本发明涉及排污管道领域，具体为一种可自动调节流量并清堵的排水装置。
背景技术：
排污管道时城市地下水疏通的重要手段，排污管道之间相互构成排污系统，在城市建设中占据重要地位。
现阶段，一般的排污管道都是利用管道之间的高度差进行排水，但是在排污系统中，由于管道的相互交错导致部分管道之间排水流畅度不够或者排水速度较慢，在城市需要大规模排污时，可能由于排污速度慢而引起水位堵塞居高不下的现象，且排污管道由于污水中含有较多杂质，极易对管道造成堵塞。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种可自动调节流量并清堵的排水装置，克服需要靠管道高低差和管道直径来控制排量速度的问题，同时能够解决管道内堵塞的问题，大大提高排污效率，保证了城市排污系统的顺畅。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种可自动调节流量并清堵的排水装置，包括左管道和右管道，所述左管道和右管道内部均连通左管道排污水管，所述左管道内上半部分设有打气腔，所述左管道左端上腔壁上开有开口向下的控制腔，所述左管道左端下腔壁上开有开口向上的清堵腔，所述右管道内设有电动机，所述电动机后侧设有调速腔，所述调速腔后侧设有传动腔，所打气腔内设有控制机构，所述清堵腔内设有清堵机构，所述电动机内设有调速机构，所述传动腔内设有打气机构，所述打气机构包括转动连接在所述调速腔内的动力轴，所述动力轴前端端动力连接与电动机，所动力轴后端固定连接有第一调速轮，所述第一调速轮下侧所述调速腔前后腔壁上从上到下分别转动连接有中间轴和调速轴，所述中间轴上通过花键连接有中间轮，所述中间轮后端所述中间轴上还转动连接有液位滑块，所述液位滑块与所述中间轴转动连接，所述液位滑块后端有所述调速腔后腔壁之间固定有液位弹簧，所述液位滑块后端还固定有液位拉绳，所述调速轴前端固定连接有第二调速轮，所述调速腔后端所述右管道内部连通所述左管道排污水管的通道上下腔壁上均开有指向所述左管道排污水管中心方形的水轮槽，所述调速轴后端贯穿所述调速腔且贯穿所述右管道上端的水轮槽，所述调速轴后端还伸入到所述传动腔内，所述右管道内部通道左端上下腔壁上转动连接有液位杆，所述右管道内部通道上侧还设有探测腔，所述液位杆上端贯穿所述右管道内部通道上腔壁且伸入到所述探测腔内，所述液位杆是端位于所述探测腔内部分固定连接有探测齿轮，所述探测齿轮右端啮合有探测齿板，所述探测腔前腔壁上开有开口向后的探测槽，所述探测槽内滑动连接有探测滑块，所述探测滑块后端固定在所述探测齿板前端，所述探测滑块前端与所述探测槽前腔壁之间固定有探测弹簧，所述探测滑块上端还固定有探测拉绳，所述液位杆位于所述右管道内部通道部分滑动连接有液位套筒，所述液位拉绳右端固定连接在所述液位套筒上端，所述液位套筒转动连接有浮力环，所述浮力环上固定有桨叶，所述浮力环通过花键连接在所述液位杆上，所述右管道内部通道左右两端和所述左管道内部通道左端均设有中间固定有筛网的隔断环，所述右管道左端的隔断环上端通过螺纹连接有丝杠，所述丝杠左端贯穿所述左管道左端的隔断环，所述左管道左端的隔断环与所述丝杠之间转动连接，所述丝杠左端还固定连接有从动齿轮，所述右管道内部通道左端上腔壁上开有开口向下的启动槽，所述启动槽内滑动连接有启动滑块，所述启动滑块上端有所述启动槽上腔壁之间固定有启动弹簧，所述启动槽上腔壁上还设有左管道第二触发器，所述启动槽右腔壁上还设有感应器。
