一种软磁性材料的制作方法

    专利2022-07-08  107

    本发明涉及一种软磁性材料。



    背景技术:

    现有的软磁材料强度较低,容易引起破损和变形。在使用过程中,容易造成软磁材料损伤,给用户造成损失。



    技术实现要素:

    本发明针对现有技术的上述缺陷,提供一种软磁性材料。

    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种软磁性材料,该软磁性材料包含复合磁性颗粒,该复合磁性颗粒包括含铁的铁基颗粒以及包裹与该铁基颗粒外表面的绝缘层,该绝缘层为含增塑剂的液态热固性树脂。

    在本发明所述的软磁性材料中,该铁基颗粒为磁性金属粉末。

    在本发明所述的软磁性材料中,该磁性金属粉末由fe-ni-me1系、fe-al-me2系中的至少一种组成。

    在本发明所述的软磁性材料中,该me1为nb、w、si、pd、zn、al、ti中的一种或两种。

    在本发明所述的软磁性材料中,该的me2为te、co、mo中的一种或两种。

    在本发明所述的软磁性材料中,该磁性金属粉末由mn-zn系、ni-zn系、li-zn系、cu-zn系、mg-zn系软磁铁氧体中的至少一种组成。

    在本发明所述的软磁性材料中,该磁性金属粉末颗粒尺寸为10-100μm。

    实施本发明的软磁性材料,具有以下有益效果:使用本发明的软磁性材料时,通过在复合磁性颗粒表明包覆液态热固性树脂,增加软磁材料的韧性,起到增加强度的效果,防止使用过程中轻易损坏。

    具体实施方式

    为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施方式作进一步地详细描述。

    在本发明的软磁性材料第一实施例中,该软磁性材料包含复合磁性颗粒,该复合磁性颗粒包括含铁的铁基颗粒以及包裹与该铁基颗粒外表面的绝缘层,该绝缘层为含增塑剂的液态热固性树脂。

    使用本发明的软磁性材料时,通过在复合磁性颗粒表明包覆液态热固性树脂,增加软磁材料的韧性,起到增加强度的效果,防止使用过程中轻易损坏。

    具体的,该铁基颗粒为磁性金属粉末。

    在本实施方式中,该磁性金属粉末由fe-ni-me1系、fe-al-me2系中的至少一种组成。

    具体的,该me1为nb、w、si、pd、zn、al、ti中的一种或两种。

    具体的,该的me2为te、co、mo中的一种或两种。

    在其他实施方式中,该磁性金属粉末由mn-zn系、ni-zn系、li-zn系、cu-zn系、mg-zn系软磁铁氧体中的至少一种组成。

    具体的,该磁性金属粉末颗粒尺寸为10-100μm。

    以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。


    技术特征:

    1.一种软磁性材料,其特征在于,所述软磁性材料包含复合磁性颗粒,所述复合磁性颗粒包括含铁的铁基颗粒以及包裹与所述铁基颗粒外表面的绝缘层,所述绝缘层为含增塑剂的液态热固性树脂。

    2.根据权利要求1所述的软磁性材料,其特征在于,所述铁基颗粒为磁性金属粉末。

    3.根据权利要求1所述的软磁性材料,其特征在于,所述磁性金属粉末由fe-ni-me1系、fe-al-me2系中的至少一种组成。

    4.根据权利要求3所述的软磁性材料,其特征在于,所述me1为nb、w、si、pd、zn、al、ti中的一种或两种。

    5.根据权利要求4所述的软磁性材料,其特征在于,所述的me2为te、co、mo中的一种或两种。

    6.根据权利要求2所述的软磁性材料,其特征在于,所述磁性金属粉末由mn-zn系、ni-zn系、li-zn系、cu-zn系、mg-zn系软磁铁氧体中的至少一种组成。

    7.根据权利要求2所述的软磁性材料,其特征在于,所述磁性金属粉末颗粒尺寸为10-100μm。

    技术总结
    本发明公开了一种软磁性材料,该软磁性材料包含复合磁性颗粒,该复合磁性颗粒包括含铁的铁基颗粒以及包裹与该铁基颗粒外表面的绝缘层,该绝缘层为含增塑剂的液态热固性树脂。使用本发明的软磁性材料时,通过在复合磁性颗粒表明包覆液态热固性树脂,增加软磁材料的韧性,起到增加强度的效果,防止使用过程中轻易损坏。

    技术研发人员:王文忠
    受保护的技术使用者:泰州诺盟新材料科技有限公司
    技术研发日:2020.10.28
    技术公布日:2021.03.12

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