本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种基槽清土装置与清土方法。
背景技术：
基槽在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土槽，基槽沿条形基础的基底开挖，长条形状的,槽底宽度在3米以内,且槽长大于3倍槽宽的土坑，基槽是建筑建筑物的基础。
目前，建筑工程基槽开挖一般是使用挖掘机来进行挖掘，但是在基槽开挖后，基槽中一般都会有凹凸不平的地方，造成基槽的槽底标高不容易控制，从而容易造成在验收时达不到设计要求所要求的标高，故需要改进。
技术实现要素：
为了控制基槽槽底达到设计要求的标高，本申请提供一种基槽清土装置与清土方法。
第一方面，本申请提供的一种基槽清土装置采用如下的技术方案：
一种基槽清土装置，包括设置于基槽侧壁上的导轨、设置于基槽内的清土组件，所述清土组件依靠导轨在基槽内进行移动，所述清土组件包括设置于架设在基槽内的机体、转动设置于所述机体上的多个挖盘、设置于所述挖盘上的多个挖齿，所述挖齿连通于所述挖盘，所述挖盘用于储存挖齿所挖掘的泥土，所述挖齿的底部处于设计要求的标高，所述机体上设置有用于驱动所述挖盘转动的驱动组件，所述机体上设置有用于驱动机体在导轨上移动的移动组件。
通过采用上述技术方案，操作人员先在基槽侧壁上架设好导轨，然后将机体架设到导轨上，而驱动组件驱动挖盘进行转动，从而使得挖盘上的挖齿进行运动，对基槽槽底上多余的泥土进行清理，通过控制挖齿的底部处于设计要求的标高，使得挖齿在将基槽槽底上多余的泥土进行清理后，基槽的槽底能处于设计所要求的的标高；而移动组件则驱动机体在基槽内进行移动，将基槽其他各处进行清土。
优选的，所述驱动组件包括套接于所述挖盘上的从动齿轮、连接于多个所述从动齿轮的驱动链，设置于所述机体上的驱动电机、以及套接于所述驱动电机输出轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合于所述驱动链。
通过采用上述技术方案，驱动电机工作带动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动驱动链运动，而驱动链则通过挖盘上的从动齿轮驱动挖盘进行转动，从而使得挖盘上的挖齿进行运动，对基槽槽底上多余的泥土进行清理。
优选的，所述移动组件包括设置于所述机体上的移动电机、转动设置于所述机体相对的两侧上的多个导向轮、以及设置于所述机体相对两侧上的履带，两条所述履带分别连接于机体两侧的多个导向轮，所述移动电机与所述导向轮之间通过皮带相连接。
通过采用上述技术方案，移动电机工作，通过皮带带动导向轮转动，而导向轮驱动机体上的履带进行移动，履带在导轨上进行移动，从而带动机体在基槽内进行移动，使得挖盘能对基槽槽底的各处进行清土。
优选的，所述机体上设置有用于储存泥土的储土槽，所述挖盘连通于所述储土槽，所述机体上设置有用于将储土槽内的泥土输送出基槽的传送带。
通过采用上述技术方案，当挖盘内的泥土满后，挖盘内泥土进入到储土槽内，而传送带进行运动则将储土槽内的输送到基槽上，从而无需操作人员对储土槽内的泥土进行清理，增加了操作的便捷性。
优选的，所述导轨包括多根布设于基槽侧壁上的锚杆，所述履带承载于所述锚杆上。
通过采用上述技术方案，操作人员将多根锚杆分别钉入于基槽侧壁上，然后即可将清土组件架设在导轨上，而清土组件则沿着导轨在基槽内进行移动，对基槽的槽底进行清土。
优选的，所述机体上设置有用于夯实基槽槽底的夯实组件，所述夯实组件位于机体运动方向前方，所述夯实组件包括转动设置于所述机体上的转轴、转动设置于所述转轴侧壁上的安装杆、转动设置于所述安装杆上的夯轴、以及设置于所述安装杆侧壁上的夯板，所述夯轴上设置有摆锤，所述机体上设置有夯实电机，所述夯实电机的输出轴与所述转轴之间通过连接带相连接，所述转轴与所述夯轴之间通过连动带相连接。
