本发明属于碾米机技术领域，具体是涉及一种基于碾米机的除尘装置。
背景技术：
碾米机主要由固定扳手、加紧螺帽扳手、毛刷、下料斗、砂轮和钢丝刷等组成，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白。
随着生活水平的逐渐提高，人们对大米的质量提出了更高的要求，使碾米工艺快速改进，随着稻谷品种的不断改良，近年来稻谷产量越来越高。
但是现有的碾米机在工作过程中会产生大量的灰尘，传统的除尘方式都是将灰尘直接排入到集尘袋中，这种方式有两个缺点，一是稻谷中的灰尘无法被彻底扬起和排出，二是在清理集尘袋中的灰尘会再次扬起容易弄脏工作人员。
因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种基于碾米机的除尘装置，解决了现有的基于碾米机的除尘装置存在除尘效果差的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种基于碾米机的除尘装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于碾米机的除尘装置，包括碾米机壳体、搅拌壳体、第一伺服电机、风扇、驱动齿轮、集尘阀和高压喷水阀，所述搅拌壳体通过搅拌壳体进料口连接碾米机壳体顶部镶嵌的上料口，所述搅拌壳体底部固定连接的落料口下方设置有碾压辊，所述碾压辊的数量为两个，并且通过支架连接搅拌壳体，所述第一伺服电机镶嵌在搅拌壳体内壁，并且通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴表面固定连接有若干搅拌桨，所述搅拌壳体两侧固定连接有通风网，所述风扇固定连接在通风网一侧，所述通风网另一侧通过螺栓连接有集尘阀，所述集尘阀通过吸尘管连接抽气泵，所述抽气泵通过排尘管连接排尘阀，所述排尘阀固定连接在除尘室内壁，所述高压喷水阀位于排尘阀下方，并且通过伸缩软管连接水泵，所述水泵通过抽水管连接水箱，所述高压喷水阀还通过高压喷水阀安装板连接滑台，所述驱动齿轮通过驱动轴连接滑台侧壁镶嵌的第二伺服电机，并且驱动齿轮还与除尘室底部镶嵌的齿条相互啮合。
作为本发明进一步的方案，所述碾压辊下方设置有第二筛板，所述第二筛板表面开设有若干过滤孔一，所述过滤孔一的直径小于稻米的直径，所述第二筛板底部通过支撑柱连接支撑板，所述支撑板嵌入在缓冲座内部开设的空腔内，并且支撑板底部通过第一弹簧连接空腔内壁，所述缓冲座通过第二活塞杆连接第二气缸，所述碾米机壳体侧壁开设有出料口，并且位置与第二筛板相互对应。
作为本发明进一步的方案，所述除尘室内壁还固定连接有集尘板，所述集尘板表面还设有滑槽，所述高压喷水阀滑动连接在滑槽内。
作为本发明进一步的方案，所述搅拌壳体内部设置有第一筛板，所述第一筛板表面开设有若干过滤孔二，所述过滤孔二的直径不小于稻谷颗粒的直径，所述第一筛板一侧通过第一活塞杆连接第一气缸，并且另一侧通过第二弹簧连接搅拌壳体内壁。
作为本发明进一步的方案，所述除尘室内壁还固定连接有导向杆，所述滑台通过其侧壁开设的通孔滑动连接在导向杆表面。
作为本发明进一步的方案，所述伸缩软管与除尘室侧壁连接处嵌入有密封圈，所述密封圈的材质为橡胶。
作为本发明进一步的方案，所述碾米机壳体侧壁还固定连接有观察窗和控制面板，并且底部固定连接有底座，所述观察窗的材质为玻璃。
作为本发明进一步的方案，所述除尘室侧壁通过转轴活动连接有密封门。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