进一步的，所述控制机构包括转动连接在所述控制腔左右腔壁上的控制轴，所述控制轴左端转动连接有控制套筒，所述控制套筒左端设有左管道磁铁，所述控制腔左腔壁上设有电磁铁，所述控制套筒与所述控制腔左腔壁之间固定有控制弹簧，所述控制套筒右端转动连接有移动齿轮，所述移动齿轮通过杆连接有控制齿轮，所述移动齿轮和所述控制齿轮均通过花键连接在所述控制轴上，所述控制腔下端左腔壁上还转动连接有换向轴，所述换向轴右端固定有换向齿轮，所述换向齿轮与所述从动齿轮啮合，所述控制齿轮也与所述从动齿轮啮合，所述控制腔右侧还设有啮合腔，所述控制轴右端贯穿所控制腔且伸入到所述啮合腔内，所述控制轴右端位于所述啮合腔内部分固定连接有控制锥齿轮，所述啮合腔上腔壁上转动连接有气压轴，所气压轴下端固定连接有气压锥齿轮，所气压锥齿轮左端与所述控制锥齿轮啮合，所述啮合腔右腔壁上还转动连接有蜗杆，所述蜗杆右端贯穿所述啮合腔且伸入到所述右管道内的所述传动腔内，所述蜗杆左端位于所述啮合腔内部通过花键连接有连动锥齿轮，所述连动锥齿轮右端开有开口向右的连动槽，所述连动槽内滑动连接有连动滑块，所连动滑块与所述啮合腔与腔壁之间固定有连动弹簧，所述连动滑块右端还固定有连动拉绳，所述左管道右端与所述右管道左端均开有连通外部的连接槽，所述连接槽内均滑动连接有连接滑块，所述连接滑块连通外部的一端均固定有连接环，所述连接环之间通过连接杆连接，所述连动拉绳右端固定连接在所左管道内的连接滑块左端，所述探测拉绳左端固定在所述右管道内的连接滑块右端，所述气压轴上端贯穿所述通气管道且伸入到所述打气腔内，所述气压轴上端位于所述打气腔内部分固定连接有凸轮，所述打气腔内还固定有气压挡板，所述气压挡板内滑动连接与气压杆，所述气压杆右端与所述气压挡板之间固定有气压弹簧，所述气压杆左端固定有气压活塞，所述打气腔左端右端上腔壁均设有连通外部的通气管道，所述通气管道内设有第一单向阀，所述打气腔左腔壁上还设有打气管道，所述打气管道内设有第二单向阀,所述左管道内部通道上腔壁上开有开口向下的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块上端与所述限位槽上腔壁之间固定有限位弹簧，所述限位槽上端固定有限位拉绳，所述限位槽上端还设有第一触发器。
进一步的，所述清堵机构包括所述清堵腔右侧设有开关腔，所述清堵腔上端右腔壁上滑动连接有下端设有齿的上齿板上齿板，所述上齿板上齿板右端贯穿所述清堵腔且伸入所述开关腔内，所述开关腔右腔壁上还开有开口向左的上齿槽，所述开关腔下腔壁上固定有左管道气缸，所述上齿板上齿板滑动连接在所述左管道气缸上端，所述开关腔前后腔壁上还转动连接与左管道开关轴，所述左管道开关轴上固定有开关齿轮，所述左管道气缸内滑动连接有右端上端面设有齿的左管道下齿板，所述左管道下齿板上端与所述开关齿轮啮合，所述左管道下齿板右端贯穿所述左管道气缸且伸人到所述开关腔内，所述左管道下齿板左端与所述左管道气缸内部所述气缸腔之间固定有充气弹簧，所述开关腔右腔壁上还开有开口向左的左管道下齿槽，所述左管道下齿板滑动连接在所述左管道下齿槽内，所述打气管道连通所述左管道气缸内，所述左管道气缸内左右两端均设有连通所述清堵腔的泄压管道，所述泄压管道内右腔壁上开有开口向左的左管道泄压槽，所述左管道泄压槽内滑动连接有左管道泄压滑块，所述左管道泄压滑块右端与所述左管道泄压槽右腔壁之间固定有左管道泄压弹簧，所述限位拉绳右端固定在所述左管道泄压滑块右端面上。
