本发明涉及地基处理技术领域，特别是涉及一种用于预制管桩的密封结构及软土地基处理装置。
背景技术：
软土地基是指强度低、压缩量高的软弱土层地基，多数含有一定量的有机物质。由于软土的强度低且沉隐量大，往往给道路工程带来很大的危害，如果处理不当，就会给公路施工和使用造成很大影响。
预制管桩具有强度高、造价低、质量可控、施工速度快等优点，近年来已经广泛应用于软土地基的处理过程中。具体是将预制管桩的内腔作为高压气体进入土体的通道，利用高压气体的劈裂作用提高软土的固结速度，其中，预制管桩桩顶的密封是关键技术之一。传统的密封机构并不能有效适用于软土地基处理装置。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种用于预制管桩的密封结构及软土地基处理装置；该用于预制管桩的密封结构密封效果好，结构简单，成本低；该软土地基处理装置包括前述的用于预制管桩的密封结构，预制管桩的进气位置密封效果好，结构成本低。
其技术方案如下：
一个实施例提供了一种用于预制管桩的密封结构，包括：
固定件，所述固定件固定在预制管桩的侧部；
密封盖，所述密封盖设在所述预制管桩的一端，所述密封盖设有第一通孔，所述第一通孔与所述预制管桩的内腔相通；
密封垫，所述密封垫设在所述密封盖和所述预制管桩之间，所述密封垫设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对应；及
连接件，所述连接件用于连接所述密封盖和所述固定件，以使所述密封盖将所述密封垫抵压在所述预制管桩的一端。
上述用于预制管桩的密封结构，第一通孔和第二通孔将外部的高压气体引入到预制管桩的内腔，固定件固定在预制管桩的侧部，当连接件连接密封盖和固定件时，实现密封盖抵压预制管桩的技术效果，而由于密封垫设在密封盖和预制管桩之间，从而实现密封的技术效果，密封效果好，结构简单，且成本较低。
下面进一步对技术方案进行说明：
在其中一个实施例中，所述固定件包括第一抱臂、第二抱臂和紧固件，所述第一抱臂的一端和所述第二抱臂的一端连接，所述第一抱臂的另一端和所述第二抱臂的另一端通过所述紧固件连接，以使所述第一抱臂和所述第二抱臂固定在所述预制管桩的侧部。
在其中一个实施例中，所述固定件还包括销轴，所述第一抱臂的一端与所述销轴转动连接，所述第二抱臂的一端与所述销轴转动连接。
在其中一个实施例中，所述第一抱臂的另一端设有第一连接部，所述第一连接部朝所述第一抱臂的外侧延伸设置，所述第二抱臂的另一端设有第二连接部，所述第二连接部朝所述第二抱臂的外侧延伸设置，所述紧固件用于连接所述第一连接部和所述第二连接部。
在其中一个实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部均呈板状设置，所述第一连接部上设有第一配合孔，所述第二连接部上设有第二配合孔，所述第二配合孔和所述第一配合孔对应设置，所述紧固件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓的一端穿过所述第一配合孔和所述第二配合孔与所述第一螺母配合，以连接所述第一连接部和所述第二连接部。
在其中一个实施例中，所述第一配合孔设有至少两个，相邻的所述第一配合孔之间呈间隔设置；所述第二配合孔设有至少两个并与所述第一配合孔一一对应，相邻的所述第二配合孔之间呈间隔设置；所述紧固件设有至少两个；
所述紧固件使所述第一抱箍和所述第二抱箍固定在所述预制管桩上时，所述第一连接部和所述第二连接部之间呈间隔设置。
在其中一个实施例中，所述第一抱臂和所述第二抱臂上均设有第三通孔，所述密封盖上设有至少两个第四通孔，所述连接件包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓和所述第二螺母均设有至少两个，所述第二螺栓的一端穿过所述第三通孔和所述第四通孔与所述第二螺母配合，并使所述密封盖将所述密封垫抵压在所述预制管桩的一端。
在其中一个实施例中，所述固定件与所述密封垫之间呈间隔设置。
