本发明涉及一种化工反应釜，尤其涉及一种保温防爆型化工反应釜。
背景技术：
反应釜即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
现有的化工反应釜一般由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，能够满足基本的化工反应需求，然而其搅拌器无法调速，而不同的反应有时会需要不同的搅拌速度，因此现有化工反应釜的适用范围受到限制。
为了解决上述问题，需要研发一种可以调节搅拌速度的保温防爆型化工反应釜。
技术实现要素：
为了克服不同的反应有时会需要不同的搅拌速度，而现有化工反应釜的搅拌器无法调速，适用范围受到限制的缺点，本发明的技术问题：提供一种可以调节搅拌速度的保温防爆型化工反应釜。
本发明的技术实施方案是：一种保温防爆型化工反应釜，包括有支撑脚、釜体、加热丝、防爆层、密封条、凸块、小螺栓、釜盖和搅拌机构，支撑脚有三个，均匀分部在釜体底部，釜体上有釜盖，釜体内有加热丝和防爆层，加热丝套在防爆层上，密封条套在釜盖和釜体的连接位置处，密封条呈有开口的圆形，开口处设有两个凸块，小螺栓与凸块螺纹连接，搅拌机构穿设于釜盖，搅拌机构上部分在釜盖上，下部分伸进釜体内。
进一步的是，搅拌机构包括有电机、第一支架、胶皮轮、第一转轴、套环、第二转轴、横支架、三角形架、太阳齿轮、行星齿轮、齿圈和搅拌棒，第一支架固定设于釜盖上，电机固定设于第一支架上，第一转轴转动式穿设于釜盖上，第一转轴固定连接在电机的输出轴上，胶皮轮固定设于第二转轴上，第二转轴转动式穿设于釜盖上，套环套在第二转轴上，与第二转轴滑动连接，套环与胶皮轮接触，横支架固定设于釜盖上，横支架中间有圆口，第二转轴穿过圆口，第二转轴与横支架转动连接，三角形架和太阳齿轮都固定连接在第二转轴上，横支架的下方固定连接有齿圈，三角形架每个角的下方转动式连接有一个搅拌棒，每个搅拌棒上固定套有一个行星齿轮，齿圈、行星齿轮和太阳齿轮相互啮合；
电机带动第一转轴和胶皮轮转动，胶皮轮与套环摩擦，带动套环转动，第二转轴被带动旋转，带动三角形架和太阳齿轮转动，行星齿轮反向转动，同时三个行星齿轮被三角形架带动，一起沿齿圈公转，行星齿轮带动搅拌棒转动，实现搅拌棒自转的同时公转。
进一步的是，变速组件包括有大螺栓、第二支架和螺帽，第二支架固定设于釜盖上，大螺栓转动式设于第二支架上，螺帽与大螺栓呈螺纹连接，螺帽有两个伸出片，两个伸出片夹在套环的上下面；
人工拧动大螺栓，螺栓转动带动螺帽沿螺栓上下滑动，螺栓带动套环移动，套环沿第二转轴滑动，套环移动后，胶皮轮与套环的接触半径发生变化。
进一步的是，还包括有入料管、入气管和通压管，入料管、入气管和通压管均穿设于釜盖上；
入料管用于向釜体中加入反应物，入气管用于向釜体中输气，通压管用于给釜体加压。
进一步的是，还包括有球形阀和出料管，出料管穿设于釜体的下端，出料管上设有球形阀；
打开球形阀，反应产物会沿出料管流出。
进一步的是，搅拌棒上设有多个凸起。
本发明具有如下优点：本发明通过加热丝和防爆层，实现了化工反应过程中保温防爆的作用，通过密封条可以保证反应环境的稳定。
本发明通过搅拌机构，实现了化工反应中对反应物的充分搅拌，使得反应能够充分进行。
另外不同的反应可能需要不同的搅拌速度，本发明通过变速组件，可以控制搅拌机构的转动速度，能够应对各种化工反应的需求。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为本发明搅拌机构和变速组件的立体结构示意图。
图4为本发明搅拌机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明搅拌机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明的部分立体结构示意图。