进一步的，所述打气机构包括转动连接在所述调速轴右端且位于所述传动腔内部分的调速齿轮，所述调速齿轮下侧所述传动腔前后腔壁上还转动连接有传动轴，所述传动轴前端还固定有传动齿轮，所述传动轴后端固定有第一带轮，所述传动腔下端前腔壁上转动连接有从动轴，所述从动轴后端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过所述皮带连接，所述从动轴前端贯穿所述传动腔且伸入到所述右管道内部通道下侧的水轮槽内，所述从动轴前端位于所述右管道内部通道下侧的水轮槽内部分固定有水轮，所述调速轴后端位于所述右管道内部通道上侧的水轮槽内固定也固定有水轮，所述蜗杆右端位于所述传动腔内部分固定有蜗轮，所述蜗轮与所述调速轴啮合。
进一步的，初始状态所述右管道内部通道左端的隔断环位于右管道内部且按压所述启动滑块，且所述启动滑块接触所述左管道第二触发器时与所述左管道第二触发器吸合，当所述第一触发器被触发时，所述左管道第二触发器与所述启动滑块停止吸合。
本发明的有益效果：装置结构简单，操作便捷，该装置在使用时，可以通过使用该装置实现根据管道内的水位高度自动控制排污速度，同时当管道内堵塞时能够自动对管道内堵塞物进行清除，从而能有效保证排污的效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中a-a处放大结构示意图；
图3是本发明实施例图1中b-b处放大结构示意图；
图4是本发明实施例图1中c处放大结构示意图；
图5是本发明实施例图1中d处放大结构示意图；
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5一种可自动调节流量并清堵的排水装置，包括左管道10和右管道55，所述左管道10和右管道55内部均连通左管道排污水管107，所述左管道10内上半部分设有打气腔12，所述左管道10左端上腔壁上开有开口向下的控制腔21，所述左管道10左端下腔壁上开有开口向上的清堵腔30，所述右管道55内设有电动机59，所述电动机59后侧设有调速腔60，所述调速腔60后侧设有传动腔73，所打气腔12内设有控制机构110，所述清堵腔30内设有清堵机构111，所述电动机59内设有调速机构112，所述传动腔73内设有打气机构113，所述打气机构112包括转动连接在所述调速腔60内的动力轴62，所述动力轴62前端端动力连接与电动机59，所动力轴62后端固定连接有第一调速轮61，所述第一调速轮61下侧所述调速腔60前后腔壁上从上到下分别转动连接有中间轴68和调速轴52，所述中间轴68上通过花键连接有中间轮63，所述中间轮63后端所述中间轴68上还转动连接有液位滑块65，所述液位滑块65与所述中间轴68转动连接，所述液位滑块65后端有所述调速腔60后腔壁之间固定有液位弹簧67，所述液位滑块65后端还固定有液位拉绳66，所述调速轴52前端固定连接有第二调速轮69，所述调速腔60后端所述右管道55内部连通所述左管道排污水管107的通道上下腔壁上均开有指向所述左管道排污水管107中心方形的水轮槽54，所述调速轴52后端贯穿所述调速腔60且贯穿所述右管道55上端的水轮槽54，所述调速轴52后端还伸入到所述传动腔73内，所述右管道55内部通道左端上下腔壁上转动连接有液位杆85，所述右管道55内部通道上侧还设有探测腔78，所述液位杆85上端贯穿所述右管道55内部通道上腔壁且伸入到所述探测腔78内，所述液位杆85是端位于所述探测腔78内部分