在其中一个实施例中，所述预制管桩为圆形管桩，所述第一抱臂和第二抱臂均与所述预制管桩对应设置；
所述密封盖为圆形盖，所述密封盖的半径大于所述预制管桩的外环半径；
所述第一通孔为螺纹孔，所述螺纹孔用于使接头与所述密封盖之间对接；
所述密封垫为圆形垫，所述密封垫的半径大于所述预制管桩的外环半径；
所述密封垫设有至少两个第五通孔，所述第五通孔与所述第三通孔对应设置，所述第二螺栓的一端穿过所述第三通孔、所述第五通孔和所述第四通孔与所述第二螺母配合；
所述第一通孔和所述第二通孔均为圆孔，所述第二通孔的半径大于所述第一通孔的半径，且所述第二通孔的半径小于所述预制管桩的内环半径。
另一个实施例还提供了一种软土地基处理装置，包括：
预制管桩；
气源，所述气源用于产生高压气体；
气管，所述气管的一端与所述气源连接，所述气管的另一端设有接头；及
如上述任一个技术方案所述的用于预制管桩的密封结构，所述气管通过所述第一通孔与所述密封盖连接，所述固定件固定在所述预制管桩的侧部，所述密封盖盖设在所述预制管桩的一端，所述密封垫设在所述密封盖和所述预制管桩之间，所述连接件连接所述密封盖和所述固定件，以使所述密封盖将所述密封垫抵压在所述预制管桩的一端。
上述软土地基处理装置，采用前述的用于预制管桩的密封结构，预制管桩的进气部分密封效果好，且成本低。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
图1为一个实施例中用于预制管桩的密封结构的截面图；
图2为图1实施例中第一抱臂、第二抱臂和预制管桩的装配图；
图3为图2实施例中第一抱臂、第二抱臂和预制管桩的局部放大图；
图4为图1实施例中第一抱臂的侧面结构示意图；
图5为图1实施例中密封盖的整体结构示意图；
图6为图1实施例中密封垫的整体结构示意图。
附图标注说明：
100、固定件；101、第三通孔；110、第一抱臂；111、第一连接部；112、第一配合孔；120、第二抱臂；121、第二连接部；130、紧固件；131、第一螺栓；132、第一螺母；140、销轴；200、密封盖；210、第一通孔；220、第四通孔；300、密封垫；310、第二通孔；320、第五通孔；400、连接件；410、第二螺栓；420、第二螺母；500、预制管桩；600、接头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
请参照图1，一个实施例提供了一种用于预制管桩500的密封结构，包括固定件100、密封盖200、密封垫300和连接件400。
如图1所示的视角下，预制管桩500为纵向竖直设置，密封盖200盖设在预制管桩500的顶部，密封盖200和预制管桩500的上端之间还设有密封垫300，连接件400连接密封盖200和固定件100，施加的是将固定件100和密封盖200朝一起收拢的作用力，因此，在连接件400的拉动作用下，密封盖200将密封垫300朝预制管桩500的方向紧紧抵压，从而使密封垫300紧紧地压在预制管桩500的上端面，实现良好的密封，该密封结构中的构件均较简单，装配方便，成本低廉。
具体地：
请参照图1，所述固定件100固定在预制管桩500的侧部。
在一个实施例中，请参照图1，所述密封盖200设在所述预制管桩500的一端，所述密封盖200设有第一通孔210，所述第一通孔210与所述预制管桩500的内腔相通。
如图1所示的视角下，密封盖200位于预制管桩500的上端，第一通孔210提供气管的接头600与密封盖200进行连接的结构，接头600通过第一通孔210连接在密封盖200上，当气源输出高压气体之后，高压气体通过气管并经由接头600进入第一通孔210，再经由第一通孔210、第二通孔310进入到预制管桩500的内腔，不再赘述。
可选地，密封盖200的材质可以是钢材。密封盖200的厚度可以是5mm-20mm。
进一步地，密封盖200的厚度为10mm-20mm，以保障使用过程中密封盖200不发生大的变形。
在一个实施例中，请参照图1，所述密封垫300设在所述密封盖200和所述预制管桩500之间，所述密封垫300设有第二通孔310，所述第二通孔310与所述第一通孔210对应。
