一种避免发生曲线胎的硫化管道结构的制作方法

    专利2022-07-07  121


    本实用新型涉及橡胶制造技术领域,更具体的说是涉及一种避免发生曲线胎的硫化管道结构。



    背景技术:

    硫化机设备主要用于橡胶产品的硫化成型,是用于加工轮胎的重要设备,是一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。硫化指在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂后,在一定的温度、压力条件下,使橡胶的线型大分子转变为三维网状结构的过程,以提高橡胶的性能。多个硫化机的硫化管道并联,均与地沟硫化总管道相连通。

    目前,现有的硫化机设备的硫化管道由于回水路压力低,进水路压力高,而在收尾和刚起班时由于热水回水路比较空,因此,热水回水路相对比热水进水温度压力差较大,硫化机曲线内温内压波动大导致很容易生产出曲线胎,影响产品质量。

    因此,如何提供一种避免发生曲线胎的硫化管道结构是本领域技术人员亟需解决的问题。



    技术实现要素:

    有鉴于此,本实用新型提供了一种避免发生曲线胎的硫化管道结构,在收尾和起班时打开截止阀,有利于循环热水进水管和循环热水回水管的温度压力均衡,减少曲线胎的发生。

    为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

    一种避免发生曲线胎的硫化管道结构,包括硫化总管道、循环热水进水管、循环热水回水管和截止阀,所述循环热水进水管的一端连接在硫化总管道上,另一端与所述截止阀的一端连接;所述循环热水回水管的一端连接在所述硫化总管道上,另一端与所述截止阀的另一端连接。

    优选的,所述截止阀的两端均通过管道与所述循环热水进水管和所述循环热水回水管连通。

    优选的,所述管道的直径为108mm。

    经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种避免发生曲线胎的硫化管道结构,在收尾和起班时打开截止阀,有利于循环热水进水管和循环热水回水管的温度压力均衡,减少曲线胎的发生,减少设置杜绝因为压力温度差引起的废次品,提升了产品质量,减少了加工成本。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

    图1附图为本实用新型提供的结构示意图。

    其中,各附图标号为:

    1-管道,2-循环进水热水管,3-循环热水回水管,4-截止阀。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    参照图1,本实用新型实施例公开了一种避免发生曲线胎的硫化管道结构,包括硫化总管道、循环热水进水管2、循环热水回水管3和截止阀4,所述循环热水进水管2的一端连接在硫化总管道上,另一端与所述截止阀4的一端连接;所述循环热水回水管3的一端连接在所述硫化总管道上,另一端与所述截止阀4的另一端连接。

    其中,截止阀4的两端均通过管道1与循环热水进水管2和循环热水回水管3连通。管道的直径为108mm。

    本实施例公开的避免发生曲线胎的硫化管道结构,在平时生产时关闭截止阀4,在起班和收尾时将截止阀4打开,有利于循环热水进水管2和循环热水回水管3之间的温度压力均衡,减少曲线胎的发生,提高了产品质量和产品合格率,降低了生产成本。

    本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。

    对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


    技术特征:

    1.一种避免发生曲线胎的硫化管道结构,其特征在于,包括:硫化总管道、循环热水进水管(2)、循环热水回水管(3)和截止阀(4),所述循环热水进水管(2)的一端连接在硫化总管道上,另一端与所述截止阀(4)的一端连接;所述循环热水回水管(3)的一端连接在所述硫化总管道上,另一端与所述截止阀(4)的另一端连接。

    2.根据权利要求1所述的一种避免发生曲线胎的硫化管道结构,其特征在于,所述截止阀(4)的两端均通过管道(1)与所述循环热水进水管(2)和所述循环热水回水管(3)连通。

    3.根据权利要求2所述的一种避免发生曲线胎的硫化管道结构,其特征在于,所述管道(1)的直径为108mm。

    技术总结
    本实用新型公开了一种避免发生曲线胎的硫化管道结构,硫化总管道、循环热水进水管、循环热水回水管和截止阀,所述循环热水进水管的一端连接在硫化总管道上,另一端与所述截止阀的一端连接;所述循环热水回水管的一端连接在所述硫化总管道上,另一端与所述截止阀的另一端连接。截止阀的两端均通过管道与循环热水进水管和循环热水回水管连通。本实用新型提供的避免发生曲线胎的硫化管道结构,在收尾和起班时打开截止阀,有利于循环热水进水管和循环热水回水管的温度压力均衡,减少曲线胎的发生,提高了产品合格率。

    技术研发人员:韩辉;朱万涛
    受保护的技术使用者:张康伟
    技术研发日:2020.04.22
    技术公布日:2021.03.16

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