本申请涉及一种挤出切断装置，具体是一种颗粒饲料生产用挤出切断装置。
背景技术：
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料（feed）包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
颗粒饲料在进行生产时，需要对饲料原理进行挤出切割，传统的挤出装置结构简单，功能单一，挤出的颗粒大小无法调整，无法生产不同尺寸的饲料。因此，针对上述问题提出一种颗粒饲料生产用挤出切断装置。
技术实现要素：
一种颗粒饲料生产用挤出切断装置，包括固定底座、支撑板、输送管、转动杆、螺旋叶片、出料头、调节盖、切割刀片、限位结构和连接结构；
所述固定底座的上表面处固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有输送管，所述输送管的一侧内腔壁处转动连接有转动杆的一端，所述输送管的内腔壁处固定连接有固定支架，所述转动杆另一端延伸至固定支架的侧壁处且与固定支架之间转动连接，所述转动杆的弧形壁处固定连接有螺旋叶片，所述输送管的出料口处固定连接有出料头，所述出料头的弧形壁处转动连接有调节盖，所述输送管的外表面处固定安装有限位结构；
所述限位结构包括固定壳、滑块、螺旋弹簧、限位插杆和手柄杆，所述输送管的外表面处固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔中滑动连接有滑块，所述滑块的一侧侧壁处固定连接有限位插杆的一端，所述限位插杆的另一端贯穿固定壳的内腔侧壁且延伸至壁外，所述滑块的另一侧侧壁处固定连接有螺旋弹簧的一端，所述螺旋弹簧的另一端延伸至固定壳的内腔侧壁处且与固定壳的内腔侧壁之间固定连接，所述滑块的上表面处固定连接有手柄杆的一端，所述手柄杆的另一端贯穿固定壳的内腔上壁且延伸至壁外，所述手柄杆与固定壳的内腔上壁之间滑动配合；
所述支撑板上固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴末端处固定安装有连接结构，所述连接结构包括连接杆、定位插杆、连接片、第二定位插杆和定位螺栓，所述切割电机的输出轴末端处固定连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有内腔，所述连接杆的内腔中滑动插接有定位插杆，所述定位插杆的一端处固定连接有连接片，所述连接片的侧壁处固定连接有第二定位插杆，所述连接杆的弧形壁处螺纹连接有定位螺栓。
进一步地，所述固定底座的上表面两侧处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板均延伸至输送管上且与输送管之间固定连接。
进一步地，所述固定底座的上表面处固定安装有电机支撑架的一端，所述电机支撑架的上表面处固定安装有伺服电机。
进一步地，所述固定底座的上表面处固定安装有电机支撑架的一端，所述电机支撑架的上表面处固定安装有伺服电机。
进一步地，所述输送管的弧形壁处固定连接有进料管，所述进料管与输送管的内腔之间相互连通。
进一步地，所述调节盖的上下两侧处均固定连接有限位板，所述限位板上开设有限位孔，所述限位插杆的一端延伸至限位板的限位孔内。
进一步地，所述调节盖上开设有半圆形开口，所述出料头的侧壁两侧处均开设有挤出孔，所述出料头的两侧挤出孔的孔径不同。
进一步地，所述切割刀片的中心位置处开设有插孔，所述切割刀片的两侧位置处开设有定位槽，所述切割刀片滑动插接在连接杆上，所述第二定位插杆延伸至切割刀片的定位槽内。
进一步地，所述定位插杆的弧形壁处开设有螺纹孔，所述定位螺栓的一端延伸至定位插杆的螺纹孔内且与定位插杆螺纹连接。
进一步地，所述固定底座的上表面处固定连接有收料仓，所述收料仓的进料开口处于出料头的正下方。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种可以调整挤出大小的颗粒饲料生产用挤出切断装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体结构示意图
图2为本申请一种实施例的内部结构示意图；
图3为本申请一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图;
图4为本申请一种实施例的切割刀片侧面连接结构示意图;
图5为本申请一种实施例的切割刀片的连接结构示意图；
图6为本申请一种实施例的出料头的结构示意图。
图中：1、固定底座，2、支撑板，3、输送管，4、转动杆，5、螺旋叶片，6、固定支架，7、电机支撑架，8、伺服电机，9、进料管，10、出料头，11、调节盖，12、限位板，13、固定壳，14、滑块，15、螺旋弹簧，16、限位插杆，17、手柄杆，18、切割刀片，19、切割电机，20、连接杆，21、定位插杆，22、连接片，23、第二定位插杆，24、定位螺栓，25、收料仓。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-6所示，一种颗粒饲料生产用挤出切断装置，包括固定底座1、支撑板2、输送管3、转动杆4、螺旋叶片5、出料头10、调节盖11、切割刀片18、限位结构和连接结构；
