本发明属于互感器技术领域，更具体地说，是涉及一种外壳连接结构及电流互感器。
背景技术：
高压电缆在高压输变电网络中应用较为广泛，大多采用直埋、隧道或桥架的安装方式。为了全面了解电缆的实时状态，通常采用在线检测的方式，即安装在线监测设备，如环流监测装置、电缆感应取能装置等，而每种检测设备通常都配有电流互感器。电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。为了便于电流互感器的安装，通常采用开合式结构，即半圆形的互感器，两个半圆形的互感器对接并锁紧后，内部的铁芯端面相互紧密抵接，以使两个铁芯构成整圆，并形成一个完整的电流互感器。
现有技术中，因为高压电缆的分布区域广，且铺设位置可能为地表上，或者为地表下。电流互感器安装后，受到南北环境气温差异或者昼夜温差的影响较为普遍，互感器中的壳体及树脂等组成部件发生热胀冷缩，进而使两个对合的铁芯接触不稳。而且，对于两个互感器间的密封胶圈也会发生松动，使水或水气进入，铁芯生锈，检测设备误报警或者损坏，实用性较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种外壳连接结构及电流互感器，旨在解决现有的电流互感器受热胀冷缩环境影响而导致的实用性差的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种外壳连接结构，包括：
第一壳体，所述第一壳体设有第一容置腔；
第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体互相对合以形成闭环结构，所述第二壳体设有第二容置腔；
锁紧件，套设于对合的所述第一壳体和所述第二壳体的外侧壁上，以将相对合的所述第一壳体和所述第二壳体锁紧；
第一弹簧片，设置于所述第一壳体与所述锁紧件之间，用于朝向所述第一壳体外侧顶动所述锁紧件，以在冷热交替过程中补偿所述锁紧件的锁紧力。
作为本申请另一实施例，所述第一壳体为半环外形结构，所述第一壳体的外侧壁上设有第一限位槽，所述第一限位槽环着所述第一壳体的周线向设置，所述弹簧片设置于所述第一限位槽中；
所述第二壳体为半环外形结构，所述第二壳体的外侧壁上设有第二限位槽，所述第二限位槽环着所述第二壳体的周线向设置；
所述锁紧件箍设于所述第一限位槽和所述第二限位槽内。
作为本申请另一实施例，所述第一限位槽的底面上设有第一凹槽；
所述第一弹簧片的两端均位于所述第一凹槽中，且分别与所述第一凹槽的侧壁卡接，所述第一弹簧片的中间位置向外弯曲凸出所述第一壳体，并与所述锁紧件的内侧面相抵接。
作为本申请另一实施例，所述第二限位槽的底面上设有第二凹槽；
所述外壳连接结构还包括第二弹簧片，所述第二弹簧片的两端均位于所述第二凹槽中，且分别与所述第二凹槽的侧壁卡接，所述第二弹簧片的中间位置向外弯曲凸出所述第二壳体，并与所述锁紧件的内侧面相抵接。
作为本申请另一实施例，所述第一壳体的两个端面上设有与所述第一容置腔相连通的第一通孔；
所述第二壳体的两个端面分别设有与所述第二容置腔相连通的第二通孔。
本发明还提供一种电流互感器，包括：
上述的外壳连接结构；
第一铁芯，设置于所述第一容置腔内，且所述第一铁芯的两端分别穿过所述第一壳体的两个端面；
第二铁芯，设置于所述第二容置腔内，且所述第二铁芯的两端分别穿过所述第二壳体的两个端面，以与所述第一铁芯对合并共同形成闭环结构；
第一绕组，绕设与所述第一铁芯的外周面，用于与检测设备电性连接；以及
第二绕组，绕设与所述第二铁芯的外周面。
作为本申请另一实施例，所述第一铁芯为半环形结构，且所述第一铁芯的横截面为矩形；
所述第二铁芯为半环形结构，且所述第二铁芯的横截面为矩形。
作为本申请另一实施例，，所述电流互感器还包括：
第一密封盖，扣合在所述第一容置腔的敞口处，以对所述第一容置腔进行密封，所述第一密封盖上设有用于分别与所述第一绕组及检测设备电性连接的接线端；以及
第二密封盖，扣合在所述第二容置腔的敞口处，以对所述第二容置腔进行密封。
作为本申请另一实施例，所述电流互感器还包括填充树脂，用于分别浇筑在所述第一容置腔和所述第二容置腔中，以对所述第一铁芯及所述第二铁芯进行密封并固定。
本发明提供的外壳连接结构的有益效果在于：与现有技术相比，本发明外壳连接结构设置的能够相互对合的第一壳体和第二壳体及锁紧件，可保证与电缆的快速装拆。而且还设置第一弹簧片，将第一弹簧片装在第一壳体与锁紧件之间。该种结构可保证在冷热温差的变化的过程中，无论是第一壳体和第二壳体受冷收缩还是受热膨胀，弹簧片均可对锁紧件的抱紧力进行补偿，以使第一壳体和第二壳体紧密的对合。另外，该种结构可防止第一壳体和第二壳体内的对合的铁芯因冷热变化而失效，保证检测设备的检测效果，结构简单，实用性强。
