本实用新型涉及眼镜技术领域，一种眼镜烤箱。
背景技术：
在塑料眼镜板材的加工制造过程中，会对镜框进行打弯的步骤，在进行打弯前，需要使用眼镜烤箱来对镜框进行加热，使其更容易弯曲，容易成型。
但现有的眼镜烤箱在使用时，需要人工手动的进行上、下料，要将未加热的镜框放入，然后取出加热完成的镜框，工作效率不高，还提高了工人的工作强度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种眼镜烤箱，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种眼镜烤箱，包括由外往内依次套设的外壳、内筒和中心柱，所述内筒和外壳的同一侧上对应设有开口，所述内筒的内壁上连接有旋转环，所述旋转环的外壁与内筒的内壁转动连接，所述旋转环的上侧铰接有若干围绕中心柱环形分布的物料板，所述中心柱的外壁上设有供物料板远离旋转环的一侧放置的支撑环，所述内筒内设有电机，所述电机的输出轴连接有齿轮，所述旋转环的内壁上设有与齿轮啮合的齿纹，所述内筒内靠近开口处在物料板的下方设有弧形块，所述弧形块的弧面向上设置，所述弧形块的上端面高于旋转环的上侧设置，所述内筒内在物料板的上方设有加热机构。
通过采用上述技术方案，将眼镜板材放置在物料板上，电机驱动旋转环在内筒内转动进行加热，当旋转一圈后加热完成，由于物料板的一侧与旋转环铰接，所以物料板经过弧形块，弧形块将物料板顶起，使眼镜板材滑出；无需人工进行拿取，有效的提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述支撑环的上侧均匀设有若干滚珠，所述物料板与滚珠滑动连接。
通过采用上述技术方案，使物料板在支撑环上的移动更加的轻松，减少摩擦力。
本实用新型进一步设置为：所述物料板的一侧上设有垂直设置的挡板。
通过采用上述技术方案，挡板能有效的对相邻的物料板之间进行阻挡，防止眼镜板材滑出。
本实用新型进一步设置为：所述开口处对应弧形块设有下料板，所述下料板的一侧与内筒固定连接。
通过采用上述技术方案，使加热完成的眼镜板材通过下料板滑出，使收集更加的方便、轻松。
本实用新型进一步设置为：所述弧形块设为半圆形或者半椭圆形。
通过采用上述技术方案，使物料板与弧形块接触的时候，物料板的一侧能够逐渐的慢慢升高，使其上升更加的平稳。
本实用新型进一步设置为：所述弧形块通过连接件与内筒的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，能有效的将弧形块进行固定，不会阻碍旋转环的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构俯视图。
图2为本实用新型具体实施方式结构剖视图一。
图3为本实用新型具体实施方式结构剖视图二。
图4为本实用新型具体实施方式结构剖视图三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型公开了一种眼镜烤箱，包括由外往内依次套设的外壳1、内筒2和中心柱3，所述内筒2和外壳1的同一侧上对应设有开口4，所述内筒2的内壁上连接有旋转环5，所述旋转环5的外壁与内筒2的内壁转动连接，所述旋转环5的上侧铰接有若干围绕中心柱3环形分布的物料板6，所述中心柱3的外壁上设有供物料板6远离旋转环5的一侧放置的支撑环7，所述内筒2内设有电机8，所述电机8的输出轴连接有齿轮9，所述旋转环5的内壁上设有与齿轮9啮合的齿纹，所述内筒2内靠近开口4处在物料板6的下方设有弧形块10，所述弧形块10的弧面向上设置，所述弧形块10的上端面高于旋转环5的上侧设置，所述内筒2内在物料板6的上方设有加热机构11。
通过采用上述技术方案，将眼镜板材放置在物料板上，电机驱动旋转环在内筒内转动进行加热，当旋转一圈后加热完成，由于物料板的一侧与旋转环铰接，所以物料板经过弧形块，弧形块将物料板顶起，使眼镜板材滑出；无需人工进行拿取，有效的提高了工作效率。
在本实用新型实施例中，所述支撑环7的上侧均匀设有若干滚珠12，所述物料板6与滚珠12滑动连接。
通过采用上述技术方案，使物料板在支撑环上的移动更加的轻松，减少摩擦力。
在本实用新型实施例中，所述物料板6的一侧上设有垂直设置的挡板13。
通过采用上述技术方案，挡板能有效的对相邻的物料板之间进行阻挡，防止眼镜板材滑出。
在本实用新型实施例中，所述开口4处对应弧形块10设有下料板14，所述下料板14的一侧与内筒2固定连接。
通过采用上述技术方案，使加热完成的眼镜板材通过下料板滑出，使收集更加的方便、轻松。
在本实用新型实施例中，所述弧形块10设为半圆形或者半椭圆形。
通过采用上述技术方案，使物料板与弧形块接触的时候，物料板的一侧能够逐渐的慢慢升高，使其上升更加的平稳。
在本实用新型实施例中，所述弧形块10通过连接件15与内筒2的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，能有效的将弧形块进行固定，不会阻碍旋转环的正常运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种眼镜烤箱，包括由外往内依次套设的外壳(1)、内筒(2)和中心柱(3)，所述内筒(2)和外壳(1)的同一侧上对应设有开口(4)，其特征在于：所述内筒(2)的内壁上连接有旋转环(5)，所述旋转环(5)的外壁与内筒(2)的内壁转动连接，所述旋转环(5)的上侧铰接有若干围绕中心柱(3)环形分布的物料板(6)，所述中心柱(3)的外壁上设有供物料板(6)远离旋转环(5)的一侧放置的支撑环(7)，所述内筒(2)内设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴连接有齿轮(9)，所述旋转环(5)的内壁上设有与齿轮(9)啮合的齿纹，所述内筒(2)内靠近开口(4)处在物料板(6)的下方设有弧形块(10)，所述弧形块(10)的弧面向上设置，所述弧形块(10)的上端面高于旋转环(5)的上侧设置，所述内筒(2)内在物料板(6)的上方设有加热机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜烤箱，其特征在于：所述支撑环(7)的上侧均匀设有若干滚珠(12)，所述物料板(6)与滚珠(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜烤箱，其特征在于：所述物料板(6)的一侧上设有垂直设置的挡板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种眼镜烤箱，其特征在于：所述开口(4)处对应弧形块(10)设有下料板(14)，所述下料板(14)的一侧与内筒(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜烤箱，其特征在于：所述弧形块(10)设为半圆形或者半椭圆形。
6.根据权利要求1所述的一种眼镜烤箱，其特征在于：所述弧形块(10)通过连接件(15)与内筒(2)的内壁固定连接。
技术总结