本申请涉及管道阀门的领域，尤其是涉及一种法兰球阀。
背景技术：
球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
在公告号为cn204328055u的中国实用新型专利中公开了一种球阀，其中，包括第一阀座、第二阀座、阀杆、球体阀和密封件，第一阀座与第二阀座活动安装，密封件处于第一阀座与第二阀座内密封间隙，球体阀处于第一阀座与第二阀座内，阀杆处于第一阀座与第二阀座之间控制球体阀转动；球体阀包括中心球槽、第一通孔、第二通孔和第三通孔，中心球槽处于球体阀的中心，第一通孔、第二通孔和第三通孔的中心轴线处于同一水平面且贯穿球体阀与中心球槽连通。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有阀座与阀芯之间易发生泄漏的缺陷。
技术实现要素：
为了减少阀座与阀芯之间的泄漏量，本申请提供一种法兰球阀。
本申请提供的一种法兰球阀采用如下的技术方案：
一种法兰球阀，包括阀体，所述阀体的两相对侧壁上固定设置有法兰盘，所述阀体的侧壁上可拆卸设置有阀盖，所述阀盖上设置有第一通口，所述阀体在与阀盖相对的侧壁上设置有第二通口，所述阀体内设置有腔室，所述第一通口与腔室相连通，所述第二通口与腔室相连通，所述腔室内转动设置有阀芯，所述阀芯内部设置有流道通孔，所述阀体远离腔室的一端固定设置有支撑台，所述支撑台内转动穿设有阀杆，所述阀杆远离支撑台的一端与阀芯可拆卸连接，所述阀杆远离腔室的一端套设有用于转动阀杆的手柄，所述阀杆远离阀芯的一端设置有用于将手柄固定在阀杆上的紧固件，所述阀盖在第一通口靠近阀芯的周侧与所述腔室在第二通口靠近阀芯的周侧设置有容置槽，所述容置槽内设置有处于压缩状态的第一弹片与第二弹片，所述第一弹片与容置槽的侧壁抵接，所述第二弹片远离阀芯的侧壁与第一弹片靠近阀芯的侧壁相抵接，所述容置槽在第二弹片远离第一弹片的一端设置有阀座，所述阀座远离容置槽的侧壁与阀芯滑动抵接，所述第二弹片远离第一弹片的一端与阀座远离阀芯的侧壁相抵接。
通过采用上述技术方案，阀体通过法兰盘安装到管道上时，第一通口、第二通口与管道连通，转动手柄，手柄带动阀杆在阀体内转动，阀杆带动阀芯在腔室内转动，当流道通孔旋转至与第一通口、第二通口连通的位置处时，管道内的介质可通过阀体在管道内流通；当反向转动手柄，使得阀芯转动至将第一通口与第二通口封堵的位置时，管道处于切断状态，管道内的介质被封堵，无法通过阀体在管道内流通。阀芯转动至将第一通口与第二通口封堵的位置时，第一弹片通过自身的弹性回复力将第二弹片抵紧在阀座上，第二弹片通过自身的弹性回复力将阀座抵紧在阀芯的外侧壁上。如此设置，有利于减少阀座与阀芯之间的缝隙，从而减少了阀座与阀芯之间的泄漏量。
优选的，所述腔室在靠近阀盖的侧壁上设置有凸缘，所述凸缘在远离阀芯的侧壁上设置有垫圈，所述阀盖靠近阀芯的侧壁与垫圈相抵接。
通过采用上述技术方案，当安装阀盖时，垫圈可对阀盖提供缓冲，减少阀盖在安装时对阀座的压力，进而减少阀座对阀芯的压力，防止阀座对阀芯过度挤压而导致阀芯转动困难，有利于提升本申请中的法兰球阀的整体应用性。
优选的，所述阀体在支撑台靠近腔室的一端设置有填充腔，所述填充腔设置在阀杆的周侧，所述填充腔内设置有填料，所述填充腔远离腔室的一端设置有压套。
通过采用上述技术方案，填料减少了阀杆与阀体之间的缝隙，减少了通过阀杆与阀体之间的缝隙进入阀体的腔室内的外界杂质，压套可使填料保持处在填充腔内，减少了填料从填充腔内滑脱的概率，有利于提升阀体与阀杆之间的密封性。