本发明提供的电流互感器的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置的外壳连接结构可保证在冷热温差的变化的过程中，无论是第一壳体和第二壳体受冷收缩还是受热膨胀，弹簧片均可对锁紧件的抱紧力进行补偿，以使第一壳体和第二壳体紧密的对合，防止第一铁芯和第二铁芯因因冷热变化分离失效。而且能够使第一壳体和第二壳体紧密的挤压二者之间的密封圈，保证防水效果。保证检测设备的检测效果，结构简单，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的电流互感器的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的电流互感器的结构示意图(隐藏锁紧件)；
图3为本发明实施例提供的外壳连接结构的第一壳体及第一铁芯结构示意图(隐藏第一密封盖)；
图4为本发明实施例提供的外壳连接结构的第二壳体及第二铁芯结构示意图(隐藏第二密封盖)；
图5为本发明实施例提供的外壳连接结构的第一壳体结构示意图；
图6为本发明实施例提供的外壳连接结构的第二壳体结构示意图；
图7为本发明实施例提供的外壳连接结构的第一壳体与第一弹簧片及锁紧件结构局部示意图(图1提供的电流互感器a-a向局部剖视图)；
图8为本发明实施例提供的外壳连接结构的第二壳体与第二弹簧片及锁紧件结构局部示意图(图1提供的电流互感器a-a向局部剖视图)；
图中：10、第一壳体；11、第一密封盖；12、第一凹槽；13、第一容置腔；14、第一限位槽；15、第一通孔；20、第二壳体；21、第二密封盖；22、第二凹槽；23、第二容置腔；24、第二限位槽；25、第二通孔；30、锁紧件；40、第一弹簧片；41、第二弹簧片；50、第一铁芯；60、第二铁芯；70、第一绕组；80、第二绕组；90、密封圈。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图8，现对本发明提供的外壳连接结构进行说明。所述外壳连接结构，包括第一壳体10、第二壳体20、锁紧件30以及第一弹簧片40。其中，第一壳体10还设有第一容置腔13。第二壳体20与第一壳体10互相对合以形成闭环结构，第二壳体20设有第二容置腔23。锁紧件30套设于对合的容置腔第一壳体10和容置腔第二壳体20的外侧壁上，以将相对合的容置腔第一壳体10和容置腔第二壳体20锁紧。第一弹簧片40设置于第一壳体10与锁紧件30之间，且分别与第一壳体10和锁紧件30相抵接，用于朝向第一壳体10外侧顶动锁紧件30，以在冷热交替过程中补偿容置腔锁紧件30的锁紧力。
本发明提供的外壳连接结构，与现有技术相比，本发明外壳连接结构设置的能够相互对合的第一壳体10和第二壳体20及锁紧件30，可保证与电缆的快速装拆。而且还设置第一弹簧片40，将第一弹簧片40设置在第一壳体10与锁紧件30之间。该种结构可保证在冷热温差的变化的过程中，无论是第一壳体10和第二壳体20受冷收缩还是受热膨胀，弹簧片40均可对锁紧件30的抱紧力进行补偿，以使第一壳体10和第二壳体20紧密的对合。另外，该种结构可防止第一壳体10和第二壳体20内的对合的铁芯因冷热变化而失效，保证检测设备的检测效果，结构简单，实用性强。
作为本发明提供的外壳连接结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8，第一壳体10为半环外形结构，第一壳体10的外侧壁上设有第一限位槽14，第一限位槽14环着第一壳体10的周线向设置。第二壳体20为半环外形结构，第二壳体20的外侧壁上设有第二限位槽24，第二限位槽24环着第二壳体20的周线向设置，用于与第一限位槽14共同形成供锁紧件30安置的环形槽。第一限位槽14与第二限位槽24共同形成的环形槽可在第一壳体10和第二壳体20对合形成的闭环结构的轴线向对锁紧件30进行限位，以防止锁紧件30脱离第一壳体10或者第二壳体20。
作为本发明实施例所提供的外壳连接结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8，第一限位槽14的底面上设有第一凹槽12，第一弹簧片40的两端均位于第一凹槽12中，且分别与第一凹槽12的侧壁卡接，第一弹簧片40的中间位置向外弯曲凸出第一壳体10，并与锁紧件30的内侧面相抵接。该种结构可保证在对第一弹簧片40限位的同时，还能保证锁紧件30对第一弹簧片40进行压覆，保证第一弹簧片40补偿力的稳定性。
