本发明属于变压器设备技术领域，具体涉及一种立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器。
背景技术：
高过载配电变压器，是为解决用电负荷短时急剧增长而研发的一种配电变压器。用电负荷短时急剧增长是指全年中绝大部分时间处于轻载状态，但有十来天或半个月负荷急剧增长，超过额定负1.5倍甚至2倍，且负荷集中在2—3小时内的负荷情况，如农网中的春节负荷、农忙负荷等等，因此电网供电分为闲时和忙时供电，以满足工厂或农网闲时、忙时有载情况下对电压的要求。
但现有技术中此种立体卷铁芯变压器依旧存在其内立体铁芯的制作过程复杂，在其表面绕组和线圈安装困难，同时调压能力弱，负荷集中时噪音大，电磁平衡度不够高，节电节能的效果不够好。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器，旨在解决现有技术中立体卷铁芯变压器依旧存在其内立体铁芯制作过程复杂，在其表面绕组和线圈安装困难，同时调压能力弱，负荷集中时噪音大，电磁平衡度不够高，节电节能的效果不够好等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器包括壳体，所述壳体侧面设置多组散热机构，所述壳体的下方设置有支撑固定机构，所述壳体的上端通过多个拉螺杆连接有顶盖，所述壳体内设至有密封的腔体，所述腔体内设置有铁芯组、绕组、线圈和组装机构，所述铁芯组包括连接部件、第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯、下斜面和插块，所述连接部件设置于壳体内的腔体内，所述第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯依次连接于连接部件上方，所述连接部件和第三铁芯的端均开设有下斜面，所述第二铁芯的上端固定有插块，所述绕组和线圈均设置有三个，三个所述绕组分别套设于第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯的圆周表面上，三个所述线圈分贝套设于三个绕组的表面，所述绕组设置于铁芯组的上方。
作为本发明一种优选的，所述组装机构包括顶部铁芯、上斜面和卡槽，所述卡槽设置有两个，所述顶部铁芯通过两个卡槽和一个上斜面插接于铁芯组的上方，且两个卡槽和一个上斜面分别与两个下斜面和一个插块相匹配。
作为本发明一种优选的，所述顶盖的上方设置有多个低压连接端子和高压连接端子，且多个低压连接端子和高压连接端子均贯穿顶盖并向壳体的内腔延伸，多个所述低压连接端子均通过引出线电性连接于多个线圈的内侧，多个所述高压连接端子均通过引出线电性连接于多个线圈的外侧。
作为本发明一种优选的，所述壳体的整体设为立体三棱状形状。
作为本发明一种优选的，每组所述散热机构包括固定板、散热鳍片和连接杆，所述散热鳍片设置有多个，所述固定板固定于壳体的表面，多个所述散热鳍片等距固定于固定板上，所述连接杆固定于多个散热鳍片上。
作为本发明一种优选的，所述散热机构设置有三组，且三组散热机构分别设置于壳体的三棱柱的三个面上。
作为本发明一种优选的，所述支撑固定机构包括支撑底座、底部延伸板、突板和安装孔，所述安装孔设置有多个，所述支撑底座固定于壳体的下端，所述底部延伸板固定于支撑底座的下端，所述突板固定于支撑底座的上端，多个所述安装孔均匀开设于底部延伸板和突板上。
作为本发明一种优选的，所述支撑底座、底部延伸板和突板均设为与壳体底部相匹配的三角状。
作为本发明一种优选的，所述顶盖的上端设置有压力油位计，且压力油位计贯穿顶盖并向壳体内的腔体延伸。
作为本发明一种优选的，所述高压连接端子设置有三个，且三个高压连接端子呈三角状排列，所述低压连接端子设置有四个，四个所述低压连接端子呈直线排列。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
、本方案中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，通过改变壳体内铁芯组的固定与连接方式来提高加工与铁芯组与绕组和线圈的安装便捷度，能有效解决现有技术中立体卷铁芯变压器依旧存在其内立体铁芯制作过程复杂，在其表面绕组和线圈安装困难等问题，通过将组装机构安装至铁芯组上，使组装机构上两个卡槽和一个上斜面与铁芯组内的两个下斜面与一个插块相配对，不仅连接稳固同时对三个绕组和线圈的安装也更加便捷，同时，将壳体采用全密封绝缘外壳，不易生锈和腐蚀，减少了维护成本，不用担心漏电故障，优选的将多个线圈采用全铜线圈提高整个装置的过载能力，且运行稳定，导电性好，优选的，铁芯组内铁芯采用硅钢片材质，降低使用损耗，噪音低。
