本实用新型涉及硫化罐技术领域，具体为一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐。
背景技术：
硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1mpa表压，温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分，一端封头为快开式。小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度，便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖，为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。
现有的硫化罐在工作过程中，由于内部蒸汽相对于空气密度较大，蒸汽往往沉在硫化罐的底端，内部橡胶不能得到充分反应，导致橡胶制品质量不一，同时硫化罐的门经常开合，内部产生的有毒气体容易挥散到空气中，带来一定的安全隐患，其次内部滑轮车结构简单，装卸货物时难以掌控合适的容积量，橡胶制品存在磕碰蒸汽管的风险。
因此，我们推出了一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，通过保护架、导流扇和风帘机的配合，从而解决了上述背景中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，包括硫化反应罐，所述硫化反应罐包括罐体、支撑柱、进气阀门、吊耳、门盖、保护架、蒸汽管、滑轨、导流扇和风帘机，罐体底端的两侧分别固定连接有支撑柱，罐体靠近边缘的侧壁上设置有进气阀门，罐体顶端的两端分别焊接有吊耳，罐体的一端设置有门盖，罐体的内壁间设置有保护架，罐体的两侧内壁上对称设置有蒸汽管，蒸汽管的下方焊接有滑轨，两滑轨的下方两端处分别设置有导流扇，罐体靠近门盖底端的内壁上设置有风帘机。
进一步地，所述门盖的侧壁上固定连接有连接块，连接块的末端固定连接有活动套，活动套套接在活动轴的外壁上，活动轴的上下两端分别套接在固定块的侧壁上，且固定块焊接在罐体边缘的外壁上。
进一步地，所述保护架包括固定环、连接柱、连接板和固定板，固定环设置相同的两组，两固定环之间的内壁上分别焊接有连接柱，顶端的连接柱上端的两侧分别固定连接有连接板，连接板的顶端设置有固定板，固定板通过螺栓与罐体顶端的内壁相连接。
进一步地，所述保护架的长度与罐体内部的长度相等，且蒸汽管设置在保护架与罐体内壁之间。
进一步地，所述导流扇包括电机、支撑杆、传动辊和扇叶，电机的四周侧壁上分别固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端与罐体底端的内壁相连接，电机顶端的输出轴上固定套接有传动辊，传动辊的侧壁上设置有扇叶。
进一步地，所述风帘机包括机箱、支脚、进气口、排气口和排气格栅，机箱底端的两侧分别固定连接有支脚，机箱的侧壁上设置有进气口，机箱的上端设置有排气口，排气口的内壁间固定连接有排气格栅。
进一步地，所述支脚的底端与罐体的内壁相连接，进气口通过气管与进气阀门相连接，进气阀门的另一端外接有风机，且进气口设置与罐体开口处相同的弧形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1．本实用新型提出的一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，两滑轨的下方两端处分别设置有导流扇，电机的四周侧壁上分别固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端与罐体底端的内壁相连接，电机顶端的输出轴上固定套接有传动辊，传动辊的侧壁上设置有扇叶，导流扇可将罐体底部沉降的蒸汽向上吹散，让罐体内部的蒸汽充分移动，保证橡胶制品与蒸汽的充分接触的同时，也保障了橡胶制品的质量统一，不会出现质量参差不齐的现象。
2．本实用新型提出的一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，罐体的内壁间设置有保护架，固定环设置相同的两组，两固定环之间的内壁上分别焊接有连接柱，顶端的连接柱上端的两侧分别固定连接有连接板，连接板的顶端设置有固定板，固定板通过螺栓与罐体顶端的内壁相连接，连接柱可以有效的避免橡胶制品在进入罐体内部时与蒸汽管发生碰撞，很好的保护了蒸汽管，延长蒸汽管的使用寿命，降低罐体内部的安全隐患。
