本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织染料混合装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂，多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物，分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料，纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色，纺织染料在进入漂染工序之前需要按照一定比例混合。
根据中国专利号cn108905759a公开的一种高效的纺织用染料混合装置通过设置定时器、电机一、电机二、转轴一、转轴二、搅拌棒一和搅拌棒二，可对染料进行定时自动搅拌功能，无需人工控制搅拌时长，可节省人力，并保证染料的混合效率，但是一些块状染料不易粉碎混合影响纺织成品的质量。
根据中国专利号cn108905759a公开的一种高效的纺织用染料混合装置用于解决人工控制搅拌时长、人力耗费大、混合效率低下的问题。根据中国专利号cn108905759a公开的一种高效的纺织用染料混合装置通过设置定时器、电机一、电机二、转轴一、转轴二、搅拌棒一和搅拌棒二，可对染料进行定时自动搅拌功能，无需人工控制搅拌时长，可节省人力，并保证染料的混合效率，但是一些块状染料不易粉碎混合影响纺织成品的质量。
综上所述，一些块状染料不易粉碎混合影响纺织成品的质量。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种纺织染料混合装置，解决了一些块状染料不易粉碎混合影响纺织成品的质量的问题。
本发明提供了一种纺织染料混合装置，包括固定架，其特征在于：所述固定架的两侧内壁固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的顶部设置有搅拌器，所述搅拌装置的正面左侧中部开设有进料口，所述搅拌装置的正面右侧设置有观察窗，所述固定架的两侧内壁位于搅拌装置的底部设置有收集装置，所述收集装置的正面顶部右侧固定连接有控制器，所述收集装置的底部开设有出料口。
优选的，所述搅拌装置包括搅拌罐，所述搅拌罐的内腔底部中间位置固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部与搅拌罐之间设置有固定板，所述固定板的顶部开设有固定槽，所述固定板远离固定槽的一侧固定连接有固定环，所述搅拌仓的内腔顶部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部贯穿搅拌仓且延伸至搅拌仓的外部，所述搅拌杆的外表面设置有辅助机构，通过固定环靠近搅拌杆，停止时，搅拌杆的调整更为便捷，工作时，固定环通过固定槽远离搅拌杆，使其旋转时减小了摩擦。
优选的，所述收集装置包括外壳，所述外壳的内腔顶部固定连接有导流板，所述导流板的两侧内壁顶部固定连接有弹力伸缩柱，所述导流板的两侧内壁中部设置有挡板，所述挡板与导流板之间设置有阻挡块，所述外壳的内腔底部开设有锥形槽，所述锥形槽的顶部设置有清理机构，通过弹力伸缩柱的升降控制导流板的倾斜度，从而控制流动的速度，阻挡块与挡板配合进一步的控制流动速度，避免了弹力伸缩柱支撑较大的压力出现损坏，延长装置的使用寿命。
优选的，所述辅助机构包括固定杆，所述固定杆的顶部设置有固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有拨动壳，所述拨动壳的内腔顶部固定连接有支撑板，所述拨动壳的左侧内壁中部固定连接有弹性块，所述拨动壳的右侧内壁中部设置有切割机构，所述切割机构的右侧贯穿拨动壳且延伸至拨动壳的外部，工作时，固定轴转动，通过切割机构对较大的染料块粉碎，使其不易混合，加大工作效率，弹性块在碰撞时减轻碰撞力，使拨动壳不易出现裂纹，影响质量。
优选的，所述切割机构包括切割轴，所述切割轴的顶部固定连接有连接件，所述切割轴的内腔底部中间位置设置有抵块，所述切割轴的底部位于抵块的两侧固定连接有摩擦块，所述摩擦块的顶部开设有定位孔，所述摩擦块的底部固定连接有切刀，通过切刀进一步提高粉碎的效果，抵块在切割轴转动时进行控制，调节角度，摩擦块增大摩擦，对切刀进行清洗。
