本发明涉及边坡支护防护技术领域，具体涉及一种拼接式边坡防护面层生产安装方法。
背景技术：
边坡按成因分类：可分为人工边坡和自然边坡；按地层岩性分类：可分为土质边坡和岩质边坡。a：按岩层结构分为：一层状结构边坡、二块状结构边坡、三网状结构边坡；b：按岩层倾向与坡向的关系分为：一顺向边坡、二反向边坡、三直立边坡；按使用年限分类：可分为永久性边坡和临时性边坡，边坡支护防护是指为保证边坡及其环境的安全，对边坡采取的支挡、加固与防护措施。常用的支护结构型式有：重力式挡墙、扶壁式挡墙、悬臂式支护、板肋式或格构式锚杆挡墙支护、排桩式锚杆挡墙支护、锚喷支护、坡率法，而边坡主动防护系统是以钢丝绳网为主的各类柔性网覆盖包裹在所需防护斜坡或岩石上，以限制坡面岩石土体的风化剥落或破坏以及危岩崩塌(加固作用)，或将落石控制于一定范围内运动(围护作用)，但目前传统分层生产复合成型的防护面层大多生产工序复杂、生产中必然产生很多边角废料造成原材料的浪费；另外，某些特殊边坡即使经过修坡，其坡面也难以平整，因此现有防护面层产品很难达到与这些特殊边坡土体的表面密贴，降低了护防护面层对坡面土体结构的保护效果。
因此，发明一种拼接式边坡防护面层生产安装方法很有必要。
技术实现要素：
本发明提供一种拼接式边坡防护面层生产安装方法，通过3d打印的方式一次成型的拼接式边坡防护面层产品，可以解决传统分层生产复合成型的面层无法一步生产成型的缺点，避免了传统生产工序中大量边角废料产生造成原材料浪费的问题，另外，3d打印生产的拼接式边坡防护面层可以达到跟难以修坡平整的边坡表面密贴的效果。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拼接式边坡防护面层生产安装方法，包括以下生产步骤：
s1，通过计算机建模软件辅助设计方法对产品进行整体建模，获得产品的整体三维模型信息文件；
s2，将s1中获得的产品的整体三维模型进行拆分，分解成若干个区域单元，而后利用3d打印切片软件将每个区域单元，都纵切分割成一层一层的纵横面，并形成可3d打印的切片模型，同时生成打印指导文件；
s3，通过s2中生成的打印指导文件指导3d打印机，利用融化的打印基材将每个区域单元的拼接式边坡防护面层产品依照打印指导文件，逐层堆积进行打印；
s4，在每个打印好的拼接式边坡防护面层区域单元的四个边缘，安装用于不同区域单元之间拼装连接的连接结构。
优选的，所述s1中对于无法修坡平整的坡面，根据坡面构形对拼接式边坡防护面层进行建模设计，再用3d打印法生产使拼接式边坡防护面层表面构形对土体表面更为密贴。
优选的，所述s1中，计算机建模软件为solidworks和3dmax。
优选的，所述s1中产品整体三维模型一面具有立体或平面花纹、文字和图案，对产品整体进行装饰作用。
优选的，所述s2中切片软件为cura和easyprint3d。
优选的，所述打印基材为自热塑性树脂、光固化树脂和聚酰胺树脂中至少一种。
还包括以下安装步骤：
a1，首先对边坡土体表面进行修坡使坡面达到设计的坡度，通过机械或人工成孔水泥注浆的方式先将锚固构件安装在坡面土体；
a2，拼接式边坡防护面层产品跟据原设计中表面的图案或文字将各区域单元进行逐一铺设拼接，各拼接式边坡防护面层区域单元间以预安装的连接结构，进行连接组成预设图案或文字；
a3，铺设完成后，锚固构件之间应通过连接构件进行横向纵向连接且作拉紧处理，并以紧固构件将连接在土钉上的连接构件和拼接式防护面层产品一起压紧在坡面土壤上。
所述a2中连接结构为搭接扣或连接扣等。
所述a3中连接构件为钢丝绳或连接板，锚固构件为钢筋土钉；紧固构件为卡扣或套筒。
本发明的有益效果是：
本发明通过3d打印的方式一次成型的拼接式边坡防护面层产品相比传统分层生产复合成型的面层可以一步生产成型避免了传统生产工序中大量边角废料产生造成原材料的浪费的缺点，可以根据难以修坡的特殊边坡表面的具体构形来对拼接式边坡防护面层的局部进行有针对性设计，3d打印生产出来使之实现对边坡表面土体更加贴合的效果，还可以根据施工环境和项目的需求在产品表面客制化的引入相关图案和文字等元素起到施工现场美化、宣传、警告等作用。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的一种拼接式边坡防护面层生产安装方法，包括以下生产步骤：
