一种复合肥生产用造粒设备的制作方法

    专利2022-07-08  125


    本发明涉及一种制粒装置,尤其涉及一种复合肥生产用造粒设备。



    背景技术:

    复合肥可以改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一。复合肥加工成颗粒状不仅更利于植物吸收,而且可防止营养元素流失,现有的复合肥制粒机加工完的肥料颗粒大小不一,而且同一款制粒机模具一般不可刚换。

    因此亟需研发一种能制出统一大小颗粒、可更换模具的复合肥生产用造粒设备。



    技术实现要素:

    为了克服现有的复合肥制粒机加工完的肥料颗粒大小不一,而且同一款制粒机模具一般不可刚换的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能制出统一大小颗粒、可更换模具的复合肥生产用造粒设备。

    本发明的技术方案是:一种复合肥生产用造粒设备,包括有底板、支腿、机箱、进料仓、机架、电机和制粒装置,底板上固定连接有四个支腿,支腿的一端固定连接有机箱,进料仓安装在机箱的顶部,机架固定连接在机箱的一侧,机架上固定连接有电机,制粒装置转动连接在机箱上,制粒装置与电机固定连接。

    进一步的,制粒装置包括有凸模、齿牙一、凸块、粗轴、凹模、齿牙二、推块、弹簧和顶块,凸模转动连接在机箱内部的一侧,凸模与电机输出轴固定连接,齿牙一对称设置在凸模外圈的两端,凸模的外表面设置有数个凸块,粗轴固定连接在机箱内部的另一侧,粗轴上设置有一排顶块,凹模转动连接在粗轴上,凹模外表面的两端设置有对称的一对齿牙二,齿牙二与齿牙一配合,凹模上设置有设个小孔,小孔与凸块相配合,在凹模小孔的内测设置有推块,推块与顶块滑动连接,推块与凹模滑动连接,每个推块的两端设置有两个弹簧,弹簧的两端分别固定连接在凹模内壁上和推块的一侧;进入制粒装置的复合肥料会先进入至凹模的小孔中,电机带动凸模转动,凸模上的齿牙一会啮合凹模上的齿牙二,凸模和凹模时相向转动的,位于凸模上的凸块会嵌入到凹模上的小孔中,从而挤压位于凹模小孔内的复合肥料,最终挤压成颗粒形态,当凹模在转动的过程中会碰触到顶块,推块会依次碰触顶块,顶块会挤压推块将制成的颗粒状肥料从凹模的小孔中顶出来。

    进一步的,进料仓底部设置有与凹模对应的圆孔,圆孔大小与凹模上的孔径相同;进料仓底部圆孔与凹模相对,加入到进料仓对的饲料会全部进入到凹模中。

    进一步的,凹模和其上安装的零件、凸模和其上安装的零件可更换。

    进一步的,还包括有小带轮一、转轴、大带轮一、皮带一、销钉一、直杆一、销钉二、筛框、筛网、滑柱、小带轮二、大带轮二、皮带二、销钉三、直杆二、销钉四、收集框一和收集框二,小带轮一固定连接在电机输出轴上,转轴转动连接在机箱上靠近电机的一侧,转轴上固定连接有大带轮一,皮带一绕设在小带轮一和大带轮一上,大带轮一的一侧固定连接有一个销钉一,直杆一的一端转动连接在销钉一上,直杆一的另一端转动连接有销钉二,销钉二上固定连接有筛框,筛网固定连接在筛框上,滑柱有四个,滑柱的一端滑动连接在筛框的四个角,滑柱的另一端固定连接在机箱的底部,小带轮二的轴固定连接在凸模的一端,小带轮二的轴与机箱转动连接,大带轮二与机箱转动连接,皮带二绕设在小带轮二会让大带轮二上,销钉三固定连接在大带轮二上,直杆二的一端转动连接在销钉三上,直杆二的另一端转动连接有销钉四,销钉四与筛框固定连接,收集框一和收集框二放置在地板上,收集框一位于筛网的下方,收集框二挨着收集框一;加工完成之后的肥料颗粒从机箱的底部会落入至筛网上,电机会带动筛网抖动,将合格的产品落入到收集框二,将不合格产品进过筛网落入到收集框一,不合格的产品还可以继续加入到进料仓中从新加工使加工完的肥料颗粒大小统一。

