本实用新型涉及衬氟球阀技术领域，具体为一种防泄漏的衬氟球阀安装结构。
背景技术：
衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭，需要安装结构对衬氟球阀进行固定，但是，目前的衬氟球阀安装结构仍存在一些不足。
比如，目前的衬氟球阀安装结构不便于安装，在输水时容易使衬氟球阀发生晃动，且防泄漏效果差，因此，本实用新型提供一种防泄漏的衬氟球阀安装结构，以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的衬氟球阀安装结构，以解决上述背景技术中提出的衬氟球阀安装结构不便于安装，在输水时容易使衬氟球阀发生晃动，且防泄漏效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的衬氟球阀安装结构，包括阀体、衔接块和管道，所述阀体的下端设置有固定块，且阀体的上端设置有安装块，并且安装块的上端设置有固定板，所述固定块的下端设置有底座，且底座的中部连接有螺栓，所述阀体的左右两端均连接有转杆，且转杆的外侧连接有管道，所述阀体的内部设置有密封块，且密封块的中部设置有密封圈，所述密封圈的内侧连接有衔接块，且衔接块的外侧设置有活动块，所述衔接块的上端连接有阀杆，且阀杆的中部外侧连接有橡胶块，并且阀杆的上端设置有转轮，所述橡胶块的外侧连接有移动块，且移动块的外侧固定有把手。
优选的，所述衔接块的形状为半球形，且衔接块与阀体为滑动连接。
优选的，所述安装块的表面开设有槽状结构，且该槽状结构与活动块为卡合连接。
优选的，所述阀杆与固定板为螺纹连接，且阀杆与橡胶块为滑动连接。
优选的，所述底座与固定块构成“t”型结构，且螺栓关于底座的中心点对称分布。
优选的，所述转杆与管道为螺纹连接，且转杆关于管道的中心点对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防泄漏的衬氟球阀安装结构，方便安装，在输水时不易使衬氟球阀发生晃动，且防泄漏效果好；
1、通过转杆与管道之间的螺纹连接，方便了阀体与管道之间的安装，通过螺栓在底座的上端均匀分布，使底座固定在放置架上，保证了在输水时不会使衬氟球阀晃动；
2、通过转轮带动阀杆转动，使阀杆带动衔接块移动，从而使衔接块与密封圈贴合，进而控制阀体的开启和关闭，通过衔接块外侧设置的密封圈和密封块，保证了阀体的密封效果；
3、通过将把手向内侧移动，使把手带动移动块移动，使移动块带动橡胶块移动，从而使橡胶块与阀杆进行卡合，进而阻挡活动块与阀杆缝隙中的水分，保证了阀体的防泄漏效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型阀体与安装块连接仰视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、阀体；2、密封圈；3、衔接块；4、活动块；5、安装块；6、固定板；7、阀杆；8、转轮；9、密封块；10、底座；11、螺栓；12、固定块；13、转杆；14、橡胶块；15、移动块；16、把手；17、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防泄漏的衬氟球阀安装结构，包括阀体1、密封圈2、衔接块3、活动块4、安装块5、固定板6、阀杆7、转轮8、密封块9、底座10、螺栓11、固定块12、转杆13、橡胶块14、移动块15、把手16和管道17，阀体1的下端设置有固定块12，且阀体1的上端设置有安装块5，并且安装块5的上端设置有固定板6，固定块12的下端设置有底座10，且底座10的中部连接有螺栓11，阀体1的左右两端均连接有转杆13，且转杆13的外侧连接有管道17，阀体1的内部设置有密封块9，且密封块9的中部设置有密封圈2，密封圈2的内侧连接有衔接块3，且衔接块3的外侧设置有活动块4，衔接块3的上端连接有阀杆7，且阀杆7的中部外侧连接有橡胶块14，并且阀杆7的上端设置有转轮8，橡胶块14的外侧连接有移动块15，且移动块15的外侧固定有把手16。
如图1和图2中衔接块3的形状为半球形，且衔接块3与阀体1为滑动连接，方便阀体1的开启和关闭，安装块5的表面开设有槽状结构，且该槽状结构与活动块4为卡合连接，保证了对活动块4的限位效果。
如图1、图3和图4中阀杆7与固定板6为螺纹连接，且阀杆7与橡胶块14为滑动连接，方便了阀杆7的移动，底座10与固定块12构成“t”型结构，且螺栓11关于底座10的中心点对称分布，有利于阀体1的固定效果，转杆13与管道17为螺纹连接，且转杆13关于管道17的中心点对称分布，方便阀体1的安装。
工作原理：在使用该防泄漏的衬氟球阀安装结构时，首先将阀体1放置在管道17之间，通过转杆13使阀体1与管道17连接在一起，将底座10放置在放置架上，通过螺栓11将底座10固定在放置架上，保证了在输水时不会使衬氟球阀晃动，水流进入阀体1的内部，转轮8带动阀杆7转动，从而使阀杆7带动衔接块3移动，方便控制阀体1的开启和关闭，将把手16向内侧移动，使把手16带动移动块15移动，从而使橡胶块14与阀杆7进行卡合，阀杆7转动，使阀杆7与橡胶块14进行滑动，进而阻挡活动块4与阀杆7缝隙中的水，保证了阀体1的防泄漏效果，通过阀体1内部下端衔接块3外侧设置的密封圈2和密封块9，保证了下侧衔接块3的密封效果，这就是该防泄漏的衬氟球阀安装结构的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防泄漏的衬氟球阀安装结构，包括阀体(1)、衔接块(3)和管道(17)，其特征在于：所述阀体(1)的下端设置有固定块(12)，且阀体(1)的上端设置有安装块(5)，并且安装块(5)的上端设置有固定板(6)，所述固定块(12)的下端设置有底座(10)，且底座(10)的中部连接有螺栓(11)，所述阀体(1)的左右两端均连接有转杆(13)，且转杆(13)的外侧连接有管道(17)，所述阀体(1)的内部设置有密封块(9)，且密封块(9)的中部设置有密封圈(2)，所述密封圈(2)的内侧连接有衔接块(3)，且衔接块(3)的外侧设置有活动块(4)，所述衔接块(3)的上端连接有阀杆(7)，且阀杆(7)的中部外侧连接有橡胶块(14)，并且阀杆(7)的上端设置有转轮(8)，所述橡胶块(14)的外侧连接有移动块(15)，且移动块(15)的外侧固定有把手(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的衬氟球阀安装结构，其特征在于：所述衔接块(3)的形状为半球形，且衔接块(3)与阀体(1)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的衬氟球阀安装结构，其特征在于：所述安装块(5)的表面开设有槽状结构，且该槽状结构与活动块(4)为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的衬氟球阀安装结构，其特征在于：所述阀杆(7)与固定板(6)为螺纹连接，且阀杆(7)与橡胶块(14)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏的衬氟球阀安装结构，其特征在于：所述底座(10)与固定块(12)构成“t”型结构，且螺栓(11)关于底座(10)的中心点对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏的衬氟球阀安装结构，其特征在于：所述转杆(13)与管道(17)为螺纹连接，且转杆(13)关于管道(17)的中心点对称分布。
技术总结