、本方案中，组装机构的设置利于整个内部电芯与绕组和线圈安装，同时也提高了整个铁芯的加工效率，节省了繁琐的加工步骤，两个低压连接端子和高压连接端子的设置配合内部铁芯组和组装机构以及壳体的立体三棱状形状实现三相三柱立体对称结构，有最平衡的三相磁路，其磁路完全对称，长度最短且相等，三相空载电流完全平衡，不产生三次谐波，保证了供电波形的质垦，在配合卷铁心材质优良以及组装式的连接方式，不仅空载损耗小，空载电流及矂音也能显著降低，壳体的立体三棱状形状也能有效抵御突发短路时的轴向、辐向机械应力，挺高装置的安全性，散热机构的设置能提高整个装置的散热能力，进而使装置的过载能力也能进一步提高，支撑固定机构的设置为整个装置提高了稳定性，通过支撑固定机构内底部延伸板和突板上的多个安装孔将整个装置与外部固定组件固定，将支撑底座、底部延伸板和突板均设为与壳体底部相匹配的三角状，且与壳体的三角状相错位，提高壳体底部散热能力，同时也能预防底部积水造成壳体的腐蚀，压力油位计的设置可以让壳体内油量一目了然，为使用者提供便捷。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的局部立体图；
图3为本发明中的立体图；
图4为本发明中的俯视图；
图5为本发明中的局部主视图；
图6为本发明中的局部俯视图。
图中：1-壳体；2-拉螺杆；3-顶盖；4-散热机构；41-固定板；42-散热鳍片；43-连接杆；5-支撑固定机构；51-支撑底座；52-底部延伸板；53-突板；54-安装孔；6-低压连接端子；7-高压连接端子；8-压力油位计；9-铁芯组；91-连接部件；92-第一铁芯；93-第二铁芯；94-第三铁芯；95-下斜面；96-插块；10-绕组；11-线圈；12-组装机构；121-顶部铁芯；122-上斜面；123-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本发明提供以下技术方案：一种立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器包括壳体1，壳体1侧面设置多组散热机构4，壳体1的下方设置有支撑固定机构5，壳体1的上端通过多个拉螺杆2连接有顶盖3，壳体1内设至有密封的腔体，腔体内设置有铁芯组9、绕组10、线圈11和组装机构12，铁芯组9包括连接部件91、第一铁芯92、第二铁芯93、第三铁芯94、下斜面95和插块96，连接部件91设置于壳体1内的腔体内，第一铁芯92、第二铁芯93和第三铁芯94依次连接于连接部件91上方，连接部件91和第三铁芯94的端均开设有下斜面95，第二铁芯93的上端固定有插块96，绕组10和线圈11均设置有三个，三个绕组10分别套设于第一铁芯92、第二铁芯93和第三铁芯94的圆周表面上，三个线圈11分贝套设于三个绕组10的表面，绕组10设置于铁芯组9的上方。
在本发明的具体实施例中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，通过改变壳体1内铁芯组9的固定与连接方式来提高加工与铁芯组9与绕组10和线圈11的安装便捷度，能有效解决现有技术中立体卷铁芯变压器依旧存在其内立体铁芯制作过程复杂，在其表面绕组和线圈安装困难等问题，通过将组装机构12安装至铁芯组9上，使组装机构12上两个卡槽123和一个上斜面122与铁芯组9内的两个下斜面95与一个插块96相配对，不仅连接稳固同时对三个绕组10和线圈11的安装也更加便捷，同时，将壳体1采用全密封绝缘外壳，不易生锈和腐蚀，减少了维护成本，不用担心漏电故障，优选的将多个线圈11采用全铜线圈提高整个装置的过载能力，且运行稳定，导电性好，优选的，铁芯组9内铁芯采用硅钢片材质，降低使用损耗，噪音低。
具体的请结合图2、图5和图6所示，组装机构12包括顶部铁芯121、上斜面122和卡槽123，卡槽123设置有两个，顶部铁芯121通过两个卡槽123和一个上斜面122插接于铁芯组9的上方，且两个卡槽123和一个上斜面122分别与两个下斜面95和一个插块96相匹配。
本实施例中：组装机构12的设置利于整个内部电芯与绕组和线圈安装，同时也提高了整个铁芯的加工效率，节省了繁琐的加工步骤。
