本发明涉及糖化液中和罐技术领域，具体为一种具有快速降温结构的糖化液中和罐。
背景技术：
糖化，指的是淀粉加水分解成甜味产物的过程，是淀粉糖品制造过程的主要过程，也是食品发酵过程中许多中间产物的主要过程。糖化的方法，视要求产物的甜度以及相应的理化性质而定，基本上分为三类：酸法、酶法、酸酶结合法。糖化液中和罐就是糖化过程中所需要的一种容器。
现有的糖化液中和罐，无法快速地对糖化液中和罐的罐体进行冷却降温，容易发生危险，且糖化液中和的速度较慢，工作效率较低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的糖化液中和罐结构基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有快速降温结构的糖化液中和罐，以解决上述背景技术中提出现有的糖化液中和罐，无法快速地对糖化液中和罐的罐体进行冷却降温，容易发生危险，且糖化液中和的速度较慢，工作效率较低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有快速降温结构的糖化液中和罐，包括中和罐和销钉，所述中和罐的下方设置有支腿，且中和罐的右侧设置有出液口，所述出液口的外侧安装有密封塞，所述中和罐的上方设置有进液口，且进液口的右侧设置有电机，所述电机的下方设置有转轴，且转轴的左右两侧均设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设置有刮板，所述电机的上方设置有水箱，且水箱的右侧设置有水泵，所述水泵的上方连接有进水管，且水泵的下方设置有出水管，所述中和罐的外表面设置有降温管，且降温管的下方设置有开关门，所述开关门的左侧设置有合叶，且开关门的外表面设置有把手，所述把手的右侧设置有销钉，且销钉的外侧设置有卡环，所述中和罐的外壁设置有卡扣。
优选的，所述电机通过转轴与搅拌叶之间构成旋转结构，且搅拌叶关于转轴的竖直中心线对称，并且搅拌叶的设置有五组。
优选的，所述刮板与中和罐的内壁紧密贴合，且刮板与转轴之间为焊接连接。
优选的，所述降温管与中和罐的外壁紧密贴合，且降温管的结构为螺旋状结构。
优选的，所述密封塞与出液口之间构成密封结构，且出液口与中和罐之间构成连通结构。
优选的，所述出水管和进水管均与降温管之间构成连通结构，且出水管和进水管与水泵之间均为固定连接。
优选的，所述开关门通过合叶与中和罐之间构成转动结构，且开关门的材质为石英玻璃材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、通过设置的电机，能够通过转轴带动搅拌叶进行快速旋转，从而能够有效地加快糖化液的中和速率，节省中和时间；通过设置的刮板，能够对中和罐的内壁进行清理，从而防止糖化液粘着在中和罐的内壁上，长时间积累容易对内壁造成腐蚀，难以清理。
2、通过设置的降温管，可以向降温管内通入冷水，从而能够快速对中和罐进行降温，防止在中和糖化液的过程中温度过高发生危险；通过设置的密封塞，能够在反应过程中，将出液口堵住，从而防止未中和完成的糖化液从出液口流出。
3、通过设置的出水管，能够在水泵的作用下，将降温管内已经使用过的水抽出，待水冷却之后，可以重复使用，从而实现水资源的循环利用，避免造成浪费；通过设置的开关门，能够便于对中和罐内部的零部件进行检修和更换，并且开关门为石英玻璃材质，能够便于观察中和罐内糖化液的中和情况。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明侧视结构示意图；
图4为本发明图3中a处局部放大结构示意图。
图中：1、中和罐；2、支腿；3、出液口；4、密封塞；5、搅拌叶；6、刮板；7、转轴；8、电机；9、进液口；10、降温管；11、水箱；12、水泵；13、进水管；14、出水管；15、合叶；16、开关门；17、把手；18、卡扣；19、卡环；20、销钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有快速降温结构的糖化液中和罐，包括中和罐1和销钉20，中和罐1的下方设置有支腿2，且中和罐1的右侧设置有出液口3，出液口3的外侧安装有密封塞4，中和罐1的上方设置有进液口9，且进液口9的右侧设置有电机8，电机8的下方设置有转轴7，且转轴7的左右两侧均设置有搅拌叶5，搅拌叶5的外侧设置有刮板6，电机8的上方设置有水箱11，且水箱11的右侧设置有水泵12，水泵12的上方连接有进水管13，且水泵12的下方设置有出水管14，中和罐1的外表面设置有降温管10，且降温管10的下方设置有开关门16，开关门16的左侧设置有合叶15，且开关门16的外表面设置有把手17，把手17的右侧设置有销钉20，且销钉20的外侧设置有卡环19，中和罐1的外壁设置有卡扣18。
