本发明涉及变性淀粉生产技术领域，具体为一种变性淀粉制造设备及制备方法。
背景技术：
变性淀粉是一种为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，而利用物理、化学或酶法处理淀粉，改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求制作出来的淀粉，这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。
现有的变性淀粉制作需要经过反应、干燥、研磨和收集等过程，将普通的淀粉制作成变性淀粉，现有的变性淀粉制造设备在进行反应过程中，缺少搅拌设备，反应速率较慢，影响生产速度，干燥过程中缺少可能会导致部分淀粉不能充分干燥，导致淀粉结块，影响淀粉的生产质量，而且由于收集的变性淀粉是固体结构，导致变性淀粉在收集箱内集中在储存箱内中部，导致收集的变性淀粉质量有限，不能充分收集变性淀粉。
技术实现要素：
本发明提供一种变性淀粉制造设备及制备方法，装置中设计有搅拌机构，搅拌机构的搅拌电机带动第一转轴旋转，第一转轴上固定连接有搅拌叶片，带动搅拌叶片搅拌蒸馏水、淀粉及其他反应物，以增大反应物的接触面积，增大反应速率，通过搅拌电机带动第一转轴上套有的传送带移动，带动第一转轴和第二转轴上固定连接的固定叶片旋转，从而便于带动变性淀粉溶液，使得其充分干燥，防止其结块，并利用搅拌电机带动第一转轴和第二转轴，减少电机的数量，降低成本，通过研磨机构的研磨电机带动输出端固定连接的主动齿轮旋转，主动齿轮带动啮合的从动齿轮旋转，带动从动齿轮一端轴上套有的皮带运动，并通过皮带带动活动轴旋转，使得活动轴一端固定连接的活动凸轮旋转，带动储存箱，上下移动，从而使得储存箱内变性淀粉均匀储存在储存箱内，防止变性淀粉堆积在中部，导致储存量过少，便于解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种变性淀粉制造设备，包括反应机构，所述反应机构内部设有搅拌机构，所述反应机构底部设有第一连接管，所述第一连接管底部设有干燥机构，所述干燥机构一端设有冷凝机构，所述干燥机构底部设有第二连接管，所述第二连接管底部设有排料机构，所述排料机构一端设有研磨机构，所述排料机构底部设有收集机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离搅拌电机一端固定连接有搅拌叶片，所述第一转轴远离搅拌叶片一端套有传送带，所述传送带另一端套有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有固定叶片，所述研磨机构包括研磨电机，所述研磨电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮远离研磨电机一端固定连接有研磨棒，所述从动齿轮另一端套有皮带，所述皮带另一端内部设有活动轴，所述活动轴一端固定连接有活动凸轮。
在进一步的实施例中，所述反应机构包括反应箱，所述反应箱顶部一端固定连接有锥形管，所述反应箱内腔固定连接有斜板，所述反应箱内腔远离斜板一端固定连接有密封箱。
在进一步的实施例中，所述干燥机构包括干燥箱，所述干燥箱顶部一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机一端固定连接有加热器，所述干燥箱内腔底部固定连接有支撑板。
在进一步的实施例中，所述冷凝机构包括冷凝箱，所述冷凝箱内腔固定连接有冷凝管，所述冷凝管顶部固定连接有进气管，所述冷凝管穿过冷凝箱固定连接有排水管，所述排水管上固定连接有阀门。
在进一步的实施例中，所述排料箱包括固定板，所述排料箱底部开设有排料口。
在进一步的实施例中，所述收集箱内部固定连接有限位板，所述限位板中间插接有储存箱。
在进一步的实施例中，所述第一转轴上固定连接有固定叶片，所述第一转轴上套有密封圈，所述第一连接管和第二连接管上固定连接有蝶阀。
在进一步的实施例中，所述从动齿轮数量为两个，两个所述从动齿轮远离研磨棒一端套有皮带，所述活动轴底部活动连接有固定块。
优选的，基于上述的一种变性淀粉制造设备用的变性淀粉制备方法，包括如下步骤：
s1.首先在反应机构中加入淀粉、蒸馏水及变性反应物，打开搅拌机构的搅拌电机，带动搅拌电机底部固定连接的第一转轴和第一转轴上固定连接的搅拌叶片搅拌淀粉溶液；