具体的请结合图1所示，顶盖3的上方设置有多个低压连接端子6和高压连接端子7，且多个低压连接端子6和高压连接端子7均贯穿顶盖3并向壳体1的内腔延伸，多个低压连接端子6均通过引出线电性连接于多个线圈11的内侧，多个高压连接端子7均通过引出线电性连接于多个线圈11的外侧。
本实施例中：两个低压连接端子6和高压连接端子7的设置配合内部铁芯组9和组装机构12以及壳体1的立体三棱状形状实现三相三柱立体对称结构，有最平衡的三相磁路，其磁路完全对称，长度最短且相等，三相空载电流完全平衡，不产生三次谐波，保证了供电波形的质垦，在配合卷铁心材质优良以及组装式的连接方式，不仅空载损耗小，空载电流及矂音也能显著降低。
具体的请结合图所示，壳体1的整体设为立体三棱状形状。
本实施例中：壳体1的立体三棱状形状也能有效抵御突发短路时的轴向、辐向机械应力，挺高装置的安全性。
具体的请结合图所1和图3示，每组散热机构4包括固定板41、散热鳍片42和连接杆43，散热鳍片42设置有多个，固定板41固定于壳体1的表面，多个散热鳍片42等距固定于固定板41上，连接杆43固定于多个散热鳍片42上。
本实施例中：散热机构4的设置能提高整个装置的散热能力，进而使装置的过载能力也能进一步提高。
具体的请结合图1和图4所示，散热机构4设置有三组，且三组散热机构4分别设置于壳体1的三棱柱的三个面上。
本实施例中：三组散热机构4的设置进一步提高了装置的散热能力。
具体的请结合图1和图3所示，支撑固定机构5包括支撑底座51、底部延伸板52、突板53和安装孔54，安装孔54设置有多个，支撑底座51固定于壳体1的下端，底部延伸板52固定于支撑底座51的下端，突板53固定于支撑底座51的上端，多个安装孔54均匀开设于底部延伸板52和突板53上。
本实施例中：支撑固定机构5的设置为整个装置提高了稳定性，通过支撑固定机构5内底部延伸板52和突板53上的多个安装孔54将整个装置与外部固定组件固定。
具体的请结合图3和图4所示，支撑底座51、底部延伸板52和突板53均设为与壳体1底部相匹配的三角状。
本实施例中：将支撑底座51、底部延伸板52和突板53均设为与壳体1底部相匹配的三角状，且与壳体1的三角状相错位，提高壳体1底部散热能力，同时也能预防底部积水造成壳体1的腐蚀。
具体的请结合图1和图3所示，顶盖3的上端设置有压力油位计8，且压力油位计8贯穿顶盖3并向壳体1内的腔体延伸。
本实施例中：。
具体的请结合图1和图4所示，高压连接端子7设置有三个，且三个高压连接端子7呈三角状排列，低压连接端子6设置有四个，四个低压连接端子6呈直线排列。
本实施例中：压力油位计8的设置可以让壳体1内油量一目了然，为使用者提供便捷。
本发明的工作原理及使用流程：通过将组装机构12安装至铁芯组9上，使组装机构12上两个卡槽123和一个上斜面122与铁芯组9内的两个下斜面95与一个插块96相配对，不仅连接稳固同时对三个绕组10和线圈11的安装也更加便捷，同时，将壳体1采用全密封绝缘外壳，不易生锈和腐蚀，减少了维护成本，不用担心漏电故障，优选的将多个线圈11采用全铜线圈提高整个装置的过载能力，且运行稳定，导电性好，优选的，铁芯组9内铁芯采用硅钢片材质，降低使用损耗，噪音低，整个装置结构设置合理，构思巧妙，通过改变壳体1内铁芯组9的固定与连接方式来提高加工与铁芯组9与绕组10和线圈11的安装便捷度，能有效解决现有技术中立体卷铁芯变压器依旧存在其内立体铁芯制作过程复杂，在其表面绕组和线圈安装困难等问题，组装机构12的设置利于整个内部电芯与绕组和线圈安装，同时也提高了整个铁芯的加工效率，节省了繁琐的加工步骤，两个低压连接端子6和高压连接端子7的设置配合内部铁芯组9和组装机构12以及壳体1的立体三棱状形状实现三相三柱立体对称结构，有最平衡的三相磁路，其磁路完全对称，长度最短且相等，三相空载电流完全平衡，不产生三次谐波，保证了供电波形的质垦，在配合卷铁心材质优良以及组装式的连接方式，不仅空载损耗小，空载电流及矂音也能显著降低，壳体1的立体三棱状形状也能有效抵御突发短路时的轴向、辐向机械应力，挺高装置的安全性，散热机构4的设置能提高整个装置的散热能力，进而使装置的过载能力也能进一步提高，支撑固定机构5的设置为整个装置提高了稳定性，通过支撑固定机构5内底部延伸板52和突板53上的多个安装孔54将整个装置与外部固定组件固定，将支撑底座51、底部延伸板52和突板53均设为与壳体1底部相匹配的三角状，且与壳体1的三角状相错位，提高壳体1底部散热能力，同时也能预防底部积水造成壳体1的腐蚀，压力油位计8的设置可以让壳体1内油量一目了然，为使用者提供便