本发明属于变压器配件整型技术领域，具体涉及一种控制变压器部件整型工装设备。
背景技术：
变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和磁饱和变压器）等，按用途可以分为：电力变压器电力变压器和特殊变压器，在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件，变压器的最基本形式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流（具有某一已知频率）流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度，一般指连接交流电源的线圈称之为一次线圈；而跨于此线圈的电压称之为一次电压。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈间的匝数比所决定的。因此，变压器区分为升压与降压变压器降压变压器两种，控制变压器和普通变压器原理变压器原理没有区别。只是用途不同.变压器的工作原理是用电磁感应原理工作的。变压器有两组线圈。初级线圈和次级线圈。次级线圈在初级线圈外边。当初级线圈通上交流电时，变压器铁芯变压器铁芯产生交变磁场，次级线圈就产生感应电动势感应电动势。变压器的线圈的匝数比等于电压比。变压器能降压也能升压，控制变压器利用电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器是电能传递或作为信号传输的重要元件，控制变压器变压器原理变压器原理与电源相连的线圈。
然而传统的控制变压器部件整型工装在使用过程中，难以更换不同的整型凸模架，导致整型工装的适用性与使用便捷性降低，不便于满足适用于控制变压器部件的不同整型加工需求，不能对部件模片提前进行整平处理，部件模片出现褶皱部分影响整型加工处理质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种控制变压器部件整型工装设备，通过设置机架组件、凸模组件、载架组件、凹模组件、限位组件、底架组件与压平组件，以解决上述背景技术中传统的控制变压器部件整型工装在使用过程中，难以更换不同的整型凸模架，导致整型工装的适用性与使用便捷性降低，不便于满足适用于控制变压器部件的不同整型加工需求，不能对部件模片提前进行整平处理，部件模片出现褶皱部分影响整型加工处理质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种控制变压器部件整型工装设备，包括机架组件，所述机架组件的内侧设置有凸模组件，所述机架组件的内侧位于凸模组件的正下方设置有载架组件，所述载架组件的上端设置有凹模组件，所述载架组件的侧面设置有限位组件，所述机架组件的内侧靠近载架组件的一侧设置有底架组件，所述机架组件的内侧位于底架组件的正上方设置有压平组件；
所述机架组件包括整型台，所述整型台的上端固定安装有连接架，所述连接架的上端固定安装有固定顶架，所述固定顶架的内侧固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有升降架，所述升降架的内侧固定安装有轴承座a，所述升降架的一端固定安装有连接架，所述升降架的侧面固定安装有装配盘，所述装配盘的表面间隔开设有锁紧螺槽，所述凸模组件包括装配辊，所述装配辊的一端固定安装有连接轴，所述装配辊的另一端固定安装有转动杆，所述连接轴的一端与轴承座a转动连接，所述转动杆活动贯穿于升降架侧面延伸至外侧，所述转动杆的一端固定安装有定位块，所述定位块螺纹连接有锁紧螺杆，所述装配辊的周侧面呈环形依次间隔等距固定安装有第一压块、第二压块、第三压块与第四压块，所述第一压块的一端固定安装有整型凸模架a，所述第二压块的一端固定安装有整型凸模架b，所述第三压块的一端固定安装有整型凸模架c，所述第四压块的一端固定安装有整型凸模架d；
所述载架组件包括u形载架，所述u形载架的上端固定安装有固定横架，所述固定横架的表面开设有装配通口，所述u形载架的内侧对称设置有两个传动架，所述传动架的一端固定安装有锁紧块，所述u形载架的一端固定安装有紧固架，所述u形载架的另一端固定安装有限位杆，所述紧固架的侧面固定安装有轴承座b，所述轴承座b转动连接有装配螺杆，所述装配螺杆与传动架螺纹连接，所述限位杆活动贯穿于传动架，所述凹模组件包括整型凹模架，所述整型凹模架的底端固定安装有装配块，所述装配块穿过装配通口贯穿于固定横架，所述装配块的两侧表面均开设有装配槽，所述限位组件包括导向架，所述导向架的外侧活动套接有限位套架，所述导向架的上端固定连接于升降架，所述限位套架的底端固定连接于u形载架，所述底架组件包括整平底架和设置在整平底架底侧的支撑架，所述整平底架的四端均固定安装有定向块，所述定向块与支撑架之间固定连接有重弹簧，所述u形载架与支撑架均固定安装于整型台表面，所述压平组件包括压平架，所述压平架的上端固定安装有安装块，所述压平架的底端安装有压平块。
