本实用新型涉及硫化罐技术领域，具体为一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐。
背景技术：
硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备，属快开式的需频繁开启的压力容器，橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1mpa表压，温度约在180℃以下，硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分，一端封头为快开式，小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭，液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度，便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去，封头与筒身之间有摇臂相连，卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出，硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现，操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖，为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。
目前具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐不可以根据需要升高降低，人工调节高度具有一定难度，且固定不稳定，容易造成人员伤害。
针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中不可以根据需要升高降低，固定不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，包括第一机构和第二机构，第一机构的上端设置有第二机构，所述第一机构包括底座和硫化罐本体，底座的上端设置有硫化罐本体，底座的上端活动连接有第二机构，硫化罐本体与第二机构相连接，第二机构包括支撑架、安装板和限位块，底座的上端活动连接有支撑架和限位块，支撑架的内部设置有安装板，支撑架与限位块固定连接，安装板与硫化罐本体相连接。
进一步地，所述底座的下端设置有立柱，底座的上端开设有滑槽，底座的上端连接有伸缩杆，底座通过滑槽与支撑架和限位块活动连接，底座通过伸缩杆与硫化罐本体连接。
进一步地，所述硫化罐本体的外表面设置有操作箱、连接弯块和固定环，硫化罐本体的上端设置有压力表，硫化罐本体的一端设置有电机，硫化罐本体通过连接弯块和固定环与安装板连接。
进一步地，所述支撑架的内壁连接有隔板，支撑架的下端设置有滑块，支撑架通过隔板与安装板连接，支撑架通过滑块与滑槽活动连接。
进一步地，所述安装板的上端设置有连接块，安装板的外表面开设有安放环，安放环的内壁设置有防滑垫，安装板通过连接块与连接弯块螺栓连接，安装板通过防滑垫与硫化罐本体连接。
进一步地，所述限位块的内部设置有止动块，限位块的外表面设置有调节螺钉，限位块通过止动块与滑槽活动连接，限位块通过调节螺钉与底座连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，底座的下端设置有立柱，底座的上端开设有滑槽，底座的上端连接有伸缩杆，底座通过滑槽与支撑架和限位块活动连接，底座通过伸缩杆与硫化罐本体连接，支撑架的内壁连接有隔板，支撑架的下端设置有滑块，支撑架通过隔板与安装板连接，支撑架通过滑块与滑槽活动连接，用伸缩杆将硫化罐本体上升，再将支撑架移动支撑住硫化罐本体，支撑架和伸缩杆的配合使用，方便根据需要调节硫化罐本体的高度。
2、本实用新型提出的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，硫化罐本体的外表面设置有操作箱、连接弯块和固定环，硫化罐本体的上端设置有压力表，硫化罐本体的一端设置有电机，硫化罐本体通过连接弯块和固定环与安装板连接，安装板的上端设置有连接块，安装板的外表面开设有安放环，安放环的内壁设置有防滑垫，安装板通过连接块与连接弯块螺栓连接，安装板通过防滑垫与硫化罐本体连接，通过安装板的使用，将硫化罐本体固定住，提升稳定性，防止滑落砸伤人员。
3、本实用新型提出的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，限位块的内部设置有止动块，限位块的外表面设置有调节螺钉，限位块通过止动块与滑槽活动连接，限位块通过调节螺钉与底座连接，通过限位块的使用，将支撑架固定在底座上，防止支撑架的左右移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的硫化罐本体结构示意图；
图4为本实用新型的限位块结构示意图。
图中：1、第一机构；11、底座；111、立柱；112、滑槽；113、伸缩杆；12、硫化罐本体；121、操作箱；122、连接弯块；123、固定环；124、压力表；125、电机；2、第二机构；21、支撑架；211、隔板；212、滑块；22、安装板；221、连接块；222、安放环；223、防滑垫；23、限位块；231、止动块；232、调节螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，包括第一机构1和第二机构2，第一机构1的上端设置有第二机构2，第一机构1包括底座11和硫化罐本体12，底座11的上端设置有硫化罐本体12，底座11的上端活动连接有第二机构2，硫化罐本体12与第二机构2相连接，第二机构2包括支撑架21、安装板22和限位块23，底座11的上端活动连接有支撑架21和限位块23，支撑架21的内部设置有安装板22，支撑架21与限位块23固定连接，安装板22与硫化罐本体12相连接。