    进一步的,还包括有挡板,挡板固定连接在进料仓的一侧,挡板的一端与凹模滑动连接;挡板将凹模表面的未加工肥料刮进其表面上的小孔中。

    有益效果是:

    1、本发明加入了制粒装置、筛网和挡板,制粒装置的出料率高,筛网和挡板可提高成品的合格率,这样就使得加工完的肥料颗粒大小较为统一。

    2、本发明的模具可更换,便于制作不同大小和形状的肥料颗粒。

    附图说明

    图1为本发明的立体结构示意图。

    图2为本发明制粒装置的局部结构示意图。

    图3为本发明制粒装置的结构示意图。

    图4为本发明制粒装置的局部放大示意图。

    图5为本发明凸块的结构示意图。

    图6为本发明的局部结构示意图。

    图7为本发明的局部结构示意图。

    图8为本发明进料仓的内部结构示意图。

    附图标记中:1-底板,2-支腿,3-机箱,301-进料仓,303-圆孔,4-机架,401-电机,5-凸模,501-齿牙一,502-凸块,6-粗轴,601-凹模,602-齿牙二,603-推块,604-弹簧,605-顶块,7-小带轮一,701-转轴,702-大带轮一,703-皮带一,704-销钉一,705-直杆一,706-销钉二,707-筛框,708-筛网,709-滑柱,8-小带轮二,801-大带轮二,802-皮带二,803-销钉三,804-直杆二,805-销钉四,9-收集框一,10-收集框二,302-挡板。

    具体实施方式

    下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

    实施例1

    一种复合肥生产用造粒设备,如图1所示,包括有底板1、支腿2、机箱3、进料仓301、机架4、电机401和制粒装置,底板1的上方固定连接有四个支腿2,支腿2的上端固定连接有机箱3,进料仓301安装在机箱3的左上部,机架4固定连接在机箱3的右前侧,机架4上固定连接有电机401,制粒装置转动连接在机箱3上,制粒装置与电机401固定连接。

    工作人员先将电机401启动,然后将搅拌好的复合肥料加入到进料仓301中,电机401会带动制粒装置工作,此时复合肥料会沿着进料仓301进入制粒装置中,进过制粒装置的加工生成的肥料颗粒会从机箱3的底部出来,这样便完成了复合肥的制粒。

    实施例2

    在实施例1的基础之上,如图2-5所示,制粒装置包括有凸模5、齿牙一501、凸块502、粗轴6、凹模601、齿牙二602、推块603、弹簧604和顶块605,凸模5转动连接在机箱3内部的右侧,凸模5与电机401输出轴后端固定连接,齿牙一501前后对称设置在凸模5外圈的两端,凸模5的外表面设置有数个凸块502,粗轴6固定连接在机箱3内部的左侧,粗轴6上设置有一排顶块605,凹模601转动连接在粗轴6上,凹模601外表面的前后两端设置有对称的一对齿牙二602,齿牙二602与齿牙一501啮合,凹模601上设置有设个小孔,小孔与凸块502相配合,在凹模601小孔的内测设置有推块603,推块603与顶块605滑动连接,推块603与凹模601滑动连接,每个推块603的前后两端设置有两个弹簧604,弹簧604的上下两端分别固定连接在凹模601内壁上和推块603的上端底侧。

    进入制粒装置的复合肥料会先进入至凹模601的小孔中,电机401带动凸模5转动,凸模5上的齿牙一501会啮合凹模601上的齿牙二602,从而带动凹模601转动,这时凸模5和凹模601时相向转动的,位于凸模5上的凸块502会嵌入到凹模601上的小孔中,从而挤压位于凹模601小孔内的复合肥料,最终挤压成颗粒形态,当凹模601在转动的过程中会碰触到顶块605,因为顶块605和粗轴6是不转的,因此推块603会依次碰触顶块605,顶块605会挤压推块603将制成的颗粒状肥料从凹模601的小孔中顶出来,制成的饲料从模具中脱落下来,这样就完成了复合肥颗粒的加工。

    实施例3

    在实施例2的基础之上,如图6-8所示,进料仓301底部设置有与凹模601对应的圆孔303,圆孔303大小与凹模601上的孔径相同。

    进料仓301的底部有与凹模601上每排相对于的圆孔303,这样加入到进料仓301对的饲料会全部进入到凹模601中,不会将未加工饲料夹带进成品中,这样制成的饲料颗粒大小形状相较要更为同一。