固定连接有探测齿轮79，所述探测齿轮79右端啮合有探测齿板80，所述探测腔78前腔壁上开有开口向后的探测槽84，所述探测槽84内滑动连接有探测滑块81，所述探测滑块81后端固定在所述探测齿板80前端，所述探测滑块81前端与所述探测槽84前腔壁之间固定有探测弹簧83，所述探测滑块81上端还固定有探测拉绳82，所述液位杆85位于所述右管道55内部通道部分滑动连接有液位套筒86，所述液位拉绳66右端固定连接在所述液位套筒86上端，所述液位套筒86转动连接有浮力环87，所述浮力环87上固定有桨叶88，所述浮力环87通过花键连接在所述液位杆85上，所述右管道55内部通道左右两端和所述左管道10内部通道左端均设有中间固定有筛网的隔断环29，所述右管道55左端的隔断环29上端通过螺纹连接有丝杠28，所述丝杠28左端贯穿所述左管道10左端的隔断环29，所述左管道10左端的隔断环29与所述丝杠28之间转动连接，所述丝杠28左端还固定连接有从动齿轮27，所述右管道55内部通道左端上腔壁上开有开口向下的启动槽89，所述启动槽89内滑动连接有启动滑块91，所述启动滑块91上端有所述启动槽89上腔壁之间固定有启动弹簧90，所述启动槽89上腔壁上还设有左管道第二触发器108，所述启动槽89右腔壁上还设有感应器118。
有益的，所述控制机构110包括转动连接在所述控制腔21左右腔壁上的控制轴57，所述控制轴57左端转动连接有控制套筒24，所述控制套筒24左端设有左管道磁铁109，所述控制腔21左腔壁上设有电磁铁23，所述控制套筒24与所述控制腔21左腔壁之间固定有控制弹簧22，所述控制套筒24右端转动连接有移动齿轮115，所述移动齿轮115通过杆连接有控制齿轮25，所述移动齿轮115和所述控制齿轮25均通过花键连接在所述控制轴57上，所述控制腔21下端左腔壁上还转动连接有换向轴116，所述换向轴116右端固定有换向齿轮26，所述换向齿轮26与所述从动齿轮27啮合，所述控制齿轮25也与所述从动齿轮27啮合，所述控制腔21右侧还设有啮合腔117，所述控制轴57右端贯穿所控制腔21且伸入到所述啮合腔117内，所述控制轴57右端位于所述啮合腔117内部分固定连接有控制锥齿轮39，所述啮合腔117上腔壁上转动连接有气压轴41，所气压轴41下端固定连接有气压锥齿轮40，所气压锥齿轮40左端与所述控制锥齿轮39啮合，所述啮合腔117右腔壁上还转动连接有蜗杆56，所述蜗杆56右端贯穿所述啮合腔117且伸入到所述右管道55内的所述传动腔73内，所述蜗杆56左端位于所述啮合腔117内部通过花键连接有连动锥齿轮42，所述连动锥齿轮42右端开有开口向右的连动槽43，所述连动槽43内滑动连接有连动滑块44，所连动滑块44与所述啮合腔117与腔壁之间固定有连动弹簧45，所述连动滑块44右端还固定有连动拉绳47，所述左管道10右端与所述右管道55左端均开有连通外部的连接槽48，所述连接槽48内均滑动连接有连接滑块49，所述连接滑块49连通外部的一端均固定有连接环50，所述连接环50之间通过连接杆51连接，所述连动拉绳47右端固定连接在所左管道10内的连接滑块49左端，所述探测拉绳82左端固定在所述右管道55内的连接滑块49右端，所述气压轴41上端贯穿所述通气管道11且伸入到所述打气腔12内，所述气压轴41上端位于所述打气腔12内部分固定连接有凸轮13，所述打气腔12内还固定有气压挡板16，所述气压挡板16内滑动连接与气压杆14，所述气压杆14右端