本发明涉及深基坑支护技术领域，具体是一种易于排水的深基坑支护装置。
背景技术：
深基坑是指开挖深度超过5米（含5米），或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程，它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合，基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要，深基坑支护装置为增加基坑工作的安装性。
但是，目前市场上的深基坑支护装置，一般装置安装后会阻碍排水管的放置，不利于基坑内部的排水，大多装置不能灵活的调节支护的装置的倾斜度，使其不能适配具有倾斜度的基坑开挖面，大多支护得对基坑对应侧同时支护，通过两侧支护面来完成基坑开挖面的支护，安装不便，一般装置与开挖面的固定方式不便捷，工作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种易于排水的深基坑支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种易于排水的深基坑支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易于排水的深基坑支护装置，包括支护板，所述支护板的下端一侧转动安装有支撑板，所述支护板的一侧外表面设置有档土网，所述支撑板的上表面一端安装有第一固定构件，所述支护板的一侧外表面上端安装有第二固定构件，所述支护板的下端一侧焊接有第一铰接件，所述支撑板的一端焊接有第二铰接件，所述支撑板的上表面转动安装有内螺纹杆，所述内螺纹杆的内部转动安装有外螺纹杆，所述支护板的外表面下端安装有汲水头，所述支护板的上表面安装有排水管。
作为本发明进一步的方案：所述支护板的上端一侧焊接有第三铰接件，所述第三铰接件的内部转动安装有第四铰接件，所述外螺纹杆的下表面转动安装有第五铰接件，所述第五铰接件的外表面转动安装有滑座，所述支撑板的上表面焊接有滑轨，所述支撑板的上表面开设有固定孔。
作为本发明再进一步的方案：所述第一固定构件的下端设置有固定架，所述固定架的上端焊接有螺纹座，所述螺纹座的下方支撑板的上表面位置处焊接有转孔，所述螺纹座的内部转动安装有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的下端设置有螺旋片，所述固定螺纹杆的上表面焊接有转盘。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑板的一端通过第二铰接件与第一铰接件转动安装于支护板的一侧外表面下端位置处，所述支撑板的另一端通过外螺纹杆与内螺纹杆与支护板的一侧外表面上端转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑板、第一固定构件、第二固定构件、内螺纹杆、外螺纹杆设置有两组，两组所述支撑板、第一固定构件、第二固定构件、第一铰接件、第二铰接件、内螺纹杆与外螺纹杆均安装在支护板的外表面一侧前后端位置处。
作为本发明再进一步的方案：所述汲水头的输出端与排水管的输入端贯通连接，所述汲水头位于支护板的一侧外表面下端每隔0.5m设置一个。
作为本发明再进一步的方案：所述内螺纹杆的上端通过第三铰接件与第四铰接件转动安装于支护板的一侧外表面上端位置处，所述滑座滑动安装于滑轨的外表面位置处，所述滑座通过螺钉贯穿滑座的上表面转动安装于固定孔内部位置处，所述外螺纹杆的下端通过第五铰接件转动安装于滑座的内部位置处。
作为本发明再进一步的方案：所述固定螺纹杆转动安装于螺纹座的内部位置处，所述第一固定构件通过固定架焊接于支撑板的上表面位置处，所述螺旋片位于转孔的上方位置处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明深基坑支护装置，在装置的内部设置有排水结构，通过自带的结构排水，避免安装排水管的麻烦，增加深基坑内部的整洁性，本装置设置有支护结构角度可调节结构，能灵活的调节支护的装置的倾斜度，使其能适配具有倾斜度的基坑开挖面，本装置设置有单独的安装固定结构，单个支护板可单独固定，装置与开挖面的固定方式方便便捷，提高工作效率。
附图说明
图1为一种易于排水的深基坑支护装置的结构示意图；