s2.变性淀粉溶液通过反应机构底部设有的第一连接管进入到干燥机构进行干燥，水蒸气通过干燥机构一端设有的冷凝机构，将水蒸气冷凝成水流排出；
s3.干燥的变性淀粉通过干燥机构底部设有的第二连接管进入到排料机构中，排料机构内设有的研磨机构，打开研磨机构的研磨电机带动研磨棒旋转研磨变性淀粉，最后变性淀粉通过排料机构进入到收集机构中收集起来。
本发明所达到的有益效果是：
1、装置中设计有搅拌机构，搅拌机构的搅拌电机带动第一转轴旋转，第一转轴上固定连接有搅拌叶片，带动搅拌叶片搅拌蒸馏水、淀粉及其他反应物，以增大反应物的接触面积，增大反应速率。
2、通过搅拌电机带动第一转轴上套有的传送带移动，带动第一转轴和第二转轴上固定连接的固定叶片旋转，从而便于带动变性淀粉溶液，使得其充分干燥，防止其结块，并利用搅拌电机带动第一转轴和第二转轴，减少电机的数量，降低成本。
3、通过研磨机构的研磨电机带动输出端固定连接的主动齿轮旋转，主动齿轮带动啮合的从动齿轮旋转，带动从动齿轮一端轴上套有的皮带运动，并通过皮带带动活动轴旋转，使得活动轴一端固定连接的活动凸轮旋转，带动储存箱上下移动，从而使得储存箱内变性淀粉均匀储存在储存箱内，防止变性淀粉堆积在中部，导致储存量过少。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的正面剖视结构示意图；
图2是本发明的背面结构示意图；
图3是本发明的搅拌机构结构示意图；
图4是本发明的研磨机构结构示意图；
图5是本发明的冷凝机构结构示意图。
图中：1、反应机构；11、反应箱；12、锥形管；13、斜板；14、密封箱；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、第一转轴；23、搅拌叶片；24、传送带；25、第二转轴；26、固定叶片；3、干燥机构；31、鼓风机；32、加热器；33、干燥箱；34、支撑板；4、冷凝机构；41、冷凝箱；42、冷凝管；43、进气管；44、排水管；45、阀门；5、排料机构；51、排料箱；52、固定板；53、排料口；6、研磨机构；61、研磨电机；62、主动齿轮；63、从动齿轮；64、研磨棒；65、皮带；66、活动轴；67、活动凸轮；7、收集机构；71、收集箱；72、限位板；73、储存箱；8、第一连接管；9、第二连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-5所示，本发明一种变性淀粉制造设备及制备方法，包括反应机构1，反应机构1内部设有搅拌机构2，反应机构1底部设有第一连接管8，第一连接管8底部设有干燥机构3，干燥机构3一端设有冷凝机构4，干燥机构3底部设有第二连接管9，第二连接管9底部设有排料机构5，排料机构5一端设有研磨机构6，排料机构5底部设有收集机构7，搅拌机构2包括搅拌电机21，搅拌电机21输出端固定连接有第一转轴22，带动第一转轴22旋转，第一转轴22远离搅拌电机21一端固定连接有搅拌叶片23，带动搅拌叶片23旋转，使得淀粉充分溶解，增大淀粉和反应物的接触面积，加快反应的速率，第一转轴22远离搅拌叶片23一端套有传送带24，带动传送带24移动，传送带24另一端套有第二转轴25，利用传送带24带动第二转轴25旋转，第二转轴25上固定连接有固定叶片26，利用第二转轴25的旋转带动，固定叶片26旋转，使得变性淀粉溶液充分干燥，防止由于变性淀粉干燥不充分，导致变性淀粉结块，研磨机构6包括研磨电机61，研磨电机61输出端固定连接有主动齿轮62，带动主动齿轮62旋转，主动齿轮62上啮合有从动齿轮63，从而利用研磨电机61带动从动齿轮63旋转，从动齿轮63远离研磨电机61一端固定连接有研磨棒64，利用两个研磨棒64之间的空隙，将变性淀粉研磨成研磨棒64之间空隙大小的颗粒直径，从动齿轮63另一端套有皮带65，皮带65另一端内部设有活动轴66，从动齿轮63通过皮带65带动活动轴66旋转，活动轴66一端固定连接有活动凸轮67，通过活动轴66带动活动凸轮67旋转，从而带动活动凸轮67顶部的储存箱73震动，从而使得变性淀粉更加均匀，防止变性淀粉堆积在储存箱73中部，导致储存箱73容量减少。
反应机构1包括反应箱11，反应箱11顶部一端固定连接有锥形管12，通过反应箱11顶部固定连接的锥形管12，锥形管12顶部开口大下端出口小，便于淀粉进入，反应箱11内腔固定连接有斜板13，通过反应箱11内腔固定连接的斜板13，便于淀粉、蒸馏水和变性反应物滑入到搅拌机构2的搅拌叶片23一端，反应箱11内腔远离斜板13一端固定连接有密封箱14，通过密封箱14保护搅拌电机21，防止搅拌电机21沾染上淀粉和蒸馏水，导致搅拌电机21受损。