    凹模601和其上安装的零件、凸模5和其上安装的零件可更换。

    凹模601和凸模5以及其上的附着零件是可更换的,这样便可根据不同的需求更换模具,从而制出不同规格的肥料颗粒。

    还包括有小带轮一7、转轴701、大带轮一702、皮带一703、销钉一704、直杆一705、销钉二706、筛框707、筛网708、滑柱709、小带轮二8、大带轮二801、皮带二802、销钉三803、直杆二804、销钉四805、收集框一9和收集框二10,小带轮一7固定连接在电机401输出轴上,转轴701转动连接在机箱3的左侧,转轴701上固定连接有大带轮一702,皮带一703绕设在小带轮一7和大带轮一702上,大带轮一702的前侧固定连接有一个销钉一704,直杆一705的上端转动连接在销钉一704上,直杆一705的下端转动连接有销钉二706,销钉二706上固定连接有筛框707,筛网708固定连接在筛框707上,滑柱709有四个,滑柱709的下端滑动连接在筛框707的四个角,滑柱709的上端固定连接在机箱3的底部,小带轮二8的轴固定连接在凸模5的后端,小带轮二8的轴与机箱3转动连接,大带轮二801与机箱3转动连接,皮带二802绕设在小带轮二8会让大带轮二801上,销钉三803固定连接在大带轮二801后侧,直杆二804的上端转动连接在销钉三803上,直杆二804的下端转动连接有销钉四805,销钉四805与筛框707固定连接,收集框一9和收集框二10放置在地板上,收集框一9位于筛网708的正下方,收集框二10位于收集框一9左侧。

    加工完成之后的肥料颗粒从机箱3的底部会落入至筛网708上,电机401会带动筛网708抖动,将合格的产品落入到收集框二10,将不合格产品进过筛网708落入到收集框一9,不合格的产品还可以继续加入到进料仓301中从新加工,这样便完成了合格产品的筛选,使得加工完的肥料颗粒大小统一。

    还包括挡板302,挡板302固定连接在进料仓301的右侧,挡板302的下端与凹模601滑动连接。

    为了不让进料仓301中的未加工肥料混入到成品中,在进料仓301的一侧安装有挡板302,挡板302与凹模601接触,挡板302会将凹模601表面的未加工肥料刮进其表面上的小孔中,这样便使得加工完的肥料成品合格率跟高。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种复合肥生产用造粒设备,其特征是,包括有底板(1)、支腿(2)、机箱(3)、进料仓(301)、机架(4)、电机(401)和制粒装置,底板(1)上固定连接有四个支腿(2),支腿(2)的一端固定连接有机箱(3),进料仓(301)安装在机箱(3)的顶部,机架(4)固定连接在机箱(3)的一侧,机架(4)上固定连接有电机(401),制粒装置转动连接在机箱(3)上,制粒装置与电机(401)固定连接。

    2.如权利要求1所述的一种复合肥生产用造粒设备,其特征是,制粒装置包括有凸模(5)、齿牙一(501)、凸块(502)、粗轴(6)、凹模(601)、齿牙二(602)、推块(603)、弹簧(604)和顶块(605),凸模(5)转动连接在机箱(3)内部的一侧,凸模(5)与电机(401)输出轴固定连接,齿牙一(501)对称设置在凸模(5)外圈的两端,凸模(5)的外表面设置有数个凸块(502),粗轴(6)固定连接在机箱(3)内部的另一侧,粗轴(6)上设置有一排顶块(605),凹模(601)转动连接在粗轴(6)上,凹模(601)外表面的两端设置有对称的一对齿牙二(602),齿牙二(602)与齿牙一(501)配合,凹模(601)上设置有设个小孔,小孔与凸块(502)相配合,在凹模(601)小孔的内测设置有推块(603),推块(603)与顶块(605)滑动连接,推块(603)与凹模(601)滑动连接,每个推块(603)的两端设置有两个弹簧(604),弹簧(604)的两端分别固定连接在凹模(601)内壁上和推块(603)的一侧;进入制粒装置的复合肥料会先进入至凹模(601)的小孔中,电机(401)带动凸模(5)转动,凸模(5)上的齿牙一(501)会啮合凹模(601)上的齿牙二(602),凸模(5)和凹模(601)时相向转动的,位于凸模(5)上的凸块(502)会嵌入到凹模(601)上的小孔中,从而挤压位于凹模(601)小孔内的复合肥料,最终挤压成颗粒形态,当凹模(601)在转动的过程中会碰触到顶块(605),推块(603)会依次碰触顶块(605),顶块(605)会挤压推块(603)将制成的颗粒状肥料从凹模(601)的小孔中顶出来。