如图1所示的视角下，第二通孔310的上端与第一通孔210相同，第二通孔310的下端与预制管桩500的内腔相通，因此，当高压气体通过接头600进入到第一通孔210之后，进一步通过第二通孔310导入预制管桩500的内腔。
可选地，密封垫300的材质可以是橡胶。密封垫300的厚度为5mm-15mm。
在一个实施例中，所述连接件400用于连接所述密封盖200和所述固定件100，以使所述密封盖200将所述密封垫300抵压在所述预制管桩500的一端。
固定件100固定在预制管桩500的侧部，以配合连接件400对密封盖200施加朝密封垫300方向的作用力，以使密封盖200将密封垫300紧紧抵压在预制管桩500的一端(如图1视角下的上端)实现密封作用，这里不再赘述。
该用于预制管桩500的密封结构，第一通孔210和第二通孔310将外部的高压气体引入到预制管桩500的内腔，固定件100固定在预制管桩500的侧部，当连接件400连接密封盖200和固定件100时，实现密封盖200抵压预制管桩500的技术效果，而由于密封垫300设在密封盖200和预制管桩500之间，从而实现密封的技术效果，密封效果好，结构简单，且成本较低。
在一个实施例中，请参照图2和图3，所述固定件100包括第一抱臂110、第二抱臂120和紧固件130，所述第一抱臂110的一端和所述第二抱臂120的一端连接，所述第一抱臂110的另一端和所述第二抱臂120的另一端通过所述紧固件130连接，以使所述第一抱臂110和所述第二抱臂120固定在所述预制管桩500的侧部。
结合图2和图3所示的实施例，第一抱臂110、第二抱臂120和紧固件130相当于形成了一个抱箍结构，第一抱臂110和第二抱臂120在紧固件130的作用下紧紧抱着预制管桩500，从而固定在预制管桩500的侧部。由于第一抱臂110和第二抱臂120紧紧固定在预制管桩500上，因此，当连接件400将第一抱臂110、第二抱臂120和密封盖200进行连接时，连接件400无法拉动第一抱臂110和第二抱臂120朝密封盖200的一侧移动，因此，施加的作用力几乎全部用在了使密封盖200朝密封垫300方向移动的作用上，从而使密封盖200紧紧抵压密封垫300。
在一个实施例中，请参照图3，所述固定件100还包括销轴140，所述第一抱臂110的一端与所述销轴140转动连接，所述第二抱臂120的一端与所述销轴140转动连接。
如图3所示的实施例中，第一抱臂110的一端和第二抱臂120的一端均可以绕销轴140转动，因此，在将第一抱臂110和第二抱臂120抱紧在预制管桩500之前，可以通过第一抱臂110和第二抱臂120的相对转动预先套设在预制管桩500的外围，然后再将第一抱臂110的另一端和第二抱臂120的另一端靠近，并通过紧固件130进行紧固，实现第一抱臂110和第二抱臂120抱紧预制管桩500的技术效果。
在一个实施例中，请参照图2和图3，所述第一抱臂110的另一端设有第一连接部111，所述第一连接部111朝所述第一抱臂110的外侧延伸设置，所述第二抱臂120的另一端设有第二连接部121，所述第二连接部121朝所述第二抱臂120的外侧延伸设置，所述紧固件130用于连接所述第一连接部111和所述第二连接部121。
如图2和图3所示的实施例中，第一抱臂110和第二抱臂120平行设置，紧固件130能够连接第一抱臂110和第二抱臂120，从而实现第一抱臂110和第二抱臂120紧靠并抱紧预制管桩500的技术效果。
在一个实施例中，请参照图2、图3和图4，所述第一连接部111和所述第二连接部121均呈板状设置，所述第一连接部111上设有第一配合孔112，所述第二连接部121上设有第二配合孔，所述第二配合孔和所述第一配合孔112对应设置，所述紧固件130包括第一螺栓131和第一螺母132，所述第一螺栓131的一端穿过所述第一配合孔112和所述第二配合孔与所述第一螺母132配合，以连接所述第一连接部111和所述第二连接部121。
如图2和图3所示的实施例中，第一连接部111和第二连接部121均呈板状设置，且第一连接部111和第二连接部121呈平行设置。
