本发明涉及化工搅拌设备技术领域，具体为一种自带清洁功能的化工搅拌装置。
背景技术：
化工领域涉及到人们生活中的方方面面，人们的生活也越来越离不开化工产品，从衣、食、住和行等物质生活都需要化工产品为之服务，化工原料的种类很多，用途很广，在化工产品生产过程中，需要用到搅拌设备对原料进行搅拌，使多种化工原料充分反应，生成所需要的产品。
针对现有技术的缺陷，中国专利(公开号：cn104307405b)提出了一种适用于药液及化工料液的搅拌装置，该适用于药液及化工料液的搅拌装置的优点是操作简单且省时，但依然存在以下技术缺陷需要解决：
该适用于药液及化工料液的搅拌装置在使用后，不便清理附着在搅拌装置内壁上的残留物，残留物容易污染下次搅拌时的化工原料，导致搅拌装置下次搅拌后产品质量不合格，从而影响了搅拌装置的下次使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自带清洁功能的化工搅拌装置，具备便于清理附着在搅拌装置内壁上的残留物等优点，解决了该适用于药液及化工料液的搅拌装置在使用后，不便清理附着在搅拌装置内壁上的残留物，残留物容易污染下次搅拌时的化工原料，导致搅拌装置下次搅拌后产品质量不合格，从而影响了搅拌装置的下次使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清理附着在搅拌装置内壁上的残留物的目的，本发明提供如下技术方案：一种自带清洁功能的化工搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的侧面固定连接有定位板，所述定位板的数量为四个，且四个定位板以两个为一组对称分布在搅拌罐的两侧，两组所述搅拌罐的之间均固定套接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板顶端的中部固定安装有双轴电机，所述横板的顶部固定连接有位于双轴电机两侧的固定板，两个所述固定板的中部分别活动套接有旋转轴，两个所述旋转轴的一端分别与双轴电机的两个输出轴固定连接，两个所述旋转轴的另一端分别固定套接有位于固定板一侧的绕线轮，两个所述支撑杆的顶端分别活动套接有限位块，两个所述限位块的底部分别固定连接有拉簧，两个所述拉簧分别活动套装在两个支撑杆上，且两个拉簧的底端分别与两个定位板的顶部固定连接，两个所述限位块的侧面固定连接有密封盖体，所述密封盖体顶部的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的底端延伸至密封盖体的内部并固定套装有第一主动齿轮。
所述转动轴的中部固定套装有位于第一主动齿轮上方的第二主动齿轮，所述密封盖体顶部的另一侧固定安装有限位装置，所述密封盖体顶端的中部活动套接有调节装置，所述调节装置低端的中部活动套接有丝杆，所述丝杆的底部活动套接有位于搅拌罐内部的搅拌管，所述搅拌管的正面和背面均固定连接有搅拌叶，所述搅拌管的顶端延伸至密封盖体的内部并固定套接有第二从动齿轮，所述丝杆上螺纹套接有位于搅拌管内部的移动块，所述移动块的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离移动块的一端均延伸至搅拌管的外部并固定连接有第一清理板，两个所述连接杆的底部分别固定连接有连动轴，所述连动轴的底端固定连接有第二清理板，所述搅拌罐底端的中部固定套接有下料管，所述下料管的底端固定套装有位于搅拌罐外部的阀门。
优选的，所述限位装置包括限位板，所述限位板固定安装在密封盖体顶部的一侧，所述限位板的数量为两个，且两个限位板的底部均位于调节装置的一侧，两个所述限位板的中部活动套接有限位杆，所述限位杆的中部固定套装有位于两个限位板之间的被动板，所述被动板的侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧活动套装在限位杆上，且第一弹簧的一端与一个限位板的侧面固定连接，所述限位杆的一端固定连接有位于限位板一侧的拉块。