s1，通过计算机建模软件辅助设计方法对产品进行整体建模，获得产品的整体三维模型信息文件，其中对于无法修坡平整的坡面，根据坡面构形对拼接式边坡防护面层进行建模设计，再用3d打印法生产使拼接式边坡防护面层表面构形对土体表面更为密贴，并且产品整体三维模型一面具有立体或平面花纹、文字和图案，对产品整体进行装饰作用，同时计算机建模软件为solidworks和3dmax，solidworks软件功能强大，组件繁多，solidworks有功能强大、易学易用和技术创新三大特点，这使得solidworks成为领先的、主流的三维cad解决方案，solidworks能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量，solidworks不仅提供如此强大的功能，而且对每个工程师和设计者来说，操作简单方便、易学易用，而3dmax是discreet公司开发的，后被autodesk公司合并，基于pc系统的三维动画渲染和制作软件，其前身是基于dos操作系统的3dstudio系列软件，基于pc系统的低配置要求，安装插件plugins可提供3dstudiomax所没有的功能，比如说3dsmax6版本以前不提供毛发功能，以及增强原本的功能，强大的角色character动画制作能力，可堆叠的建模步骤，使制作模型有非常大的弹性；
s2，将s1中获得的产品的整体三维模型进行拆分，分解成若干个区域单元，而后利用3d打印切片软件将每个区域单元，其中切片软件为cura和easyprint3d，都纵切分割成一层一层的纵横面，并形成可3d打印的切片模型，同时生成打印指导文件。cura是3d打印切片软件中的行业标杆，是目前最新、翻译最准确完善的一个版本。cura的特点是切片速度快，是最实用的3d打印工具之一，cura由知名3d打印机厂商ultimaker公司开发的开源切片软件在3d打印爱好者与创客当中很受欢迎。根据在youmagine社区的一项调查结果，其中大多数的受访者58％表示，他们在3d打印的时候使用cura进行3d模型切片，easyprint是一款专业且实用的3d打印软件，专为3d打印机设计，支持多种品牌3d打印机。软件集3d打印机控制和切片两种功能为一体，界面直观，操作简单灵敏，能够满足初级用户与高级用户的不同打印需求；
s3，通过s2中生成的打印指导文件指导3d打印机，利用融化的打印基材将每个区域单元的拼接式边坡防护面层产品依照打印指导文件，逐层堆积进行打印，其中打印基材为自热塑性树脂、光固化树脂和聚酰胺树脂中至少一种，自热塑性树脂具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能，凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型，它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂，热塑性树脂由于韧性好、损伤容限大、介电常数良好，同时储存期不受限制、不需低温贮存、成型不需要热压罐等大型专用设备，尤其是它具有良好的可循环性、可回收、可重复利用和不污染环境的特性适应了当今材料环保的发展方向，光固化树脂由树脂单体及预聚体组成，含有活性官能团，能在紫外光照射下由光敏剂引发聚合反应，生成不溶的涂膜。光固化树脂又称光敏树脂，是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化，进而交联固化的低聚物。光固化树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂，具有可进行光固化的反应性基团，如不饱和双键或环氧基等。光固化树脂是光固化涂料的基体树脂，它与光引发剂、活性稀释剂以及各种助剂复配，即构成光固化涂料，聚酰胺树脂是分子中具有一conh结构的缩聚型高分子化合物，它通常由二元酸和二元胺经缩聚而得。聚酰胺树脂最突出的优点为软化点的范围特别窄，而不象其它热塑性树脂那样，有一个逐渐固化或软化的过程，当温度稍低于熔点时就引起急速地固化。聚酰胺树脂具有较好的耐药品性，能抵抗酸碱和植物油、矿物油等。由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等极性基，因此对于木材、陶器、纸、布、黄铜、铝和酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯等塑料都具有良好的胶合性能，3d打印机即三维立体打印机，也称三维打印机，是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体；