    3.如权利要求2所述的一种复合肥生产用造粒设备,其特征是,进料仓(301)底部设置有与凹模(601)对应的圆孔(303),圆孔(303)大小与凹模(601)上的孔径相同;进料仓(301)底部圆孔(303)与凹模(601)相对,加入到进料仓(301)对的饲料会全部进入到凹模(601)中。

    4.如权利要求3所述的一种复合肥生产用造粒设备,其特征是,凹模(601)和其上安装的零件、凸模(5)和其上安装的零件可更换。

    5.如权利要求4所述的一种复合肥生产用造粒设备,其特征是,还包括有小带轮一(7)、转轴(701)、大带轮一(702)、皮带一(703)、销钉一(704)、直杆一(705)、销钉二(706)、筛框(707)、筛网(708)、滑柱(709)、小带轮二(8)、大带轮二(801)、皮带二(802)、销钉三(803)、直杆二(804)、销钉四(805)、收集框一(9)和收集框二(10),小带轮一(7)固定连接在电机(401)输出轴上,转轴(701)转动连接在机箱(3)上靠近电机(401)的一侧,转轴(701)上固定连接有大带轮一(702),皮带一(703)绕设在小带轮一(7)和大带轮一(702)上,大带轮一(702)的一侧固定连接有一个销钉一(704),直杆一(705)的一端转动连接在销钉一(704)上,直杆一(705)的另一端转动连接有销钉二(706),销钉二(706)上固定连接有筛框(707),筛网(708)固定连接在筛框(707)上,滑柱(709)有四个,滑柱(709)的一端滑动连接在筛框(707)的四个角,滑柱(709)的另一端固定连接在机箱(3)的底部,小带轮二(8)的轴固定连接在凸模(5)的一端,小带轮二(8)的轴与机箱(3)转动连接,大带轮二(801)与机箱(3)转动连接,皮带二(802)绕设在小带轮二(8)会让大带轮二(801)上,销钉三(803)固定连接在大带轮二(801)上,直杆二(804)的一端转动连接在销钉三(803)上,直杆二(804)的另一端转动连接有销钉四(805),销钉四(805)与筛框(707)固定连接,收集框一(9)和收集框二(10)放置在地板上,收集框一(9)位于筛网(708)的下方,收集框二(10)挨着收集框一(9);加工完成之后的肥料颗粒从机箱(3)的底部会落入至筛网(708)上,电机(401)会带动筛网(708)抖动,将合格的产品落入到收集框二(10),将不合格产品进过筛网(708)落入到收集框一(9),不合格的产品还可以继续加入到进料仓(301)中从新加工使加工完的肥料颗粒大小统一。

    6.如权利要求5所述的一种复合肥生产用造粒设备,其特征是,还包括有挡板(302),挡板(302)固定连接在进料仓(301)的一侧,挡板(302)的一端与凹模(601)滑动连接;挡板(302)将凹模(601)表面的未加工肥料刮进其表面上的小孔中。

    技术总结
    本发明涉及一种制粒装置,尤其涉及一种复合肥生产用造粒设备。要解决的技术问题为:提供一种能制出统一大小颗粒、可更换模具的复合肥生产用造粒设备。本发明的技术方案是:一种复合肥生产用造粒设备,包括有底板、支腿、机箱、进料仓、机架、电机、制粒装置等;底板上固定连接有四个支腿,支腿的一端固定连接有机箱,进料仓安装在机箱的顶部,机架固定连接在机箱的一侧,机架上固定连接有电机,制粒装置转动连接在机箱上,制粒装置与电机固定连接。本发明加入了制粒装置、筛网和挡板,制粒装置的出料率高,筛网和挡板可提高成品的合格率,这样就使得加工完的肥料颗粒大小较为统一。

    技术研发人员:李丹丹
    受保护的技术使用者:李丹丹
    技术研发日:2020.11.23
    技术公布日:2021.03.12

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