通过采用上述技术方案，夯实电机工作，通过连接带驱动转轴转动，而转轴通过连动带驱动夯轴转动，夯轴带动摆锤转动，而摆锤在向上转动的过程中，利用摆锤的重力带动夯轴向上移动，从而带动安装杆和夯板向上移动，当摆锤向下转动时，利用摆锤的重力带动夯板向下运动，对基槽槽底进行夯实，从而使得基槽槽底更加坚固。
第二方面，本申请提供的一种基槽清土方法采用如下的技术方案：
一种基槽清土方法，包括以下步骤：在基槽侧壁安装上导轨，在导轨上架设上清土组件，使挖盘上的挖齿位于设计要求要求的高度上，即可操作挖盘转动驱动挖齿对基槽槽底上多余的泥土进行挖除。
通过采用上述技术方案，操作人员先在基槽侧壁安装上导轨，接着将清土组件架设在导轨上，然后操作挖盘转动驱动挖齿对基槽槽底进行清土，从而将基槽的槽底控制在设计所要求的标高上。
优选的，在安装导轨前，预先对基槽槽底上的凹陷处进行填土，且填土高于凹陷处周围区域。
通过采用上述技术方案，由于在挖掘基槽时，有一些地方如果控制不好，容易发生过挖，造成基槽槽底过深，通过预先在基槽槽底上的凹陷处进行填土，然后进行夯实，从而能使得基槽槽底更加平整，避免了基槽槽底出现凹陷的情况。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.操作人员先在基槽侧壁上架设好导轨，然后将机体架设到导轨上，而驱动组件驱动挖盘进行转动，从而使得挖盘上的挖齿进行运动，对基槽槽底上多余的泥土进行清理，通过控制挖齿的底部处于设计要求的标高，使得挖齿在将基槽槽底上多余的泥土进行清理后，基槽的槽底能处于设计所要求的的标高；而移动组件则驱动机体在基槽内进行移动，将基槽其他各处进行清土。
2.当挖盘内的泥土满后，挖盘内泥土进入到储土槽内，而传送带进行运动则将储土槽内的输送到基槽上，从而无需操作人员对储土槽内的泥土进行清理，增加了操作的便捷性。
3.在挖掘基槽时，有一些地方如果控制不好，容易发生过挖，造成基槽槽底过深，通过预先在基槽槽底上的凹陷处进行填土，然后进行夯实，从而能使得基槽槽底更加平整，避免了基槽槽底出现凹陷的情况。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中机体、储土槽与挖盘的装配关系示意图。
图3是本申请实施例中机体、储土槽与传送带的装配关系示意图。
图4是本申请实施例中机体、移动组件与夯实组件的装配关系示意图。
图中：1、基槽；11、导轨；111、锚杆；2、机体；21、挖盘；211、挖齿；212、从动齿轮；213、通孔；22、驱动电机；221、驱动齿轮；222、驱动链；23、移动电机；231、皮带；24、导向轮；241、履带；242、传动轴；25、储土槽；3、传送带；31、传送电机；32、输土槽；4、夯实组件；41、转轴；42、安装杆；421、连接杆；43、夯轴；431、摆锤；44、夯板；45、夯实电机；46、连接带；47、连动带。
具体实施方式
以下结合附1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基槽清土装置。参照图1，包括固定安装于沿基槽1的长度方向安装于基槽1相对两侧壁上的两排导轨11、设置于基槽1内的清土组件，导轨11包括多根锚杆111，多根锚杆111沿基槽1的长度方向间隔排列，锚杆111沿水平方向钉入于基槽1侧壁上。
参照图1和图2，清土组件架设于导轨11上，具体的，清土组件包括设置于基槽1内的机体2、设置于机体2底部的多个圆柱状挖盘21、以及焊接于挖盘21底部的多个挖齿211，挖盘21的顶部呈贯通设置，挖盘21的顶端转动承载于机体2的侧壁上，在本实施例中，挖盘21的数量优选为五个；其中三个挖盘21沿垂直于基槽1的长度方向间隔排列，另外两个挖盘21与上述三个挖盘21呈错位设置。由于两个挖盘21之间留有空隙，所以在清土时，两个挖盘21之间的槽底会被遗漏掉，通过新增加两个挖盘21，两个挖盘21能对空隙间的基槽1底进行清土，从而保证了清土的完整。另外，在本实施例中，每个挖盘21上的挖齿211数量优选为六个，六个挖齿211周向间隔焊接于挖盘21下表面的边沿处；挖盘21的下表面开设有六个通孔213，六个挖齿211分别位于六个通孔213的正下方，挖齿211的底部处于基槽1底设计要求的标高。