与所述气压挡板16之间固定有气压弹簧15，所述气压杆14左端固定有气压活塞17，所述打气腔12左端右端上腔壁均设有连通外部的通气管道11，所述通气管道11内设有第一单向阀18，所述打气腔12左腔壁上还设有打气管道20，所述打气管道20内设有第二单向阀19,所述左管道10内部通道上腔壁上开有开口向下的限位槽35，所述限位槽35内滑动连接有限位滑块36，所述限位滑块36上端与所述限位槽35上腔壁之间固定有限位弹簧38，所述限位槽35上端固定有限位拉绳37，所述限位槽35上端还设有第一触发器95。
有益的，所述清堵机构111包括所述清堵腔30右侧设有开关腔96，所述清堵腔30上端右腔壁上滑动连接有下端设有齿的上齿板上齿板97，所述上齿板上齿板97右端贯穿所述清堵腔30且伸入所述开关腔96内，所述开关腔96右腔壁上还开有开口向左的上齿槽98，所述开关腔96下腔壁上固定有左管道气缸103，所述上齿板上齿板97滑动连接在所述左管道气缸103上端，所述开关腔96前后腔壁上还转动连接与左管道开关轴100，所述左管道开关轴100上固定有开关齿轮99，所述左管道气缸103内滑动连接有右端上端面设有齿的左管道下齿板102，所述左管道下齿板102上端与所述开关齿轮99啮合，所述左管道下齿板102右端贯穿所述左管道气缸103且伸人到所述开关腔96内，所述左管道下齿板102左端与所述左管道气缸103内部所述气缸腔34之间固定有充气弹簧33，所述开关腔96右腔壁上还开有开口向左的左管道下齿槽101，所述左管道下齿板102滑动连接在所述左管道下齿槽101内，所述打气管道20连通所述左管道气缸103内，所述左管道气缸103内左右两端均设有连通所述清堵腔30的泄压管道32，所述泄压管道32内右腔壁上开有开口向左的左管道泄压槽106，所述左管道泄压槽106内滑动连接有左管道泄压滑块104，所述左管道泄压滑块104右端与所述左管道泄压槽106右腔壁之间固定有左管道泄压弹簧105，所述限位拉绳37右端固定在所述左管道泄压滑块104右端面上。
有益的，所述打气机构113包括转动连接在所述调速轴52右端且位于所述传动腔73内部分的调速齿轮72，所述调速齿轮72下侧所述传动腔73前后腔壁上还转动连接有传动轴75，所述传动轴75前端还固定有传动齿轮74，所述传动轴75后端固定有第一带轮76，所述传动腔73下端前腔壁上转动连接有从动轴70，所述从动轴70后端固定连接有第二带轮77，所述第一带轮76与所述第二带轮77之间通过所述皮带114连接，所述从动轴70前端贯穿所述传动腔73且伸入到所述右管道55内部通道下侧的水轮槽54内，所述从动轴70前端位于所述右管道55内部通道下侧的水轮槽54内部分固定有水轮53，所述调速轴52后端位于所述右管道55内部通道上侧的水轮槽54内固定也固定有水轮53，所述蜗杆56右端位于所述传动腔73内部分固定有蜗轮71，所述蜗轮71与所述调速轴52啮合。
有益的，初始状态所述右管道55内部通道左端的隔断环29位于右管道55内部且按压所述启动滑块91，且所述启动滑块91接触所述左管道第二触发器108时与所述左管道第二触发器108吸合，当所述第一触发器95被触发时，所述左管道第二触发器108与所述启动滑块91停止吸合。
整个装置的机械动作的顺序：