搅拌桨一方面能够防止落料口堵塞，另一方面能够将附着在稻谷表面的灰尘扬起，风扇能够将扬起的灰尘吹向集尘阀，集尘阀将吸收的灰尘通过抽气泵和排尘阀排入除尘室，防止其进入空气中造成污染，高压喷水阀喷出的水雾能够湿润灰尘颗粒，吸收水分的灰尘颗粒重量会增加，从而下落至集尘板表面，在清理灰尘时只需要更换集尘板即可，具备除尘效率好和便于操作的特点，利用齿轮啮合传动原理，滑台能够通过驱动齿轮沿着驱动齿轮做往复运动，使得高压喷水阀能够一边移动一边喷水，扩大了工作半径，提高了除尘效率。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明中实施例1至实施例2的结构示意图。
图2为发明的正视图。
图3为发明图1中a-a的断面图。
图4为发明图1中a的局部放大图。
附图标记：1-碾米机壳体、2-上料口、3-搅拌壳体进料口、4-搅拌壳体、5-第一筛板、6-第一活塞杆、7-第一气缸、8-通风网、9-风扇、10-第一伺服电机、11-搅拌桨、12-落料口、13-出料口、14-支架、15-碾压辊、16-第二筛板、17-第二活塞杆、171-缓冲座、172-减震弹簧、173-支撑板、174-支撑柱、18-第二气缸、19-底座、20-除尘室、21-集尘板、22-齿条、23-驱动齿轮、24-滑台、241-通孔、25-导向杆、26-水箱、27-水泵、28-密封圈、29-伸缩软管、30-高压喷水阀安装板、31-高压喷水阀、32-排尘阀、33-排尘管、34-抽气泵、35-集尘阀、36-螺栓、37-第二弹簧、38-搅拌轴、39-观察窗、40-控制面板、41-密封门、42-第二伺服电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
请参阅图1至图3，一种基于碾米机的除尘装置，包括碾米机壳体1、搅拌壳体4、第一伺服电机10、风扇9、驱动齿轮23、集尘阀35和高压喷水阀31，所述搅拌壳体4通过搅拌壳体进料口3连接碾米机壳体1顶部镶嵌的上料口2，所述搅拌壳体4底部固定连接的落料口12下方设置有碾压辊15，所述碾压辊15的数量为两个，并且通过支架14连接搅拌壳体4，所述第一伺服电机10镶嵌在搅拌壳体4内壁，并且通过联轴器连接搅拌轴38，所述搅拌轴38表面固定连接有若干搅拌桨11，搅拌桨11一方面能够防止落料口12堵塞，另一方面能够将附着在稻谷表面的灰尘扬起。所述搅拌壳体4两侧固定连接有通风网8，在风力的吹动下，灰尘能够透过通风网8进入集尘阀35内，所述风扇9固定连接在通风网8一侧，所述通风网8另一侧通过螺栓36连接有集尘阀35，具备便于拆卸和维修的特点，所述集尘阀35通过吸尘管连接抽气泵34，所述抽气泵34通过排尘管33连接排尘阀32，所述排尘阀32固定连接在除尘室20内壁，风扇9能够将扬起的灰尘吹向集尘阀35，集尘阀35将吸收的灰尘通过抽气泵34和排尘阀32排入除尘室20，防止其进入空气中造成污染。
所述高压喷水阀31位于排尘阀32下方，并且通过伸缩软管29连接水泵27，所述水泵27通过抽水管连接水箱26，所述除尘室20内壁还固定连接有集尘板21，所述集尘板21表面还设有滑槽，所述高压喷水阀31滑动连接在滑槽内，高压喷水阀31喷出的水雾能够湿润灰尘颗粒，吸收水分的灰尘颗粒重量会增加，从而下落至集尘板21表面，在清理灰尘时只需要更换集尘板21即可，具备除尘效率好和便于操作的特点，所述高压喷水阀31还通过高压喷水阀安装板30连接滑台24，所述驱动齿轮23通过驱动轴连接滑台24侧壁镶嵌的第二伺服电机42，并且驱动齿轮23还与除尘室20底部镶嵌的齿条22相互啮合，利用齿轮啮合传动原理，滑台24能够通过驱动齿轮23沿着驱动齿轮23做往复运动，使得高压喷水阀31能够一边移动一边喷水，扩大了工作半径，提高了除尘效率。
