本发明涉及医药中间体生产技术领域，尤其涉及一种医药中间体生产用投料装置。
背景技术：
所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
医药中间体生产中需要将多种不同原料投入到生产装置中，现在都是工作人员在外界将其称量好，然后投入其中，这样先称量，然后进行投料，极大地增加了工作人员的工作量，降低了生产效率，不方便人们的使用，因此亟需一种医药中间体生产用投料装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医药中间体生产用投料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种医药中间体生产用投料装置，包括加工壳体，所述加工壳体顶部外壁两侧均插接有投料壳体，且投料壳体顶部外壁开设有开口，开口的内壁安装有圆形壳体，所述圆形壳体两端内壁转动连接有同一个旋转轴，且圆形壳体顶部外壁插接有加料斗，旋转轴圆周外壁套接有分散辊，分散辊圆周外壁开设有等距离分布的凹槽。
优选的，所述圆形壳体一端外壁安装有电动机，且电动机输出轴通过螺栓与旋转轴一端外壁固定连接。
优选的，所述投料壳体两侧内壁底部均安装有称重传感器，且两个称重传感器顶部外壁安装有同一个存放壳体。
优选的，所述存放壳体两侧内壁均安装有分隔板，且分隔板一侧外壁开设有开口，开口两端内壁转动连接有同一个圆形轴。
优选的，所述圆形轴圆周外壁铰接有挡板，且存放壳体底部外壁开设有出料槽。
优选的，所述挡板底部外壁一侧铰接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底部外壁与存放壳体底部内壁相铰接。
优选的，所述挡板底部外壁安装有橡胶防护垫，且橡胶防护垫底部外壁与存放壳体底部内壁固定连接。
本发明的有益效果为：
1、一种医药中间体生产用投料装置，通过设置有电动机、分散辊、旋转轴和凹槽，能够带动原料进行分散下落，避免原料堵塞下料口，便于接下来的称量。
2、一种医药中间体生产用投料装置，通过设置有称重传感器上的存放壳体和分隔板，能够对落下的原料进行称量，实现定量投料，开启电动伸缩杆，能够带动挡板转动，可以实现原料的投放，方便接下来的医药中间体生产加工，减少了人工称量的工作量，提高了投料的效率。
3、一种医药中间体生产用投料装置，实施例2通过设置挡板和存放壳体之间的橡胶防护垫，能够对下落的原料进行防护，避免原料进入到挡板的下方，保证了排料的充分性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种医药中间体生产用投料装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种医药中间体生产用投料装置的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种医药中间体生产用投料装置的实施例2存放壳体局部剖视结构示意图。
图中：1、电动机；2、加工壳体；4、圆形壳体；5、加料斗；6、凹槽；8、投料壳体；9、存放壳体；10、电动伸缩杆；11、称重传感器；12、圆形轴；13、挡板；14、分隔板；15、分散辊；16、旋转轴；17、橡胶防护垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种医药中间体生产用投料装置，包括加工壳体2，加工壳体2顶部外壁两侧均插接有投料壳体8，且投料壳体8顶部外壁开设有开口，开口的内壁安装有圆形壳体4，圆形壳体4两端内壁转动连接有同一个旋转轴16，且圆形壳体4顶部外壁插接有加料斗5，旋转轴16圆周外壁套接有分散辊15，分散辊15圆周外壁开设有等距离分布的凹槽6。
本发明中，圆形壳体4一端外壁安装有电动机1，且电动机1输出轴通过螺栓与旋转轴16一端外壁固定连接，投料壳体8两侧内壁底部均安装有称重传感器11，投料壳体8一侧外壁安装有控制器，且两个称重传感器11顶部外壁安装有同一个存放壳体9，存放壳体9两侧内壁均安装有分隔板14，且分隔板14一侧外壁开设有开口，开口两端内壁转动连接有同一个圆形轴12，圆形轴12圆周外壁铰接有挡板13，且存放壳体9底部外壁开设有出料槽，挡板13底部外壁一侧铰接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10底部外壁与存放壳体9底部内壁相铰接。
工作原理：将原料通过加料斗5加入到圆形壳体4中，通过设置有电动机1、分散辊15、旋转轴16和凹槽6，能够带动原料进行分散下落，避免原料堵塞下料口，便于接下来的称量，通过设置有称重传感器11上的存放壳体9和分隔板14，能够对落下的原料进行称量，实现定量投料，开启电动伸缩杆10，能够带动挡板13转动，可以实现原料的投放，方便接下来的医药中间体生产加工。
实施例2
参照图1-3，一种医药中间体生产用投料装置，本实施例相较于实施例1，还包括挡板13底部外壁安装有橡胶防护垫17，且橡胶防护垫17底部外壁与存放壳体9底部内壁固定连接。
工作原理：通过设置挡板13和存放壳体9之间的橡胶防护垫17，能够对下落的原料进行防护，避免原料进入到挡板13的下方，保证了排料的充分性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种医药中间体生产用投料装置，包括加工壳体(2)，其特征在于，所述加工壳体(2)顶部外壁两侧均插接有投料壳体(8)，且投料壳体(8)顶部外壁开设有开口，开口的内壁安装有圆形壳体(4)，所述圆形壳体(4)两端内壁转动连接有同一个旋转轴(16)，且圆形壳体(4)顶部外壁插接有加料斗(5)，旋转轴(16)圆周外壁套接有分散辊(15)，分散辊(15)圆周外壁开设有等距离分布的凹槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用投料装置，其特征在于，所述圆形壳体(4)一端外壁安装有电动机(1)，且电动机(1)输出轴通过螺栓与旋转轴(16)一端外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用投料装置，其特征在于，所述投料壳体(8)两侧内壁底部均安装有称重传感器(11)，且两个称重传感器(11)顶部外壁安装有同一个存放壳体(9)。
4.根据权利要求3所述的一种医药中间体生产用投料装置，其特征在于，所述存放壳体(9)两侧内壁均安装有分隔板(14)，且分隔板(14)一侧外壁开设有开口，开口两端内壁转动连接有同一个圆形轴(12)。
5.根据权利要求4所述的一种医药中间体生产用投料装置，其特征在于，所述圆形轴(12)圆周外壁铰接有挡板(13)，且存放壳体(9)底部外壁开设有出料槽。
6.根据权利要求5所述的一种医药中间体生产用投料装置，其特征在于，所述挡板(13)底部外壁一侧铰接有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)底部外壁与存放壳体(9)底部内壁相铰接。
7.根据权利要求6所述的一种医药中间体生产用投料装置，其特征在于，所述挡板(13)底部外壁安装有橡胶防护垫(17)，且橡胶防护垫(17)底部外壁与存放壳体(9)底部内壁固定连接。
技术总结