1：将左管道10和右管道55分别设置与左管道排污水管107两端，然后通过连接杆51连接，启动电动机59从而带动动力轴62转动，从而带动第一调速轮61转动，从而带动中间轮63转动，从而带动第二调速轮69转动，从而带动调速轴52转动，从而带动右管道55内部通道上腔壁的水轮53转动，从而带动调速齿轮72转动，从而带动传动齿轮74转动，从而带动传动轴75转动，从而带动第一带轮76转动，从而带动第二带轮77转动，从而带动从而带动右管道55内部通道下腔壁的水轮53转动，从而实现加快污水的排放，当污水经过所述右管道55内部通道时，污水量增加时，所述液位套筒86上移，从而放松液位拉绳66，从而使中间轮63前移，从而使第二调速轮69的转速逐渐加快，从而实现当污水量增加时，自动加大排水量的目的；
2：当调速轴52转动从而带动蜗轮71转动，从而达到蜗杆56转动，从而带动连动锥齿轮42转动，当左管道排污水管107内出现堵塞时，所述右管道55内部通道由于没有污水经过，从而使浮力环87停止转动，从而使液位杆85停止转动，从而使探测齿轮79停止转动，从而使探测齿板80后移弹出，从而使探测拉绳82被放松，从而使右管道55左端的连接滑块49左移，从而使左管道10右端的连接滑块49左移，从而使连动拉绳47放松，从而使连动锥齿轮42左移与气压锥齿轮40啮合，从而带动气压轴41转动，从而带动控制锥齿轮39转动，从而带动控制轴57转动，从而带动控制齿轮25和移动齿轮115转动，从而带动与控制齿轮25啮合的换向齿轮26转动，从而带动丝杠28转动，从而带动右管道55内部通道左端的隔断环29向左运动，同时气压轴41转动从而带动凸轮13转动，从而不断压迫气压杆14，从而使气压杆14左右运动，从而从气压活塞17左右运动，从而不断将气体打入左管道气缸103内部，并通过泄压管道32排入到清堵腔30内，当右管道55内部通道左端的隔断环29向左运动到压迫限位拉绳37向上运动，从而使限位拉绳37放松，从而使泄压管道32内的左管道泄压滑块104向左运动堵住泄压管道32，从而使左管道气缸103内左管道下齿板102右侧的气压增大，从而使左管道下齿板102向左运动，从而带动上齿板上齿板97向右运动，从而使左管道排污水管107内的堵塞物被推入到清堵腔30内，此时由于限位滑块36上移从而触发第一触发器95，从而使左管道第二触发器108停止吸引启动滑块91从而使启动滑块91弹出，从而使启动滑块91与感应器118接触，从而使电磁铁23与左管道磁铁109吸合，从而使控制套筒24带动移动齿轮115带动控制齿轮25左移，从而使移动齿轮115与换向齿轮26啮合，从而通过换向齿轮26带动丝杠28反转，从而使所述右管道55内部通道左端的隔断环29右移回右管道55内部通道左端，从而实现对左管道排污水管107管道内反复清堵；
3：当清堵完成后，探测齿轮79回复转动，从而使探测齿板80后移压紧探测滑块81，从而使探测拉绳82拉紧，从而使连动拉绳47拉紧，从而使连动锥齿轮42右移从而与气压锥齿轮40断开啮合，从而使凸轮13停止转动，从而停止向左管道气缸103内打气，同时控制轴57停止转动，从而使丝杠28停止转动，从而使右管道55内部通道内的隔断环29停止左右移动，从而使装置复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种可自动调节流量并清堵的排水装置，包括左管道和右管道，其特征在于：所述左管道和右管道内部均连通左管道排污水管，所述左管道内上半部分设有打气腔，所述左管道左端上腔壁上开有开口向下的控制腔，所述左管道左端下腔壁上开有开口向上的清堵腔，所述右管道内设有电动机，所述电动机后侧设有调速腔，所述