作为一种优选的实施方式，所述锁紧螺槽呈环形间隔等距分布于装配盘的表面，所述锁紧螺杆与锁紧螺槽相适配。
作为一种优选的实施方式，所述锁紧螺杆与装配螺杆的一端均固定安装有旋转手柄。
作为一种优选的实施方式，所述锁紧块与装配槽的截面形状均为矩形，所述锁紧块的尺寸与装配槽的尺寸相适配。
作为一种优选的实施方式，所述装配螺杆的前端表面设有正螺纹，所述装配螺杆的后端表面设有反螺纹，所述正螺纹与反螺纹的螺纹理相反。
作为一种优选的实施方式，所述导向架的侧面固定安装有限位滑块，所述限位套架的内侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
作为一种优选的实施方式，所述支撑架的上端表面固定安装有定向杆，所述定向杆活动贯穿于定向块，所述定向杆的上端固定安装有固定挡块，所述重弹簧活动贯穿于定向杆。
作为一种优选的实施方式，所述安装块的侧面开设有紧固螺孔，所述连接架的侧面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺孔与紧固螺栓相适配。
作为一种优选的实施方式，所述整型台的侧面固定安装有存放架，所述存放架的表面开设有放置槽。
作为一种优选的实施方式，所述整型台的底侧四端均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有支撑底块。
与现有技术相比，本发明提供的一种控制变压器部件整型工装设备，至少包括如下有益效果：
本发明在使用过程中，根据控制变压器部件整型加工需求，在升降架上转动装配辊，在整型凸模架a、整型凸模架b、整型凸模架c与整型凸模架d中选择合适的整型凸模架向下，使用锁紧螺杆螺纹连接于装配盘上对应的锁紧螺槽，将未整平处理的部件模片置于整平底架上，整平处理后的部件模片置于整型凹模架上，使用液压缸带动升降架下降，使得压平块下压于整平底架，整型凸模架下压于整型凹模架，压平块与整平底架相互配合对部件模片进行整平处理，整型凸模架与整型凹模架相互配合能够对部件模片进行整型加工处理，便于选择更换不同的整型凸模架，整型凸模架选择更换便捷简单，有利于提高整型工装的适用性与使用便捷性，能够满足适用于控制变压器部件的不同整型加工需求，整型加工处理同时能够对待整型部件模片提前进行整平处理，有效防止部件模片出现褶皱部分影响整型加工处理质量，提高控制变压器部件整型工作效率。
本发明当需要对整型凹模架更换维护处理时，通过转动装配螺杆带动两传动架相互远离移动，使得锁紧块脱离于装配块的装配槽，将整型凹模架拆卸取出进行更换维护处理即可，当需要安装整型凹模架时，将装配块穿过装配通口贯穿于固定横架，转动装配螺杆带动两传动架相互靠近移动，锁紧块配合插接于装配槽即可将整型凹模架固定安装，使得整型凹模架便于在固定横架上安装拆卸，提高整型凹模架的安装拆卸工作效率，便于对整型凹模架进行更换维护处理。
附图说明
图1为一种控制变压器部件整型工装设备的结构示意图；
图2为机架组件的结构示意图；
图3为图2中a部分的放大图；
图4为凸模组件的结构示意图；
图5为载架组件的立体图；
图6为载架组件的剖视图；
图7为凹模组件的结构示意图；
图8为限位组件的结构示意图；
图9为底架组件的结构示意图；
图10为压平组件的结构示意图；
图中：1、机架组件；101、整型台；102、连接架；103、固定顶架；104、液压缸；105、升降架；1051、轴承座a；1052、连接架；1053、装配盘；1054、锁紧螺槽；106、存放架；1061、放置槽；107、支撑柱；2、凸模组件；201、装配辊；2011、连接轴；2012、转动杆；2013、定位块；2014、锁紧螺杆；202、第一压块；2021、整型凸模架a；203、第二压块；2031、整型凸模架b；204、第三压块；2041、整型凸模架c；205、第四压块；2051、整型凸模架d；3、载架组件；301、u形载架；3011、紧固架；3012、轴承座b；3013、装配螺杆；3014、限位杆；302、固定横架；3021、装配通口；303、传动架；3031、锁紧块；4、凹模组件；401、整型凹模架；402、装配块；403、装配槽；5、限位组件；501、导向架；5011、限位滑块；502、限位套架；5021、限位滑槽；6、底架组件；601、支撑架；6011、重弹簧；6012、定向杆；602、整平底架；6021、定向块；7、压平组件；701、压平架；7011、压平块；702、安装块；7021、紧固螺孔；8、部件模片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种控制变压器部件整型工装设备，包括机架组件1，机架组件1的内侧设置有凸模组件2，机架组件1的内侧位于凸模组件2的正下方设置有载架组件3，载架组件3的上端设置有凹模组件4，载架组件3的侧面设置有限位组件5，机架组件1的内侧靠近载架组件3的一侧设置有底架组件6，机架组件1的内侧位于底架组件6的正上方设置有压平组件7；