参照图2，机体2上设置有用于驱动挖盘21转动的驱动组件，具体的，驱动组件包括同轴固定套接于挖盘21上的从动齿轮212、连接于多个挖盘21上从动齿轮212的驱动链222，固定安装于机体2上的驱动电机22、以及套接于驱动电机22输出轴上的驱动齿轮221，多个从动齿轮212以及驱动齿轮221均位于驱动链222的内侧，从动齿轮212与驱动齿轮221均啮合于驱动链222。
参照图1和图3，同时，机体2上焊接有用于储存泥土的储土槽25，储土槽25的上表面呈贯通设置，挖盘21的顶部连通于储土槽25的下表面，机体2上焊接有安装架，安装架的两端沿水平方向转动承载有导向辊，两根导向辊之间包覆有传送带3，安装架上固定安装有传送电机31，传送电机31的输出轴同轴固定连接于其中一根导向辊，传送带3呈倾斜设置，传送带3的高位端位于基槽1外，传送带3的低位端延伸至储土槽25内，同时，传送带3的外侧面上沿出传送带3的运动方向间隔焊接有多个输土槽32。当挖盘21将泥土挖掘上来至储土槽25内后，传送电机31工作，驱动传送带3运动，传送带3上的输土槽32将泥土提升至基槽1外，然后物料掉落下来，即可使物料运送至基槽1外，提高了操作的便捷性。
参照图1和图4，机体2上设置有用于驱动机体2沿基槽1的长度方向移动的移动组件，具体的，移动组件包括沿水平方向固定安装于机体2上的移动电机23、转动承载于机体2相对的两侧上的多个导向轮24、以及设置于机体2相对两侧上的履带241，导向轮24沿基槽1的长度方向间隔排列，在本实施例中，机体2每侧上的导向轮24数量优选为三个；两条履带241分别包覆于机体2两侧的三个导向轮24，履带241的外侧面抵接于锚杆111上，机体2两侧的导向轮24之间固定连接有传动轴242，移动电机23与传动轴242之间通过皮带231相连接。
参照图1和图4，机体2上设置有用于夯实基槽1底的夯实组件4，夯实组件4位于机体2运动方向前方，具体的，夯实组件4包括沿传动轴242的轴长方向设置于机体2上的转轴41、转动承载于转轴41两端的两根安装杆42、沿转轴41的轴长方向设置于两根安装杆42之间的夯轴43、以及设置于安装杆42侧壁上的夯板44；夯板44与安装杆42之间焊接有连接杆421，转轴41的两端转动承载于机体2相对的两侧壁上。机体2上固定安装有夯实电机45，夯实电机45的输出轴与转轴41之间通过连接带46相连接，夯轴43的两端分别转动承载于两根安装杆42的侧壁上，转轴41与夯轴43之间通过连动带47相连接。夯轴43上焊接有摆锤431，摆锤431呈扇形设置，摆锤431的小口端焊接于夯轴43的侧壁上。夯实电机45工作，通过连接带46驱动转轴41转动，而转轴41通过连动带47驱动夯轴43转动，夯轴43带动摆锤431转动，而摆锤431在向上转动的过程中，利用摆锤431的重力带动夯轴43向上移动，从而带动安装杆42和夯板44向上移动，当摆锤431向下转动时，利用摆锤431的重力带动夯板44向下运动，对基槽1底进行夯实，从而使得基槽1底更加坚固。