所述固定底座1的上表面处固定连接有支撑板2，所述支撑板2上固定连接有输送管3，所述输送管3的一侧内腔壁处转动连接有转动杆4的一端，所述输送管3的内腔壁处固定连接有固定支架6，所述转动杆4另一端延伸至固定支架6的侧壁处且与固定支架6之间转动连接，所述转动杆4的弧形壁处固定连接有螺旋叶片5，所述输送管3的出料口处固定连接有出料头10，所述出料头10的弧形壁处转动连接有调节盖11，所述输送管3的外表面处固定安装有限位结构；
所述限位结构包括固定壳13、滑块14、螺旋弹簧15、限位插杆16和手柄杆17，所述输送管3的外表面处固定连接有固定壳13，所述固定壳13的内腔中滑动连接有滑块14，所述滑块14的一侧侧壁处固定连接有限位插杆16的一端，所述限位插杆16的另一端贯穿固定壳13的内腔侧壁且延伸至壁外，所述滑块14的另一侧侧壁处固定连接有螺旋弹簧15的一端，所述螺旋弹簧15的另一端延伸至固定壳13的内腔侧壁处且与固定壳13的内腔侧壁之间固定连接，所述滑块14的上表面处固定连接有手柄杆17的一端，所述手柄杆17的另一端贯穿固定壳13的内腔上壁且延伸至壁外，所述手柄杆17与固定壳13的内腔上壁之间滑动配合；
所述支撑板2上固定安装有切割电机19，所述切割电机19的输出轴末端处固定安装有连接结构，所述连接结构包括连接杆20、定位插杆21、连接片22、第二定位插杆23和定位螺栓24，所述切割电机19的输出轴末端处固定连接有连接杆20，所述连接杆20的内部开设有内腔，所述连接杆20的内腔中滑动插接有定位插杆21，所述定位插杆21的一端处固定连接有连接片22，所述连接片22的侧壁处固定连接有第二定位插杆23，所述连接杆20的弧形壁处螺纹连接有定位螺栓24。
所述固定底座1的上表面两侧处均固定连接有支撑板2，两个所述支撑板2均延伸至输送管3上且与输送管3之间固定连接；所述固定底座1的上表面处固定安装有电机支撑架7的一端，所述电机支撑架7的上表面处固定安装有伺服电机8；所述伺服电机8的输出轴末端延伸至输送管3的内腔中且与转动杆4的一端之间固定连接；所述输送管3的弧形壁处固定连接有进料管9，所述进料管9与输送管3的内腔之间相互连通；所述调节盖11的上下两侧处均固定连接有限位板12，所述限位板12上开设有限位孔，所述限位插杆16的一端延伸至限位板12的限位孔内；所述调节盖11上开设有半圆形开口，所述出料头10的侧壁两侧处均开设有挤出孔，所述出料头10的两侧挤出孔的孔径不同；所述切割刀片18的中心位置处开设有插孔，所述切割刀片18的两侧位置处开设有定位槽，所述切割刀片18滑动插接在连接杆20上，所述第二定位插杆23延伸至切割刀片18的定位槽内；所述定位插杆21的弧形壁处开设有螺纹孔，所述定位螺栓24的一端延伸至定位插杆21的螺纹孔内且与定位插杆21螺纹连接；所述固定底座1的上表面处固定连接有收料仓25，所述收料仓25的进料开口处于出料头10的正下方。
本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将需要进行挤出加工的饲料原料通过进料管9输送至输送管3的内腔中，通过伺服电机8的工作带动转动杆4进行转动，通过转动杆4的转动带动螺旋叶片5进行转动，通过螺旋叶片5的转动带动饲料进行推进，饲料推进至出料头10处时，饲料通过出料头10上的挤出孔进行挤出，挤出的同时，切割电机19通过工作带动连接杆20进行转动，进而带动切割刀片18进行转动，通过切割刀片18的转动切割对挤出的饲料柱体进行切割，使得饲料形成等长的圆柱体颗粒，饲料颗粒挤出切割后落入收料仓25内，进行收集，本装置使用方便，节省人力，提高了生产效率，当需要挤出不同尺寸的颗粒时，通过移动手柄杆17，使得手柄杆17带动滑块14进行移动，进而带动限位插杆16进行移动，使得限位插杆16与限位板12分离，然后转动调节盖11，将调节盖11转动180度，使得限位插杆16插进另一侧限位板12的限位孔内，对调节盖11进行限位固定，此时出料头10另一侧的挤出孔露出，饲料从另一侧的挤出孔挤出，进而调整饲料的挤出尺寸，当切割刀片18使用一段时间后，切割刀片18会出现磨损钝化，需要对切割刀片18进行维修更换，拆卸切割刀片18时，先拧动两侧的定位螺栓24，使得定位螺栓24与定位插杆21分离，然后将连接片22从切割刀片18上取下，即可将切割刀片18从连接杆20上取下，进行维修更换，操作方便快速。
本申请的有益之处在于：
1.本装置结构合理，使用方便，本装置可以对饲料进行快速挤出，挤出后进行切割，使得饲料形成等长颗粒，将挤出的颗粒进行收集，节省人力，提高生产效率；
2.本装置通过出料头使得饲料呈圆柱形挤出，通过出料头和调节盖的配合使用，可以挤出不同大小的饲料，且调节操作简单快速，适合推广使用。
由于点烟器的取电结构属于现有技术，所以本申请文件中未做描述；
3.本装置通过连接结构对切割刀片进行安装，通过连接结构可以较为方便的对切割刀片进行拆装，便于切割刀片的维修更换工作进行，缩短维修时长。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种颗粒饲料生产用挤出切断装置，其特征在于：包括固定底座（1）、支撑板（2）、输送管（3）、转动杆（4）、螺旋叶片（5）、出料头（10）、调节盖（11）、切割刀片（18）、限位结构和连接结构；