干燥机构3包括干燥箱33，干燥箱33顶部一端固定连接有鼓风机31，通过鼓风机31箱干燥箱33内吹风，鼓风机31一端固定连接有加热器32，加热鼓风机31吹出的空气，加快干燥箱33内的变性淀粉干燥，干燥箱33内腔底部固定连接有支撑板34，通过支撑板34斜向一端固定在干燥箱33内，便于淀粉滑入到第二连接管道9中。
冷凝机构4包括冷凝箱41，冷凝箱41内腔固定连接有冷凝管42，通过弯曲的冷凝管42，加长冷凝管42的冷却的长度，便于水蒸气冷凝成水，冷凝管42顶部固定连接有进气管43，冷凝管42穿过冷凝箱41固定连接有排水管44，排水管44上固定连接有阀门45，通过排水管44底部固定连接的阀门45，便于通过开关阀门45，决定是否排出水流。
排料机构5包括排料箱51，排料箱51包括固定板52，通过固定板52靠近排料箱51内壁一端更高，便于变性淀粉沿着固定板52滑出，排料箱51底部开设有排料口53，便于变性淀粉的排出。
收集机构7包括收集箱71，收集箱71内部固定连接有限位板72，限位板72中间插接有储存箱73，通过限位板72中部插接有储存箱73，防止储存箱73经过活动凸轮67带动后，导致储存箱73被震倒。
第一转轴22上固定连接有固定叶片26，第一转轴22上套有密封圈，反之淀粉溶液沿着第一转轴22穿过反应箱11一端流出，第一连接管8和第二连接管9上固定连接有蝶阀，便于打开和关闭第一连接管8和第二连接管9。
从动齿轮63数量为两个，两个从动齿轮63远离研磨棒64一端套有皮带65，活动轴66底部活动连接有固定块，通过两个从动齿轮63远离研磨棒64一端套有皮带65，带动两个活动凸轮67旋转，通过活动轴66底部活动连接有固定块，支撑两个活动轴66。
具体的，本发明使用时，首先将淀粉、蒸馏水和变性反应物从反应机构1的反应箱11顶部固定连接的锥形管12加入，淀粉沿着反应箱11内腔一端固定连接的斜板13滑到反应箱11一端，打开搅拌机构2的搅拌电机21，带动搅拌电机21底部固定连接的第一转轴22旋转，带动第一转轴22上固定连接的搅拌叶片23旋转，对反应箱11内的淀粉溶液进行搅拌，使得淀粉溶液与变形反应物充分反应，接着反应结束后，打开第一连接管8上的阀门45，变性淀粉溶液通过第一连接管8进入到干燥机构3的干燥箱33内，打开干燥机构3的鼓风机31和加热器32，鼓风机31将热气吹入到干燥箱33内，水蒸气通过冷凝机构4的进气管43进入到冷凝管42中，经过弯曲的冷凝管42冷凝后，进入到排水管44中，打开排水管44上固定连接的阀门45，排出水流，然后搅拌电机21带动第一转轴22及第一转轴22上套有的传送带24和固定叶片26旋转，通过传送带24带动第二转轴25上固定连接的固定叶片26旋转，搅拌干燥箱33内变性淀粉溶液，使得变性淀粉快速干燥，防止结块，打开第二连接管9，变性淀粉经过干燥箱33内的支撑板34进入到第二连接管9内，经过第二连接管9进入到排料机构5的排料箱51内，打开研磨机构6的研磨电机61，带动研磨电机61输出端固定连接的主动齿轮62旋转，带动主动齿轮62啮合的从动齿轮63旋转，从而使得从动齿轮63上固定连接的研磨棒64旋转，研磨淀粉，淀粉经过研磨后经过排料箱51底固定板52，进入到收集机构7的收集箱71内的固定连接的限位板72内卡接的储存箱73内部，最后通过研磨电机61带动的从动齿轮63旋转，从动齿轮63通过皮带65活动连接的活动轴66旋转，从而带动活动轴66一端固定连接的活动凸轮67旋转，活动凸轮67带动储存箱73振动，从而使得储存箱73内收集的淀粉均匀分布在储存箱73内，防止其堆积在储存箱73中部，导致储存箱73无法收集满。