3．本实用新型提出的一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，罐体靠近门盖底端的内壁上设置有风帘机，机箱底端的两侧分别固定连接有支脚，机箱的侧壁上设置有进气口，机箱的上端设置有排气口，排气口的内壁间固定连接有排气格栅，通过外接风机与控制系统，在开合门盖启动风帘机阻止内部有毒气体的泄露，减少工作人员的身体危害，同时风帘机也可以减少蒸汽的泄露，有效的节省了能源，有不错的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的罐体内部结构示意图；
图3为本实用新型的保护架结构示意图；
图4为本实用新型的导流扇结构示意图；
图5为本实用新型的风帘机结构示意图。
图中：1、硫化反应罐；11、罐体；12、支撑柱；13、进气阀门；14、吊耳；15、门盖；151、连接块；152、活动套；153、活动轴；154、固定块；16、保护架；161、固定环；162、连接柱；163、连接板；164、固定板；17、蒸汽管；18、滑轨；19、导流扇；191、电机；192、支撑杆；193、传动辊；194、扇叶；110、风帘机；1101、机箱；1102、支脚；1103、进气口；1104、排气口；1105、排气格栅。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，包括硫化反应罐1，硫化反应罐1包括罐体11、支撑柱12、进气阀门13、吊耳14、门盖15、保护架16、蒸汽管17、滑轨18、导流扇19和风帘机110，罐体11底端的两侧分别固定连接有支撑柱12，罐体11靠近边缘的侧壁上设置有进气阀门13，罐体11顶端的两端分别焊接有吊耳14，罐体11的一端设置有门盖15，门盖15的侧壁上固定连接有连接块151，连接块151的末端固定连接有活动套152，活动套152套接在活动轴153的外壁上，活动轴153的上下两端分别套接在固定块154的侧壁上，且固定块154焊接在罐体11边缘的外壁上，罐体11的内壁间设置有保护架16，罐体11的两侧内壁上对称设置有蒸汽管17，蒸汽管17的下方焊接有滑轨18，两滑轨18的下方两端处分别设置有导流扇19，罐体11靠近门盖15底端的内壁上设置有风帘机110。
请参阅图3，一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，保护架16的长度与罐体11内部的长度相等，且蒸汽管17设置在保护架16与罐体11内壁之间，保护架16包括固定环161、连接柱162、连接板163和固定板164，固定环161设置相同的两组，两固定环161之间的内壁上分别焊接有连接柱162，顶端的连接柱162上端的两侧分别固定连接有连接板163，连接板163的顶端设置有固定板164，固定板164通过螺栓与罐体11顶端的内壁相连接，连接柱162可以有效的避免橡胶制品在进入罐体11内部时与蒸汽管17发生碰撞，很好的保护了蒸汽管17，延长蒸汽管17的使用寿命，降低罐体11内部的安全隐患。
请参阅图4-5，一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，导流扇19包括电机191、支撑杆192、传动辊193和扇叶194，电机191的四周侧壁上分别固定连接有支撑杆192，且支撑杆192的底端与罐体11底端的内壁相连接，电机191顶端的输出轴上固定套接有传动辊193，传动辊193的侧壁上设置有扇叶194，导流扇19可将罐体11底部沉降的蒸汽向上吹散，让罐体11内部的蒸汽充分移动，保证橡胶制品与蒸汽的充分接触的同时，也保障了橡胶制品的质量统一，不会出现质量参差不齐的现象。
风帘机110包括机箱1101、支脚1102、进气口1103、排气口1104和排气格栅1105，机箱1101底端的两侧分别固定连接有支脚1102，支脚1102的底端与罐体11的内壁相连接，机箱1101的侧壁上设置有进气口1103，进气口1103通过气管与进气阀门13相连接，进气阀门13的另一端外接有风机，且进气口1103设置与罐体11开口处相同的弧形状，机箱1101的上端设置有排气口1104，排气口1104的内壁间固定连接有排气格栅1105，通过外接风机与控制系统，在开合门盖15启动风帘机110阻止内部有毒气体的泄露，减少工作人员的身体危害，同时风帘机110也可以减少蒸汽的泄露，有效的节省了能源，有不错的经济效益。