优选的，所述清理机构包括板体，所述板体顶部设置有摆动板，所述摆动板的左侧中部固定连接有弹力片，所述摆动板的右侧顶部设置有清除板，所述清除板靠近摆动板的一侧中部固定连接有助推条，助推条推动清除板进行一定的清理，弹力片使摆动块的摆动具有一定的范围，使其便于复位，从而增大清洁的效果。
优选的，所述搅拌杆的顶部贯穿搅拌罐且延伸至搅拌罐的外部。
优选的，所述固定杆与固定槽之间开设有转动槽。
优选的，所述摆动板的底部中间位置固定连接有接触球。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
(一)、该纺织染料混合装置，设置了搅拌装置、收集装置、观察窗，搅拌装置内的切割机构随搅拌杆转动，实现了对块状染料的粉碎，搅拌时，搅拌装置先于染料接触，达到一些块状染料便于粉碎混合不会影响纺织成品的质量，便于观察搅拌的过程与搅拌程度，从而及时进行调整。
(二)、该纺织染料混合装置，设置了助推条，助推条的两侧具有限位结构，助推条与清除板紧密连接，使得清除板进行范围性的清理，同时在工作时可有效的支撑清除板，从而提高染料的收集效率，避免了出现堵塞的情况。
(三)、该纺织染料混合装置，通过助推条推动清除板进行一定的清理，弹力片使摆动块的摆动具有一定的范围，使其便于复位，对摆动块进行拉动，避免了摆动块转动的弧度过大不易返回，从而增大清洁的效果，分担了一定的阻力，使得板体能够承受更多的容量，进而提高了往复清洁的效果。
(四)、该纺织染料混合装置，通过锥形槽，使得染料的收集流动更加快捷，弹力伸缩柱对导流板本体的内壁进行支撑，增加了导流板本体自身的强度，弹力伸缩柱的升降控制导流板的倾斜度，从而控制流动的速度，阻挡块与挡板配合进一步的控制流动速度，避免了弹力伸缩柱支撑较大的压力出现损坏，延长装置的使用寿命。
(五)、该纺织染料混合装置，设置了抵块，抵块的底部具有连接杆且连接杆较为坚硬，使得切割轴工作时，连接杆能够增大接触面积，进一步便于粉碎，提高了粉碎效率，可及时控制切割轴，连接件与切割轴紧密贴合，避免了切割轴在碰撞时出现裂纹，从而卡进染料，损伤装置的情况。
(六)、该纺织染料混合装置，通过摩擦块的表面较为粗糙，使得定位槽在固定时不易出现松动的现象，切刀进一步提高粉碎的效果，抵块在切割轴转动时进行控制，调节角度，对切刀进行清洗，摩擦块与切刀的固定不会因碰撞切割出现晃动影响搅拌的质量。
(七)、该纺织染料混合装置，设置了支撑板，支撑板具有弧形结构，弹性块与支撑板连接，旋转时，弹性块具有的弹性与支撑板之间出现空隙，从而进行缓冲，便于支撑板进行调节，避免了过大的冲击损坏装置，导致装置出现搅拌不均匀的情况。
(八)、该纺织染料混合装置，工作时，固定轴转动，通过切割机构对较大的染料块粉碎，使其不易混合，加大工作效率，弹性块在碰撞时减轻碰撞力，使拨动壳不易出现裂纹，避免了影响质量，支撑板对切割结构进行支撑，使其切割时，具有支撑力，避免了切割不断的情况。
(九)、该纺织染料混合装置，通过固定环上具有的转子，使得固定环靠近搅拌杆停止时，搅拌杆的调整更为便捷，工作时，固定环通过固定槽远离搅拌杆，使其旋转时减小了摩擦，避免了损伤搅拌杆与固定环，固定板固定了搅拌罐与搅拌仓，进一步提高了装置工作时的稳定性，避免了晃动出现染料散落的现象。
附图说明
图1为本发明的立体的结构示意图。
图2为本发明的搅拌装置的结构示意图。
图3为本发明的收集装置的结构示意图。
图4为本发明的辅助机构的结构示意图。
图5为本发明的切割机构的结构示意图。
图6为本发明的清理机构的结构示意图。
附图标记：1、搅拌器；2、搅拌装置；21、搅拌罐；22、固定板；23、固定槽；24、固定环；25、搅拌杆；26、辅助机构；261、固定杆；262、固定轴；263、弹性块；264、切割机构；2641、切割轴；2642、抵块；2643、连接架；2644、定位孔；2645、摩擦块；2646、切刀；；265、支撑板；266、拨动壳；27、搅拌仓；3、观察窗；4、进料口；5、收集装置；51、外壳；52、导流板；53、弹力收缩柱；54、阻挡块；55、挡板；56、清理机构；561、板体；562、弹力片；563、摆动板；564、助推条；565、清除板；57、锥形槽；6、控制器；7、固定架；8、出料口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例一：