优选的，所述调节装置包括移动管，所述移动管活动套装在密封盖体的顶部，所述移动管的底部与丝杆的顶端活动套接，所述移动管的顶部固定连接有压板，所述移动管的底端固定套装有两个限定板，所述移动管的底端活动套装有位于两个限定板之间的第一从动齿轮，一个所述限定板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧活动套装在丝杆上，且第二弹簧的底端固定连接有限定块，所述限定块的底部与搅拌管的顶部固定连接，所述移动管的内部活动套接有限定杆，所述限定杆的两端均延伸至移动管的外部，且限定杆的底部与丝杆的顶端固定连接。
优选的，所述限位杆远离拉块的一端与移动管的侧面接触，且限位杆与压板顶部之间的垂直距离和第二主动齿轮与调节装置之间的垂直距离相等。
优选的，所述绕线轮上卷绕有钢丝绳，且绕线轮上钢丝绳的底端贯穿横板并与密封盖体的顶部固定连接，所述绕线轮上钢丝绳与横板活动套接。
优选的，所述第二主动齿轮的直径大于第一主动齿轮的直径，且第二主动齿轮的外沿与第一从动齿轮的外沿相适配，所述第一主动齿轮的外沿与第二从动齿轮的外沿啮合。
优选的，所述搅拌管的底端位于下料管的内部，且搅拌管的两侧均开设有滑槽，所述搅拌管两侧的滑槽与连接杆相适配。
优选的，所述第一清理板的形状为环状，且第一清理板的外沿与搅拌罐的内壁接触，所述第一清理板的底部与第二清理板的顶部靠近。
优选的，所述第二清理板的侧面与搅拌罐的内壁接触，且第二清理板的另一侧与搅拌管的侧面接触，所述第二清理板的底部与搅拌罐内腔的底部均为斜面，且第二清理板的底面与搅拌罐内部的底面平行。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种自带清洁功能的化工搅拌装置，具备以下有益效果：
1、该自带清洁功能的化工搅拌装置，通过丝杆转动，使得移动块带动连接杆移动，从而使得第一清理板对搅拌罐的内壁进行清理，使得搅拌罐的内壁在使用接触后保持清洁，从而不影响搅拌罐的下次使用，便于搅拌罐下次搅拌后的产品质量合格。
2、该自带清洁功能的化工搅拌装置，通过第二弹簧的弹力作用，使得常态下第一从动齿轮与第二主动齿轮处于分离的状态，在搅拌管带动搅拌叶转动对化工原料进行搅拌，第一清理板和第二清理板不影响搅拌叶的正常工作，便于操作人员进行搅拌和清洁的使用。
3、该自带清洁功能的化工搅拌装置，通过伺服电机带动转动轴转动，通过第一主动齿轮和第二主动齿轮使得搅拌管和丝杆转动，使得搅拌叶搅拌的同时，第一清理板和第二清理板随之转动并下移，从而通过一台电机实现搅拌和清洁功能，节省了生产成本，提高了搅拌装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构搅拌管的剖视示意图；
图3为本发明结构限位装置示意图；
图4为本发明结构调节装置示意图；
图5为本发明结构第一清理板的俯视图。
图中：1、搅拌罐；2、定位板；3、支撑杆；4、横板；5、双轴电机；6、固定板；7、旋转轴；8、绕线轮；9、限位块；10、拉簧；11、密封盖体；12、伺服电机；13、转动轴；14、第一主动齿轮；15、第二主动齿轮；16、限位装置；161、限位板；162、限位杆；163、被动板；164、第一弹簧；165、拉块；17、调节装置；171、移动管；172、压板；173、限定板；174、第一从动齿轮；175、第二弹簧；176、限定块；177、限定杆；18、丝杆；19、搅拌管；20、搅拌叶；21、第二从动齿轮；22、移动块；23、连接杆；24、第一清理板；25、连动轴；26、第二清理板；27、下料管；28、阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种自带清洁功能的化工搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的侧面固定连接有定位板2，定位板2的数量为四个，且四个定位板2以两个为一组对称分布在搅拌罐1的两侧，两组搅拌罐1的之间均固定套接有支撑杆3，两个支撑杆3的顶端固定连接有横板4，横板4顶端的中部固定安装有双轴电机5，横板4的顶部固定连接有位于双轴电机5两侧的固定板6，两个固定板6的中部分别活动套接有旋转轴7，两个旋转轴7的一端分别与双轴电机5的两个输出轴固定连接，两个旋转轴7的另一端分别固定套接有位于固定板6一侧的绕线轮8，绕线轮8上卷绕有钢丝绳，且绕线轮8上钢丝绳的底端贯穿横板4并与密封盖体11的顶部固定连接，绕线轮8上钢丝绳与横板4活动套接，通过双轴电机5带动绕线轮8转动，利用钢丝绳带动密封盖体11上移，从而便于向搅拌罐1的内部加入化工原料或清洁水，两个支撑杆3的顶端分别活动套接有限位块9，两个限位块9的底部分别固定连接有拉簧10，两个拉簧10分别活动套装在两个支撑杆3上，且两个拉簧10的底端分别与两个定位板2的顶部固定连接，两个限位块9的侧面固定连接有密封盖体11，密封盖体11顶部的一侧固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴固定连接有转动轴13，转动轴13的底端延伸至密封盖体11的内部并固定套装有第一主动齿轮14。