当第一壳体10和第二壳体20受冷收缩，受到锁紧件30的锁紧力减小，第一壳体10和第二壳体20与第一弹簧片40间出现空隙，此时第一弹簧片40回弹，并对该空隙进行补偿，以与锁紧件30共同对对合的第一壳体10和第二壳体20进行锁紧。当第一壳体10和第二壳体20受热膨胀，受到锁紧件30的锁紧力度加大，此时，第一弹簧片40被压缩，以对膨胀的第一壳体10和第二壳体20进行补偿，减小对合的第一壳体10和第二壳体20与锁紧件30间的锁紧力。通过第一弹簧片40的设置，可保证在冷热温差的变化的过程中，无论是第一壳体10和第二壳体20受冷收缩还是受热膨胀，第一弹簧片40均可对锁紧件30的抱紧力进行补偿，以使第一壳体10和第二壳体20紧密的对合。还可防止第一壳体10和第二壳体20因冷热变化而失效，保证检测设备的检测效果，结构简单，实用性强。
作为本发明实施例所提供的外壳连接结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8，第二限位槽24的底面上设有第二凹槽22。外壳连接结构还包括第二弹簧片41，第二弹簧片41的两端均位于第二凹槽22中，且分别与第二凹槽22的侧壁卡接，第二弹簧片41的中间位置向外弯曲凸出第二壳体20，并与锁紧件30的内侧面相抵接。第二弹簧片41与第一弹簧片40的作用相同，可增强冷热变化的锁紧力的补偿效果，在此不再赘述。
作为本发明实施例所提供的外壳连接结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8，锁紧件30为美式喉箍。也可为英式喉箍或者德式喉箍。
美式喉箍采用透孔工艺，适用范围广，抗扭和耐压，扭转力矩均衡，锁紧牢固，严密，调节范围大，且装配后外观美观。美式喉箍为现有技术，在此不再赘述。
作为本发明实施例所提供的外壳连接结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8，第一壳体10设有第一容置腔13，且两个端面上设有与第一容置腔13连通的第一通孔15。第二壳体20设有第二容置腔23，且两个端面上设有与第二容置腔23连通的第二通孔25。
第一壳体10和第二壳体20的结构可便于分体式设计，改变了以往锯片切割的制作成型方式，结构简单，实用性强。
本发明还提供一种电流互感器，作为本发明实施例所提供的电流互感器的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8，电流互感器包括上述的外壳连接结构、第一铁芯50、第二铁芯60、第一绕组70、第二绕组80以及密封圈90。其中，第一铁芯50设置于容置腔第一容置腔13内，且容置腔第一铁芯50的两端分别穿过容置腔第一壳体10的两个端面。第二铁芯60设置于容置腔第二容置腔23内，且容置腔第二铁芯60的两端分别穿过容置腔第二壳体20的两个端面，以与容置腔第一铁芯50对合并共同形成闭环结构。第一绕组70绕设与容置腔第一铁芯50的外周面，用于与检测设备电性连接。第二绕组80绕设与容置腔第二铁芯60的外周面。密封圈90设有两个，两个容置腔密封圈90分别挤压设置于第一壳体10与容置腔第二壳体20的对合端面之间，用于防水防潮。
本发明提供的电流互感器的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置的外壳连接结构可保证在冷热温差的变化的过程中，无论是第一壳体10和第二壳体20受冷收缩还是受热膨胀，弹簧片40均可对锁紧件30的抱紧力进行补偿，以使第一壳体10和第二壳体20紧密的对合，防止第一铁芯50和第二铁芯60因因冷热变化分离失效。而且能够使第一壳体10和第二壳体20紧密的挤压二者之间的密封圈90，保证防水效果。保证检测设备的检测效果，结构简单，实用性强。
作为本发明实施例所提供的电流互感器的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8，容置腔第一铁芯50为半环形结构，且容置腔第一铁芯50的横截面为矩形。容置腔第二铁芯60为半环形结构，且容置腔第二铁芯60的横截面为矩形。该种结构可便于制作，也便于准确的装配，结构简单，实用性强。