请参阅图2和3，底座11的下端设置有立柱111，底座11的上端开设有滑槽112，底座11的上端连接有伸缩杆113，底座11通过滑槽112与支撑架21和限位块23活动连接，底座11通过伸缩杆113与硫化罐本体12连接，硫化罐本体12的外表面设置有操作箱121、连接弯块122和固定环123，硫化罐本体12的上端设置有压力表124，硫化罐本体12的一端设置有电机125，硫化罐本体12通过连接弯块122和固定环123与安装板22连接，支撑架21的内壁连接有隔板211，支撑架21的下端设置有滑块212，支撑架21通过隔板211与安装板22连接，支撑架21通过滑块212与滑槽112活动连接，安装板22的上端设置有连接块221，安装板22的外表面开设有安放环222，安放环222的内壁设置有防滑垫223，安装板22通过连接块221与连接弯块122螺栓连接，安装板22通过防滑垫223与硫化罐本体12连接。
请参阅图2和4，限位块23的内部设置有止动块231，限位块23的外表面设置有调节螺钉232，限位块23通过止动块231与滑槽112活动连接，限位块23通过调节螺钉232与底座11连接。
综上所述：本实用新型提出的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，第一机构1的上端设置有第二机构2，底座11的上端设置有硫化罐本体12，底座11的上端活动连接有第二机构2，硫化罐本体12与第二机构2相连接，底座11的上端活动连接有支撑架21和限位块23，支撑架21的内部设置有安装板22，支撑架21与限位块23固定连接，安装板22与硫化罐本体12相连接，底座11的下端设置有立柱111，底座11的上端开设有滑槽112，底座11的上端连接有伸缩杆113，底座11通过滑槽112与支撑架21和限位块23活动连接，底座11通过伸缩杆113与硫化罐本体12连接，支撑架21的内壁连接有隔板211，支撑架21的下端设置有滑块212，支撑架21通过隔板211与安装板22连接，支撑架21通过滑块212与滑槽112活动连接，用伸缩杆113将硫化罐本体12上升，再将支撑架21移动支撑住硫化罐本体12，支撑架21和伸缩杆113的配合使用，方便根据需要调节硫化罐本体12的高度，硫化罐本体12的外表面设置有操作箱121、连接弯块122和固定环123，硫化罐本体12的上端设置有压力表124，硫化罐本体12的一端设置有电机125，硫化罐本体12通过连接弯块122和固定环123与安装板22连接，安装板22的上端设置有连接块221，安装板22的外表面开设有安放环222，安放环222的内壁设置有防滑垫223，安装板22通过连接块221与连接弯块122螺栓连接，安装板22通过防滑垫223与硫化罐本体12连接，通过安装板22的使用，将硫化罐本体12固定住，提升稳定性，防止滑落砸伤人员，限位块23的内部设置有止动块231，限位块23的外表面设置有调节螺钉232，限位块23通过止动块231与滑槽112活动连接，限位块23通过调节螺钉232与底座11连接，通过限位块23的使用，将支撑架21固定在底座11上，防止支撑架21的左右移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，包括第一机构（1）和第二机构（2），第一机构（1）的上端设置有第二机构（2），其特征在于：所述第一机构（1）包括底座（11）和硫化罐本体（12），底座（11）的上端设置有硫化罐本体（12），底座（11）的上端活动连接有第二机构（2），硫化罐本体（12）与第二机构（2）相连接；
所述第二机构（2）包括支撑架（21）、安装板（22）和限位块（23），底座（11）的上端活动连接有支撑架（21）和限位块（23），支撑架（21）的内部设置有安装板（22），支撑架（21）与限位块（23）固定连接，安装板（22）与硫化罐本体（12）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，其特征在于：所述底座（11）的下端设置有立柱（111），底座（11）的上端开设有滑槽（112），底座（11）的上端连接有伸缩杆（113），底座（11）通过滑槽（112）与支撑架（21）和限位块（23）活动连接，底座（11）通过伸缩杆（113）与硫化罐本体（12）连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，其特征在于：所述硫化罐本体（12）的外表面设置有操作箱（121）、连接弯块（122）和固定环（123），硫化罐本体（12）的上端设置有压力表（124），硫化罐本体（12）的一端设置有电机（125），硫化罐本体（12）通过连接弯块（122）和固定环（123）与安装板（22）连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，其特征在于：所述支撑架（21）的内壁连接有隔板（211），支撑架（21）的下端设置有滑块（212），支撑架（21）通过隔板（211）与安装板（22）连接，支撑架（21）通过滑块（212）与滑槽（112）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，其特征在于：所述安装板（22）的上端设置有连接块（221），安装板（22）的外表面开设有安放环（222），安放环（222）的内壁设置有防滑垫（223），安装板（22）通过连接块（221）与连接弯块（122）螺栓连接，安装板（22）通过防滑垫（223）与硫化罐本体（12）连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，其特征在于：所述限位块（23）的内部设置有止动块（231），限位块（23）的外表面设置有调节螺钉（232），限位块（23）通过止动块（231）与滑槽（112）活动连接，限位块（23）通过调节螺钉（232）与底座（11）连接。
技术总结