转动轴13的中部固定套装有位于第一主动齿轮14上方的第二主动齿轮15，第二主动齿轮15的直径大于第一主动齿轮14的直径，且第二主动齿轮15的外沿与第一从动齿轮174的外沿相适配，第一主动齿轮14的外沿与第二从动齿轮21的外沿啮合，使得第一从动齿轮174和第二从动齿轮21的转速不同，确保搅拌管19转动时，丝杆18转动，确保第一清理板24在搅拌罐1的内部移动，使得搅拌罐1内壁残留物的清洁更完全，密封盖体11顶部的另一侧固定安装有限位装置16，限位装置16包括限位板161，限位板161固定安装在密封盖体11顶部的一侧，限位板161的数量为两个，且两个限位板161的底部均位于调节装置17的一侧，两个限位板161的中部活动套接有限位杆162，限位杆162远离拉块165的一端与移动管171的侧面接触，且限位杆162与压板172顶部之间的垂直距离和第二主动齿轮15与调节装置17之间的垂直距离相等，确保限位杆162位于压板172的上方时，第一从动齿轮174与第二主动齿轮15处于啮合的状态，便于伺服电机12驱动丝杆18转动，从而利用第一清理板24来清理搅拌罐1内壁上的残留物，限位杆162的中部固定套装有位于两个限位板161之间的被动板163，被动板163的侧面固定连接有第一弹簧164，第一弹簧164活动套装在限位杆162上，且第一弹簧164的一端与一个限位板161的侧面固定连接，限位杆162的一端固定连接有位于限位板161一侧的拉块165，通过第一弹簧164的弹力作用，使得限位杆162的一端卡住压板172，从而使得第一从动齿轮174与第二主动齿轮15啮合，利用第二主动齿轮15带动第一从动齿轮174转动，使得丝杆18转动，利用移动块22带动连接杆23下移，从而通过第一清理板24清理搅拌罐1内壁上的残留物，不需要另配电机进行驱动，节省了生产成本，密封盖体11顶端的中部活动套接有调节装置17，调节装置17包括移动管171，移动管171活动套装在密封盖体11的顶部，移动管171的底部与丝杆18的顶端活动套接，移动管171的顶部固定连接有压板172，移动管171的底端固定套装有两个限定板173，移动管171的底端活动套装有位于两个限定板173之间的第一从动齿轮174，一个限定板173的底部固定连接有第二弹簧175，第二弹簧175活动套装在丝杆18上，且第二弹簧175的底端固定连接有限定块176，限定块176的底部与搅拌管19的顶部固定连接，移动管171的内部活动套接有限定杆177，限定杆177的两端均延伸至移动管171的外部，且限定杆177的底部与丝杆18的顶端固定连接，通过移动管171的移动，调节第一从动齿轮174与第二主动齿轮15的位置关系，从而便于对搅拌罐1的搅拌和清洁分开进行，调节装置17低端的中部活动套接有丝杆18，丝杆18的底部活动套接有位于搅拌罐1内部的搅拌管19，搅拌管19的底端位于下料管27的内部，且搅拌管19的两侧均开设有滑槽，搅拌管19两侧的滑槽与连接杆23相适配，便于丝杆18转动使得移动块22下移，连接杆23带动第一清理板24移动，从而对搅拌罐1的内壁进行清洁，搅拌管19的正面和背面均固定连接有搅拌叶20，搅拌管19的顶端延伸至密封盖体11的内部并固定套接有第二从动齿轮21，丝杆18上螺纹套接有位于搅拌管19内部的移动块22，移动块22的两侧均固定连接有连接杆23，两个连接杆23远离移动块22的一端均延伸至搅拌管19的外部并固定连接有第一清理板24，第一清理板24的形状为环状，且第一清理板24的外沿与搅拌罐1的内壁接触，第一清理板24的底部与第二清理板26的顶部靠近，确保第一清理板24能够对搅拌罐1内壁的各处进行清洁作用，使得清洁质量较高，两个连接杆23的底部分别固定连接有连动轴25，连动轴25的底端固定连接有第二清理板26，第二清理板26的侧面与搅拌罐1的内壁接触，且第二清理板26的另一侧与搅拌管19的侧面接触，第二清理板26的底部与搅拌罐1内腔的底部均为斜面，且第二清理板26的底面与搅拌罐1内部的底面平行，通过第二清理板26与搅拌罐1内腔的底部接触，使得搅拌罐1的内壁清洁更完全，使得清洁质量高，确保残留物不会影响到搅拌罐1的下次使用，搅拌罐1底端的中部固定套接有下料管27，下料管27的底端固定套装有位于搅拌罐1外部的阀门28。