作为本发明实施例所提供的电流互感器的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8，容置腔电流互感器还包括第一密封盖11以及第二密封盖21，其中，第一密封盖11扣合在容置腔第一容置腔13的敞口处，以对容置腔第一容置腔13进行密封，容置腔第一密封盖11上设有用于分别与容置腔第一绕组70及检测设备电性连接的接线端。第二密封盖21扣合在容置腔第二容置腔23的敞口处，以对容置腔第二容置腔23进行密封。通过第一密封盖11和第二密封盖21将第一铁芯50、第一绕组70、第二铁芯60及第二绕组80分别密封至第一容置槽和第二安置槽内，可防止第一铁芯50及第二铁芯60铁芯受湿受潮，保证其稳定的工作，另外，该种结构进一步保证分体式结构，便于装配。通过第一绕组70与接线端的电连接，可保证与检测设备的稳定连接。
作为本发明实施例所提供的电流互感器的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8，容置腔电流互感器还包括填充树脂，用于分别浇筑在容置腔第一容置腔13和容置腔第二容置腔23中，以对容置腔第一铁芯50及容置腔第二铁芯60进行密封并固定。通过填充树脂的浇筑密封，可保证第一铁芯50和第二铁芯60的固定及密封。优选的，填充树脂可为环氧树脂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.外壳连接结构，其特征在于，包括：
第一壳体，所述第一壳体设有第一容置腔；
第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体互相对合以形成闭环结构，所述第二壳体设有第二容置腔；
锁紧件，套设于对合的所述第一壳体和所述第二壳体的外侧壁上，以将相对合的所述第一壳体和所述第二壳体锁紧；
第一弹簧片，设置于所述第一壳体与所述锁紧件之间，用于朝向所述第一壳体外侧顶动所述锁紧件，以在冷热交替过程中补偿所述锁紧件的锁紧力。
2.如权利要求1所述的外壳连接结构，其特征在于，所述第一壳体为半环外形结构，所述第一壳体的外侧壁上设有第一限位槽，所述第一限位槽环着所述第一壳体的周线向设置，所述弹簧片设置于所述第一限位槽中；
所述第二壳体为半环外形结构，所述第二壳体的外侧壁上设有第二限位槽，所述第二限位槽环着所述第二壳体的周线向设置；
所述锁紧件箍设于所述第一限位槽和所述第二限位槽内。
3.如权利要求2所述的外壳连接结构，其特征在于，所述第一限位槽的底面上设有第一凹槽；
所述第一弹簧片的两端均位于所述第一凹槽中，且分别与所述第一凹槽的侧壁卡接，所述第一弹簧片的中间位置向外弯曲凸出所述第一壳体，并与所述锁紧件的内侧面相抵接。
4.如权利要求3所述的外壳连接结构，其特征在于，所述第二限位槽的底面上设有第二凹槽；
所述外壳连接结构还包括第二弹簧片，所述第二弹簧片的两端均位于所述第二凹槽中，且分别与所述第二凹槽的侧壁卡接，所述第二弹簧片的中间位置向外弯曲凸出所述第二壳体，并与所述锁紧件的内侧面相抵接。
5.如权利要求2所述的外壳连接结构，其特征在于，所述第一壳体的两个端面上设有与所述第一容置腔相连通的第一通孔；
所述第二壳体的两个端面分别设有与所述第二容置腔相连通的第二通孔。
6.电流互感器，其特征在于，包括：
如权利要求1-5任一项所述的外壳连接结构；
第一铁芯，设置于所述第一容置腔内，且所述第一铁芯的两端分别穿过所述第一壳体的两个端面；
第二铁芯，设置于所述第二容置腔内，且所述第二铁芯的两端分别穿过所述第二壳体的两个端面，以与所述第一铁芯对合并共同形成闭环结构；
第一绕组，绕设与所述第一铁芯的外周面，用于与检测设备电性连接；
第二绕组，绕设与所述第二铁芯的外周面；以及
密封圈，设有两个，两个所述密封圈分别挤压设置于第一壳体与所述第二壳体的对合端面之间，用于防水防潮。
7.如权利要求6所述的电流互感器，其特征在于，所述第一铁芯为半环形结构，且所述第一铁芯的横截面为矩形；
所述第二铁芯为半环形结构，且所述第二铁芯的横截面为矩形。
8.如权利要求6所述的电流互感器，其特征在于，所述电流互感器还包括：
第一密封盖，扣合在所述第一容置腔的敞口处，以对所述第一容置腔进行密封，所述第一密封盖上设有用于分别与所述第一绕组及检测设备电性连接的接线端；以及
第二密封盖，扣合在所述第二容置腔的敞口处，以对所述第二容置腔进行密封。
9.如权利要求8所述的电流互感器，其特征在于，所述电流互感器还包括填充树脂，用于分别浇筑在所述第一容置腔和所述第二容置腔中，以对所述第一铁芯及所述第二铁芯进行密封并固定。
技术总结