如图4所示的实施例中，给出的是第一抱臂110的侧部结构图，由图4可以看出，第一抱臂110的另一端设有第一连接部111，第一连接部111呈板状设置，且第一连接部111上设有第一配合孔112，安装的时候，第一螺栓131通过第一配合孔112和第二抱臂120的第二连接部121上的第二配合孔，并与第二螺母420配合，从而将第一连接部111和第二连接部121连接在一起，由于第一连接部111和第二连接部121在靠近的过程中会使得第一抱臂110和第二抱臂120逐渐紧贴预制管桩500，因而实现了抱紧的作用，使固定件100固定在预制管桩500的外周。
在一个实施例中，请参照图4，所述第一配合孔112设有至少两个，相邻的所述第一配合孔112之间呈间隔设置。
在一个实施例中，所述第二配合孔设有至少两个并与所述第一配合孔112一一对应，相邻的所述第二配合孔之间呈间隔设置。
在一个实施例中，所述紧固件130设有至少两个。
如图4所示的实施例中，第一连接部111上的第一配合孔112设有八个，且呈四行两列排布设置，当然，该种情况下，紧固件130可以是设有一个，也可以是设有两个。如此设置，在进行装配的时候，如果是只有两个紧固件130，则只需要挑选两个合适的第二配合孔即可，不再赘述。
在一个实施例中，请参照图2和图3，所述紧固件130使所述第一抱箍和所述第二抱箍固定在所述预制管桩500上时，所述第一连接部111和所述第二连接部121之间呈间隔设置。
如图3所示的视角下，第一抱箍位于右侧，第二抱箍位于左侧，第一抱箍的第一连接部111和第二抱箍的第二连接部121之间呈间隔设置。如此设置，当第一螺栓131和第一螺栓131配合使第一抱臂110和第二抱臂120收紧时，第一连接部111和第二连接部121之间还预留有充分的空间。
在一个实施例中，请参照2至图6，所述第一抱臂110和所述第二抱臂120上均设有第三通孔101，所述密封盖200上设有至少两个第四通孔220，所述连接件400包括第二螺栓410和第二螺母420，所述第二螺栓410和所述第二螺母420均设有至少两个，所述第二螺栓410的一端穿过所述第三通孔101和所述第四通孔220与所述第二螺母420配合，并使所述密封盖200将所述密封垫300抵压在所述预制管桩500的一端。
第二螺栓410和第二螺母420将密封盖200和固定件100连接在一起，连接紧固的过程中，将密封盖200对密封垫300的抵压作用力通过第二螺栓410转换为第一抱臂110和第二抱臂120对预制管桩500的管壁的摩擦力。
如图5所示的实施例中，密封盖200上沿密封盖200的外周均布开设有十二个第四通孔220；对应地，如图2所示的实施例中，第一抱臂110上沿外周均布开设有六个第三通孔101，第二抱臂120上沿外周均布开设有六个第三通孔101，因此，第一抱臂110和第二抱臂120上的第三通孔101一共十二个，且位置与密封盖200上的第四通孔220的位置对应，而第二螺栓410在穿过后，通过第二螺母420进行紧固，以使密封盖200抵压密封圈，不再赘述。
如图1所示的实施例中，一个第二螺栓410配套有至少两个第二螺母420，图1中，一个第二螺栓410配套有三个第二螺母420。
具体地，如图1实施例所示，第二螺栓410的上端穿过第三通孔101和第四通孔220之后，上端位于密封盖200的上端面之上，其中一个第二螺母420与该第二螺栓410螺接并紧紧抵压在固定件100的上端面，另一个第二螺母420与该第二螺栓410螺接并紧紧抵压密封盖200(以及密封垫300)的下端，还有一个第二螺母420与该第二螺栓410螺接后紧紧抵压在密封盖200的上端面。
可选地，第三通孔101和第四通孔220可以是螺纹孔。
在一个实施例中，请参照图1，所述固定件100与所述密封垫300之间呈间隔设置。
如图1所示的实施例中，固定件100的上端面和密封垫300的下端面之间具有间隔。
在一个实施例中，所述预制管桩500为圆形管桩，所述第一抱臂110和第二抱臂120均与所述预制管桩500对应设置。