如图1-2，本发明提出的一种技术方案：一种纺织染料混合装置，包括固定架7，固定架7的两侧内壁固定连接有搅拌装置2，搅拌装置2的顶部设置有搅拌器1，搅拌装置2的正面左侧中部开设有进料口4，搅拌装置2的正面右侧设置有观察窗3，固定架7的两侧内壁位于搅拌装置2的底部设置有收集装置5，收集装置5的正面顶部右侧固定连接有控制器6，收集装置5的底部开设有出料口8。
其中，搅拌装置2包括搅拌罐21，搅拌罐21的内腔底部中间位置固定连接有搅拌仓27，搅拌仓27的顶部与搅拌罐21之间设置有固定板22，固定板22的顶部开设有固定槽23，固定板22远离固定槽23的一侧固定连接有固定环24，搅拌仓27的内腔顶部设置有搅拌杆25，搅拌杆25的顶部贯穿搅拌仓27且延伸至搅拌仓27的外部，搅拌杆25的外表面设置有辅助机构26。
其中，收集装置5包括外壳51，外壳51的内腔顶部固定连接有导流板52，导流板52的两侧内壁顶部固定连接有弹力伸缩柱53，导流板52的两侧内壁中部设置有挡板55，挡板55与导流板之间设置有阻挡块54，外壳51的内腔底部开设有锥形槽57，锥形槽57的顶部设置有清理机构56。
使用时，从进料口4注入染料，按下控制器6上的启动键，搅拌器1带动搅拌装置2内的搅拌杆25运动，通过固定环上具有的转子，使得固定环靠近搅拌杆停止时，搅拌杆的调整更为便捷，工作时，固定环24通过固定槽23远离搅拌杆25，使其旋转时减小了摩擦，避免了损伤搅拌杆25与固定环24，固定板22固定了搅拌罐21与搅拌仓27，进一步提高了装置工作时的稳定性，避免了晃动出现染料散落的现象，搅拌完成后进入收集装置5内收集，通过锥形槽57，使得染料的收集流动更加快捷，弹力伸缩柱53对导流板52本体的内壁进行支撑，增加了导流板52本体自身的强度，弹力伸缩柱53的升降控制导流板52的倾斜度，从而控制流动的速度，阻挡块54与挡板55配合进一步的控制流动速度，避免了弹力伸缩柱53支撑较大的压力出现损坏，延长装置的使用寿命，收集完成后从出料口8流出，观察窗3观察混合过程，搅拌装置2内的切割机构26随搅拌杆25转动，实现了对块状染料的粉碎，搅拌时，搅拌装置2先于染料接触，达到一些块状染料便于粉碎混合不会影响纺织成品的质量，便于观察搅拌的过程与搅拌程度，从而及时进行调整。
实施例二：
如图1-5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：辅助机构26包括固定杆261，固定杆261的顶部设置有固定轴262，固定轴262的外表面固定连接有拨动壳266，拨动壳266的内腔顶部固定连接有支撑板265，拨动壳266的左侧内壁中部固定连接有弹性块263，拨动壳266的右侧内壁中部设置有切割机构264，切割机构264的右侧贯穿拨动壳266且延伸至拨动壳266的外部。
其中，切割机构264包括切割轴2641，切割轴2641的顶部固定连接有连接件2643，切割轴2643的内腔底部中间位置设置有抵块2642，切割轴2641的底部位于抵块2642的两侧固定连接有摩擦块2645，摩擦块2645的顶部开设有定位孔2644，摩擦块2645的底部固定连接有切刀2646。
使用时，从进料口4注入染料，按下控制器6上的启动键，搅拌器1带动搅拌装置2内的搅拌杆25运动，通过固定环上具有的转子，使得固定环靠近搅拌杆停止时，搅拌杆的调整更为便捷，工作时，固定环24通过固定槽23远离搅拌杆25，使其旋转时减小了摩擦，避免了损伤搅拌杆25与固定环24，固定板22固定了搅拌罐21与搅拌仓27，进一步提高了装置工作时的稳定性，避免了晃动出现染料散落的现象，搅拌完成后进入收集装置5内收集，通过锥形槽57，使得染料的收集流动更加快捷，弹力伸缩柱53对导流板52本体的内壁进行支撑，增加了导流板52本体自身的强度，弹力伸缩柱53的升降控制导流板52的倾斜度，从而控制流动的速度，阻挡块54与挡板55配合进一步的控制流动速度，避免了弹力伸缩柱53支撑较大的压力出现损坏，延长装置的使用寿命，收集完成后从出料口8流出，观察窗3观察混合过程，搅拌装置2内的切割机构26随搅拌杆25转动，实现了对块状染料