本发明涉及化妆品原料加工设备技术领域，尤其是一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备。
背景技术：
化妆品是为了美化、保留或改变人的外表(例如为了表演)而用于人体的调剂(除肥皂),或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。具有抗皮肤衰老、防晒、深层保湿、清除自由基、修复胶原、免疫调节和促进皮肤微循环。
现有的化妆品的原料生产加工设备不能纯化原料，导致生产的化妆品杂质较多，降低化妆品的品质，而为了增加化妆品的质量，需要增加其他工序继续加工成品化妆品，导致工序复杂化，加工成本大幅上升，难以满足现代化妆品的加工生产需求。
为此，本发明提供了一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备，可以很好的解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备，包括反应釜，所述反应釜是圆筒型结构，反应釜的外圆面套设有支撑套，所述支撑套是环形结构，支撑套的底端均匀的设有若干支腿，所述反应釜的顶壁一侧嵌设有加料管，所述加料管是l形结构，加料管的顶端套设有筛分封筒，所述反应釜的内腔底部内套设有筛选架，所述筛选架是圆环形结构，筛选架的内腔底部设有成品筛分网，所述反应釜的底端一侧贯通连接出料管，所述出料管的底端套设有密封盖，通过加料管向反应釜内添加原料，并在反应釜内完成反应作业，成品经筛分架配合成品筛分网完成筛分后通过出料管排出；整个生产过程中，通过成品筛分网与筛分架的相互配合，能有效的筛出成品中的杂质，能大幅提升化妆品的生产质量；
所述反应釜的底壁嵌设有与成品筛分网相配合的凸壁，反应釜与凸壁之间是一体成型制作而成，所述凸壁是上凸的球面结构，通过设置凸壁配合成品筛分网，能大幅减少反应釜内腔底部的反应死角，有助于提升生产质量。
所述反应釜的顶端中部固定连接混合电机，所述反应釜的内腔设有混合轴，反应釜的轴线与混合轴的轴线重合，所述混合轴的顶端贯穿反应釜的顶壁并转动连接在混合电机上，混合轴通过轴承转动连接在反应釜上，混合轴上均匀的设有若干搅拌叶，通过混合电机带动混合轴高速旋转，利用混合轴带动搅拌叶高速旋转，进而利用搅拌叶搅动反应釜内的原料，促进反应釜内的原料快速混合，能大幅提升原料的反应效率。
在进一步的实施例中，所述筛分封筒包括与加料管相配合的筒体，所述筒体是底端敞口的圆筒型结构，筒体套设在加料管的顶端，筒体与加料管之间是螺纹连接，筒体的一侧端贯通连接加料口，筒体的内腔顶壁固定连接筛分电机，所述筛分电机上转动连接筛分轴，所述筛分轴的轴线与筒体的轴线重合在一起，筛分轴的底端固定连接有与加料管相配合的筛分筒，所述筛分筒与加料管之间是转动连接，筛分筒是选用金属网编制而成，通过加料口向加料管内添加原料，同时启动筛分电机，利用筛分电机配合筛分轴带动筛分筒旋转，进而利用筛分筒筛选原料，可以在加工前对原料进行筛分、纯化，能进一步提高化妆品的加工质量；
所述筒体的顶端固定连接连接块，所述连接块是t形结构，连接块与筒体之间是一体成型制作而成，连接块的外侧套设有与筒体相配合的转柄套，所述转柄套是选用橡胶材质制作而成，转柄套的轴线与筒体的轴线重合，转柄套的外圆面均匀的设有若干防滑槽，通过转柄套配合防滑槽，可以大幅提升筒体转动拆装的便利性，便于后期对筛分筒进行清理，保证筛分筒的筛分质量；且通过连接块与筒体以及转柄套的相互配合，能大幅提升筒体与转柄套连接的牢固性，能保证筛分封筒的使用寿命。
在进一步的实施例中，所述反应釜的内腔滑动连接有与搅拌叶以及筛选架相配合的刮板，反应釜的顶端一侧固定连接电动伸缩装置，所述电动伸缩装置上的伸缩杆的底端贯穿反应釜的顶壁并固定连接在刮板的顶端，通过电动伸缩装置收起或伸出伸缩杆，进而拉动刮板沿着反应釜的内腔壁上下，进而利用刮板刮掉反应釜内腔壁上残留的成品，从而保证反应釜内的成品完全排出，能大幅提升原料的利用效率；