综上所述：本实用新型提出的一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，两滑轨18的下方两端处分别设置有导流扇19，电机191的四周侧壁上分别固定连接有支撑杆192，且支撑杆192的底端与罐体11底端的内壁相连接，电机191顶端的输出轴上固定套接有传动辊193，传动辊193的侧壁上设置有扇叶194，导流扇19可将罐体11底部沉降的蒸汽向上吹散，让罐体11内部的蒸汽充分移动，保证橡胶制品与蒸汽的充分接触的同时，也保障了橡胶制品的质量统一，不会出现质量参差不齐的现象；罐体11的内壁间设置有保护架16，固定环161设置相同的两组，两固定环161之间的内壁上分别焊接有连接柱162，顶端的连接柱162上端的两侧分别固定连接有连接板163，连接板163的顶端设置有固定板164，固定板164通过螺栓与罐体11顶端的内壁相连接，连接柱162可以有效的避免橡胶制品在进入罐体11内部时与蒸汽管17发生碰撞，很好的保护了蒸汽管17，延长蒸汽管17的使用寿命，降低罐体11内部的安全隐患；罐体11靠近门盖15底端的内壁上设置有风帘机110，机箱1101底端的两侧分别固定连接有支脚1102，机箱1101的侧壁上设置有进气口1103，机箱1101的上端设置有排气口1104，排气口1104的内壁间固定连接有排气格栅1105，通过外接风机与控制系统，在开合门盖15启动风帘机110阻止内部有毒气体的泄露，减少工作人员的身体危害，同时风帘机110也可以减少蒸汽的泄露，有效的节省了能源，有不错的经济效益。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，包括硫化反应罐（1），其特征在于：所述硫化反应罐（1）包括罐体（11）、支撑柱（12）、进气阀门（13）、吊耳（14）、门盖（15）、保护架（16）、蒸汽管（17）、滑轨（18）、导流扇（19）和风帘机（110），罐体（11）底端的两侧分别固定连接有支撑柱（12），罐体（11）靠近边缘的侧壁上设置有进气阀门（13），罐体（11）顶端的两端分别焊接有吊耳（14），罐体（11）的一端设置有门盖（15），罐体（11）的内壁间设置有保护架（16），罐体（11）的两侧内壁上对称设置有蒸汽管（17），蒸汽管（17）的下方焊接有滑轨（18），两滑轨（18）的下方两端处分别设置有导流扇（19），罐体（11）靠近门盖（15）底端的内壁上设置有风帘机（110）。
2.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，其特征在于：所述门盖（15）的侧壁上固定连接有连接块（151），连接块（151）的末端固定连接有活动套（152），活动套（152）套接在活动轴（153）的外壁上，活动轴（153）的上下两端分别套接在固定块（154）的侧壁上，且固定块（154）焊接在罐体（11）边缘的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，其特征在于：所述保护架（16）包括固定环（161）、连接柱（162）、连接板（163）和固定板（164），固定环（161）设置相同的两组，两固定环（161）之间的内壁上分别焊接有连接柱（162），顶端的连接柱（162）上端的两侧分别固定连接有连接板（163），连接板（163）的顶端设置有固定板（164），固定板（164）通过螺栓与罐体（11）顶端的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，其特征在于：所述保护架（16）的长度与罐体（11）内部的长度相等，且蒸汽管（17）设置在保护架（16）与罐体（11）内壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，其特征在于：所述导流扇（19）包括电机（191）、支撑杆（192）、传动辊（193）和扇叶（194），电机（191）的四周侧壁上分别固定连接有支撑杆（192），且支撑杆（192）的底端与罐体（11）底端的内壁相连接，电机（191）顶端的输出轴上固定套接有传动辊（193），传动辊（193）的侧壁上设置有扇叶（194）。
6.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，其特征在于：所述风帘机（110）包括机箱（1101）、支脚（1102）、进气口（1103）、排气口（1104）和排气格栅（1105），机箱（1101）底端的两侧分别固定连接有支脚（1102），机箱（1101）的侧壁上设置有进气口（1103），机箱（1101）的上端设置有排气口（1104），排气口（1104）的内壁间固定连接有排气格栅（1105）。
7.根据权利要求6所述的一种具有蒸汽扩散功能的硫化罐，其特征在于：所述支脚（1102）的底端与罐体（11）的内壁相连接，进气口（1103）通过气管与进气阀门（13）相连接，进气阀门（13）的另一端外接有风机，且进气口（1103）设置与罐体（11）开口处相同的弧形状。
技术总结