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)侧面设置多组散热机构(4)，所述壳体(1)的下方设置有支撑固定机构(5)，所述壳体(1)的上端通过多个拉螺杆(2)连接有顶盖(3)，所述壳体(1)内设至有密封的腔体，所述腔体内设置有铁芯组(9)、绕组(10)、线圈(11)和组装机构(12)，所述铁芯组(9)包括连接部件(91)、第一铁芯(92)、第二铁芯(93)、第三铁芯(94)、下斜面(95)和插块(96)，所述连接部件(91)设置于壳体(1)内的腔体内，所述第一铁芯(92)、第二铁芯(93)和第三铁芯(94)依次连接于连接部件(91)上方，所述连接部件(91)和第三铁芯(94)的端均开设有下斜面(95)，所述第二铁芯(93)的上端固定有插块(96)，所述绕组(10)和线圈(11)均设置有三个，三个所述绕组(10)分别套设于第一铁芯(92)、第二铁芯(93)和第三铁芯(94)的圆周表面上，三个所述线圈(11)分贝套设于三个绕组(10)的表面，所述绕组(10)设置于铁芯组(9)的上方。
2.根据权利要求1所述的立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器，其特征在于：所述组装机构(12)包括顶部铁芯(121)、上斜面(122)和卡槽(123)，所述卡槽(123)设置有两个，所述顶部铁芯(121)通过两个卡槽(123)和一个上斜面(122)插接于铁芯组(9)的上方，且两个卡槽(123)和一个上斜面(122)分别与两个下斜面(95)和一个插块(96)相匹配。
3.根据权利要求2所述的立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器，其特征在于：所述顶盖(3)的上方设置有多个低压连接端子(6)和高压连接端子(7)，且多个低压连接端子(6)和高压连接端子(7)均贯穿顶盖(3)并向壳体(1)的内腔延伸，多个所述低压连接端子(6)均通过引出线电性连接于多个线圈(11)的内侧，多个所述高压连接端子(7)均通过引出线电性连接于多个线圈(11)的外侧。
4.根据权利要求3所述的立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器，其特征在于：所述壳体(1)的整体设为立体三棱状形状。
5.根据权利要求4所述的立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器，其特征在于：每组所述散热机构(4)包括固定板(41)、散热鳍片(42)和连接杆(43)，所述散热鳍片(42)设置有多个，所述固定板(41)固定于壳体(1)的表面，多个所述散热鳍片(42)等距固定于固定板(41)上，所述连接杆(43)固定于多个散热鳍片(42)上。
6.根据权利要求5所述的立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器，其特征在于：所述散热机构(4)设置有三组，且三组散热机构(4)分别设置于壳体(1)的三棱柱的三个面上。
7.根据权利要求6所述的立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器，其特征在于：所述支撑固定机构(5)包括支撑底座(51)、底部延伸板(52)、突板(53)和安装孔(54)，所述安装孔(54)设置有多个，所述支撑底座(51)固定于壳体(1)的下端，所述底部延伸板(52)固定于支撑底座(51)的下端，所述突板(53)固定于支撑底座(51)的上端，多个所述安装孔(54)均匀开设于底部延伸板(52)和突板(53)上。
8.根据权利要求7所述的立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器，其特征在于：所述支撑底座(51)、底部延伸板(52)和突板(53)均设为与壳体(1)底部相匹配的三角状。
9.根据权利要求8所述的立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器，其特征在于：所述顶盖(3)的上端设置有压力油位计(8)，且压力油位计(8)贯穿顶盖(3)并向壳体(1)内的腔体延伸。
10.根据权利要求9所述的立体卷铁芯可调式电磁平衡节电器，其特征在于：所述高压连接端子(7)设置有三个，且三个高压连接端子(7)呈三角状排列，所述低压连接端子(6)设置有四个，四个所述低压连接端子(6)呈直线排列。
技术总结