本发明涉及桩基检测领域，尤其涉及一种桩基承载力检测系统。
背景技术：
现有技术中，针对单桩桩基的承载力检测是通过在平台上放置多个配重块，以配重块的重量计算得到桩基的承载力，而配置块需要向其中加料后进行搬运，在搬运的过程中需要大量人力，且由于配重块的重量较大，因此在搬运时也需要用到其他重型机械进行辅助搬运，因此依靠配置块重量来施加对桩基力在实际施工时存在一定的不便性。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种桩基承载力检测系统，将现有技术中通过配重块的叠加对桩基施加力的方式变为通过给压装置对桩基施加压力，减少了配重块制作与搬运的过程，此外给压装置由液压进行控制，在改变施加力的大小的方面更加精细。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种桩基承载力检测系统，包括桩基，所述桩基顶部放置有千斤顶，所述千斤顶和所述桩基的中心轴线重合，所述千斤顶上方设置有搁置平台；给压装置接触所述搁置平台的上表面施加向下的压力，所述给压装置沿导轨运动，所述导轨的两端固定连接于活动支撑装置。
优选地，所述给压装置包括给压活动杆以及位于所述给压活动杆底部的给压盘，所述给压盘的截面形状为等腰梯形，所述给压盘由橡胶制成，所述给压盘的顶部套设于所述给压活动杆的下方端头，当所述给压活动杆下压时，所述给压盘先与所述搁置平台上表面接触变形，所述给压盘起到缓冲作用，避免所述给压活动杆直接与所述搁置平台直接接触，造成所述搁置平台与所述给压活动杆的损坏。
优选地，所述给压活动杆顶部外围设置有给压套筒，所述给压活动杆通过所述给压套筒内的液压装置实现上下运动，所述给压套筒顶部设置有可以在所述导轨内进行滚动的滚动轮，以保证所述给压装置可以沿所述导轨进行移动。
优选地，所述导轨包括导轨顶板和两个导轨底板，所述导轨顶板的两侧分别与所述导轨底板的一侧通过板材连接，所述给压套筒上的滚动轮在所述导轨底板上进行移动。
优选地，所述导轨的一侧还设置有导轨侧板，所述导轨侧板用于连接所述活动支撑装置。
优选地，所述活动支撑装置包括活动支撑杆、用于连接所述导轨侧板的连接杆，所述活动支撑杆底部设置有活动支撑底座。
优选地，所述活动支撑杆的底部外侧设置有活动支撑套筒，所述活动支撑套筒内设置有用于实现所述活动支撑杆上下运动的液压装置。
优选地，所述活动支撑底座下方并排设置有万向轮。
优选地，所述搁置平台由多层垫板上下叠加组成，多层垫板的边缘通过胶进行粘结。
优选地，所述千斤顶与所述搁置平台之间设置有垫块。
本发明的有益效果为：
将现有技术中通过配重块的叠加对桩基施加力的方式变为通过给压装置对桩基施加压力，减少了配重块制作与搬运的过程，此外给压装置由液压进行控制，在改变施加力的大小的方面更加精细。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中提供的一种桩基承载力检测系统的施工示意图的主视图；
图2是本发明具体实施方式中提供的一种桩基承载力检测系统的施工示意图的侧视图；
图3是本发明具体实施方式中提供的一种桩基承载力检测系统中导轨的仰视图；
图4是本发明具体实施方式中提供的一种桩基承载力检测系统中给压装置的结构示意图。
图中：
1、桩基；2、千斤顶；3、垫块；4、搁置平台；5、导轨；51、导轨顶板；52、导轨底板；53、导轨侧板；6、给压装置；61、给压套筒；62、给压活动杆；63、给压盘；7、活动支撑装置；71、活动支撑杆；72、连接杆；73、活动支撑套筒；74、活动支撑底座；75、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-图4所示，本实施例中提供的一种桩基承载力检测系统，包括桩基1，桩基1顶部放置有千斤顶2，千斤顶2和桩基1的中心轴线重合，千斤顶2上方设置有搁置平台4；给压装置6接触搁置平台4的上表面施加向下的压力，给压装置6沿导轨5运动，导轨5的两端固定连接于活动支撑装置7，将现有技术中通过配重块的叠加对桩基施加力的方式变为通过给压装置对桩基施加压力，减少了配重块制作与搬运的过程。
为了减少给压装置6与搁置平台4的损坏，进一步地，给压装置6包括给压活动杆62以及位于给压活动杆62底部的给压盘63，给压盘63的截面形状为等腰梯形，给压盘63由橡胶制成，给压盘63的顶部套设于给压活动杆62的下方端头，当给压活动杆62下压时，给压盘63先与搁置平台4上表面接触变形，给压盘63起到缓冲作用，避免给压活动杆62直接与搁置平台4直接接触，造成搁置平台4与给压活动杆62的损坏。