为了进一步提高高压喷水阀31在移动过程中的稳定性，所述除尘室20内壁还固定连接有导向杆25，所述滑台24通过其侧壁开设的通孔241滑动连接在导向杆25表面，导向杆25具备导向的作用，能够防止滑台2发生偏移和晃动。
为了进一步提高除尘室20的密封性，所述伸缩软管29与除尘室20侧壁连接处嵌入有密封圈28，所述密封圈28的材质为橡胶，能够防止灰尘泄漏至空气中造成污染。
所述碾米机壳体1侧壁还固定连接有观察窗39和控制面板40，并且底部固定连接有底座19，所述观察窗39的材质为玻璃，便于工作人员观察内部具体情况。
所述除尘室20侧壁通过转轴活动连接有密封门41，便于工作人员取出内部的集尘板21，同时也提高了密封性。
实施例2
请参阅图1和图4，一种基于碾米机的除尘装置，还包括碾压辊15，所述碾压辊15下方设置有第二筛板16，所述第二筛板16表面开设有若干过滤孔一，所述过滤孔一的直径小于稻米的直径，能够将稻米中体积较小的颗粒状杂质过滤掉，提高了稻米的质量，所述第二筛板16底部通过支撑柱174连接支撑板173，所述支撑板173嵌入在缓冲座171内部开设的空腔内，并且支撑板173底部通过第一弹簧172连接空腔内壁，所述缓冲座171通过第二活塞杆17连接第二气缸18，第二气缸18通过第二活塞杆17带动第二筛板16按照一定的频率上下移动，提高了筛选的工作效率，第一弹簧172能够减震缓冲的作用，能够削弱第二筛板16受到来自第二活塞杆17的纵向力，防止其损坏，延长了使用寿命，所述碾米机壳体1侧壁开设有出料口13，并且位置与第二筛板16相互对应，筛选后的稻米从出料口13滑出。
所述搅拌壳体4内部设置有第一筛板5，所述第一筛板5表面开设有若干过滤孔二，所述过滤孔二的直径不小于稻谷颗粒的直径，能够将体积较大的稻杆和稻穗过滤掉，防止其缠绕住下方的搅拌桨11，所述第一筛板5一侧通过第一活塞杆6连接第一气缸7，并且另一侧通过第二弹簧37连接搅拌壳体4内壁，第一气缸7通过第一活塞杆6带动第一筛板5按照一定的频率上下移动，提高了筛选的工作效率，第二弹簧37能够削弱第一筛板5受到来自搅拌壳体4的横向力，防止其损坏，延长了使用寿命。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本发明的工作原理是：首先将稻谷由上料口2放入碾米机壳体1内，然后启动第一气缸7，通过第一活塞杆6带动第一筛板5按照一定的频率上下移动，能够将体积较大的稻杆和稻穗过滤掉，稻谷继续下落至搅拌壳体4内，接着启动第一伺服电机10，搅拌桨11对稻谷进行搅拌从而将表面的灰尘扬起，紧接着风扇9能够将扬起的灰尘吹向集尘阀35，集尘阀35将吸收的灰尘通过抽气泵34和排尘阀32排入除尘室20，防止其进入空气中造成污染，接着启动水泵27，高压喷水阀31喷出的水雾能够湿润灰尘颗粒，吸收水分的灰尘颗粒重量会增加，从而下落至集尘板21表面，紧接着启动第二伺服电机42，使得高压喷水阀31能够一边移动一边喷水，一段时间后，接着打开密封门41将更换集尘板21，稻谷从落料口12继续下落经过碾压辊15将稻谷和稻米分离并继续下落至第二筛板16表面，紧接着启动第二气缸18，通过第二活塞杆17带动第二筛板16按照一定的频率上下移动，够将稻米中体积较小的颗粒状杂质过滤掉，最后过滤后的稻米从出料口13滑出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种基于碾米机的除尘装置，