机架组件1包括整型台101，整型台101的上端固定安装有连接架102，连接架102的上端固定安装有固定顶架103，固定顶架103的内侧固定安装有液压缸104，液压缸104的伸缩端固定安装有升降架105，升降架105的内侧固定安装有轴承座a1051，升降架105的一端固定安装有连接架1052，升降架105的侧面固定安装有装配盘1053，装配盘1053的表面间隔开设有锁紧螺槽1054，凸模组件2包括装配辊201，装配辊201的一端固定安装有连接轴2011，装配辊201的另一端固定安装有转动杆2012，连接轴2011的一端与轴承座a1051转动连接，转动杆2012活动贯穿于升降架105侧面延伸至外侧，转动杆2012的一端固定安装有定位块2013，定位块2013螺纹连接有锁紧螺杆2014，装配辊201的周侧面呈环形依次间隔等距固定安装有第一压块202、第二压块203、第三压块204与第四压块205，第一压块202的一端固定安装有整型凸模架a2021，第二压块203的一端固定安装有整型凸模架b2031，第三压块204的一端固定安装有整型凸模架c2041，第四压块205的一端固定安装有整型凸模架d2051，在升降架105上转动装配辊201，在整型凸模架a2021、整型凸模架b2031、整型凸模架c2041与整型凸模架d2051中选择合适的整型凸模架向下；
载架组件3包括u形载架301，u形载架301的上端固定安装有固定横架302，固定横架302的表面开设有装配通口3021，u形载架301的内侧对称设置有两个传动架303，传动架303的一端固定安装有锁紧块3031，u形载架301的一端固定安装有紧固架3011，u形载架301的另一端固定安装有限位杆3014，紧固架3011的侧面固定安装有轴承座b3012，轴承座b3012转动连接有装配螺杆3013，装配螺杆3013与传动架303螺纹连接，限位杆3014活动贯穿于传动架303，凹模组件4包括整型凹模架401，整型凹模架401的底端固定安装有装配块402，装配块402穿过装配通口3021贯穿于固定横架302，装配块402的两侧表面均开设有装配块402，限位组件5包括导向架501，导向架501的外侧活动套接有限位套架502，导向架501的上端固定连接于升降架105，限位套架502的底端固定连接于u形载架301，底架组件6包括整平底架602和设置在整平底架602底侧的支撑架601，整平底架602的四端均固定安装有定向块6021，定向块6021与支撑架601之间固定连接有重弹簧6011，u形载架301与支撑架601均固定安装于整型台101表面，压平组件7包括压平架701，压平架701的上端固定安装有安装块702，压平架701的底端安装有压平块7011。
如图3和图4所示，锁紧螺槽1054呈环形间隔等距分布于装配盘1053的表面，锁紧螺杆2014与锁紧螺槽1054相适配，达到了使得锁紧螺杆2014能够与锁紧螺槽1054配合螺纹连接的目的。
如图4和图5所示，锁紧螺杆2014与装配螺杆3013的一端均固定安装有旋转手柄，达到了便于转动锁紧螺杆2014与装配螺杆3013的目的。
如图6和图7所示，锁紧块3031与装配槽403的截面形状均为矩形，锁紧块3031的尺寸与装配槽403的尺寸相适配，达到了使得锁紧块3031能够配合插接于装配槽403的目的，装配螺杆3013的前端表面设有正螺纹，装配螺杆3013的后端表面设有反螺纹，正螺纹与反螺纹的螺纹理相反，使得装配螺杆3013转动能够带动两传动架303相互远离或靠近移动的目的。
如图8所示，导向架501的侧面固定安装有限位滑块5011，限位套架502的内侧表面开设有限位滑槽5021，限位滑块5011与限位滑槽5021滑动连接，使得导向架501能够在限位套架502上滑动，达到了能够对升降架105起到良好导向限位作用的目的。
如图9所示，支撑架601的上端表面固定安装有定向杆6012，定向杆6012活动贯穿于定向块6021，定向杆6012的上端固定安装有固定挡块，重弹簧6011活动贯穿于定向杆6012，使得定向杆6012能够对整平底架602移动时起到限位作用。