为了控制对搁置平台4的压力大小与受力点，进一步地，给压活动杆62顶部外围设置有给压套筒61，给压活动杆62通过给压套筒61内的液压装置实现上下运动，给压套筒61顶部设置有可以在导轨5内进行滚动的滚动轮，以保证给压装置6可以沿导轨5进行移动。
为了实现给压装置6在导轨5上的移动，进一步地，导轨5包括导轨顶板51和两个导轨底板52，导轨顶板51的两侧分别与导轨底板52的一侧通过板材连接，给压套筒61上的滚动轮在导轨底板52上进行移动。
为了实现导轨5与用于支撑的活动支撑装置7的连接，进一步地，导轨5的一侧还设置有导轨侧板53，导轨侧板53用于连接活动支撑装置7。
为了实现对导轨5的支撑，进一步地，活动支撑装置7包括活动支撑杆72、用于连接导轨侧板53的连接杆72，活动支撑杆72底部设置有活动支撑底座74。
为了控制导轨5的高度，进一步地，活动支撑杆72的底部外侧设置有活动支撑套73，活动支撑套筒73内设置有用于实现活动支撑杆72上下运动的液压装置。
为了实现对装置整体进行移动，进一步地，活动支撑底座74下方并排设置有万向轮75。
为了方便改变搁置平台4的厚度，进一步地，搁置平台4由多层垫板上下叠加组成，多层垫板的边缘通过胶进行粘结。
为了提高强度，进一步地，千斤顶2与搁置平台4之间设置有垫块3。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
1.一种桩基承载力检测系统，其特征在于：
包括桩基(1)，所述桩基(1)顶部放置有千斤顶(2)，所述千斤顶(2)和所述桩基(1)的中心轴线重合，所述千斤顶(2)上方设置有搁置平台(4)；
给压装置(6)接触所述搁置平台(4)的上表面施加向下的压力，所述给压装置(6)沿导轨(5)运动，所述导轨(5)的两端固定连接于活动支撑装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测系统，其特征在于：
所述给压装置(6)包括给压活动杆(62)以及位于所述给压活动杆(62)底部的给压盘(63)，所述给压盘(63)的截面形状为等腰梯形，所述给压盘(63)由橡胶制成，所述给压盘(63)的顶部套设于所述给压活动杆(62)的下方端头，当所述给压活动杆(62)下压时，所述给压盘(63)先与所述搁置平台(4)上表面接触变形，所述给压盘(63)起到缓冲作用，避免所述给压活动杆(62)直接与所述搁置平台(4)直接接触，造成所述搁置平台(4)与所述给压活动杆(62)的损坏。
3.根据权利要求2所述的一种桩基承载力检测系统，其特征在于：
所述给压活动杆(62)顶部外围设置有给压套筒(61)，所述给压活动杆(62)通过所述给压套筒(61)内的液压装置实现上下运动，所述给压套筒(61)顶部设置有可以在所述导轨(5)内进行滚动的滚动轮，以保证所述给压装置(6)可以沿所述导轨(5)进行移动。
4.根据权利要求3所述的一种桩基承载力检测系统，其特征在于：
所述导轨(5)包括导轨顶板(51)和两个导轨底板(52)，所述导轨顶板(51)的两侧分别与所述导轨底板(52)的一侧通过板材连接，所述给压套筒(61)上的滚动轮在所述导轨底板(52)上进行移动。
5.根据权利要求4所述的一种桩基承载力检测系统，其特征在于：
所述导轨(5)的一侧还设置有导轨侧板(53)，所述导轨侧板(53)用于连接所述活动支撑装置(7)。
6.根据权利要求5所述的一种桩基承载力检测系统，其特征在于：
所述活动支撑装置(7)包括活动支撑杆(72)、用于连接所述导轨侧板(53)的连接杆(72)，所述活动支撑杆(72)底部设置有活动支撑底座(74)。
7.根据权利要求6所述的一种桩基承载力检测系统，其特征在于：
所述活动支撑杆(72)的底部外侧设置有活动支撑套筒(73)，所述活动支撑套筒(73)内设置有用于实现所述活动支撑杆(72)上下运动的液压装置。
8.根据权利要求6所述的一种桩基承载力检测系统，其特征在于：
所述活动支撑底座(74)下方并排设置有万向轮(75)。
9.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测系统，其特征在于：
所述搁置平台(4)由多层垫板上下叠加组成，多层垫板的边缘通过胶进行粘结。
10.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测系统，其特征在于：
所述千斤顶(2)与所述搁置平台(4)之间设置有垫块(3)。
技术总结