调速腔后侧设有传动腔，所打气腔内设有控制机构，所述清堵腔内设有清堵机构，所述电动机内设有调速机构，所述传动腔内设有打气机构，所述打气机构包括转动连接在所述调速腔内的动力轴，所述动力轴前端端动力连接与电动机，所动力轴后端固定连接有第一调速轮，所述第一调速轮下侧所述调速腔前后腔壁上从上到下分别转动连接有中间轴和调速轴，所述中间轴上通过花键连接有中间轮，所述中间轮后端所述中间轴上还转动连接有液位滑块，所述液位滑块与所述中间轴转动连接，所述液位滑块后端有所述调速腔后腔壁之间固定有液位弹簧，所述液位滑块后端还固定有液位拉绳，所述调速轴前端固定连接有第二调速轮，所述调速腔后端所述右管道内部连通所述左管道排污水管的通道上下腔壁上均开有指向所述左管道排污水管中心方形的水轮槽，所述调速轴后端贯穿所述调速腔且贯穿所述右管道上端的水轮槽，所述调速轴后端还伸入到所述传动腔内，所述右管道内部通道左端上下腔壁上转动连接有液位杆，所述右管道内部通道上侧还设有探测腔，所述液位杆上端贯穿所述右管道内部通道上腔壁且伸入到所述探测腔内，所述液位杆是端位于所述探测腔内部分固定连接有探测齿轮，所述探测齿轮右端啮合有探测齿板，所述探测腔前腔壁上开有开口向后的探测槽，所述探测槽内滑动连接有探测滑块，所述探测滑块后端固定在所述探测齿板前端，所述探测滑块前端与所述探测槽前腔壁之间固定有探测弹簧，所述探测滑块上端还固定有探测拉绳，所述液位杆位于所述右管道内部通道部分滑动连接有液位套筒，所述液位拉绳右端固定连接在所述液位套筒上端，所述液位套筒转动连接有浮力环，所述浮力环上固定有桨叶，所述浮力环通过花键连接在所述液位杆上，所述右管道内部通道左右两端和所述左管道内部通道左端均设有中间固定有筛网的隔断环，所述右管道左端的隔断环上端通过螺纹连接有丝杠，所述丝杠左端贯穿所述左管道左端的隔断环，所述左管道左端的隔断环与所述丝杠之间转动连接，所述丝杠左端还固定连接有从动齿轮，所述右管道内部通道左端上腔壁上开有开口向下的启动槽，所述启动槽内滑动连接有启动滑块，所述启动滑块上端有所述启动槽上腔壁之间固定有启动弹簧，所述启动槽上腔壁上还设有左管道第二触发器，所述启动槽右腔壁上还设有感应器。
2.根据权利要求1一种可自动调节流量并清堵的排水装置，其特征在于：所述控制机构包括转动连接在所述控制腔左右腔壁上的控制轴，所述控制轴左端转动连接有控制套筒，所述控制套筒左端设有左管道磁铁，所述控制腔左腔壁上设有电磁铁，所述控制套筒与所述控制腔左腔壁之间固定有控制弹簧，所述控制套筒右端转动连接有移动齿轮，所述移动齿轮通过杆连接有控制齿轮，所述移动齿轮和所述控制齿轮均通过花键连接在所述控制轴上，所述控制腔下端左腔壁上还转动连接有换向轴，所述换向轴右端固定有换向齿轮，所述换向齿轮与所述从动齿轮啮合，所述控制齿轮也与所述从动齿轮啮合，所述控制腔右侧还设有啮合腔，所述控制轴右端贯穿所控制腔且伸入到所述啮合腔内，所述控制轴右端位于所述啮合腔内部分固定连接有控制锥齿轮，所述啮合腔上腔壁上转动连接有气压轴，所气压轴下端固定连接有气压锥齿轮，所气压锥齿轮左端与所述控制锥齿轮啮合，所述啮合腔右腔壁上还转动连接有蜗杆，所述蜗杆右端贯穿所述啮合腔且伸入到所述右管道内的所述传动腔内，所述蜗杆左端位于所述啮合腔内部通过花键连接有连动锥齿轮，所述连动锥齿轮右端开有开口向右的连动槽，所述连动槽内滑动连接有连动滑块，所连动滑块与所述啮合腔与腔壁之间固定有连动弹簧，所述连动滑块右端还固定有连动拉绳，所述左管道