优选的，所述阀杆在手柄靠近支撑台的一端套设有定位板，所述支撑台上设置有定位件，所述阀杆在定位板远离手柄的一端设置有用于将定位板固定在阀杆上的锁定件。
通过采用上述技术方案，当通过旋转手柄带动阀芯转动，定位板将与定位件抵接，使得手柄无法继续旋转，此时，第一通口与第二通口处于连通状态或封堵状态，有利于快速将手柄旋转至所需位置，防止因手柄旋转过度导致第一通口与第二通口处于半连通或半封堵的状态，提升了本申请中的法兰球阀的整体应用性。
优选的，所述阀杆在锁定件远离定位板的一端套设有止退件。
通过采用上述技术方案，止退件可防止因阀杆旋转导致锁定件松动，有利于提升锁定件的稳固性。
优选的，所述阀杆在止退件靠近支撑台的一端设置有处于压缩状态弹性件，所述弹性件远离阀体的一端与止退件靠近阀体的侧壁相抵接，所述弹性件远离止退件的一端抵接在支撑台远离阀体的侧壁上。
通过采用上述技术方案，弹性件可利用自身的弹性回复力将止退件远离支撑台的侧壁抵紧在锁定件靠近阀芯的侧壁上，减少了止退件松动滑脱的概率，有利于提升止退件的稳固性。
优选的，所述定位板包括定位部与锁定部，所述锁定部设置在定位部远离阀盖的一端，所述锁定部远离定位部的一端设置有锁定孔，所述支撑台远离阀体的侧壁在远离阀盖的一端固定设置有锁片，所述锁片的两端设置有锁孔。
通过采用上述技术方案，当旋转手柄，使得第一通口与第二通口处于连通或封堵状态时，定位板的定位部将与定位件抵接，同时，锁定部的锁顶孔将与锁片的锁孔处于同轴状态，此时，可将螺栓等锁紧件穿设在锁定孔与锁孔中，使得定位板固定在当前位置，从而使得第一通口与第二通口保持连通或封堵的状态，有利于提升本申请中的法兰球阀的整体应用性。
优选的，所述阀杆在手柄远离支撑台的一端套设有垫片，所述垫片位于手柄远离支撑台的侧壁与紧固件靠近腔室的侧壁之间。
通过采用上述技术方案，垫片可增大手柄远离支撑台的侧壁与紧固件靠近腔室的侧壁之间的摩擦力，有利于减少紧固件松动的概率，提升了紧固件的稳固性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在阀座与容置腔之间设置处于压缩状态的第一弹片与第二弹片，且第一弹片与容置腔的侧壁抵接，第二弹片与阀座抵接，第一弹片与第二弹片互相抵接，使得阀座可被抵紧在阀芯的外侧壁上，有利于减少阀座与阀芯之间的缝隙，从而减少了阀座与阀芯之间的泄漏量；
2.通过在阀体内设置填充腔，填充腔内设置填料，阀杆穿设在填充腔内，使得阀杆与阀体之间的缝隙被减少，进而减少了通过阀杆与阀体之间的缝隙进入阀体的腔室内的外界杂质，有利于提升阀体与阀杆之间的密封性；
3.通过在阀杆上设置定位板，支撑台上设置定位件，当通过旋转手柄带动阀芯转动时，定位板将与定位件抵接，使得手柄无法继续旋转，此时，第一通口与第二通口处于连通状态或封堵状态，有利于快速将手柄旋转至所需位置。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的剖面图。