的粉碎，搅拌时，搅拌装置2先于染料接触，达到一些块状染料便于粉碎混合不会影响纺织成品的质量，便于观察搅拌的过程与搅拌程度，从而及时进行调整，抵块2642的底部具有连接杆且连接杆较为坚硬，使得切割轴2641工作时，连接杆能够增大接触面积，进一步便于粉碎，提高了粉碎效率，可及时控制切割轴2641，连接件2643与切割轴2641紧密贴合，避免了切割轴2641在碰撞时出现裂纹，从而卡进染料，损伤装置的情况，通过摩擦块2645的表面较为粗糙，使得定位槽2644在固定时不易出现松动的现象，切刀进一步提高粉碎的效果，抵块在切割轴2641转动时进行控制，调节角度，对切刀2646进行清洗，摩擦块2645与切刀2646的固定不会因碰撞切割出现晃动影响搅拌的质量，支撑板265具有弧形结构，弹性块263与支撑板265连接，旋转时，弹性块263具有的弹性与支撑板265之间出现空隙，从而进行缓冲，便于支撑板265进行调节，避免了过大的冲击损坏装置，导致装置出现搅拌不均匀的情况，工作时，固定轴261转动，通过切割机构264对较大的染料块粉碎，使其不易混合，加大工作效率，弹性块263在碰撞时减轻碰撞力，使拨动壳266不易出现裂纹，避免了影响质量，支撑板265对切割结构进行支撑，使其切割时，具有支撑力，避免了切割不断的情况。
实施例三：
如图1-6所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：清理机构56包括板体561，板体561顶部设置有摆动板563，摆动板563的左侧中部固定连接有弹力片562，摆动板563的右侧顶部设置有清除板565，清除板565靠近摆动板563的一侧中部固定连接有助推条564。
使用时，从进料口4注入染料，按下控制器6上的启动键，搅拌器1带动搅拌装置2内的搅拌杆25运动，通过固定环上具有的转子，使得固定环靠近搅拌杆停止时，搅拌杆的调整更为便捷，工作时，固定环24通过固定槽23远离搅拌杆25，使其旋转时减小了摩擦，避免了损伤搅拌杆25与固定环24，固定板22固定了搅拌罐21与搅拌仓27，进一步提高了装置工作时的稳定性，避免了晃动出现染料散落的现象，搅拌完成后进入收集装置5内收集，通过锥形槽57，使得染料的收集流动更加快捷，弹力伸缩柱53对导流板52本体的内壁进行支撑，增加了导流板52本体自身的强度，弹力伸缩柱53的升降控制导流板52的倾斜度，从而控制流动的速度，阻挡块54与挡板55配合进一步的控制流动速度，避免了弹力伸缩柱53支撑较大的压力出现损坏，延长装置的使用寿命，收集完成后从出料口8流出，观察窗3观察混合过程，搅拌装置2内的切割机构26随搅拌杆25转动，实现了对块状染料的粉碎，搅拌时，搅拌装置2先于染料接触，达到一些块状染料便于粉碎混合不会影响纺织成品的质量，便于观察搅拌的过程与搅拌程度，从而及时进行调整，抵块2642的底部具有连接杆且连接杆较为坚硬，使得切割轴2641工作时，连接杆能够增大接触面积，进一步便于粉碎，提高了粉碎效率，可及时控制切割轴2641，连接件2643与切割轴2641紧密贴合，避免了切割轴2641在碰撞时出现裂纹，从而卡进染料，损伤装置的情况，通过摩擦块2645的表面较为粗糙，使得定位槽2644在固定时不易出现松动的现象，切刀进一步提高粉碎的效果，抵块在切割轴2641转动时进行控制，调节角度，对切刀2646进行清洗，摩擦块2645与切刀2646的固定不会因碰撞切割出现晃动影响搅拌的质量，支撑板265具有弧形结构，弹性块263与支撑板265连接，旋转时，弹性块263具有的弹性与支撑板265之间出现空隙，从而进行缓冲，便于支撑板265进行调节，避免了过大的冲击损坏装置，导致装置出现搅拌不均匀的情况，工作时，固定轴261转动，通过切割机构264对较大的染料块粉碎，使其不易混合，加大工作效率，弹性块263在碰撞时减轻碰撞力，使拨动壳266不易出现裂纹，避免了影响质量，支撑板265对切割结构进行支撑，使其切割时，具有支撑力，避免了切割不断的情况，助推条564的两侧具有限位结构，助推条564与清除板565紧密连接，使得清除板565进行范围性的清理，同时在工作时可有效的支撑清除板565，从而提高染料的收集效率，避免了出现堵塞的情况，通过助推条564推动清除板565进行一定的清理，弹力片562使摆动块563的摆动具有一定的范围，使其便于复位，对摆动块563进行拉动，避免了摆动块563转动的弧度过大不易返回，从而增大清洁的效果，分担了一定的阻力，使得板体561能够承受更多的容量，进而提高了往复清洁的效果。