本申请实施例的实施原理为：操作人员预先对基槽1底上的凹陷处进行填土，且填土高于凹陷处周围区域，然后在基槽1侧壁钉入锚杆111进行导轨11的架设，在导轨11上架设上机体2，使履带241抵接于导轨11上，使挖盘21上的挖齿211位于设计要求要求的高度上，驱动电机22工作带动驱动齿轮221转动，驱动齿轮221驱动驱动链222运动，而驱动链222则通过挖盘21上的从动齿轮212驱动挖盘21进行转动，从而使得挖盘21上的挖齿211进行运动，对基槽1底上多余的泥土进行清理，从而控制基槽1的槽底处于设计所要求的的标高；而夯实电机45工作驱动夯板44将填土夯实，移动电机23工作，通过皮带231动导向轮24转动，而导向轮24驱动机体2上的履带241进行移动，履带241在导轨11上进行移动，从而带动机体2在基槽1内沿基槽1的长度方向进行移动，对基槽1其他各处进行清土。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种基槽清土装置，其特征在于：包括设置于基槽(1)侧壁上的导轨(11)、设置于基槽(1)内的清土组件，所述清土组件依靠导轨(11)在基槽(1)内进行移动，所述清土组件包括设置于基槽(1)内的机体(2)、转动设置于所述机体(2)上的多个挖盘(21)、设置于所述挖盘(21)上的多个挖齿(211)，所述挖齿(211)连通于所述挖盘(21)，所述挖盘(21)用于储存挖齿(211)所挖掘的泥土，所述挖齿(211)的底部处于设计要求的标高，所述机体(2)上设置有用于驱动所述挖盘(21)转动的驱动组件，所述机体(2)上设置有用于驱动机体(2)在导轨(11)上移动的移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种基槽清土装置，其特征在于：所述驱动组件包括套接于所述挖盘(21)上的从动齿轮(212)、连接于多个所述从动齿轮(212)的驱动链(222)，设置于所述机体(2)上的驱动电机(22)、以及套接于所述驱动电机(22)输出轴上的驱动齿轮(221)，所述驱动齿轮(221)啮合于所述驱动链(222)。
3.根据权利要求1所述的一种基槽清土装置，其特征在于：所述移动组件包括设置于所述机体(2)上的移动电机(23)、转动设置于所述机体(2)相对的两侧上的多个导向轮(24)、以及设置于所述机体(2)相对两侧上的履带(241)，两条所述履带(241)分别连接于机体(2)两侧的多个导向轮(24)，所述移动电机(23)与所述导向轮(24)之间通过皮带(231)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种基槽清土装置，其特征在于：所述机体(2)上设置有用于储存泥土的储土槽(25)，所述挖盘(21)连通于所述储土槽(25)，所述机体(2)上设置有用于将储土槽(25)内的泥土输送出基槽(1)的传送带(3)。
5.根据权利要求3所述的一种基槽清土装置，其特征在于：所述导轨(11)包括多根布设于基槽(1)侧壁上的锚杆(111)，所述履带(241)承载于所述锚杆(111)上。
6.根据权利要求3所述的一种基槽清土装置，其特征在于：所述机体(2)上设置有用于夯实基槽(1)底的夯实组件(4)，所述夯实组件(4)位于机体(2)运动方向前方，所述夯实组件(4)包括转动设置于所述机体(2)上的转轴(41)、转动设置于所述转轴(41)侧壁上的安装杆(42)、转动设置于所述安装杆(42)上的夯轴(43)、以及设置于所述安装杆(42)侧壁上的夯板(44)，所述夯轴(43)上设置有摆锤(431)，所述机体(2)上设置有夯实电机(45)，所述夯实电机(45)的输出轴与所述转轴(41)之间通过连接带(46)相连接，所述转轴(41)与所述夯轴(43)之间通过连动带(47)相连接。
7.一种基槽清土方法，其特征在于：包括以下步骤：在基槽(1)侧壁安装上导轨(11)，在导轨(11)上架设上清土组件，使挖盘(21)上的挖齿(211)位于设计要求要求的高度上，即可操作挖盘(21)转动驱动挖齿(211)对基槽(1)底上多余的泥土进行挖除。
8.根据权利要求7所述的一种基槽清土方法，其特征在于：在安装导轨(11)前，预先对基槽(1)底上的凹陷处进行填土，且填土高于凹陷处周围区域。
技术总结