附图标记说明：1、阀体；2、法兰盘；3、阀盖；4、内六角沉槽；5、第一通口；6、第二通口；7、腔室；8、阀芯；9、流通通孔；10、容置槽；11、第一弹片；12、第二弹片；13、阀座；14、凸缘；15、垫圈；16、支撑台；17、阀杆；18、凹槽；19、凸块；20、填充腔；21、填料；22、手柄；23、紧固件；24、垫片；25、定位板；251、定位部；252、锁定部；26、锁定件；27、止退件；28、弹性件；29、定位件；30、锁定孔；31、锁片；32、锁孔；33压套。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种法兰球阀。参照图1与图2，法兰球阀包括呈圆柱状的阀体1，阀体1轴向两相对侧壁上同轴焊接固定设置有法兰盘2，阀体1的轴向侧壁上同轴设置有圆型阀盖3，阀盖3通过螺栓可拆卸穿设在阀体1上，阀盖3的侧壁上同轴开设有内六角沉槽4，通过内六角沉槽4，可使用扳手等工具将阀盖3从阀体1上安装或取出。内六角沉槽4的底侧壁上同轴开设有呈圆型的第一通口5，阀体1与阀盖3相对的轴向侧壁上同轴开设有呈圆型的第二通口6。阀体1内开设有球型的腔室7，第一通口5、第二通口6与腔室7相连通。
腔室7内转动设置有球型的阀芯8，阀芯8靠近第一通口5与第二通口6的侧壁上同轴开设有圆柱状的流道通孔。阀盖3靠近阀芯8的侧壁在第一通口5的周侧与腔室7相对阀盖3的侧壁在第二通口6的周侧开设有截面为长方型的容置槽10，容置槽10内设置有处于压缩状态的径向截面为“v”字型的环型的第一弹片11与第二弹片12，本实施例中，第一弹片11与第二弹片12的材质可以是黄铜。第一弹片11与容置槽10的顶侧壁、靠近阀芯8的侧壁相抵接，第二弹片12与第一弹片11远离容置槽10的一端相抵接。第二弹片12远离容置槽10的一端抵接设置有环形的阀座13，本实施例中，阀座13的材质可以是ptfe。第一弹片11利用自身的弹性回复力将第二弹片12抵紧在阀座13上，第二弹片12利用自身的弹性回复力将阀座13抵紧在阀芯8的外侧壁上。
腔室7靠近阀盖3的周侧壁上焊接固定设置有截面呈长方型的凸缘14，凸缘14靠近阀盖3的侧壁上固定嵌设有垫圈15，本实施例中，垫圈15的材质可以是ptfe。当安装阀盖3时，阀盖3靠近腔室7的侧壁抵接在垫圈15上，垫圈15可对阀盖3提供缓冲，减少阀盖3在安装时对阀座13的压力，进而减少阀座13对阀芯8的压力，防止阀座13对阀芯8过度挤压而导致阀芯8转动困难，有利于提升本申请中的法兰球阀的整体应用性。
阀体1远离腔室7的一端焊接固定设置有长方型支撑台16，支撑台16的顶侧壁上垂直穿设有圆柱型阀杆17，阀杆17穿设在阀体1内，且阀杆17朝向阀芯8延伸。阀芯8的外侧壁在靠近支撑台16的位置处开设有长方型凹槽18，阀杆17靠近腔室7的一端焊接固定设置有与凹槽18适配卡接的凸块19，通过凸块19与凹槽18的适配卡接，使得阀杆17可带动阀芯8在腔室7内转动。
阀体1靠近支撑台16的一端开设有圆柱状的填充腔20，阀杆17同轴穿设在填充腔20内，填充腔20内放置有填料21，本实施例中，填料21可以是ptfe材质的v型填料21。填料21的周侧壁抵紧在填充腔20靠近阀杆17的周侧壁上，填料21靠近阀杆17的周侧壁抵紧在阀杆17的周侧壁上。填充腔20靠近支撑台16的一端适配覆盖设置有圆形压套33。填料21减少了阀杆17与阀体1之间的缝隙，减少了通过阀杆17与阀体1之间的缝隙进入阀体1的腔室7内的外界杂质，压套33可使填料21保持处在填充腔20内，减少了填料21从填充腔20内滑脱的概率，有利于提升阀体1与阀杆17之间的密封性。
阀杆17远离腔室7的一端套设有手柄22，手柄22朝向远离阀杆17的方向垂直延伸。阀杆17远离腔室7的一端穿设有用于防止手柄22从阀杆17上滑脱的紧固件23，本实施例中，紧固件23可以是螺栓。阀杆17在紧固件23与手柄22之间同轴套设有圆型垫片24，本实施例中，垫片24的材质可以是铝合金。垫片24可增大手柄22远离支撑台16的侧壁与紧固件23靠近腔室7的侧壁之间的摩擦力，有利于减少紧固件23松动的概率，提升了紧固件23的稳固性。