s4，在每个打印好的拼接式边坡防护面层区域单元的四个边缘，安装用于不同区域单元之间拼装连接的连接结构；
还包括以下安装步骤：
a1，首先对边坡土体表面进行修坡使坡面达到设计的坡度，通过机械或人工成孔水泥注浆的方式先将锚固构件安装在坡面土体；
a2，拼接式边坡防护面层产品跟据原设计中表面的图案或文字将各区域单元进行逐一铺设拼接，各拼接式边坡防护面层区域单元间以预安装的连接结构，连接结构为搭接扣或连接扣等，进行连接组成预设图案或文字；
a3，铺设完成后，锚固构件之间应通过连接构件进行横向纵向连接且作拉紧处理，并以紧固构件将连接在土钉上的连接构件和拼接式防护面层产品一起压紧在坡面土壤上，连接构件为钢丝绳或连接板，锚固构件为钢筋土钉；紧固构件为卡扣或套筒；
通过3d打印的方式一次成型的拼接式边坡防护面层产品相比传统分层生产复合成型的面层可以一步生产成型避免了传统生产工序中大量边角废料产生造成原材料的浪费的缺点；可以根据难以修坡的特殊边坡表面的具体构形来对拼接式边坡防护面层的局部进行有针对性设计，3d打印生产出来使之实现对边坡表面土体更加贴合的效果；还可以根据施工环境和项目的需求在产品表面客制化的引入相关图案和文字等元素起到施工现场美化、宣传、警告等作用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
1.一种拼接式边坡防护面层生产安装方法，其特征在于：包括以下生产步骤：
s1，通过计算机建模软件辅助设计方法对产品进行整体建模，获得产品的整体三维模型信息文件；
s2，将s1中获得的产品的整体三维模型进行拆分，分解成若干个区域单元，而后利用3d打印切片软件将每个区域单元，都纵切分割成一层一层的纵横面，并形成可3d打印的切片模型，同时生成打印指导文件；
s3，通过s2中生成的打印指导文件指导3d打印机，利用融化的打印基材将每个区域单元的拼接式边坡防护面层产品依照打印指导文件，逐层堆积进行打印；
s4，在每个打印好的拼接式边坡防护面层区域单元的四个边缘，安装用于不同区域单元之间拼装连接的连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式边坡防护面层生产安装方法，其特征在于：所述s1中对于无法修坡平整的坡面，根据坡面构形对拼接式边坡防护面层进行建模设计，再用3d打印法生产使拼接式边坡防护面层表面构形对土体表面更为密贴。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式边坡防护面层生产安装方法，其特征在于：所述s1中，计算机建模软件为solidworks和3dmax。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式边坡防护面层生产安装方法，其特征在于：所述s1中产品整体三维模型一面具有立体或平面花纹、文字和图案，对产品整体进行装饰作用。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式边坡防护面层生产安装方法，其特征在于：所述s2中切片软件为cura和easyprint3d。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式边坡防护面层生产安装方法，其特征在于：所述打印基材为自热塑性树脂、光固化树脂和聚酰胺树脂中至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种拼接式边坡防护面层生产安装方法，其特征在于：还包括以下安装步骤：
a1，首先对边坡土体表面进行修坡使坡面达到设计的坡度，通过机械或人工成孔水泥注浆的方式先将锚固构件安装在坡面土体；
a2，拼接式边坡支护防护面层产品跟据原设计中表面的图案或文字将各区域单元进行逐一铺设拼接，各拼接式边坡防护面层区域单元间以预安装的连接结构，进行连接组成预设图案或文字；
a3，铺设完成后，锚固构件之间应通过连接构件进行横向纵向连接且作拉紧处理，并以紧固构件将连接在土钉上的连接构件和拼接式防护面层产品一起压紧在坡面土壤上。
8.根据权利要求5所述的一种拼接式边坡防护面层生产安装方法，其特征在于：所述a2中连接结构为搭接扣或连接扣。
9.根据权利要求5所述的一种拼接式边坡防护面层生产安装方法，其特征在于：所述a3中连接构件为钢丝绳或连接板，锚固构件为钢筋土钉；紧固构件为卡扣或套筒。
技术总结