本发明中：电机8通过转轴7与搅拌叶5之间构成旋转结构，且搅拌叶5关于转轴7的竖直中心线对称，并且搅拌叶5的设置有五组；通过设置的电机8，能够通过转轴7带动搅拌叶5进行快速旋转，从而能够有效地加快糖化液的中和速率，节省中和时间。
本发明中：刮板6与中和罐1的内壁紧密贴合，且刮板6与转轴7之间为焊接连接；通过设置的刮板6，能够对中和罐1的内壁进行清理，从而防止糖化液粘着在中和罐1的内壁上，长时间积累容易对内壁造成腐蚀，难以清理。
本发明中：降温管10与中和罐1的外壁紧密贴合，且降温管10的结构为螺旋状结构；通过设置的降温管10，可以向降温管10内通入冷水，从而能够快速对中和罐1进行降温，防止在中和糖化液的过程中温度过高发生危险。
本发明中：密封塞4与出液口3之间构成密封结构，且出液口3与中和罐1之间构成连通结构；通过设置的密封塞4，能够在反应过程中，将出液口3堵住，从而防止未中和完成的糖化液从出液口3流出。
本发明中：出水管14和进水管13均与降温管10之间构成连通结构，且出水管14和进水管13与水泵12之间均为固定连接；通过设置的出水管14，能够在水泵12的作用下，将降温管10内已经使用过的水抽出，待水冷却之后，可以重复使用，从而实现水资源的循环利用，避免造成浪费。
本发明中：开关门16通过合叶15与中和罐1之间构成转动结构，且开关门16的材质为石英玻璃材质；通过设置的开关门16，能够便于对中和罐1内部的零部件进行检修和更换，并且开关门16为石英玻璃材质，能够便于观察中和罐1内糖化液的中和情况。
该具有快速降温结构的糖化液中和罐的工作原理：首先，将原料通过进液口9加入到中和罐1内，启动电机8，电机8能够通过转轴7带动搅拌叶5进行快速旋转，如此能够有效地加快糖化液的中和速率，节省中和时间；其次，转轴7能够带动刮板6，对中和罐1的内壁进行清理，这样能够防止糖化液粘着在中和罐1的内壁上，长时间积累容易对内壁造成腐蚀，难以清理，支腿2能够对中和罐1起到支撑和固定的作用；再其次，储藏在水箱11内的冷水可以在水泵12的作用下通过进水管13加入到降温管10内，如此能够快速对中和罐1进行降温，防止在中和糖化液的过程中温度过高发生危险，当降温管10内的水升温后，出水管14能够在水泵12的作用下，将降温管10内已经使用过的水抽出，待水冷却之后，可以重复使用，如此能够实现水资源的循环利用，避免造成浪费；然后，开关门16的内部含有密封条，能够在在合叶15的带动下转动打开，这样能够便于对中和罐1内部的零部件进行检修和更换，并且开关门16为石英玻璃材质，便于观察中和罐1内糖化液的中和情况，当糖化液完全中和之后，可以打开密封塞4，通过出液口3对糖化液进行收集；最后，通过作用于把手17，卡环19能够在销钉20的带动下进行转动，实现卡环19与卡扣18之间的扣合和分离，这样能够对开关门16进行固定，防止开关门16在糖化液中和过程中自动打开。
在一个实施例中，为了保证对所述糖化液中和罐的降温效果，在所述中和罐1上加装温度传感器；所述糖化液中和罐还包括控制器，用于根据所述温度传感器采集到的数值，控制所述降温管10内的冷水循环次数，保证所述中和罐1的温度降低到预设温度值以下，其具体步骤包括，
步骤a1:利用公式(1)根据所述温度传感器采集到的数值以及所述预设温度值得到所述中和罐1降低到预设温度值需要释放的热量
q＝(cgmg ctmt)(tc-t)(1)
其中q表示所述中和罐1降低到预设温度值需要释放的热量；cg表示所述中和罐1的比热容；mg表示所述中和罐1的质量；ct表示所述糖化液原料的比热容；mt表示从进液口9加入的糖化液原料的质量；tc表示所述温度传感器采集到的数值；t表示所述预设温度值；
步骤a2:利用公式(2)根据所述中和罐1降低到预设温度值需要释放的热量得到所述降温冷水的体积量
其中v表示所述降温冷水的体积量；ρs表示所述冷水密度；cs表示所述冷水比热容；ts表示所述冷水降温前的初始温度；
步骤a3:利用公式(3)根据所述降温冷水的体积量以及所述降温管10的结构得到所述降温管10内的冷水最少循环次数
其中n表示所述降温管10内的冷水最少循环次数；d表示所述降温管10的内径；l表示所述降温管10的总长度；
控制所述降温管10内的冷水循环次数为等于或大于所述n次。
当降温管10内的水升温后，出水管14能够在水泵12的作用下，将降温管10内已经使用过的水抽出，待水冷却之后，可以重复使用，所述重复次数至少为n次，才可以将所述中和罐1的温度降低到预设温度值以下，保证所述糖化液中和罐的降温的可靠性。
上述技术方案的有益效果是：利用步骤a1的公式1得到所述中和罐1温度降低到预设温度值需要释放的热量，从而为后续控制循环次数提供计算条件；然后利用步骤a2的公式2得到所述降温冷水的体积量，从而在所述降温冷水的体积量下进行降温可以保证所述中和罐1温度可以降低到预设温度值；步骤a3中的公式3得到所述降温管10内的冷水最少循环次数，从而控制所述降温管10内的抽水循环次数，进而保证循环冷水的体积量达到步骤a2的要求，进而将所述中和罐1的温度降低到预设温度值以下，保证所述糖化液中和罐的降温的可靠性；
