本实用新型涉及堆焊球阀领域，尤其涉及一种新型堆焊型球阀。
背景技术：
现有技术，还缺少通过堆焊获得的球阀产品。
技术实现要素：
实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种新型堆焊型球阀，获得新型结构的堆焊型球阀，提高球阀表面的焊接完整性与连贯性。
技术方案：本实用新型的一种新型堆焊型球阀，其特征在于：包括阀体且阀体两端端部设有连接端并在阀体中部设有贯穿阀体的主通道，阀体外表面设有环形堆焊区与弧形堆焊区；所述环形堆焊区位于主通道与连接端之间且弧形堆焊区位于主通道侧部；所述环形堆焊区设有若干个环形的焊缝；所述弧形堆焊区设有若干个弧形的焊缝；所述主通道的左右两端设有左侧点位与右侧点位。
其中，所述的阀体为球形且连接端为圆柱形，连接端与主通道连通。
其中，所述的主通道为圆柱形且主通道与连接端垂直设置。
其中，所述的环形堆焊区的焊缝的截面直径为1mm～3mm且弧形堆焊区的焊缝的截面直径为1mm～3mm。
其中，所述的环形堆焊区的焊缝并排平行设置或并排叠加设置。
其中，所述的弧形堆焊区的焊缝并排平行设置或并排叠加设置。
其中，所述的环形堆焊区的焊缝为625镍合金焊缝。
其中，所述的弧形堆焊区的焊缝为625镍合金焊缝。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型的新型堆焊型球阀，在堆焊过程中装备可自动避开球通道，起弧熄弧整齐平整，降低焊接缺陷，提高堆焊效率，获得新型结构的堆焊型球阀，提高球阀表面的焊接完整性与连贯性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主通道的结构示意图；
图中1为阀体、2为连接端、3为环形焊接区、4为弧形焊接区、5为主通道、6为左侧点位、7为右侧点位。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的一种新型堆焊型球阀，包括阀体1且阀体1两端端部设有连接端2并在阀体1中部设有贯穿阀体1的主通道5，阀体1外表面设有环形堆焊区3与弧形堆焊区4；环形堆焊区3位于主通道5与连接端2之间且弧形堆焊区4位于主通道5侧部；环形堆焊区3设有若干个环形的焊缝；弧形堆焊区4设有若干个弧形的焊缝；主通道5的左右两端设有左侧点位6与右侧点位7。其中，阀体1为球形且连接端2为圆柱形，连接端2与主通道5连通。主通道5为圆柱形且主通道5与连接端2垂直设置。环形堆焊区3的焊缝的截面直径为1mm～3mm且弧形堆焊区4的焊缝的截面直径为1mm～3mm。环形堆焊区3的焊缝并排平行设置或并排叠加设置。弧形堆焊区4的焊缝并排平行设置或并排叠加设置。环形堆焊区3的焊缝为625镍合金焊缝。弧形堆焊区4的焊缝为625镍合金焊缝。
本实用新型的新型堆焊型球阀在制作时，包括下述步骤：
1)将球阀摆放至新型堆焊装备的转台上；
2)打开总电源、焊接电源、焊接保护气体，设备开机运行稳定后在遥控器上进入工件堆焊模式界面，并选择球阀堆焊模式；
3)通过遥控器控制移动横梁，将焊枪移至球阀阀体1的连接端2平面上对点，旋转转台进行焊枪与阀体1的校圆，保证焊枪与阀体1处于同圆心位置；
4)遥控器点击工件模式界面，选择堆焊工件模式为球阀堆焊；并输入具体的工件数据包括球阀高度、球面直径、主通道直径、主通道总长度；
5)将焊枪移动至阀体1的主通道5的左侧点位6处，遥控器界面点到标定界面，在变位机标定中点击变位机标定一，让设备记录左侧点位6的位置；将焊枪移动至阀体1的主通道5的右侧点位7处，在变位机标定中点击变位机标定二；
6)将焊枪移动至球阀工件连接端2平面，遥控器点击到标定界面，点击竖梁位置标定，并输入球阀总高度的一半数值；
7)标定位置后，遥控器回到自动界面，输入焊接参数包括焊接速度28cm/min～30cm/min，送丝速度1.8m/min～2.0m/min，焊接电压12v～15v，热丝电流40a～60a，热丝电压5v～6v，脉冲频率2.5hz，占空比60％，弧压跟踪精度0.5v，弧压调节增量0.1v，焊后回退2.0mm；
8)开始焊接，起弧位置在球阀球面中间段弧形堆焊区4处，采用120％的起弧电流，先形成熔池，起弧后按照焊接参数正常堆焊焊接；当球面堆焊至主通道5端口时，设备会停止焊接，并自动旋转至另一侧，再自动起弧堆焊；直至堆焊区域已经越过主通道，设备便开始整个环形堆焊区3的堆焊，直至完成堆焊。
本实用新型的新型堆焊型球阀，在堆焊过程中装备可自动避开球通道，起弧熄弧整齐平整，降低焊接缺陷，提高堆焊效率，获得新型结构的堆焊型球阀，提高球阀表面的焊接完整性与连贯性。
1.一种新型堆焊型球阀，其特征在于：包括阀体(1)且阀体(1)两端端部设有连接端(2)并在阀体(1)中部设有贯穿阀体(1)的主通道(5)，阀体(1)外表面设有环形堆焊区(3)与弧形堆焊区(4)；所述环形堆焊区(3)位于主通道(5)与连接端(2)之间且弧形堆焊区(4)位于主通道(5)侧部；所述环形堆焊区(3)设有若干个环形的焊缝；所述弧形堆焊区(4)设有若干个弧形的焊缝；所述主通道(5)的左右两端设有左侧点位(6)与右侧点位(7)。
2.根据权利要求1所述的新型堆焊型球阀，其特征在于：所述的阀体(1)为球形且连接端(2)为圆柱形，连接端(2)与主通道(5)连通。
3.根据权利要求1所述的新型堆焊型球阀，其特征在于：所述的主通道(5)为圆柱形且主通道(5)与连接端(2)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的新型堆焊型球阀，其特征在于：所述的环形堆焊区(3)的焊缝的截面直径为1mm～3mm且弧形堆焊区(4)的焊缝的截面直径为1mm～3mm。
5.根据权利要求1所述的新型堆焊型球阀，其特征在于：所述的环形堆焊区(3)的焊缝并排平行设置或并排叠加设置。
6.根据权利要求1所述的新型堆焊型球阀，其特征在于：所述的弧形堆焊区(4)的焊缝并排平行设置或并排叠加设置。
7.根据权利要求5所述的新型堆焊型球阀，其特征在于：所述的环形堆焊区(3)的焊缝为625镍合金焊缝。
8.根据权利要求6所述的新型堆焊型球阀，其特征在于：所述的弧形堆焊区(4)的焊缝为625镍合金焊缝。
技术总结