图2为一种易于排水的深基坑支护装置中a部分的放大示意图；
图3为一种易于排水的深基坑支护装置中b部分的放大示意图；
图4为一种易于排水的深基坑支护装置中第一固定构件的结构示意图。
图中：1、支护板；2、档土网；3、支撑板；4、第一固定构件；5、第二固定构件；6、排水管；7、汲水头；8、内螺纹杆；9、外螺纹杆；10、第一铰接件；11、第二铰接件；12、第三铰接件；13、第四铰接件；14、第五铰接件；15、滑座；16、滑轨；17、固定孔；18、固定架；19、螺纹座；20、固定螺纹杆；21、螺旋片；22、转盘；23、转孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种易于排水的深基坑支护装置，包括支护板1，支护板1的下端一侧转动安装有支撑板3，支护板1的一侧外表面设置有档土网2，支撑板3的上表面一端安装有第一固定构件4，支护板1的一侧外表面上端安装有第二固定构件5，支护板1的下端一侧焊接有第一铰接件10，支撑板3的一端焊接有第二铰接件11，支撑板3的上表面转动安装有内螺纹杆8，内螺纹杆8的内部转动安装有外螺纹杆9，支护板1的外表面下端安装有汲水头7，支护板1的上表面安装有排水管6，支撑板3的一端通过第二铰接件11与第一铰接件10转动安装于支护板1的一侧外表面下端位置处，支撑板3的另一端通过外螺纹杆9与内螺纹杆8与支护板1的一侧外表面上端转动连接，支撑板3、第一固定构件4、第二固定构件5、内螺纹杆8、外螺纹杆9设置有两组，两组支撑板3、第一固定构件4、第二固定构件5、第一铰接件10、第二铰接件11、内螺纹杆8与外螺纹杆9均安装在支护板1的外表面一侧前后端位置处，汲水头7的输出端与排水管6的输入端贯通连接，汲水头7位于支护板1的一侧外表面下端每隔0.5m设置一个，首先，取出装置，把装置携带到基坑内，根据基坑的内侧面的角度，调节内螺纹杆8与外螺纹杆9的支护角度，完成角度调节，把支护板1靠近支护面，转动内螺纹杆8内部的外螺纹杆9，进行支护板1的角度再次调增，使支护板1的外表面贴附到开挖墙面上，然后，通过第二固定构件5支护板1把固定到开挖墙面上，通过第一固定构件4把支撑板3固定到开挖地面上，完成支撑板3的固定，把抽水管连接排水管6，抽水泵运行，通过汲水头7抽取基坑内的水液，通过排水管6排出。
在图2、3中：支护板1的上端一侧焊接有第三铰接件12，第三铰接件12的内部转动安装有第四铰接件13，外螺纹杆9的下表面转动安装有第五铰接件14，第五铰接件14的外表面转动安装有滑座15，支撑板3的上表面焊接有滑轨16，支撑板3的上表面开设有固定孔17，内螺纹杆8的上端通过第三铰接件12与第四铰接件13转动安装于支护板1的一侧外表面上端位置处，滑座15滑动安装于滑轨16的外表面位置处，滑座15通过螺钉贯穿滑座15的上表面转动安装于固定孔17内部位置处，外螺纹杆9的下端通过第五铰接件14转动安装于滑座15的内部位置处，根据基坑的内侧面的角度，滑座15通过滑轨16在支撑板3的上表面滑动，调节内螺纹杆8与外螺纹杆9的支护角度，调节后，通过螺钉贯穿滑座15的上表面固定于支撑板3上表面固定孔17的内部位置处，完成角度调节，把支护板1靠近支护面，转动内螺纹杆8内部的外螺纹杆9，内螺纹杆8的上端通过第四铰接件13与第三铰接件12在支护板1的一侧外表面上端转动，外螺纹杆9的下端通过第五铰接件14在滑座15的内部转动，进行支护板1的角度再次调增，使支护板1的外表面贴附到开挖墙面上。
在图4中：第一固定构件4的下端设置有固定架18，固定架18的上端焊接有螺纹座19，螺纹座19的下方支撑板3的上表面位置处焊接有转孔23，螺纹座19的内部转动安装有固定螺纹杆20，固定螺纹杆20的下端设置有螺旋片21，固定螺纹杆20的上表面焊接有转盘22，固定螺纹杆20转动安装于螺纹座19的内部位置处，第一固定构件4通过固定架18焊接于支撑板3的上表面位置处，螺旋片21位于转孔23的上方位置处，手持第二固定构件5上的转盘22，固定螺纹杆20在螺纹座19的内部转动，螺旋片21贯穿转孔23通过螺旋片21转入开挖墙面上，完成支护板1的固定，通过第二固定构件5，手持第一固定构件4上的转盘22，固定螺纹杆20在螺纹座19的内部转动，螺旋片21贯穿转孔23通过螺旋片21转入开挖地面上，完成支撑板3的固定。