如图2和图10所示，安装块702的侧面开设有紧固螺孔7021，连接架1052的侧面螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺孔7021与紧固螺栓相适配，达到了使得紧固螺栓能够与紧固螺孔7021配合螺纹连接的目的，整型台101的侧面固定安装有存放架106，存放架106的表面开设有放置槽1061，能够将部件模片8临时存放于存放架106的放置槽1061上，整型台101的底侧四端均固定安装有支撑柱107，支撑柱107的底端固定安装有支撑底块。
在使用该整型工装过程中，根据控制变压器部件整型加工需求，在升降架105上转动装配辊201，在整型凸模架a2021、整型凸模架b2031、整型凸模架c2041与整型凸模架d2051中选择合适的整型凸模架向下，使用锁紧螺杆2014螺纹连接于装配盘1053上对应的锁紧螺槽1054，将未整平处理的部件模片8置于整平底架602上，整平处理后的部件模片8置于整型凹模架401上，使用液压缸104带动升降架105下降，使得压平块7011下压于整平底架602，整型凸模架下压于整型凹模架401，压平块7011与整平底架602相互配合对部件模片8进行整平处理，整型凸模架与整型凹模架401相互配合能够对部件模片8进行整型加工处理，整型加工处理同时能够对待整型部件模片8提前进行整平处理，当需要对整型凹模架401更换维护处理时，转动装配螺杆3013带动两传动架303相互远离移动，使得锁紧块3031脱离于装配块402的装配槽403，将整型凹模架401拆卸取出进行更换维护处理即可，当需要安装整型凹模架401时，将装配块402穿过装配通口3021贯穿于固定横架302，转动装配螺杆3013带动两传动架303相互靠近移动，锁紧块3031配合插接于装配槽403即可将整型凹模架401固定安装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种控制变压器部件整型工装设备，包括机架组件（1），其特征在于：所述机架组件（1）的内侧设置有凸模组件（2），所述机架组件（1）的内侧位于凸模组件（2）的正下方设置有载架组件（3），所述载架组件（3）的上端设置有凹模组件（4），所述载架组件（3）的侧面设置有限位组件（5），所述机架组件（1）的内侧靠近载架组件（3）的一侧设置有底架组件（6），所述机架组件（1）的内侧位于底架组件（6）的正上方设置有压平组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种控制变压器部件整型工装设备，其特征在于，
所述机架组件（1）包括整型台（101），所述整型台（101）的上端固定安装有连接架（102），所述连接架（102）的上端固定安装有固定顶架（103），所述固定顶架（103）的内侧固定安装有液压缸（104），所述液压缸（104）的伸缩端固定安装有升降架（105），所述升降架（105）的内侧固定安装有轴承座a（1051），所述升降架（105）的一端固定安装有连接架（1052），所述升降架（105）的侧面固定安装有装配盘（1053），所述装配盘（1053）的表面间隔开设有锁紧螺槽（1054），所述凸模组件（2）包括装配辊（201），所述装配辊（201）的一端固定安装有连接轴（2011），所述装配辊（201）的另一端固定安装有转动杆（2012），所述连接轴（2011）的一端与轴承座a（1051）转动连接，所述转动杆（2012）活动贯穿于升降架（105）侧面延伸至外侧，所述转动杆（2012）的一端固定安装有定位块（2013），所述定位块（2013）螺纹连接有锁紧螺杆（2014），所述装配辊（201）的周侧面呈环形依次间隔等距固定安装有第一压块（202）、第二压块（203）、第三压块（204）与第四压块（205），所述第一压块（202）的一端固定安装有整型凸模架a（2021），所述第二压块（203）的一端固定安装有整型凸模架b（2031），所述第三压块（204）的一端固定安装有整型凸模架c（2041），所述第四压块（205）的一端固定安装有整型凸模架d（2051）；