阀杆17在手柄22靠近支撑台16的一端套设有“l”型定位板25。阀杆17在定位板25远离手柄22的一端穿设有锁定件26，本实施例中，锁定件26可以是螺母。锁定件26可将定位板25抵紧在手柄22靠近支撑台16的侧壁上，使得定位板25与手柄22相对固定。阀杆17在锁定件26靠近支撑台16的一端套设有截面呈倒“匚”型的止退件27，本实施例中，止退件27可以是止退垫圈15。止退件27靠近手柄22的侧壁抵紧在锁定件26靠近支撑台16的侧壁上。止退件27可防止因阀杆17旋转导致锁定件26松动，有利于提升锁定件26的稳固性。
阀杆17在止退件27靠近支撑台16的一端同轴穿设有处于压缩状态的弹性件28，本实施例中，弹性件28可以是碟形弹簧。弹性件28远离手柄22的一端与压套33抵接，弹性件28远离支撑台16的一端与止退件27靠近支撑台16的侧壁抵接。弹性件28可利用自身的弹性回复力将止退件27远离支撑台16的侧壁抵紧在锁定件26靠近阀芯8的侧壁上，减少了止退件27松动滑脱的概率，有利于提升止退件27的稳固性。
定位板25包括定位部251与锁定部252，定位部251与锁定部252的长度方向相互垂直。支撑台16顶侧壁的内角处垂直穿设有定位件29，本实施例中，定位件29可以是螺杆。当通过旋转手柄22带动阀芯8转动，定位部251将与定位件29抵接，使得手柄22无法继续旋转，此时，第一通口5与第二通口6处于连通状态或封堵状态，有利于快速将手柄22旋转至所需位置，防止因手柄22旋转过度导致第一通口5与第二通口6处于半连通或半封堵的状态，提升了本申请中的法兰球阀的整体应用性。
锁定部252远离阀杆17的一端穿设有圆形锁定孔30。支撑台16顶侧壁远离阀盖3的一侧通过螺栓固定设置有长方型锁片31，锁片31顶侧壁沿长度方向的两端设置有锁孔32。当旋转手柄22，使得第一通口5与第二通口6处于连通或封堵状态时，定位板25的定位部251将与定位件29抵接，同时，锁定部252的锁顶孔将与锁片31的锁孔32处于同轴状态，此时，可将螺栓等锁紧件穿设在锁定孔30与锁孔32中，使得定位板25固定在当前位置，从而使得第一通口5与第二通口6保持连通或封堵的状态，有利于提升本申请中的法兰球阀的整体应用性。
本申请实施例一种法兰球阀的实施原理为：阀体1通过法兰盘2安装到管道上时，第一通口5、第二通口6与管道连通，转动手柄22，手柄22带动阀杆17在阀体1内转动，阀杆17带动阀芯8在腔室7内转动，当阀杆17上的定位板25与定位件29抵接，流道通孔与第一通口5、第二通口6相互连通，管道内的介质可通过阀体1在管道内流通；当反向转动手柄22，使得阀芯8转动至将第一通口5与第二通口6封堵的位置时，管道处于切断状态，管道内的介质被封堵，无法通过阀体1在管道内流通。阀芯8转动至将第一通口5与第二通口6封堵的位置时，第一弹片11通过自身的弹性回复力将第二弹片12抵紧在阀座13上，第二弹片12通过自身的弹性回复力将阀座13抵紧在阀芯8的外侧壁上。