本发明涉及粮食加工技术领域，具体涉及一种大米加工方法。
背景技术：
在我国大多数人以大米为主食，具有可口、特殊芳香风味和易于消化等特征，能够被广大消费群体所接受。随着科技的不断进步，大米加工方法也在不断的完善，使得传统大米仅仅是将谷壳剥离到提高大米光洁度，再到降低大米营养损失，降低大米碎米率等等，目前，大米的加工方法如图1所示，首先使用联合收割机将稻谷收割，去除杂质，自然晾晒或使用机器风干，脱壳以及去麸，出于加工需要，待碾稻谷的水分必须低于18％，否则在去麸会时会造成精米机的堵塞而无法加工，然后，进行包装存储，出于常温保存需要，收储稻谷含水量必须低于14.5％，根据实际运输。
但是无论如何，每一种加工方法都脱离不了将大米脱水的工艺，其主要原因在于刚收割的稻谷水分含量高，不进行晾晒或烘干会造成大米发霉，且不能将稻米进行脱壳以及去麸，另外，在大米加工过程中，均需要使得稻谷与稻谷之间，米与米之间，稻谷与机器之间等发生摩擦，才能够使得稻谷表面的谷壳被剥离，使得米裸露出来，完成大米的加工；而在这一过程中，经常使得米加工温度较高，甚至高达40℃，不能锁住大米的新鲜，造成大米的清香味散失，影响大米的口感。
基于此，本研究者立足于对大米加工方法的探索，为大米加工提供了新思路。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种大米加工方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
一种大米加工方法，包括以下步骤：
s1：使用联合收割机收割稻谷；
s2：对收割的稻谷使用清洗机去除杂质、灰尘，并进行吹干；
s3：采用砻谷机常温下对稻谷脱壳，谷壳去除率为85-90％，获得糙米；
s4：脱壳后糙米放入冷库存储，冷库温度为零下17度-22度，使高含水量的稻谷呈现固体状态；
s5：使用碾米机对呈固体状的稻谷在零下17度-22度的冷库内进行去麸处理，碾米后，米糠排出，获得米粒；
s6：将米粒进行真空包装；
s7：在零下17度-22度的冷库内低温保存；
s8：运输采用冷链运输。
进一步，冷库温度为零下18度。
进一步，碾米机获得的米粒筛分出完整米粒和不完整米粒。
进一步，对碾米机获得的米粒进行振动分选。
进一步，对碾米机获得的米粒通过多层筛网进行筛选。
进一步，所述米粒的包装采用分级进行打包。
在本发明创造中需要说明的是：本发明创造未提及到的操作的技术手段，在大米加工过程中所需要进行的，是参照现有技术中的操作方式进行操作的，例如如何开关机，如何进行杂质脱除，冷库温度控制等等。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明对大米的加工方法提供了新的创新，改变了原来固有的大米生产流程，采用全程冷库内加工、包装、存储，能够锁住大米的新鲜，保留大米的清香，口感非常的好，且保证了大米加工的品质，使消费者能吃到原汁原味的大米，填补了市场空白，为消费者提供了新的选择，满足不同人群的需求。
附图说明
图1是常规大米的生产流程；
图2是本发明的生产方法；
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1：
参见图2，一种大米加工方法，工艺流程为：收割、脱壳、碾米、包装存储、运输；
具体包括以下步骤：
s1:使用联合收割机收割稻谷；
s2：对收割的稻谷使用清洗机去除杂质、灰尘，并进行吹干；
s3：采用砻谷机常温下对稻谷脱壳，谷壳去除率为85-90％，获得糙米；
s4：脱壳后糙米放入冷库存储，冷库温度为零下17度-22度，使高含水量的稻谷呈现固体状态；
s5：使用碾米机对呈固体状的稻谷在零下17度-22度的冷库内进行去麸处理，碾米后，米糠排出，获得米粒；
s6：将米粒进行真空包装；
s7：在零下17度-22度的冷库内低温保存；
s8：运输采用冷链运输。
实施例2：
s4中脱壳后糙米放入冷库存储，冷库温度为零下18度，使高含水量的稻谷呈现固体状态；在零下18度的冷库环境下进行去麸处理，获得米粒，由于米粒为固体状态，所以，去麸时不会造成碾米机的堵塞，从而获得新鲜的米粒，然后真空包装、冷链运输。
实施例3：
s5中通过碾米机获得的米粒，通过振动分选的方式筛分出完整米粒和不完整米粒，然后分别在冷库中包装和存储。
实施例4：
s5中通过碾米机获得的米粒，通过多层筛网的方式筛分出完整米粒和不完整米粒，然后分别在冷库中包装和存储。
本发明改变了原有将米粒烘干存放的固有思想，应用成熟的冷冻技术，从而锁住米粒的新鲜，保留米粒的原有口感，使消费者能吃到原汁原味的大米，填补了市场空白，为消费者提供了新的选择，满足不同人群的需求。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
1.一种大米加工方法，其特征在于：
包括以下步骤：
s1：使用联合收割机收割稻谷；
s2：对收割的稻谷使用清洗机去除杂质、灰尘，并进行吹干；
s3：采用砻谷机常温下对稻谷脱壳，谷壳去除率为85-90％，获得糙米；
s4：脱壳后糙米放入冷库存储，冷库温度为零下17度-22度，使高含水量的稻谷呈现固体状态；
s5：使用碾米机对呈固体状的稻谷在零下17度-22度的冷库内进行去麸处理，碾米后，米糠排出，获得米粒；
s6：将米粒进行真空包装；
s7：在零下17度-22度的冷库内低温保存；
s8：运输采用冷链运输。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工方法，其特征在于：冷库温度为零下18度。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工方法，其特征在于：碾米机获得的米粒筛分出完整米粒和不完整米粒。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工方法，其特征在于：对碾米机获得的米粒进行振动分选。
5.根据权利要求3所述的一种大米加工方法，其特征在于：对碾米机获得的米粒通过多层筛网进行筛选。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工方法，其特征在于：米粒的包装采用分级进行打包。
技术总结