工作时，首先，下移压板172使得第一从动齿轮174与第二主动齿轮15啮合，利用限位杆162固定压板172，然后启动双轴电机5带动旋转轴7转动，通过绕线轮8卷绕钢丝绳，使得密封盖体11上移，最后，向搅拌罐1的内部加入清洁水，同时启动伺服电机12带动转动轴13转动，通过第二主动齿轮15带动第一从动齿轮174转动，从而带动丝杆18转动，使得移动块22带动连接杆23下移，利用第一清理板24清理附着在搅拌罐1内壁上的残留物，并打开阀门28，通过下料管27排出即可。
综上所述，该自带清洁功能的化工搅拌装置，通过丝杆18转动，使得移动块22带动连接杆23移动，从而使得第一清理板24对搅拌罐1的内壁进行清理，使得搅拌罐1的内壁在使用接触后保持清洁，从而不影响搅拌罐1的下次使用，便于搅拌罐1下次搅拌后的产品质量合格；通过第二弹簧175的弹力作用，使得常态下第一从动齿轮174与第二主动齿轮15处于分离的状态，在搅拌管19带动搅拌叶20转动对化工原料进行搅拌，第一清理板24和第二清理板26不影响搅拌叶的正常工作，便于操作人员进行搅拌和清洁的使用；通过伺服电机12带动转动轴13转动，通过第一从动齿轮174和第二从动齿轮21使得搅拌管19和丝杆18转动，使得搅拌叶20搅拌的同时，第一清理板24和第二清理板26随之转动并下移，从而通过一台电机实现搅拌和清洁功能，节省了生产成本，提高了搅拌装置的实用性；解决了该适用于药液及化工料液的搅拌装置在使用后，不便清理附着在搅拌装置内壁上的残留物，残留物容易污染下次搅拌时的化工原料，导致搅拌装置下次搅拌后产品质量不合格，从而影响了搅拌装置的下次使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种自带清洁功能的化工搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的侧面固定连接有定位板(2)，所述定位板(2)的数量为四个，且四个定位板(2)以两个为一组对称分布在搅拌罐(1)的两侧，两组所述搅拌罐(1)的之间均固定套接有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的顶端固定连接有横板(4)，所述横板(4)顶端的中部固定安装有双轴电机(5)，所述横板(4)的顶部固定连接有位于双轴电机(5)两侧的固定板(6)，两个所述固定板(6)的中部分别活动套接有旋转轴(7)，两个所述旋转轴(7)的一端分别与双轴电机(5)的两个输出轴固定连接，两个所述旋转轴(7)的另一端分别固定套接有位于固定板(6)一侧的绕线轮(8)，两个所述支撑杆(3)的顶端分别活动套接有限位块(9)，两个所述限位块(9)的底部分别固定连接有拉簧(10)，两个所述拉簧(10)分别活动套装在两个支撑杆(3)上，且两个拉簧(10)的底端分别与两个定位板(2)的顶部固定连接，两个所述限位块(9)的侧面固定连接有密封盖体(11)，所述密封盖体(11)顶部的一侧固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的底端延伸至密封盖体(11)的内部并固定套装有第一主动齿轮(14)；
所述转动轴(13)的中部固定套装有位于第一主动齿轮(14)上方的第二主动齿轮(15)，所述密封盖体(11)顶部的另一侧固定安装有限位装置(16)，所述密封盖体(11)顶端的中部活动套接有调节装置(17)，所述调节装置(17)低端的中部活动套接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的底部活动套接有位于搅拌罐(1)内部的搅拌管(19)，所述搅拌管(19)的正面和背面均固定连接有搅拌叶(20)，所述搅拌管(19)的顶端延伸至密封盖体(11)的内部并固定套接有第二从动齿轮(21)，所述丝杆(18)上螺纹套接有位于搅拌管(19)内部的移动块(22)，所述移动块(22)的两侧均固定连接有连接杆(23)，两个所述连接杆(23)远离移动块(22)的一端均延伸至搅拌管(19)的外部并固定连接有第一清理板(24)，两个所述连接杆(23)的底部分别固定连接有连动轴(25)，所述连动轴(25)的底端固定连接有第二清理板(26)，所述搅拌罐(1)底端的中部固定套接有下料管(27)，所述下料管(27)的底端固定套装有位于搅拌罐(1)外部的阀门(28)。