右端与所述右管道左端均开有连通外部的连接槽，所述连接槽内均滑动连接有连接滑块，所述连接滑块连通外部的一端均固定有连接环，所述连接环之间通过连接杆连接，所述连动拉绳右端固定连接在所左管道内的连接滑块左端，所述探测拉绳左端固定在所述右管道内的连接滑块右端，所述气压轴上端贯穿所述通气管道且伸入到所述打气腔内，所述气压轴上端位于所述打气腔内部分固定连接有凸轮，所述打气腔内还固定有气压挡板，所述气压挡板内滑动连接与气压杆，所述气压杆右端与所述气压挡板之间固定有气压弹簧，所述气压杆左端固定有气压活塞，所述打气腔左端右端上腔壁均设有连通外部的通气管道，所述通气管道内设有第一单向阀，所述打气腔左腔壁上还设有打气管道，所述打气管道内设有第二单向阀,所述左管道内部通道上腔壁上开有开口向下的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块上端与所述限位槽上腔壁之间固定有限位弹簧，所述限位槽上端固定有限位拉绳，所述限位槽上端还设有第一触发器。
3.根据权利要求1一种可自动调节流量并清堵的排水装置，其特征在于：所述清堵机构包括所述清堵腔右侧设有开关腔，所述清堵腔上端右腔壁上滑动连接有下端设有齿的上齿板上齿板，所述上齿板上齿板右端贯穿所述清堵腔且伸入所述开关腔内，所述开关腔右腔壁上还开有开口向左的上齿槽，所述开关腔下腔壁上固定有左管道气缸，所述上齿板上齿板滑动连接在所述左管道气缸上端，所述开关腔前后腔壁上还转动连接与左管道开关轴，所述左管道开关轴上固定有开关齿轮，所述左管道气缸内滑动连接有右端上端面设有齿的左管道下齿板，所述左管道下齿板上端与所述开关齿轮啮合，所述左管道下齿板右端贯穿所述左管道气缸且伸人到所述开关腔内，所述左管道下齿板左端与所述左管道气缸内部所述气缸腔之间固定有充气弹簧，所述开关腔右腔壁上还开有开口向左的左管道下齿槽，所述左管道下齿板滑动连接在所述左管道下齿槽内，所述打气管道连通所述左管道气缸内，所述左管道气缸内左右两端均设有连通所述清堵腔的泄压管道，所述泄压管道内右腔壁上开有开口向左的左管道泄压槽，所述左管道泄压槽内滑动连接有左管道泄压滑块，所述左管道泄压滑块右端与所述左管道泄压槽右腔壁之间固定有左管道泄压弹簧，所述限位拉绳右端固定在所述左管道泄压滑块右端面上。
4.根据权利要求1一种可自动调节流量并清堵的排水装置，其特征在于：所述打气机构包括转动连接在所述调速轴右端且位于所述传动腔内部分的调速齿轮，所述调速齿轮下侧所述传动腔前后腔壁上还转动连接有传动轴，所述传动轴前端还固定有传动齿轮，所述传动轴后端固定有第一带轮，所述传动腔下端前腔壁上转动连接有从动轴，所述从动轴后端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过所述皮带连接，所述从动轴前端贯穿所述传动腔且伸入到所述右管道内部通道下侧的水轮槽内，所述从动轴前端位于所述右管道内部通道下侧的水轮槽内部分固定有水轮，所述调速轴后端位于所述右管道内部通道上侧的水轮槽内固定也固定有水轮，所述蜗杆右端位于所述传动腔内部分固定有蜗轮，所述蜗轮与所述调速轴啮合。
5.根据权利要求1一种可自动调节流量并清堵的排水装置，其特征在于：初始状态所述右管道内部通道左端的隔断环位于右管道内部且按压所述启动滑块，且所述启动滑块接触所述左管道第二触发器时与所述左管道第二触发器吸合，当所述第一触发器被触发时，所述左管道第二触发器与所述启动滑块停止吸合。
技术总结