如此设置，有利于减少阀座13与阀芯8之间的缝隙，从而减少了阀座13与阀芯8之间的泄漏量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种法兰球阀，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）的两相对侧壁上固定设置有法兰盘（2），所述阀体（1）的侧壁上可拆卸设置有阀盖（3），所述阀盖（3）上设置有第一通口（5），所述阀体（1）在与阀盖（3）相对的侧壁上设置有第二通口（6），所述阀体（1）内设置有腔室（7），所述第一通口（5）与腔室（7）相连通，所述第二通口（6）与腔室（7）相连通，所述腔室（7）内转动设置有阀芯（8），所述阀芯（8）内部设置有流道通孔，所述阀体（1）远离腔室（7）的一端固定设置有支撑台（16），所述支撑台（16）内转动穿设有阀杆（17），所述阀杆（17）远离支撑台（16）的一端与阀芯（8）可拆卸连接，所述阀杆（17）远离腔室（7）的一端套设有用于转动阀杆（17）的手柄（22），所述阀杆（17）远离阀芯（8）的一端设置有用于将手柄（22）固定在阀杆（17）上的紧固件（23），所述阀盖（3）在第一通口（5）靠近阀芯（8）的周侧与所述腔室（7）在第二通口（6）靠近阀芯（8）的周侧设置有容置槽（10），所述容置槽（10）内设置有处于压缩状态的第一弹片（11）与第二弹片（12），所述第一弹片（11）与容置槽（10）的侧壁抵接，所述第二弹片（12）远离阀芯（8）的侧壁与第一弹片（11）靠近阀芯（8）的侧壁相抵接，所述容置槽（10）在第二弹片（12）远离第一弹片（11）的一端设置有阀座（13），所述阀座（13）远离容置槽（10）的侧壁与阀芯（8）滑动抵接，所述第二弹片（12）远离第一弹片（11）的一端与阀座（13）远离阀芯（8）的侧壁相抵接。
2.根据权利要求1所述的法兰球阀，其特征在于：所述腔室（7）在靠近阀盖（3）的侧壁上设置有凸缘（14），所述凸缘（14）在远离阀芯（8）的侧壁上设置有垫圈（15），所述阀盖（3）靠近阀芯（8）的侧壁与垫圈（15）相抵接。
3.根据权利要求1所述的法兰球阀，其特征在于：所述阀体（1）在支撑台（16）靠近腔室（7）的一端设置有填充腔（20），所述填充腔（20）设置在阀杆（17）的周侧，所述填充腔（20）内设置有填料（21），所述填充腔（20）远离腔室（7）的一端设置有压套（33）。
4.根据权利要求1所述的法兰球阀，其特征在于：所述阀杆（17）在手柄（22）靠近支撑台（16）的一端套设有定位板（25），所述支撑台（16）上设置有定位件（29），所述阀杆（17）在定位板（25）远离手柄（22）的一端设置有用于将定位板（25）固定在阀杆（17）上的锁定件（26）。
5.根据权利要求4所述的法兰球阀，其特征在于：所述阀杆（17）在锁定件（26）远离定位板（25）的一端套设有止退件（27）。
6.根据权利要求5所述的法兰球阀，其特征在于：所述阀杆（17）在止退件（27）靠近支撑台（16）的一端设置有处于压缩状态弹性件（28），所述弹性件（28）远离阀体（1）的一端与止退件（27）靠近阀体（1）的侧壁相抵接，所述弹性件（28）远离止退件（27）的一端抵接在支撑台（16）远离阀体（1）的侧壁上。
7.根据权利要求4所述的法兰球阀，其特征在于：所述定位板（25）包括定位部（251）与锁定部（252），所述锁定部（252）设置在定位部（251）远离阀盖（3）的一端，所述锁定部（252）远离定位部（251）的一端设置有锁定孔（30），所述支撑台（16）远离阀体（1）的侧壁在远离阀盖（3）的一端固定设置有锁片（31），所述锁片（31）的两端设置有锁孔（32）。
8.根据权利要求1所述的法兰球阀，其特征在于：所述阀杆（17）在手柄（22）远离支撑台（16）的一端套设有垫片（24），所述垫片（24）位于手柄（22）远离支撑台（16）的侧壁与紧固件（23）靠近腔室（7）的侧壁之间。
技术总结