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有快速降温结构的糖化液中和罐，包括中和罐(1)和销钉(20)，其特征在于：所述中和罐(1)的下方设置有支腿(2)，且中和罐(1)的右侧设置有出液口(3)，所述出液口(3)的外侧安装有密封塞(4)，所述中和罐(1)的上方设置有进液口(9)，且进液口(9)的右侧设置有电机(8)，所述电机(8)的下方设置有转轴(7)，且转轴(7)的左右两侧均设置有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)的外侧设置有刮板(6)，所述电机(8)的上方设置有水箱(11)，且水箱(11)的右侧设置有水泵(12)，所述水泵(12)的上方连接有进水管(13)，且水泵(12)的下方设置有出水管(14)，所述中和罐(1)的外表面设置有降温管(10)，且降温管(10)的下方设置有开关门(16)，所述开关门(16)的左侧设置有合叶(15)，且开关门(16)的外表面设置有把手(17)，所述把手(17)的右侧设置有销钉(20)，且销钉(20)的外侧设置有卡环(19)，所述中和罐(1)的外壁设置有卡扣(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速降温结构的糖化液中和罐，其特征在于：所述电机(8)通过转轴(7)与搅拌叶(5)之间构成旋转结构，且搅拌叶(5)关于转轴(7)的竖直中心线对称，并且搅拌叶(5)的设置有五组。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速降温结构的糖化液中和罐，其特征在于：所述刮板(6)与中和罐(1)的内壁紧密贴合，且刮板(6)与转轴(7)之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速降温结构的糖化液中和罐，其特征在于：所述降温管(10)与中和罐(1)的外壁紧密贴合，且降温管(10)的结构为螺旋状结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速降温结构的糖化液中和罐，其特征在于：所述密封塞(4)与出液口(3)之间构成密封结构，且出液口(3)与中和罐(1)之间构成连通结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速降温结构的糖化液中和罐，其特征在于：所述出水管(14)和进水管(13)均与降温管(10)之间构成连通结构，且出水管(14)和进水管(13)与水泵(12)之间均为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有快速降温结构的糖化液中和罐，其特征在于：所述开关门(16)通过合叶(15)与中和罐(1)之间构成转动结构，且开关门(16)的材质为石英玻璃材质。
8.根据权利要求1所述的一种具有快速降温结构的糖化液中和罐，其特征在于：为了保证对所述糖化液中和罐的降温效果，在所述中和罐(1)上加装温度传感器；所述糖化液中和罐还包括控制器，用于根据所述温度传感器采集到的数值，控制所述降温管(10)内的冷水循环次数，保证所述中和罐(1)的温度降低到预设温度值以下，其具体步骤包括，
步骤a1:利用公式(1)根据所述温度传感器采集到的数值以及所述预设温度值得到所述中和罐(1)降低到预设温度值需要释放的热量
q＝(cgmg ctmt)(tc-t)(1)
其中q表示所述中和罐(1)降低到预设温度值需要释放的热量；cg表示所述中和罐(1)的比热容；mg表示所述中和罐(1)的质量；ct表示所述糖化液原料的比热容；mt表示从进液口9加入的糖化液原料的质量；tc表示所述温度传感器采集到的数值；t表示所述预设温度值；
步骤a2:利用公式(2)根据所述中和罐(1)降低到预设温度值需要释放的热量得到所述降温冷水的体积量
其中v表示所述降温冷水的体积量；ρs表示所述冷水密度；cs表示所述冷水比热容；ts表示所述冷水降温前的初始温度；
步骤a3:利用公式(3)根据所述降温冷水的体积量以及所述降温管(10)的结构得到所述降温管(10)内的冷水最少循环次数
其中n表示所述降温管(10)内的冷水最少循环次数；d表示所述降温管(10)的内径；l表示所述降温管(10)的总长度；
控制所述降温管(10)内的冷水循环次数为等于或大于n次；
当降温管(10)内的水升温后，出水管(14)能够在水泵(12)的作用下，将降温管(10)内已经使用过的水抽出，待水冷却之后，可以重复使用，所述重复次数至少为n次，才可以将所述中和罐(1)的温度降低到预设温度值以下，保证所述糖化液中和罐的降温的可靠性。
技术总结