总结
    本发明涉及一种混合设备,尤其涉及一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备。本发明要解决的技术问题是:提供一种能够防止石墨沉淀的锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备。一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备,其特征在于,包括有:底座;混料装置,安装在底座上;第一安装板,安装在底座上;升降机构,安装在第一安装板上;混合机构,安装在升降机构上。本发明带有顶球,启动伺服电机,会自动带动顶球移动敲击弹性膜板,进而无需工作人员手动敲击弹性膜板防止石墨化碳沉淀;本发明还会自动带动柱形滑槽板进行摆动,从而使得柱形混合筒进行摆动,进而加快混合时间,提高混合效率。

    技术研发人员:余粉粉
    受保护的技术使用者:余粉粉
    技术研发日:2020.11.25
    技术公布日:2021.03.12

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