本发明涉及物料加工领域，特别是一种间歇式物料混合装置。
背景技术：
物料生产中，对于颗粒或者粉状物料进行封装过程中，需要先对物料进行混合物料，传统的物料混合多为多组下料管进行集中下料然后再进行集中混料，传统的混料设计在下料过程中物料易发生堵塞，且下料过程多为编程单片机控制的步进电机，单片机编程只能适用于一种物料，当更换混料物料时需要重新编程，影响工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种间歇式物料混合装置。为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种间歇式物料混合装置，包括基板、前转轴、后转轴、混料箱、翻料转盘、出料板、封板、缓震支柱、步进电机、运动连杆、横支架、前挡板，混料箱箱体安装有出料板，出料板上端位置翻料转盘，翻料转盘转动实现出料板的出料，运动连杆两侧连接安装缓震支柱和步进电机，步进电机推动运动连杆运动，实现了前挡板的打开和混料箱的多角度翻转，完成了混料后的下料作业。
优选的，所述运动连杆横置焊接安装有连接横杆，连接横杆使用销轴与缓震支柱和步进电机配合安装，步进电机推动运动连杆前后运动。
优选的，所述缓震支柱由定位盘、连杆、立柱和弹簧组成，定位盘、连杆、立柱和弹簧按照顺序定位安装，缓震支柱做运动连杆复位支撑设计。
优选的，所述出料板由后基板、挡料板、运动槽和出料口组成，后基板板体加工成型有三个出料口，出料口定位安装有运动槽，运动槽槽体内部安装有挡料板，挡料板在运动槽槽体内部上下运动实现了下料制动。
优选的，所述翻料转盘的运动转杆与升降连杆配合安装，升降连杆连接挡料板，翻料转盘盘体转动，运动转杆与升降连杆联动，实现了挡料板的上下运动。
优选的，所述翻料转盘由转盘、定位销、弧形盘、凸轮盘和电机组成，转盘与弧形盘同圆心设计安装，弧形盘与凸轮盘配合安装，电机电动凸轮盘运动，凸轮盘带动弧形盘做间歇运动，转盘实现了间歇运动，转盘盘体安装的定位销与运动转杆连接安装。
优选的，所述运动转杆由转杆和弹簧运动推杆组成，弹簧运动推杆安装在转杆内槽，弹簧运动推杆推动定位销在转杆内槽往复运动，实现了转盘间歇式转动的一致性，保证了出料的稳定性。
优选的，所述弹簧运动推杆由运动弹簧和运动块组成，运动弹簧安装在转杆内槽一侧端位置，运动块弧形面与定位销配合安装，实现了定位销在转杆内槽的稳定往复运动。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：一种间歇式物料混合装置，步进电机推动运动连杆运动，混料箱翻转，三种物料通过管道进入混料箱，翻料转盘转动，运动转杆与升降连杆联动，实现了挡料板的上下运动，实现了出料板的间歇式出料，物料在混料箱前端混料后此时前挡板打开，将混合好的物料及时导出混料箱，翻料转盘往复式转动，实现了各种物料的间歇式供料，避免了物料发生堵塞现象或者物料混合不均匀，实现了混料的充分混合并迅速下料设计。
附图说明
图1为本发明间歇式物料混合装置的装配结构示意图。
图2为本发明间歇式物料混合装置的安装结构示意图。
图3为本发明缓震支柱的结构示意图。
图4为本发明出料板的结构示意图。
图5为本发明挡料板的安装结构示意图。
图6为本发明翻料转盘的结构示意图。
图7为本发明运动转杆的结构示意图。
图8为本发明弹簧运动推杆的结构示意图。
图中：1、基板，2、前转轴，3、后转轴，4、混料箱，5、翻料转盘，6、出料板，7、封板，8、缓震支柱，9、步进电机，10、运动连杆，11、横支架，12、前挡板，13、连接横杆，14、定位盘，15、连杆，16、立柱，17、弹簧，18、后基板，19、挡料板，20、运动槽，21、出料口，22、升降连杆，23、运动转杆，24转盘，25、定位销，26、弧形盘，27、凸轮盘，28、电机，29、转杆，30、弹簧运动推杆，31、运动弹簧，32、运动块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种间歇式物料混合装置，包括基板1、前转轴2、后转轴3、混料箱4、翻料转盘5、出料板6、封板7、缓震支柱8、步进电机9、运动连杆10、横支架11、前挡板12，基板1侧端面按照顺序垂直按照有前转轴2和后转轴3，混料箱4与前转轴2配合安装，混料箱4箱体三分之二位置垂直安装有出料板6，出料板6上端位置垂直安装有三组翻料转盘5，翻料转盘5转动实现出料板6的出料，封板7将混料箱4后段密封，运动连杆10与后转轴3配合安装，运动连杆10、横支架11和前挡板12一体式焊接，运动连杆10两侧连接安装缓震支柱8和步进电机9，步进电机9推动运动连杆10运动，实现了前挡板12的打开和混料箱4的多角度翻转，实现了下料作业。
所述运动连杆10横置焊接安装有连接横杆13，连接横杆13使用销轴与缓震支柱8和步进电机9配合安装，步进电机9推动运动连杆10前后运动。
所述缓震支柱8由定位盘14、连杆15、立柱16和弹簧17组成，定位盘14、连杆15、立柱16和弹簧17按照顺序定位安装，缓震支柱8做运动连杆10复位支撑设计。
所述出料板6由后基板18、挡料板19、运动槽20和出料口21组成，后基板18板体加工成型有三个出料口21，出料口21定位安装有运动槽20，运动槽20槽体内部安装有挡料板19，挡料板19在运动槽20槽体内部上下运动实现了下料制动。