所述载架组件（3）包括u形载架（301），所述u形载架（301）的上端固定安装有固定横架（302），所述固定横架（302）的表面开设有装配通口（3021），所述u形载架（301）的内侧对称设置有两个传动架（303），所述传动架（303）的一端固定安装有锁紧块（3031），所述u形载架（301）的一端固定安装有紧固架（3011），所述u形载架（301）的另一端固定安装有限位杆（3014），所述紧固架（3011）的侧面固定安装有轴承座b（3012），所述轴承座b（3012）转动连接有装配螺杆（3013），所述装配螺杆（3013）与传动架（303）螺纹连接，所述限位杆（3014）活动贯穿于传动架（303），所述凹模组件（4）包括整型凹模架（401），所述整型凹模架（401）的底端固定安装有装配块（402），所述装配块（402）穿过装配通口（3021）贯穿于固定横架（302），所述装配块（402）的两侧表面均开设有装配槽（403），所述限位组件（5）包括导向架（501），所述导向架（501）的外侧活动套接有限位套架（502），所述导向架（501）的上端固定连接于升降架（105），所述限位套架（502）的底端固定连接于u形载架（301），所述底架组件（6）包括整平底架（602）和设置在整平底架（602）底侧的支撑架（601），所述整平底架（602）的四端均固定安装有定向块（6021），所述定向块（6021）与支撑架（601）之间固定连接有重弹簧（6011），所述u形载架（301）与支撑架（601）均固定安装于整型台（101）表面，所述压平组件（7）包括压平架（701），所述压平架（701）的上端固定安装有安装块（702），所述压平架（701）的底端安装有压平块（7011）。
3.根据权利要求1所述的一种控制变压器部件整型工装设备，其特征在于，所述锁紧螺槽（1054）呈环形间隔等距分布于装配盘（1053）的表面，所述锁紧螺杆（2014）与锁紧螺槽（1054）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种控制变压器部件整型工装设备，其特征在于，所述锁紧螺杆（2014）与装配螺杆（3013）的一端均固定安装有旋转手柄。
5.根据权利要求1所述的一种控制变压器部件整型工装设备，其特征在于，所述锁紧块（3031）与装配槽（403）的截面形状均为矩形，所述锁紧块（3031）的尺寸与装配槽（403）的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种控制变压器部件整型工装设备，其特征在于，所述装配螺杆（3013）的前端表面设有正螺纹，所述装配螺杆（3013）的后端表面设有反螺纹，所述正螺纹与反螺纹的螺纹理相反。
7.根据权利要求1所述的一种控制变压器部件整型工装设备，其特征在于，所述导向架（501）的侧面固定安装有限位滑块（5011），所述限位套架（502）的内侧表面开设有限位滑槽（5021），所述限位滑块（5011）与限位滑槽（5021）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种控制变压器部件整型工装设备，其特征在于，所述支撑架（601）的上端表面固定安装有定向杆（6012），所述定向杆（6012）活动贯穿于定向块（6021），所述定向杆（6012）的上端固定安装有固定挡块，所述重弹簧（6011）活动贯穿于定向杆（6012）。
9.根据权利要求1所述的一种控制变压器部件整型工装设备，其特征在于，所述安装块（702）的侧面开设有紧固螺孔（7021），所述连接架（1052）的侧面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺孔（7021）与紧固螺栓相适配；所述整型台（101）的侧面固定安装有存放架（106），所述存放架（106）的表面开设有放置槽（1061）；所述整型台（101）的底侧四端均固定安装有支撑柱（107），所述支撑柱（107）的底端固定安装有支撑底块。
10.一种控制变压器部件整型工装设备的应用，其特征在于，根据控制变压器部件整型加工需求，在升降架105上转动装配辊201，在整型凸模架a2021、整型凸模架b2031、整型凸模架c2041与整型凸模架d2051中选择合适的整型凸模架向下，使用锁紧螺杆2014螺纹连接于装配盘1053上对应的锁紧螺槽1054，将未整平处理的部件模片8置于整平底架602上，整平处理后的部件模片8置于整型凹模架401上，使用液压缸104带动升降架105下降，使得压平块7011下压于整平底架602，整型凸模架下压于整型凹模架401，压平块7011与整平底架602相互配合对部件模片8进行整平处理，整型凸模架与整型凹模架401相互配合能够对部件模片8进行整型加工处理，整型加工处理同时能够对待整型部件模片8提前进行整平处理，当需要对整型凹模架401更换维护处理时，转动装配螺杆3013带动两传动架303相互远离移动，使得锁紧块3031脱离于装配块402的装配槽403，将整型凹模架401拆卸取出进行更换维护处理即可，当需要安装整型凹模架401时，将装配块402穿过装配通口3021贯穿于固定横架302，转动装配螺杆3013带动两传动架303相互靠近移动，锁紧块3031配合插接于装配槽403即可将整型凹模架401固定安装。
技术总结