本实用新型涉及畜牧业技术领域，具体涉及一种畜牧养殖用家禽食料桶。
背景技术：
畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。
目前，在对家禽进行人工饲养时，一般会选择干饲料或湿饲料的其中一种进行喂养，湿饲料可提高家禽进食速度，避免干饲料对肠壁形态学的破坏，并同时提供水分，但是湿饲料看起来吃得很饱，其实吃进去的大部分是水，不利于动物消化，而干饲料省工省时，并且不易发霉变质，但也会使家禽进食的速度变慢，同时干饲料粉尘大，容易刺激呼吸道，由此可见单独使用一种饲料进行喂养，可能会影响家禽的品质，因此设计一种畜牧养殖用家禽食料桶来解决这种问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种畜牧养殖用家禽食料桶。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种畜牧养殖用家禽食料桶，包括支座，所述支座的内部固定连接湿料桶和干料桶，所述湿料桶和干料桶分别用于放置湿饲料和干饲料，所述湿料桶和干料桶的底部均固定连接与其内部相连通的输送管，且所述输送管穿插连接在支座上，两个所述输送管远离支座的一侧底部均螺纹连接有与其内部相连通的管体，所述输送管内设置有用于将饲料输送至管体内的输送组件，两个所述管体的下方均设置有放置在地面上的饲料盘。
进一步地，所述湿料桶与干料桶的上部均为柱形结构，所述湿料桶与干料桶的下部均为锥型结构。
进一步地，所述输送组件包括两个绞龙输送杆，两个所述绞龙输送杆分别设置在对应的输送管内，所述湿料桶与干料桶上均固定安装有电机一，两个所述电机一的输出轴分别贯穿湿料桶和干料桶并与对应的绞龙输送杆固定连接。
进一步地，所述湿料桶与干料桶的顶部均固定连接有半圆弧板，两个所述半圆弧板上分别铰接有用于密封湿料桶与干料桶的密封盖。
进一步地，其中一个所述半圆弧板上设置有用于对湿料桶内部湿饲料进行搅拌的搅拌组件。
进一步地，所述搅拌组件包括固定安装在其中一个半圆弧板顶部的电机二，所述电机二的输出轴竖直朝下贯穿半圆弧板并固定连接有转动杆，所述转动杆位于湿料桶的内部，所述转动杆的周向表面固定连接有多个搅拌桨。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在支座上设置的湿料桶和干料桶，将干饲料倒入干料桶的内部，并将湿饲料倒入湿料桶的内部，饲料会通过重力的作用落入输送管内，并通过输送组件的作用能够将干湿饲料分别输送至两个管体内，并从两个管体底部的缺口落入对应的饲料盘供家禽进食，该装置设计简单，结构合理，能够同时对家禽喂养干湿两种饲料，使喂养家禽的方法更科学，以提高家禽质量。
2、本实用新型通过在半圆弧板上设置的搅拌组件，通过电机二输出轴的转动，可以带动转动杆在湿料桶的内部进行转动，从而能让搅拌桨对湿料桶内部的饲料与水进行搅拌，不需要人工提前搅拌好再倒入湿料桶内，提高喂养效率，节约了人力成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的结构侧视示意图；
图3是本实用新型a-a方向剖面示意图；
图4是本实用新型的结构俯视示意图；
图5是本实用新型b-b方向剖面示意图；
附图标记：1、支座；2、湿料桶；3、干料桶；4、输送管；5、管体；6、输送组件；61、电机一；62、绞龙输送杆；7、饲料盘；8、半圆弧板；9、密封盖；10、搅拌组件；101、电机二；102、转动杆；103、搅拌桨。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示，一种畜牧养殖用家禽食料桶，包括支座1，支座1的内部固定连接湿料桶2和干料桶3，湿料桶2与干料桶3分别用于放置湿饲料和干饲料，湿料桶2和干料桶3的底部均固定连接与其内部相连通的输送管4，且输送管4穿插连接在支座1上，两个输送管4远离支座1的一侧底部均螺纹连接有与其内部相连通的管体5，输送管4内设置有用于将饲料输送至管体5内的输送组件6，两个管体5的下方均设置有放置在地面上的饲料盘7，在使用本装置时，将干饲料倒入干料桶3的内部，并将湿饲料倒入湿料桶2的内部，饲料会通过重力的作用落入输送管4内，并通过输送组件6的作用能够将干湿饲料分别输送至两个管体5内，并从两个管体5底部的缺口落入对应的饲料盘7供家禽进食，该装置设计简单，结构合理，能够同时对家禽喂养干湿两种饲料，使喂养家禽的方法更科学，以提高家禽质量。