所述刮板包括板体，所述板体是圆环形板，板体的外圆面底端设有与筛选架相配合的卡腔，所述卡腔的侧壁上均匀的嵌设有若干冲刷孔，所述冲刷孔是倾斜设置，所述板体的顶端呈圆形阵列设有若干反灌孔，所述反灌孔与冲刷孔之间是一一对应的关系，反灌孔通过连通孔贯通连接冲刷孔，刮板在上下移动时，利用板体刮掉反应釜内腔壁上的残留成品，板体在上移时，反应釜内的液体通过反灌孔配合连通孔冲入冲刷孔内，并利用冲刷孔冲洗反应釜的内腔壁，能进一步提高板体对反应釜内腔壁上的残留成品的刮洗效果，能进一步提高原料的利用率，有利于进一步降低生产成本。
在进一步的实施例中，所述搅拌叶包括板架，所述板架是l形结构，板架的一端固定连接在混合轴上，板架的另一端固定连接连接板，板架与连接板之间是一体成型制作而成，所述连接板远离板架的一端固定连接主板叶，所述主板叶是倾斜设置，所述板架的端壁设有侧孔，所述侧孔内设有副侧板，所述副侧板是倾斜设置，利用混合轴带动板架高速旋转，进而利用板架配合连接板带动主板叶高速旋转，进而利用主板叶搅动原料，促进原料的快速混合，同时板架带动副侧板高速旋转，利用副侧板进行引流搅拌，能进一步提高原料的混合速度，能进一步提升工作效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过加料管向反应釜内添加原料，并在反应釜内完成反应作业，成品经筛分架配合成品筛分网完成筛分后通过出料管排出；整个生产过程中，通过成品筛分网与筛分架的相互配合，能有效的筛出成品中的杂质，能大幅提升化妆品的生产质量；
2、本发明通过设置凸壁配合成品筛分网，能大幅减少反应釜内腔底部的反应死角，有助于提升生产质量；
3、本发明通过加料口向加料管内添加原料，同时启动筛分电机，利用筛分电机配合筛分轴带动筛分筒旋转，进而利用筛分筒筛选原料，可以在加工前对原料进行筛分、纯化，能进一步提高化妆品的加工质量；
4、本发明通过转柄套配合防滑槽，可以大幅提升筒体转动拆装的便利性，便于后期对筛分筒进行清理，保证筛分筒的筛分质量；且通过连接块与筒体以及转柄套的相互配合，能大幅提升筒体与转柄套连接的牢固性，能保证筛分封筒的使用寿命；
5、本发明通过电动伸缩装置收起或伸出伸缩杆，进而拉动刮板沿着反应釜的内腔壁上下，进而利用刮板刮掉反应釜内腔壁上残留的成品，从而保证反应釜内的成品完全排出，能大幅提升原料的利用效率；
6、本发明中刮板在上下移动时，利用板体刮掉反应釜内腔壁上的残留成品，板体在上移时，反应釜内的液体通过反灌孔配合连通孔冲入冲刷孔内，并利用冲刷孔冲洗反应釜的内腔壁，能进一步提高板体对反应釜内腔壁上的残留成品的刮洗效果，能进一步提高原料的利用率，有利于进一步降低生产成本；
7、本发明利用混合轴带动板架高速旋转，进而利用板架配合连接板带动主板叶高速旋转，进而利用主板叶搅动原料，促进原料的快速混合，同时板架带动副侧板高速旋转，利用副侧板进行引流搅拌，能进一步提高原料的混合速度，能进一步提升工作效率。
附图说明
图1为一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备的立体图的结构示意图；
图2为一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备的正视图的结构示意图；
图3为一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备中的筛分封筒的结构示意图；
图4为一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备中的刮板的立体结构示意图；
图5为一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备中的刮板的横截面结构示意图；