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种变性淀粉制造设备，其特征在于，包括反应机构(1)，所述反应机构(1)内部设有搅拌机构(2)，所述反应机构(1)底部设有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)底部设有干燥机构(3)，所述干燥机构(3)一端设有冷凝机构(4)，所述干燥机构(3)底部设有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)底部设有排料机构(5)，所述排料机构(5)一端设有研磨机构(6)，所述排料机构(5)底部设有收集机构(7)，所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)输出端固定连接有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)远离搅拌电机(21)一端固定连接有搅拌叶片(23)，所述第一转轴(22)远离搅拌叶片(23)一端套有传送带(24)，所述传送带(24)另一端套有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)上固定连接有固定叶片(26)，所述研磨机构(6)包括研磨电机(61)，所述研磨电机(61)输出端固定连接有主动齿轮(62)，所述主动齿轮(62)上啮合有从动齿轮(63)，所述从动齿轮(63)远离研磨电机(61)一端固定连接有研磨棒(64)，所述从动齿轮(63)另一端套有皮带(65)，所述皮带(65)另一端内部设有活动轴(66)，所述活动轴(66)一端固定连接有活动凸轮(67)。
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉制造设备，其特征在于，所述反应机构(1)包括反应箱(11)，所述反应箱(11)顶部一端固定连接有锥形管(12)，所述反应箱(11)内腔固定连接有斜板(13)，所述反应箱(11)内腔远离斜板(13)一端固定连接有密封箱(14)。
3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉制造设备，其特征在于，所述干燥机构(3)包括干燥箱(33)，所述干燥箱(33)顶部一端固定连接有鼓风机(31)，所述鼓风机(31)一端固定连接有加热器(32)，所述干燥箱(33)内腔底部固定连接有支撑板(34)。
4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉制造设备，其特征在于，所述冷凝机构(4)包括冷凝箱(41)，所述冷凝箱(41)内腔固定连接有冷凝管(42)，所述冷凝管(42)顶部固定连接有进气管(43)，所述冷凝管(42)穿过冷凝箱(41)固定连接有排水管(44)，所述排水管(44)上固定连接有阀门(45)。
5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉制造设备，其特征在于，所述排料机构(5)包括排料箱(51)，所述排料箱(51)包括固定板(52)，所述排料箱(51)底部开设有排料口(53)。
6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉制造设备，其特征在于，所述收集机构(7)包括收集箱(71)，所述收集箱(71)内部固定连接有限位板(72)，所述限位板(72)中间插接有储存箱(73)。
7.根据权利要求1所述的一种变性淀粉制造设备，其特征在于，所述第一转轴(22)上固定连接有固定叶片(26)，所述第一转轴(22)上套有密封圈，所述第一连接管(8)和第二连接管(9)上固定连接有蝶阀。
8.根据权利要求1所述的一种变性淀粉制造设备，其特征在于，所述从动齿轮(63)数量为两个，两个所述从动齿轮(63)远离研磨棒(64)一端套有皮带(65)，所述活动轴(66)底部活动连接有固定块。
9.采用权利要求1所述的一种变性淀粉制造设备用的变性淀粉制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1.首先在反应机构(1)中加入淀粉、蒸馏水及变性反应物，打开搅拌机构的搅拌电机(21)，带动搅拌电机(21)底部固定连接的第一转轴(22)和第一转轴(22)上固定连接的搅拌叶片(23)搅拌淀粉溶液；
s2.变性淀粉溶液通过反应机构(1)底部设有的第一连接管(8)进入到干燥机构(3)进行干燥，水蒸气通过干燥机构(3)一端设有的冷凝机构(4)，将水蒸气冷凝成水流排出；
s3.干燥的变性淀粉通过干燥机构(3)底部设有的第二连接管(9)进入到排料机构(5)中，排料机构(5)内设有的研磨机构(6)，打开研磨机构(6)的研磨电机(61)带动研磨棒(64)旋转研磨变性淀粉，最后变性淀粉通过排料机构(5)进入到收集机构(7)中收集起来。
技术总结