本实用新型涉及活禽运输设备，具体是一种便于装卸的活禽运输笼。
背景技术：
家禽个体养殖是一个不会消失的养殖方向，不管是个人养殖还是大型养殖场在家禽养殖中，家禽成型出笼后要使用家禽笼将其成批运输到销售市场或屠宰市场，现有的运输笼多为金属片式结构，经过铁丝捆绑制成长方体形状的笼框，长久使用的过程中，如果笼体经过多次搬动或者运输，则会出现笼体松动的现象，运输笼结构不稳定，除此之外，运输笼在使用的过程中会进行叠罗，叠罗在一起的运输笼经过长距离的运输会发生不稳定性的移位或者晃动，增加了运输的不安全性，对所要运输的活禽也会产生一定的伤害。
技术实现要素：
为了克服现有技术中运输笼结构不稳定，运输笼在运输活禽过程中易发生晃动导致运输困难并对活禽造成伤害等的缺点，本实用新型提供一种便于装卸的活禽运输笼，通过卡凸与卡孔的结构进行组装使用，笼体的底部设置有粗细两种框架结构，笼体结构稳定，笼体整体开设有弧形通孔，便于透气，不会伤害活禽本体，设置有推拉式半滑盖遮盖笼口，不会有活禽轻易逃窜，笼体在进行叠罗运装的时候，笼体上、下盖之间可以进行互相自锁，减少了笼体之间的滑动，不仅笼体便于组装拆卸，也方便了运输笼的装车。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于装卸的活禽运输笼，包括上盖、下盖和半滑盖，所述上盖为倒梯形框架结构，开口朝下，所述下盖为正梯形框架结构，开口朝上，所述上盖和所述下盖以开口相对的方式对应安装设置，所述上盖和所述下盖的结构体上均布设置有弧形通孔；所述上盖的上方开设有矩形的笼口，所述笼口的左右两侧设置有导轨，所述半滑盖上开设有弧形通孔，所述半滑盖的前侧端开设有拉手，所述半滑盖左右两侧为与导轨结构相对应的凸肩结构，凸肩结构插入导轨内部并能沿导轨活动；所述上盖的下方开口沿边缘设置有安装块，所述安装块为与上盖成一体结构的矩形片状结构，所述安装块中心处开设有圆形卡孔，所述下盖的上方开口沿边缘处设置有安装面，所述安装面为与安装块表面相符的位于下盖外侧边缘的平面结构，所述安装面的中心处设置有球形卡凸，所述球形卡凸与圆形卡孔配合安装固定；所述上盖的上侧设置有矩形的上定位圈，所述下盖的下侧设置有矩形的下定位圈，所述上定位圈的外周尺寸和形状与下定位圈的内周尺寸和形状一致；所述下盖的下侧面包括主框架和细框架，主框架为横纵交叉设计的粗框，主框架横纵交叉形成矩形孔，细框架为设置在主框架横纵交叉而成的矩形孔内的细框，细框架与主框架呈45°倾斜角设置，所述下盖的左、右两侧边各开设有一个提手，所述上盖和下盖的外侧面在相邻的弧形通孔之间均设置有加强筋，所述加强筋为与上盖、下盖成一体的结构。
上述的一种便于装卸的活禽运输笼，所述半滑盖的宽度介于笼口的宽度与上盖宽度之间，当所述半滑盖向上滑动可完全使笼口打开，半滑盖向下滑动可将笼口完全覆盖。
上述的一种便于装卸的活禽运输笼，所述弧形通孔为具有连续内侧边的无角通孔。
上述的一种便于装卸的活禽运输笼，所述球形卡凸为端面为半球面弧形的凸出结构。
上述的一种便于装卸的活禽运输笼，所述上定位圈的高度不高于下定位圈的高度。
上述的一种便于装卸的活禽运输笼，所述安装块设置有4～30个，均布在上盖下开口的边缘，所述安装面在相对应的位置设置数量。
本实用新型的有益效果是，本申请所述的一种便于装卸的活禽运输笼，通过球形卡凸与圆形卡孔的结构进行组装使用，笼体的底部设置有粗细两种框架结构，笼体结构稳定，笼体整体开设有弧形通孔，便于透气，不会伤害活禽本体，设置有推拉式半滑盖遮盖笼口，不会有活禽轻易逃窜，笼体在进行叠罗运装的时候，笼体上、下盖之间可以进行互相自锁，减少了笼体之间的滑动，不仅笼体便于组装拆卸，也方便了运输笼的装车。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型上、下盖分体的结构示意图；
图2为上盖的俯视图；
图3为下盖的仰视图；
图4为本实用新型的主视图；
图5为本实用新型的侧视图。
1.上盖，2.加强筋，3.上定位圈，4.圆形卡孔，5.安装块，6.弧形通孔，7.安装面，8.球形卡凸，9.下盖，10.下定位圈，11.半滑盖，12.拉手，13.笼口，14.导轨，15.主框架，16.细框架，17.提手。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
【实施例1】