图6为一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备中的搅拌叶的结构示意图。
图中：1-反应釜，2-支撑套，3-支腿，4-加料管，5-筛分封筒，51-筒体，52-筛分电机，53-筛分轴，54-筛分筒，55-加料口，56-连接块，57-转柄套，58-防滑槽，6-筛选架，7-成品筛分网，8-凸壁，9-出料管，10-密封盖，11-混合轴，12-轴承，13-混合电机，14-搅拌叶，141-板架，142-连接板，143-主板叶，144-侧孔，145-副侧板，15-电动伸缩装置，16-伸缩杆，17-刮板，171-板体，172-卡腔，173-反灌孔，174-连通孔，175-冲刷孔。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参见图1-2，一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备，包括反应釜1，所述反应釜1是圆筒型结构，反应釜1的外圆面套设有支撑套2，所述支撑套2是环形结构，支撑套2的底端均匀的设有若干支腿3，所述反应釜1的顶壁一侧嵌设有加料管4，所述加料管4是l形结构，加料管4的顶端套设有筛分封筒5，所述反应釜1的内腔底部内套设有筛选架6，所述筛选架6是圆环形结构，筛选架6的内腔底部设有成品筛分网7，所述反应釜1的底端一侧贯通连接出料管9，所述出料管9的底端套设有密封盖10，通过加料管4向反应釜1内添加原料，并在反应釜1内完成反应作业，成品经筛分架6配合成品筛分网7完成筛分后通过出料管9排出；整个生产过程中，通过成品筛分网7与筛分架6的相互配合，能有效的筛出成品中的杂质，能大幅提升化妆品的生产质量；
所述反应釜1的底壁嵌设有与成品筛分网7相配合的凸壁8，反应釜1与凸壁8之间是一体成型制作而成，所述凸壁8是上凸的球面结构，通过设置凸壁8配合成品筛分网7，能大幅减少反应釜1内腔底部的反应死角，有助于提升生产质量。
所述反应釜1的顶端中部固定连接混合电机13，所述反应釜1的内腔设有混合轴11，反应釜1的轴线与混合轴11的轴线重合，所述混合轴11的顶端贯穿反应釜1的顶壁并转动连接在混合电机13上，混合轴11通过轴承12转动连接在反应釜1上，混合轴11上均匀的设有若干搅拌叶14，通过混合电机13带动混合轴11高速旋转，利用混合轴11带动搅拌叶14高速旋转，进而利用搅拌叶14搅动反应釜1内的原料，促进反应釜1内的原料快速混合，能大幅提升原料的反应效率。
实施例2
请参见图3，与实施例1相区别的是：所述筛分封筒5包括与加料管4相配合的筒体51，所述筒体51是底端敞口的圆筒型结构，筒体51套设在加料管4的顶端，筒体51与加料管4之间是螺纹连接，筒体51的一侧端贯通连接加料口55，筒体51的内腔顶壁固定连接筛分电机52，所述筛分电机52上转动连接筛分轴53，所述筛分轴53的轴线与筒体51的轴线重合在一起，筛分轴53的底端固定连接有与加料管4相配合的筛分筒54，所述筛分筒54与加料管4之间是转动连接，筛分筒54是选用金属网编制而成，通过加料口55向加料管4内添加原料，同时启动筛分电机52，利用筛分电机52配合筛分轴53带动筛分筒54旋转，进而利用筛分筒54筛选原料，可以在加工前对原料进行筛分、纯化，能进一步提高化妆品的加工质量；
所述筒体51的顶端固定连接连接块56，所述连接块56是t形结构，连接块56与筒体51之间是一体成型制作而成，连接块56的外侧套设有与筒体51相配合的转柄套57，所述转柄套57是选用橡胶材质制作而成，转柄套57的轴线与筒体51的轴线重合，转柄套57的外圆面均匀的设有若干防滑槽58，通过转柄套57配合防滑槽58，可以大幅提升筒体51转动拆装的便利性，便于后期对筛分筒54进行清理，保证筛分筒54的筛分质量；且通过连接块56与筒体51以及转柄套57的相互配合，能大幅提升筒体51与转柄套57连接的牢固性，能保证筛分封筒5的使用寿命。