可选地，第一抱臂110和第二抱臂120与预制管桩500紧贴的面为圆弧面，以与圆形的预制管桩500对应，不再赘述。
在一个实施例中，请参照图1和图5，所述密封盖200为圆形盖，所述密封盖200的半径大于所述预制管桩500的外环半径。
如图1所示，密封盖200的半径大于预制管桩500的外环半径，且密封盖200在盖设于预制管桩500上时，密封盖200与预制管桩500同轴设置。因此，密封盖200的边缘延伸到预制管桩500的外环之外，起到更好的抵压作用，实现更好的密封作用。
在一个实施例中，请参照图1，所述第一通孔210为螺纹孔，所述螺纹孔用于使接头600与所述密封盖200之间对接。
接头600为气管上用于与密封盖200连接的结构，接头600的外壁上设有螺纹，因此，可以通过第一通孔210的螺纹螺接在密封盖200上，一方面实现连接，另一方面螺接也具备较好的密封功能。
如图1所示的实施例中，接头600呈弯折管状设置。
在一个实施例中，请参照图1和图6，所述密封垫300为圆形垫，所述密封垫300的半径大于所述预制管桩500的外环半径。
如图1所示的实施例中，密封垫300的半径大于预制管桩500的外环半径，从而密封垫300的半径延伸到预制管桩500的外侧。
具体地，如图1所示的实施例中，密封垫300的半径与密封盖200的半径相当或相等。
在一个实施例中，请参照图6，所述密封垫300设有至少两个第五通孔320，所述第五通孔320与所述第三通孔101对应设置，所述第二螺栓410的一端穿过所述第三通孔101、所述第五通孔320和所述第四通孔220与所述第二螺母420配合。
如图6所示，第五通孔320设有十二个，以与图5中的十二个第四通孔220对应。
可选地，第五通孔320为螺纹孔，以与第二螺栓410螺接配合。
在一个实施例中，请参照图1、图5和图6，所述第一通孔210和所述第二通孔310均为圆孔，所述第二通孔310的半径大于所述第一通孔210的半径，且所述第二通孔310的半径小于所述预制管桩500的内环半径。
如图1所示的实施例中的，第二通孔310的半径大于第一通孔210的半径，且第二通孔310的半径小于预制管桩500的内环半径，因此，使得密封垫300的环宽大于预制管桩500的管厚，从而使得密封盖200抵压密封垫300之后，密封垫300能够充分的与预制管桩500的端部抵压接触，实现更好的密封效果。
另外，密封垫300的环宽大于预制管桩500的管厚，不仅能够保障密封垫300在压力作用下与管桩能够有充分的接触面积，而且还便于施工，降低装配操作难度。
可选地，第一通孔210的直径为5mm-10mm。
另一个实施例还提供了一种软土地基处理装置，包括：
预制管桩500；
气源，所述气源用于产生高压气体；
气管，所述气管的一端与所述气源连接，所述气管的另一端设有接头600；及
如上述任一个实施例所述的用于预制管桩500的密封结构，所述气管通过所述第一通孔210与所述密封盖200连接，所述固定件100固定在所述预制管桩500的侧部，所述密封盖200盖设在所述预制管桩500的一端，所述密封垫300设在所述密封盖200和所述预制管桩500之间，所述连接件400连接所述密封盖200和所述固定件100，以使所述密封盖200将所述密封垫300抵压在所述预制管桩500的一端。
该软土地基处理装置，采用前述的用于预制管桩500的密封结构，预制管桩500的进气部分密封效果好，且成本低。
另外，用于预制管桩500的密封结构对预制管桩500具有较为可靠的密封作用，能够有效阻止高压气体在预制管桩500的桩顶位置发生泄漏，而且不需要在桩顶设置额外的辅助结构，具有普遍的适用性；用于预制管桩500的密封结构中的各构件均为常用构件，采购和装拆均较方便，且拆卸后可重复再利用，加工制造简单，成本易于控制，同时，一个部件的损害也不影响其他部件的使用，只需及时更换即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种用于预制管桩的密封结构，其特征在于，包括：
固定件，所述固定件固定在预制管桩的侧部；
密封盖，所述密封盖设在所述预制管桩的一端，所述密封盖设有第一通孔，所述第一通孔与所述预制管桩的内腔相通；