具体的，如图3、图5所示，为了让湿料桶2和干料桶3内部的饲料落入输送管4内，湿料桶2与干料桶3的上部均为柱形结构，湿料桶2与干料桶3的下部均为锥型结构，湿料桶2与干料桶3内部的饲料会通过重力在下部的锥型结构汇集，并落入底部的输送管4内，使湿料桶2与干料桶3的内壁底面不会残留饲料，这样的设计会更加的合理。
具体的，如图5所示，输送组件6包括两个绞龙输送杆62，两个绞龙输送杆62分别设置在对应的输送管4内，湿料桶2与干料桶3上均固定安装有电机一61，两个电机一61的输出轴分别贯穿湿料桶2与干料桶3并与对应的绞龙输送杆62固定连接，当湿料桶2与干料桶3的饲料落入对应的输送管4内后，通过电机一61输出轴的转动，可以带动绞龙输送杆62在输送管4的内部进行转动，即可将输送管4内部的饲料输送至管体5内，并落入饲料盘7内以让家禽进食。
具体的，如图1，为了避免家禽飞入湿料桶2或干料桶3内部进行进食，湿料桶2与干料桶3的顶部均固定连接有半圆弧板8，两个半圆弧板8上分别铰接有用于密封湿料桶2与干料桶3的密封盖9，通过这样的设置，能够用密封盖9密封住湿料桶2与干料桶3，使家禽只能在饲料盘7上进行进食，同时也避免湿料桶2与干料桶3的内部落入灰尘。
具体的，如图1所示，其中一个半圆弧板8上设置有用于对湿料桶2内部湿饲料进行搅拌的搅拌组件10，湿饲料是需要与水进行混合搅拌的，通过搅拌组件10的设置能够使饲料与水自动化进行搅拌，不需要人工提前搅拌好再倒入湿料桶2内，提高喂养效率，节约了人力成本。
具体的，如图3所示，搅拌组件10包括固定安装在其中一个半圆弧板8顶部的电机二101，电机二101的输出轴竖直朝下贯穿半圆弧板8并固定连接有转动杆102，转动杆102位于湿料桶2的内部，转动杆102的周向表面固定连接有多个搅拌桨103，将水与饲料倒入湿料桶2内后，通过电机二101输出轴的转动，可以带动转动杆102在湿料桶2的内部进行转动，从而能让搅拌桨103对湿料桶2内部的饲料与水进行搅拌，以供家禽进食搅拌好的湿饲料。
1.一种畜牧养殖用家禽食料桶，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的内部固定连接湿料桶(2)和干料桶(3)，所述湿料桶(2)和干料桶(3)分别用于放置湿饲料和干饲料，所述湿料桶(2)和干料桶(3)的底部均固定连接与其内部相连通的输送管(4)，且所述输送管(4)穿插连接在支座(1)上，两个所述输送管(4)远离支座(1)的一侧底部均螺纹连接有与其内部相连通的管体(5)，所述输送管(4)内设置有用于将饲料输送至管体(5)内的输送组件(6)，两个所述管体(5)的下方均设置有放置在地面上的饲料盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用家禽食料桶，其特征在于，所述湿料桶(2)与干料桶(3)的上部均为柱形结构，所述湿料桶(2)与干料桶(3)的下部均为锥型结构。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用家禽食料桶，其特征在于，所述输送组件(6)包括两个绞龙输送杆(62)，两个所述绞龙输送杆(62)分别设置在对应的输送管(4)内，所述湿料桶(2)与干料桶(3)上均固定安装有电机一(61)，两个所述电机一(61)的输出轴分别贯穿湿料桶(2)与干料桶(3)并与对应的绞龙输送杆(62)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用家禽食料桶，其特征在于，所述湿料桶(2)与干料桶(3)的顶部均固定连接有半圆弧板(8)，两个所述半圆弧板(8)上分别铰接有用于密封湿料桶(2)与干料桶(3)的密封盖(9)。
5.根据权利要求4所述的一种畜牧养殖用家禽食料桶，其特征在于，其中一个所述半圆弧板(8)上设置有用于对湿料桶(2)内部湿饲料进行搅拌的搅拌组件(10)。
6.根据权利要求5所述的一种畜牧养殖用家禽食料桶，其特征在于，所述搅拌组件(10)包括固定安装在其中一个半圆弧板(8)顶部的电机二(101)，所述电机二(101)的输出轴竖直朝下贯穿半圆弧板(8)并固定连接有转动杆(102)，所述转动杆(102)位于湿料桶(2)的内部，所述转动杆(102)的周向表面固定连接有多个搅拌桨(103)。
技术总结