2.根据权利要求1所述的一种自带清洁功能的化工搅拌装置，其特征在于：所述限位装置(16)包括限位板(161)，所述限位板(161)固定安装在密封盖体(11)顶部的一侧，所述限位板(161)的数量为两个，且两个限位板(161)的底部均位于调节装置(17)的一侧，两个所述限位板(161)的中部活动套接有限位杆(162)，所述限位杆(162)的中部固定套装有位于两个限位板(161)之间的被动板(163)，所述被动板(163)的侧面固定连接有第一弹簧(164)，所述第一弹簧(164)活动套装在限位杆(162)上，且第一弹簧(164)的一端与一个限位板(161)的侧面固定连接，所述限位杆(162)的一端固定连接有位于限位板(161)一侧的拉块(165)。
3.根据权利要求1所述的一种自带清洁功能的化工搅拌装置，其特征在于：所述调节装置(17)包括移动管(171)，所述移动管(171)活动套装在密封盖体(11)的顶部，所述移动管(171)的底部与丝杆(18)的顶端活动套接，所述移动管(171)的顶部固定连接有压板(172)，所述移动管(171)的底端固定套装有两个限定板(173)，所述移动管(171)的底端活动套装有位于两个限定板(173)之间的第一从动齿轮(174)，一个所述限定板(173)的底部固定连接有第二弹簧(175)，所述第二弹簧(175)活动套装在丝杆(18)上，且第二弹簧(175)的底端固定连接有限定块(176)，所述限定块(176)的底部与搅拌管(19)的顶部固定连接，所述移动管(171)的内部活动套接有限定杆(177)，所述限定杆(177)的两端均延伸至移动管(171)的外部，且限定杆(177)的底部与丝杆(18)的顶端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种自带清洁功能的化工搅拌装置，其特征在于：所述限位杆(162)远离拉块(165)的一端与移动管(171)的侧面接触，且限位杆(162)与压板(172)顶部之间的垂直距离和第二主动齿轮(15)与调节装置(17)之间的垂直距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种自带清洁功能的化工搅拌装置，其特征在于：所述绕线轮(8)上卷绕有钢丝绳，且绕线轮(8)上钢丝绳的底端贯穿横板(4)并与密封盖体(11)的顶部固定连接，所述绕线轮(8)上钢丝绳与横板(4)活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种自带清洁功能的化工搅拌装置，其特征在于：所述第二主动齿轮(15)的直径大于第一主动齿轮(14)的直径，且第二主动齿轮(15)的外沿与第一从动齿轮(174)的外沿相适配，所述第一主动齿轮(14)的外沿与第二从动齿轮(21)的外沿啮合。
7.根据权利要求1所述的一种自带清洁功能的化工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌管(19)的底端位于下料管(27)的内部，且搅拌管(19)的两侧均开设有滑槽，所述搅拌管(19)两侧的滑槽与连接杆(23)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种自带清洁功能的化工搅拌装置，其特征在于：所述第一清理板(24)的形状为环状，且第一清理板(24)的外沿与搅拌罐(1)的内壁接触，所述第一清理板(24)的底部与第二清理板(26)的顶部靠近。
9.根据权利要求1所述的一种自带清洁功能的化工搅拌装置，其特征在于：所述第二清理板(26)的侧面与搅拌罐(1)的内壁接触，且第二清理板(26)的另一侧与搅拌管(19)的侧面接触，所述第二清理板(26)的底部与搅拌罐(1)内腔的底部均为斜面，且第二清理板(26)的底面与搅拌罐(1)内部的底面平行。
技术总结