以上附图中：1：支撑脚，2：釜体，201：加热丝，202：防爆层，3：搅拌机构，301：电机，3011：第一支架，302：胶皮轮，3021：第一转轴，303：套环，304：第二转轴，305：横支架，306：三角形架，307：太阳齿轮，308：行星齿轮，309：齿圈，310：搅拌棒，4：变速组件，401：大螺栓，4011：第二支架，402：螺帽，5：密封条，501：凸块，502：小螺栓，6：釜盖，601：入料管，602：入气管，603：通压管，7：球形阀，701：出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种保温防爆型化工反应釜，如图1-2所示，包括有支撑脚1、釜体2、加热丝201、防爆层202、密封条5、凸块501、小螺栓502、釜盖6和搅拌机构3，支撑脚1有三个，均匀分部在釜体2底部，釜体2上有釜盖6，釜体2内有加热丝201和防爆层202，加热丝201套在防爆层202上，密封条5套在釜盖6和釜体2的连接位置处，密封条5呈有开口的圆形，开口处设有两个凸块501，小螺栓502与凸块501螺纹连接，搅拌机构3穿设于釜盖6，搅拌机构3上部分在釜盖6上，下部分伸进釜体2内。
在装备高压釜时，先将釜体2固定放置好，三个支撑脚1保证釜体2的稳定性，将釜盖6按固定位置小心地放在釜体2上，套上密封条5，拧紧小螺栓502，安装完毕后，人工把反应物加入到釜体2中，启动搅拌机构3，搅拌机构3对反应物进行充分搅拌，反应完成。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3-5所示，搅拌机构3包括有电机301、第一支架3011、胶皮轮302、第一转轴3021、套环303、第二转轴304、横支架305、三角形架306、太阳齿轮307、行星齿轮308、齿圈309和搅拌棒310，第一支架3011固定设于釜盖6上，电机301固定设于第一支架3011上，第一转轴3021转动式穿设于釜盖6上，第一转轴3021固定连接在电机301的输出轴上，胶皮轮302固定设于第二转轴304上，第二转轴304转动式穿设于釜盖6上，套环303套在第二转轴304上，与第二转轴304滑动连接，套环303与胶皮轮302接触，横支架305固定设于釜盖6上，横支架305中间有圆口，第二转轴304穿过圆口，第二转轴304与横支架305转动连接，三角形架306和太阳齿轮307都固定连接在第二转轴304上，横支架305的下方固定连接有齿圈309，三角形架306每个角的下方转动式连接有一个搅拌棒310，每个搅拌棒310上固定套有一个行星齿轮308，齿圈309、行星齿轮308和太阳齿轮307相互啮合。
启动电机301，电机301带动第一转轴3021转动，第一转轴3021带动胶皮轮302转动，胶皮轮302与套环303摩擦，带动套环303转动，第二转轴304卡在套环303内，第二转轴304被带动旋转，第二转轴304转动带动三角形架306和太阳齿轮307转动，与太阳齿轮307啮合的行星齿轮308反向转动，同时三个行星齿轮308被三角形架306带动，一起沿齿圈309公转，行星齿轮308带动搅拌棒310转动，实现搅拌棒310自转的同时公转，这样能够对反应物进行充分的搅拌。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图3所示，变速组件4包括有大螺栓401、第二支架4011和螺帽402，第二支架4011固定设于釜盖6上，大螺栓401转动式设于第二支架4011上，螺帽402与大螺栓401呈螺纹连接，螺帽402有两个伸出片，两个伸出片夹在套环303的上下面。
当需要调节搅拌速度时，人工拧动大螺栓401，螺栓转动带动螺帽402沿螺栓上下滑动，螺栓带动套环303移动，套环303沿第二转轴304滑动，套环303移动后，胶皮轮302与套环303的接触半径发生变化，套环303向下移动时，套环303转动减速，套环303向上移动时，套环303转动加速，套环303会影响第二转轴304速度的变化，从而实现搅拌速度的改变。
还包括有入料管601、入气管602和通压管603，入料管601、入气管602和通压管603均穿设于釜盖6上。
入料管601用于向釜体2中加入反应物，入气管602用于向釜体2中输气，通压管603用于给釜体2加压。
还包括有球形阀7和出料管701，出料管701穿设于釜体2的下端，出料管701上设有球形阀7。
反应完成后，需要取出所得反应物，打开球形阀7，反应产物会沿出料管701流出。