包括碾米机壳体(1)、搅拌壳体(4)、第一伺服电机(10)、风扇(9)、驱动齿轮(23)、集尘阀(35)和高压喷水阀(31)，其特征在于，所述搅拌壳体(4)通过搅拌壳体进料口(3)连接碾米机壳体(1)顶部镶嵌的上料口(2)，所述搅拌壳体(4)底部固定连接的落料口(12)下方设置有碾压辊(15)，所述碾压辊(15)的数量为两个，并且通过支架(14)连接搅拌壳体(4)，所述第一伺服电机(10)镶嵌在搅拌壳体(4)内壁，并且通过联轴器连接搅拌轴(38)，所述搅拌轴(38)表面固定连接有若干搅拌桨(11)，所述搅拌壳体(4)两侧固定连接有通风网(8)，所述风扇(9)固定连接在通风网(8)一侧，所述通风网(8)另一侧通过螺栓(36)连接有集尘阀(35)，所述集尘阀(35)通过吸尘管连接抽气泵(34)，所述抽气泵(34)通过排尘管(33)连接排尘阀(32)，所述排尘阀(32)固定连接在除尘室(20)内壁，所述高压喷水阀(31)位于排尘阀(32)下方，并且通过伸缩软管(29)连接水泵(27)，所述水泵(27)通过抽水管连接水箱(26)，所述高压喷水阀(31)还通过高压喷水阀安装板(30)连接滑台(24)，所述驱动齿轮(23)通过驱动轴连接滑台(24)侧壁镶嵌的第二伺服电机(42)，并且驱动齿轮(23)还与除尘室(20)底部镶嵌的齿条(22)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种基于碾米机的除尘装置，其特征在于，所述碾压辊(15)下方设置有第二筛板(16)，所述第二筛板(16)表面开设有若干过滤孔一，所述过滤孔一的直径小于稻米的直径，所述第二筛板(16)底部通过支撑柱(174)连接支撑板(173)，所述支撑板(173)嵌入在缓冲座(171)内部开设的空腔内，并且支撑板(173)底部通过第一弹簧(172)连接空腔内壁，所述缓冲座(171)通过第二活塞杆(17)连接第二气缸(18)，所述碾米机壳体(1)侧壁开设有出料口(13)，并且位置与第二筛板(16)相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种基于碾米机的除尘装置，其特征在于，所述除尘室(20)内壁还固定连接有集尘板(21)，所述集尘板(21)表面还设有滑槽，所述高压喷水阀(31)滑动连接在滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种基于碾米机的除尘装置，其特征在于，所述搅拌壳体(4)内部设置有第一筛板(5)，所述第一筛板(5)表面开设有若干过滤孔二，所述过滤孔二的直径不小于稻谷颗粒的直径，所述第一筛板(5)一侧通过第一活塞杆(6)连接第一气缸(7)，并且另一侧通过第二弹簧(37)连接搅拌壳体(4)内壁。
5.根据权利要求3所述的一种基于碾米机的除尘装置，其特征在于，所述除尘室(20)内壁还固定连接有导向杆(25)，所述滑台(24)通过其侧壁开设的通孔(241)滑动连接在导向杆(25)表面。
6.根据权利要求5所述的一种基于碾米机的除尘装置，其特征在于，所述伸缩软管(29)与除尘室(20)侧壁连接处嵌入有密封圈(28)，所述密封圈(28)的材质为橡胶。
7.根据权利要求2所述的一种基于碾米机的除尘装置，其特征在于，所述碾米机壳体(1)侧壁还固定连接有观察窗(39)和控制面板(40)，并且底部固定连接有底座(19)，所述观察窗(39)的材质为玻璃。
8.根据权利要求6所述的一种基于碾米机的除尘装置，其特征在于，所述除尘室(20)侧壁通过转轴活动连接有密封门(41)。
技术总结