本发明的工作原理是：首先，取出装置，把装置携带到基坑内，根据基坑的内侧面的角度，滑座15通过滑轨16在支撑板3的上表面滑动，调节内螺纹杆8与外螺纹杆9的支护角度，调节后，通过螺钉贯穿滑座15的上表面固定于支撑板3上表面固定孔17的内部位置处，完成角度调节，把支护板1靠近支护面，转动内螺纹杆8内部的外螺纹杆9，内螺纹杆8的上端通过第四铰接件13与第三铰接件12在支护板1的一侧外表面上端转动，外螺纹杆9的下端通过第五铰接件14在滑座15的内部转动，进行支护板1的角度再次调增，使支护板1的外表面贴附到开挖墙面上，然后，手持第二固定构件5上的转盘22，固定螺纹杆20在螺纹座19的内部转动，螺旋片21贯穿转孔23通过螺旋片21转入开挖墙面上，完成支护板1的固定，手持第一固定构件4上的转盘22，固定螺纹杆20在螺纹座19的内部转动，螺旋片21贯穿转孔23通过螺旋片21转入开挖地面上，完成支撑板3的固定，把抽水管连接排水管6，抽水泵运行，通过汲水头7抽取基坑内的水液，通过排水管6排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种易于排水的深基坑支护装置，包括支护板（1），其特征在于，所述支护板（1）的下端一侧转动安装有支撑板（3），所述支护板（1）的一侧外表面设置有档土网（2），所述支撑板（3）的上表面一端安装有第一固定构件（4），所述支护板（1）的一侧外表面上端安装有第二固定构件（5），所述支护板（1）的下端一侧焊接有第一铰接件（10），所述支撑板（3）的一端焊接有第二铰接件（11），所述支撑板（3）的上表面转动安装有内螺纹杆（8），所述内螺纹杆（8）的内部转动安装有外螺纹杆（9），所述支护板（1）的外表面下端安装有汲水头（7），所述支护板（1）的上表面安装有排水管（6）。
2.根据权利要求1所述的一种易于排水的深基坑支护装置，其特征在于，所述支护板（1）的上端一侧焊接有第三铰接件（12），所述第三铰接件（12）的内部转动安装有第四铰接件（13），所述外螺纹杆（9）的下表面转动安装有第五铰接件（14），所述第五铰接件（14）的外表面转动安装有滑座（15），所述支撑板（3）的上表面焊接有滑轨（16），所述支撑板（3）的上表面开设有固定孔（17）。
3.根据权利要求1所述的一种易于排水的深基坑支护装置，其特征在于，所述第一固定构件（4）的下端设置有固定架（18），所述固定架（18）的上端焊接有螺纹座（19），所述螺纹座（19）的下方支撑板（3）的上表面位置处焊接有转孔（23），所述螺纹座（19）的内部转动安装有固定螺纹杆（20），所述固定螺纹杆（20）的下端设置有螺旋片（21），所述固定螺纹杆（20）的上表面焊接有转盘（22）。
4.根据权利要求1所述的一种易于排水的深基坑支护装置，其特征在于，所述支撑板（3）的一端通过第二铰接件（11）与第一铰接件（10）转动安装于支护板（1）的一侧外表面下端位置处，所述支撑板（3）的另一端通过外螺纹杆（9）与内螺纹杆（8）与支护板（1）的一侧外表面上端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种易于排水的深基坑支护装置，其特征在于，所述支撑板（3）、第一固定构件（4）、第二固定构件（5）、内螺纹杆（8）、外螺纹杆（9）设置有两组，两组所述支撑板（3）、第一固定构件（4）、第二固定构件（5）、第一铰接件（10）、第二铰接件（11）、内螺纹杆（8）与外螺纹杆（9）均安装在支护板（1）的外表面一侧前后端位置处。
6.根据权利要求1所述的一种易于排水的深基坑支护装置，其特征在于，所述汲水头（7）的输出端与排水管（6）的输入端贯通连接，所述汲水头（7）位于支护板（1）的一侧外表面下端每隔0.5m设置一个。
7.根据权利要求2所述的一种易于排水的深基坑支护装置，其特征在于，所述内螺纹杆（8）的上端通过第三铰接件（12）与第四铰接件（13）转动安装于支护板（1）的一侧外表面上端位置处，所述滑座（15）滑动安装于滑轨（16）的外表面位置处，所述滑座（15）通过螺钉贯穿滑座（15）的上表面转动安装于固定孔（17）内部位置处，所述外螺纹杆（9）的下端通过第五铰接件（14）转动安装于滑座（15）的内部位置处。
8.根据权利要求3所述的一种易于排水的深基坑支护装置，其特征在于，所述固定螺纹杆（20）转动安装于螺纹座（19）的内部位置处，所述第一固定构件（4）通过固定架（18）焊接于支撑板（3）的上表面位置处，所述螺旋片（21）位于转孔（23）的上方位置处。
技术总结