搅拌棒310上设有多个凸起，这样可以在反应过程中搅拌的更加充分。在反应过程中，搅拌棒310上的多个凸起可以使搅拌更加充分。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种保温防爆型化工反应釜，包括有支撑脚(1)、釜体(2)、加热丝(201)、防爆层(202)、密封条(5)、凸块(501)、小螺栓(502)和釜盖(6)，支撑脚(1)有三个，均匀分部在釜体(2)底部，釜体(2)上有釜盖(6)，釜体(2)内有加热丝(201)和防爆层(202)，加热丝(201)套在防爆层(202)上，密封条(5)套在釜盖(6)和釜体(2)的连接位置处，密封条(5)呈有开口的圆形，开口处设有两个凸块(501)，小螺栓(502)与凸块(501)螺纹连接，其特征在于，还包括有搅拌机构(3)，搅拌机构(3)穿设于釜盖(6)，搅拌机构(3)上部分在釜盖(6)上，下部分伸进釜体(2)内。
2.按照权利要求1所述的一种保温防爆型化工反应釜，其特征是：搅拌机构(3)包括有电机(301)、第一支架(3011)、胶皮轮(302)、第一转轴(3021)、套环(303)、第二转轴(304)、横支架(305)、三角形架(306)、太阳齿轮(307)、行星齿轮(308)、齿圈(309)和搅拌棒(310)，第一支架(3011)固定设于釜盖(6)上，电机(301)固定设于第一支架(3011)上，第一转轴(3021)转动式穿设于釜盖(6)上，第一转轴(3021)固定连接在电机(301)的输出轴上，胶皮轮(302)固定设于第二转轴(304)上，第二转轴(304)转动式穿设于釜盖(6)上，套环(303)套在第二转轴(304)上，与第二转轴(304)滑动连接，套环(303)与胶皮轮(302)接触，横支架(305)固定设于釜盖(6)上，横支架(305)中间有圆口，第二转轴(304)穿过圆口，第二转轴(304)与横支架(305)转动连接，三角形架(306)和太阳齿轮(307)都固定连接在第二转轴(304)上，横支架(305)的下方固定连接有齿圈(309)，三角形架(306)每个角的下方转动式连接有一个搅拌棒(310)，每个搅拌棒(310)上固定套有一个行星齿轮(308)，齿圈(309)、行星齿轮(308)和太阳齿轮(307)相互啮合；
电机(301)带动第一转轴(3021)和胶皮轮(302)转动，胶皮轮(302)与套环(303)摩擦，带动套环(303)转动，第二转轴(304)被带动旋转，带动三角形架(306)和太阳齿轮(307)转动，行星齿轮(308)反向转动，同时三个行星齿轮(308)被三角形架(306)带动，一起沿齿圈(309)公转，行星齿轮(308)带动搅拌棒(310)转动，实现搅拌棒(310)自转的同时公转。
3.按照权利要求2所述的一种保温防爆型化工反应釜，其特征是：变速组件(4)包括有大螺栓(401)、第二支架(4011)和螺帽(402)，第二支架(4011)固定设于釜盖(6)上，大螺栓(401)转动式设于第二支架(4011)上，螺帽(402)与大螺栓(401)呈螺纹连接，螺帽(402)有两个伸出片，两个伸出片夹在套环(303)的上下面；
人工拧动大螺栓(401)，螺栓转动带动螺帽(402)沿螺栓上下滑动，螺栓带动套环(303)移动，套环(303)沿第二转轴(304)滑动，套环(303)移动后，胶皮轮(302)与套环(303)的接触半径发生变化。
4.按照权利要求3所述的一种保温防爆型化工反应釜，其特征是：还包括有入料管(601)、入气管(602)和通压管(603)，入料管(601)、入气管(602)和通压管(603)均穿设于釜盖(6)上；
入料管(601)用于向釜体(2)中加入反应物，入气管(602)用于向釜体(2)中输气，通压管(603)用于给釜体(2)加压。
5.按照权利要求4所述的一种保温防爆型化工反应釜，其特征是：还包括有球形阀(7)和出料管(701)，出料管(701)穿设于釜体(2)的下端，出料管(701)上设有球形阀(7)；
打开球形阀(7)，反应产物会沿出料管(701)流出。
6.按照权利要求5所述的一种保温防爆型化工反应釜，其特征是：搅拌棒(310)上设有多个凸起。
技术总结