密封垫，所述密封垫设在所述密封盖和所述预制管桩之间，所述密封垫设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对应；及
连接件，所述连接件用于连接所述密封盖和所述固定件，以使所述密封盖将所述密封垫抵压在所述预制管桩的一端。
2.根据权利要求1所述的用于预制管桩的密封结构，其特征在于，所述固定件包括第一抱臂、第二抱臂和紧固件，所述第一抱臂的一端和所述第二抱臂的一端连接，所述第一抱臂的另一端和所述第二抱臂的另一端通过所述紧固件连接，以使所述第一抱臂和所述第二抱臂固定在所述预制管桩的侧部。
3.根据权利要求2所述的用于预制管桩的密封结构，其特征在于，所述固定件还包括销轴，所述第一抱臂的一端与所述销轴转动连接，所述第二抱臂的一端与所述销轴转动连接。
4.根据权利要求2所述的用于预制管桩的密封结构，其特征在于，所述第一抱臂的另一端设有第一连接部，所述第一连接部朝所述第一抱臂的外侧延伸设置，所述第二抱臂的另一端设有第二连接部，所述第二连接部朝所述第二抱臂的外侧延伸设置，所述紧固件用于连接所述第一连接部和所述第二连接部。
5.根据权利要求4所述的用于预制管桩的密封结构，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部均呈板状设置，所述第一连接部上设有第一配合孔，所述第二连接部上设有第二配合孔，所述第二配合孔和所述第一配合孔对应设置，所述紧固件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓的一端穿过所述第一配合孔和所述第二配合孔与所述第一螺母配合，以连接所述第一连接部和所述第二连接部。
6.根据权利要求5所述的用于预制管桩的密封结构，其特征在于，所述第一配合孔设有至少两个，相邻的所述第一配合孔之间呈间隔设置；所述第二配合孔设有至少两个并与所述第一配合孔一一对应，相邻的所述第二配合孔之间呈间隔设置；所述紧固件设有至少两个；
所述紧固件使所述第一抱箍和所述第二抱箍固定在所述预制管桩上时，所述第一连接部和所述第二连接部之间呈间隔设置。
7.根据权利要求2-6任一项所述的用于预制管桩的密封结构，其特征在于，所述第一抱臂和所述第二抱臂上均设有第三通孔，所述密封盖上设有至少两个第四通孔，所述连接件包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓和所述第二螺母均设有至少两个，所述第二螺栓的一端穿过所述第三通孔和所述第四通孔与所述第二螺母配合，并使所述密封盖将所述密封垫抵压在所述预制管桩的一端。
8.根据权利要求7所述的用于预制管桩的密封结构，其特征在于，所述固定件与所述密封垫之间呈间隔设置。
9.根据权利要求7所述的用于预制管桩的密封结构，其特征在于，所述预制管桩为圆形管桩，所述第一抱臂和第二抱臂均与所述预制管桩对应设置；
所述密封盖为圆形盖，所述密封盖的半径大于所述预制管桩的外环半径；
所述第一通孔为螺纹孔，所述螺纹孔用于使接头与所述密封盖之间对接；
所述密封垫为圆形垫，所述密封垫的半径大于所述预制管桩的外环半径；
所述密封垫设有至少两个第五通孔，所述第五通孔与所述第三通孔对应设置，所述第二螺栓的一端穿过所述第三通孔、所述第五通孔和所述第四通孔与所述第二螺母配合；
所述第一通孔和所述第二通孔均为圆孔，所述第二通孔的半径大于所述第一通孔的半径，且所述第二通孔的半径小于所述预制管桩的内环半径。
10.一种软土地基处理装置，其特征在于，包括：
预制管桩；
气源，所述气源用于产生高压气体；
气管，所述气管的一端与所述气源连接，所述气管的另一端设有接头；及
如权利要求1-9任一项所述的用于预制管桩的密封结构，所述气管通过所述第一通孔与所述密封盖连接，所述固定件固定在所述预制管桩的侧部，所述密封盖盖设在所述预制管桩的一端，所述密封垫设在所述密封盖和所述预制管桩之间，所述连接件连接所述密封盖和所述固定件，以使所述密封盖将所述密封垫抵压在所述预制管桩的一端。
技术总结