实施例3
请参见图2和图4-5，与实施例1相区别的是：所述反应釜1的内腔滑动连接有与搅拌叶14以及筛选架6相配合的刮板17，反应釜1的顶端一侧固定连接电动伸缩装置15，所述电动伸缩装置15上的伸缩杆16的底端贯穿反应釜1的顶壁并固定连接在刮板17的顶端，通过电动伸缩装置15收起或伸出伸缩杆16，进而拉动刮板17沿着反应釜1的内腔壁上下，进而利用刮板17刮掉反应釜1内腔壁上残留的成品，从而保证反应釜1内的成品完全排出，能大幅提升原料的利用效率；
所述刮板17包括板体171，所述板体171是圆环形板，板体171的外圆面底端设有与筛选架6相配合的卡腔172，所述卡腔172的侧壁上均匀的嵌设有若干冲刷孔175，所述冲刷孔175是倾斜设置，所述板体171的顶端呈圆形阵列设有若干反灌孔173，所述反灌孔173与冲刷孔175之间是一一对应的关系，反灌孔173通过连通孔174贯通连接冲刷孔175，刮板17在上下移动时，利用板体171刮掉反应釜1内腔壁上的残留成品，板体171在上移时，反应釜1内的液体通过反灌孔173配合连通孔174冲入冲刷孔175内，并利用冲刷孔175冲洗反应釜1的内腔壁，能进一步提高板体171对反应釜1内腔壁上的残留成品的刮洗效果，能进一步提高原料的利用率，有利于进一步降低生产成本。
实施例4
请参见图6，与实施例1相区别的是：所述搅拌叶14包括板架141，所述板架141是l形结构，板架141的一端固定连接在混合轴11上，板架141的另一端固定连接连接板142，板架141与连接板142之间是一体成型制作而成，所述连接板142远离板架141的一端固定连接主板叶143，所述主板叶143是倾斜设置，所述板架141的端壁设有侧孔144，所述侧孔144内设有副侧板145，所述副侧板145是倾斜设置，利用混合轴11带动板架141高速旋转，进而利用板架141配合连接板142带动主板叶143高速旋转，进而利用主板叶143搅动原料，促进原料的快速混合，同时板架141带动副侧板145高速旋转，利用副侧板145进行引流搅拌，能进一步提高原料的混合速度，能进一步提升工作效率。
实施例1-4的工作原理，通过加料口55向加料管4内添加原料，同时启动筛分电机52，利用筛分电机52配合筛分轴53带动筛分筒54旋转，进而利用筛分筒54筛选原料，筛选后的原料通过加料管4直接落入反应釜1内；然后通过混合电机13带动混合轴11高速旋转，利用混合轴11带动搅拌叶14高速旋转，进而利用搅拌叶14搅动反应釜1内的原料，促进反应釜1内的原料快速混合，混合后的成品经筛分架6配合成品筛分网7完成筛分后通过出料管9排出，即可完成加工工作；
同时通过电动伸缩装置15收起或伸出伸缩杆16，进而拉动刮板17沿着反应釜1的内腔壁上下，进而利用刮板17刮掉反应釜1内腔壁上残留的成品，从而保证反应釜1内的成品完全排出，能大幅提升原料的利用效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备，包括反应釜（1），所述反应釜（1）是圆筒型结构，反应釜（1）的外圆面套设有支撑套（2），所述支撑套（2）是环形结构，支撑套（2）的底端均匀的设有若干支腿（3），其特征在于，所述反应釜（1）的顶壁一侧嵌设有加料管（4），所述加料管（4）是l形结构，加料管（4）的顶端套设有筛分封筒（5），所述反应釜（1）的内腔底部内套设有筛选架（6），所述筛选架（6）是圆环形结构，筛选架（6）的内腔底部设有成品筛分网（7），所述反应釜（1）的底端一侧贯通连接出料管（9），所述出料管（9）的底端套设有密封盖（10）；
所述反应釜（1）的底壁嵌设有与成品筛分网（7）相配合的凸壁（8），反应釜（1）与凸壁（8）之间是一体成型制作而成，所述凸壁（8）是上凸的球面结构；