如附图所示，本实用新型提供的一种便于装卸的活禽运输笼，包括上盖1、下盖9和半滑盖11，所述上盖1为倒梯形框架结构，开口朝下，所述下盖9为正梯形框架结构，开口朝上，所述上盖1和所述下盖9以开口相对的方式对应安装设置，所述上盖1和所述下盖9的结构体上均布设置有弧形通孔6；所述上盖1的上方开设有矩形的笼口13，所述笼口13的左右两侧设置有导轨14，所述半滑盖11上开设有弧形通孔6，所述半滑盖11的前侧端开设有拉手12，所述半滑盖11左右两侧为与导轨14结构相对应的凸肩结构，凸肩结构插入导轨14内部并能沿导轨14活动；所述上盖1的下方开口沿边缘设置有安装块5，所述安装块5为与上盖1成一体结构的矩形片状结构，所述安装块5中心处开设有圆形卡孔4，所述下盖9的上方开口沿边缘处设置有安装面7，所述安装面7为与安装块5表面相符的位于下盖9外侧边缘的平面结构，所述安装面7的中心处设置有球形卡凸8，所述球形卡凸8与圆形卡孔4配合安装固定；所述上盖1的上侧设置有矩形的上定位圈3，所述下盖9的下侧设置有矩形的下定位圈10，所述上定位圈3的外周尺寸和形状与下定位圈10的内周尺寸和形状一致；所述下盖9的下侧面包括主框架15和细框架16，主框架15为横纵交叉设计的粗框，主框架15横纵交叉形成矩形孔，细框架16为设置在主框架15横纵交叉而成的矩形孔内的细框，细框架16与主框架15呈45°倾斜角设置，所述下盖9的左、右两侧边各开设有一个提手17，所述上盖1和下盖9的外侧面在相邻的弧形通孔6之间均设置有加强筋2，所述加强筋2为与上盖1、下盖9成一体的结构。
进一步的，所述半滑盖11的宽度介于笼口13的宽度与上盖1宽度之间，当所述半滑盖11向上滑动可完全使笼口13打开，半滑盖11向下滑动可将笼口13完全覆盖。
进一步的，所述弧形通孔6为具有连续内侧边的无角通孔。
进一步的，所述球形卡凸8为端面为半球面弧形的凸出结构。
进一步的，所述上定位圈3的高度不高于下定位圈10的高度。
进一步的，所述安装块5设置有18个，均布在上盖1下开口的边缘，所述安装面7在对应位置设置有18个。
本实用新型仅包括上盖1和下盖9两块结构组成，在组装使用的时候，仅需要将上盖1与下盖9扣到一起，通过安装块5上的圆形卡孔4与安装面7上的球形卡凸8卡接在一起，运输笼笼体结构稳定，运输笼在进行装车运输的时候，两个运输笼叠罗到一起，上方运输笼下盖9底部的下定位圈10恰好可以卡套在下方运输笼上盖1顶部的上定位圈3，二者相对固定，避免了上方运输笼的晃动。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
1.一种便于装卸的活禽运输笼，包括上盖(1)、下盖(9)和半滑盖(11)，其特征在于，所述上盖(1)为倒梯形框架结构，开口朝下，所述下盖(9)为正梯形框架结构，开口朝上，所述上盖(1)和所述下盖(9)以开口相对的方式对应安装设置，所述上盖(1)和所述下盖(9)的结构体上均布设置有弧形通孔(6)；所述上盖(1)的上方开设有矩形的笼口(13)，所述笼口(13)的左右两侧设置有导轨(14)，所述半滑盖(11)上开设有弧形通孔(6)，所述半滑盖(11)的前侧端开设有拉手(12)，所述半滑盖(11)左右两侧为与导轨(14)结构相对应的凸肩结构，凸肩结构插入导轨(14)内部并能沿导轨(14)活动；所述上盖(1)的下方开口沿边缘设置有安装块(5)，所述安装块(5)为与上盖(1)成一体结构的矩形片状结构，所述安装块(5)中心处开设有圆形卡孔(4)，所述下盖(9)的上方开口沿边缘处设置有安装面(7)，所述安装面(7)为与安装块(5)表面相符的位于下盖(9)外侧边缘的平面结构，所述安装面(7)的中心处设置有球形卡凸(8)，所述球形卡凸(8)与圆形卡孔(4)配合安装固定；所述上盖(1)的上侧设置有矩形的上定位圈(3)，所述下盖(9)的下侧设置有矩形的下定位圈(10)，所述上定位圈(3)的外周尺寸和形状与下定位圈(10)的内周尺寸和形状一致；所述下盖(9)的下侧面包括主框架(15)和细框架(16)，主框架(15)为横纵交叉设计的粗框，主框架(15)横纵交叉形成矩形孔，细框架(16)为设置在主框架(15)横纵交叉而成的矩形孔内的细框，细框架(16)与主框架(15)呈45°倾斜角设置，所述下盖(9)的左、右两侧边各开设有一个提手(17)，所述上盖(1)和下盖(9)的外侧面在相邻的弧形通孔(6)之间均设置有加强筋(2)，所述加强筋(2)为与上盖(1)、下盖(9)成一体的结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的活禽运输笼，其特征在于，所述半滑盖(11)的宽度介于笼口(13)的宽度与上盖(1)宽度之间，当所述半滑盖(11)向上滑动可完全使笼口(13)打开，半滑盖(11)向下滑动可将笼口(13)完全覆盖。
3.根据权利要求1所述的一种便于装卸的活禽运输笼，其特征在于，所述弧形通孔(6)为具有连续内侧边的无角通孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于装卸的活禽运输笼，其特征在于，所述球形卡凸(8)为端面为半球面弧形的凸出结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于装卸的活禽运输笼，其特征在于，所述上定位圈(3)的高度不高于下定位圈(10)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种便于装卸的活禽运输笼，其特征在于，所述安装块(5)设置有4～30个，均布在上盖(1)下开口的边缘，所述安装面(7)在对应的位置安装设置。
技术总结