所述固定底座（1）的上表面处固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）上固定连接有输送管（3），所述输送管（3）的一侧内腔壁处转动连接有转动杆（4）的一端，所述输送管（3）的内腔壁处固定连接有固定支架（6），所述转动杆（4）另一端延伸至固定支架（6）的侧壁处且与固定支架（6）之间转动连接，所述转动杆（4）的弧形壁处固定连接有螺旋叶片（5），所述输送管（3）的出料口处固定连接有出料头（10），所述出料头（10）的弧形壁处转动连接有调节盖（11），所述输送管（3）的外表面处固定安装有限位结构；
所述限位结构包括固定壳（13）、滑块（14）、螺旋弹簧（15）、限位插杆（16）和手柄杆（17），所述输送管（3）的外表面处固定连接有固定壳（13），所述固定壳（13）的内腔中滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的一侧侧壁处固定连接有限位插杆（16）的一端，所述限位插杆（16）的另一端贯穿固定壳（13）的内腔侧壁且延伸至壁外，所述滑块（14）的另一侧侧壁处固定连接有螺旋弹簧（15）的一端，所述螺旋弹簧（15）的另一端延伸至固定壳（13）的内腔侧壁处且与固定壳（13）的内腔侧壁之间固定连接，所述滑块（14）的上表面处固定连接有手柄杆（17）的一端，所述手柄杆（17）的另一端贯穿固定壳（13）的内腔上壁且延伸至壁外，所述手柄杆（17）与固定壳（13）的内腔上壁之间滑动配合；
所述支撑板（2）上固定安装有切割电机（19），所述切割电机（19）的输出轴末端处固定安装有连接结构，所述连接结构包括连接杆（20）、定位插杆（21）、连接片（22）、第二定位插杆（23）和定位螺栓（24），所述切割电机（19）的输出轴末端处固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的内部开设有内腔，所述连接杆（20）的内腔中滑动插接有定位插杆（21），所述定位插杆（21）的一端处固定连接有连接片（22），所述连接片（22）的侧壁处固定连接有第二定位插杆（23），所述连接杆（20）的弧形壁处螺纹连接有定位螺栓（24）。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用挤出切断装置，其特征在于：所述固定底座（1）的上表面两侧处均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）均延伸至输送管（3）上且与输送管（3）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用挤出切断装置，其特征在于：所述固定底座（1）的上表面处固定安装有电机支撑架（7）的一端，所述电机支撑架（7）的上表面处固定安装有伺服电机（8）。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒饲料生产用挤出切断装置，其特征在于：所述伺服电机（8）的输出轴末端延伸至输送管（3）的内腔中且与转动杆（4）的一端之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用挤出切断装置，其特征在于：所述输送管（3）的弧形壁处固定连接有进料管（9），所述进料管（9）与输送管（3）的内腔之间相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用挤出切断装置，其特征在于：所述调节盖（11）的上下两侧处均固定连接有限位板（12），所述限位板（12）上开设有限位孔，所述限位插杆（16）的一端延伸至限位板（12）的限位孔内。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用挤出切断装置，其特征在于：所述调节盖（11）上开设有半圆形开口，所述出料头（10）的侧壁两侧处均开设有挤出孔，所述出料头（10）的两侧挤出孔的孔径不同。
8.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用挤出切断装置，其特征在于：所述切割刀片（18）的中心位置处开设有插孔，所述切割刀片（18）的两侧位置处开设有定位槽，所述切割刀片（18）滑动插接在连接杆（20）上，所述第二定位插杆（23）延伸至切割刀片（18）的定位槽内。
9.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用挤出切断装置，其特征在于：所述定位插杆（21）的弧形壁处开设有螺纹孔，所述定位螺栓（24）的一端延伸至定位插杆（21）的螺纹孔内且与定位插杆（21）螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用挤出切断装置，其特征在于：所述固定底座（1）的上表面处固定连接有收料仓（25），所述收料仓（25）的进料开口处于出料头（10）的正下方。
技术总结