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种纺织染料混合装置，包括固定架(7)，其特征在于：所述固定架(7)的两侧内壁固定连接有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)的顶部设置有搅拌器(1)，所述搅拌装置(2)的正面左侧中部开设有进料口(4)，所述搅拌装置(2)的正面右侧设置有观察窗(3)，所述固定架(7)的两侧内壁位于搅拌装置(2)的底部设置有收集装置(5)，所述收集装置(5)的正面顶部右侧固定连接有控制器(6)，所述收集装置(5)的底部开设有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织染料混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括搅拌罐(21)，所述搅拌罐(21)的内腔底部中间位置固定连接有搅拌仓(27)，所述搅拌仓(27)的顶部与搅拌罐(21)之间设置有固定板(22)，所述固定板(22)的顶部开设有固定槽(23)，所述固定板(22)远离固定槽(23)的一侧固定连接有固定环(24)，所述搅拌仓(27)的内腔顶部设置有搅拌杆(25)，所述搅拌杆(25)的顶部贯穿搅拌仓(27)且延伸至搅拌仓(27)的外部，所述搅拌杆(25)的外表面设置有辅助机构(26)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织染料混合装置，其特征在于：所述收集装置(5)包括外壳(51)，所述外壳(51)的内腔顶部固定连接有导流板(52)，所述导流板(52)的两侧内壁顶部固定连接有弹力伸缩柱(53)，所述导流板(52)的两侧内壁中部设置有挡板(55)，所述挡板(55)与导流板之间设置有阻挡块(54)，所述外壳(51)的内腔底部开设有锥形槽(57)，所述锥形槽(57)的顶部设置有清理机构(56)。
4.根据权利要求2所述的一种纺织染料混合装置，其特征在于：所述辅助机构(26)包括固定杆(261)，所述固定杆(261)的顶部设置有固定轴(262)，所述固定轴(262)的外表面固定连接有拨动壳(266)，所述拨动壳(266)的内腔顶部固定连接有支撑板(265)，所述拨动壳(266)的左侧内壁中部固定连接有弹性块(263)，所述拨动壳(266)的右侧内壁中部设置有切割机构(264)，所述切割机构(264)的右侧贯穿拨动壳(266)且延伸至拨动壳(266)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种纺织染料混合装置，其特征在于：所述切割机构(264)包括切割轴(2641)，所述切割轴(2641)的顶部固定连接有连接件(2643)，所述切割轴(2643)的内腔底部中间位置设置有抵块(2642)，所述切割轴(2641)的底部位于抵块(2642)的两侧固定连接有摩擦块(2645)，所述摩擦块(2645)的顶部开设有定位孔(2644)，所述摩擦块(2645)的底部固定连接有切刀(2646)。
6.根据权利要求3所述的一种纺织染料混合装置，其特征在于：所述清理机构(56)包括板体(561)，所述板体(561)顶部设置有摆动板(563)，所述摆动板(563)的左侧中部固定连接有弹力片(562)，所述摆动板(563)的右侧顶部设置有清除板(565)，所述清除板(565)靠近摆动板(563)的一侧中部固定连接有助推条(564)。
7.根据权利要求2所述的一种纺织染料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(25)的顶部贯穿搅拌罐(21)且延伸至搅拌罐(21)的外部。
8.根据权利要求4所述的一种纺织染料混合装置，其特征在于：所述固定杆(261)与固定槽(262)之间开设有转动槽。
9.根据权利要求6所述的一种纺织染料混合装置，其特征在于：所述摆动板(563)的底部中间位置固定连接有接触球。
技术总结