所述翻料转盘5的运动转杆23与升降连杆22配合安装，升降连杆22连接挡料板22，翻料转盘5盘体转动，运动转杆23与升降连杆22联动，实现了挡料板19的上下运动。
所述翻料转盘5由转盘24、定位销25、弧形盘26、凸轮盘27和电机28组成，转盘24与弧形盘26同圆心设计安装，弧形盘26与凸轮盘27配合安装，电机28电动凸轮盘27运动，凸轮盘27带动弧形盘26做间歇运动，转盘24实现了间歇运动，转盘24盘体安装的定位销25与运动转杆23连接安装。
所述运动转杆23由转杆29和弹簧运动推杆30组成，弹簧运动推杆30安装在转杆29内槽，弹簧运动推杆30推动定位销25在转杆29内槽往复运动，实现了转盘24间歇式转动的一致性，保证了出料的稳定性。
所述弹簧运动推杆30由运动弹簧31和运动块32组成，运动弹簧31安装在转杆29内槽一侧端位置，运动块32弧形面与定位销25配合安装，实现了定位销25在转杆29内槽的稳定往复运动。
本发明工作原理：一种间歇式物料混合装置，本装置设计适用于物料的混合作业，待混合物料通过软管进入混料箱封板区域的独立管道，步进电机推动运动连杆运动，混料箱发生翻转制动，三种物料通过管道进入混料箱，此时翻料转盘转动，运动转杆与升降连杆联动，挡料板完成上下运动，实现了出料板的间歇式出料，物料在混料箱前端充分混料后此时前挡板被横支架联动打开，将混合好的物料及时导出混料箱。
一种间歇式物料混合装置，翻料转盘往复式转动，实现了各种物料的间歇式供料，避免了物料发生堵塞现象或者物料混合不均匀，实现了混料的充分混合并迅速下料设计。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
1.一种间歇式物料混合装置，其特征在于，包括基板（1）、前转轴（2）、后转轴（3）、混料箱（4）、翻料转盘（5）、出料板（6）、封板（7）、缓震支柱（8）、步进电机（9）、运动连杆（10）、横支架（11）、前挡板（12），基板（1）侧端面按照顺序垂直按照有前转轴（2）和后转轴（3），混料箱（4）与前转轴（2）配合安装，混料箱（4）箱体三分之二位置垂直安装有出料板（6），出料板（6）上端位置垂直安装有三组翻料转盘（5），翻料转盘（5）转动实现出料板（6）的出料，封板（7）将混料箱（4）后段密封，运动连杆（10）与后转轴（3）配合安装，运动连杆（10）、横支架（11）和前挡板（12）一体式焊接，运动连杆（10）两侧连接安装缓震支柱（8）和步进电机（9），步进电机（9）推动运动连杆（10）运动，实现了前挡板（12）的打开和混料箱（4）的多角度翻转，实现了下料作业。
2.根据权利要求1所述的一种间歇式物料混合装置，其特征在于，所述运动连杆（10）横置焊接安装有连接横杆（13），连接横杆（13）使用销轴与缓震支柱（8）和步进电机（9）配合安装，步进电机（9）推动运动连杆（10）前后运动。
3.根据权利要求1所述的一种间歇式物料混合装置，其特征在于，所述缓震支柱（8）由定位盘（14）、连杆（15）、立柱（16）和弹簧（17）组成，定位盘（14）、连杆（15）、立柱（16）和弹簧（17）按照顺序定位安装，缓震支柱（8）做运动连杆（10）复位支撑设计。
4.根据权利要求1所述的一种间歇式物料混合装置，其特征在于，所述出料板（6）由后基板（18）、挡料板（19）、运动槽（20）和出料口（21）组成，后基板（18）板体加工成型有三个出料口（21），出料口（21）定位安装有运动槽（20），运动槽（20）槽体内部安装有挡料板（19），挡料板（19）在运动槽（20）槽体内部上下运动实现了下料制动。
5.根据权利要求1所述的一种间歇式物料混合装置，其特征在于，所述翻料转盘（5）的运动转杆（23）与升降连杆（22）配合安装，升降连杆（22）连接挡料板（22），翻料转盘（5）盘体转动，运动转杆（23）与升降连杆（22）联动，实现了挡料板（19）的上下运动。
6.根据权利要求1所述的一种间歇式物料混合装置，其特征在于，所述翻料转盘（5）由转盘（24）、定位销（25）、弧形盘（26）、凸轮盘（27）和电机（28）组成，转盘（24）与弧形盘（26）同圆心设计安装，弧形盘（26）与凸轮盘（27）配合安装，电机（28）电动凸轮盘（27）运动，凸轮盘（27）带动弧形盘（26）做间歇运动，转盘（24）实现了间歇运动，转盘（24）盘体安装的定位销（25）与运动转杆（23）连接安装。
7.根据权利要求5所述的一种间歇式物料混合装置，其特征在于，所述运动转杆（23）由转杆（29）和弹簧运动推杆（30）组成，弹簧运动推杆（30）安装在转杆（29）内槽，弹簧运动推杆（30）推动定位销（25）在转杆（29）内槽往复运动，实现了转盘（24）间歇式转动的一致性，保证了出料的稳定性。
8.根据权利要求7所述的一种间歇式物料混合装置，其特征在于，所述弹簧运动推杆（30）由运动弹簧（31）和运动块（32）组成，运动弹簧（31）安装在转杆（29）内槽一侧端位置，运动块（32）弧形面与定位销（25）配合安装，实现了定位销（25）在转杆（29）内槽的稳定往复运动。
技术总结