所述反应釜（1）的顶端中部固定连接混合电机（13），所述反应釜（1）的内腔设有混合轴（11），反应釜（1）的轴线与混合轴（11）的轴线重合，所述混合轴（11）的顶端贯穿反应釜（1）的顶壁并转动连接在混合电机（13）上，混合轴（11）通过轴承（12）转动连接在反应釜（1）上，混合轴（11）上均匀的设有若干搅拌叶（14）。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备，其特征在于，所述筛分封筒（5）包括与加料管（4）相配合的筒体（51），所述筒体（51）是底端敞口的圆筒型结构，筒体（51）套设在加料管（4）的顶端，筒体（51）与加料管（4）之间是螺纹连接，筒体（51）的一侧端贯通连接加料口（55），筒体（51）的内腔顶壁固定连接筛分电机（52），所述筛分电机（52）上转动连接筛分轴（53），所述筛分轴（53）的轴线与筒体（51）的轴线重合在一起，筛分轴（53）的底端固定连接有与加料管（4）相配合的筛分筒（54），所述筛分筒（54）与加料管（4）之间是转动连接，筛分筒（54）是选用金属网编制而成。
3.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备，其特征在于，所述筒体（51）的顶端固定连接连接块（56），所述连接块（56）是t形结构，连接块（56）与筒体（51）之间是一体成型制作而成，连接块（56）的外侧套设有与筒体（51）相配合的转柄套（57），所述转柄套（57）是选用橡胶材质制作而成，转柄套（57）的轴线与筒体（51）的轴线重合，转柄套（57）的外圆面均匀的设有若干防滑槽（58）。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备，其特征在于，所述反应釜（1）的内腔滑动连接有与搅拌叶（14）以及筛选架（6）相配合的刮板（17），反应釜（1）的顶端一侧固定连接电动伸缩装置（15），所述电动伸缩装置（15）上的伸缩杆（16）的底端贯穿反应釜（1）的顶壁并固定连接在刮板（17）的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备，其特征在于，所述刮板（17）包括板体（171），所述板体（171）是圆环形板，板体（171）的外圆面底端设有与筛选架（6）相配合的卡腔（172），所述卡腔（172）的侧壁上均匀的嵌设有若干冲刷孔（175），所述冲刷孔（175）是倾斜设置，所述板体（171）的顶端呈圆形阵列设有若干反灌孔（173），所述反灌孔（173）与冲刷孔（175）之间是一一对应的关系，反灌孔（173）通过连通孔（174）贯通连接冲刷孔（175）。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备，其特征在于，所述搅拌叶（14）包括板架（141），所述板架（141）是l形结构，板架（141）的一端固定连接在混合轴（11）上，板架（141）的另一端固定连接连接板（142），所述连接板（142）远离板架（141）的一端固定连接主板叶（143），所述板架（141）的端壁设有侧孔（144），所述侧孔（144）内设有副侧板（145）。
7.根据权利要求6所述的一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备，其特征在于，所述板架（141）与连接板（142）之间是一体成型制作而成。
8.根据权利要求6所述的一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备，其特征在于，所述主板叶（143）是倾斜设置。
9.根据权利要求6所述的一种具有过滤功能的化妆品的原料生产加工设备，其特征在于，所述副侧板（145）是倾斜设置。
技术总结