一种环保型大米加工除壳处理装置的制作方法

    专利2022-07-08  117


    本发明涉及粮食加工技术领域,具体为一种环保型大米加工除壳处理装置。



    背景技术:

    大米是补充营养元素的基础食物,除了富含碳水化合外,还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质,能为人体提供全面的营养,这是大米成为人们主食的根本原因。食用大米对人体有较高的营养价值,并且大米中的大米蛋白质中缺少赖氨酸,并且苏氨酸的含量较少,大米蛋白不是一种完全蛋白,较面食而言有利于人们的减肥。

    在对大米进行加工的过程中,需要使用除壳设备去除大米壳,然而现有的一些除壳设备在除壳过后,无法做到大米与壳相互分离,造成下料过程中的大米掺杂有大量的壳,且在下料过程中容易扬起粉尘,影响周边环境,同时设备在运行时产生的震动容易造成安装底座出现松动,为此我们提出一种能够在去壳后将壳与大米相互分离,且具有底部减震功能,同时能够在下料过程中对粉尘进行清理,环保性更高的大米加工除壳处理装置来解决此问题。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种环保型大米加工除壳处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型大米加工除壳处理装置,包括底座本体、壳体、脱壳辊和吸尘器,所述壳体的顶部连通有进料斗,所述吸尘器的进口处连通有总管,所述壳体的一侧连通有下料通道,所述下料通道内腔的上方设置有吸尘罩,所述吸尘罩的内部安装有阻拦网,所述吸尘罩的顶部连通有连接管,且连接管的另一端与总管通过三通接口相互连通,所述壳体的内部且位于脱壳辊下方的两侧分别转动连接有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊的表面设置有传送带,所述传送带的表面安装有若干个刮板,所述壳体的后方设置有驱动机构,所述壳体的内部且位于主动辊的下方安装有筛网,所述壳体内腔的下方设置收集机构,所述底座本体的顶部栓接有若干个固定座,所述固定座的表面开设有深槽,所述壳体的底部栓接有固定柱,且固定柱与深槽的内壁滑动连接,所述深槽的内部安装有阻尼减震器,且固定柱的底部与阻尼减震器相互固定。

    优选的,所述驱动机构包括驱动电机、转动杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,所述驱动电机与壳体的背面栓接,所述转动杆的前端延伸至壳体的内部并与主动辊的后端相互固定,所述第一锥形齿轮与驱动电机的输出轴卡接,所述第二锥形齿轮栓接在转动杆的表面,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。

    优选的,所述壳体的背面栓接有防护壳,且驱动电机、转动杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均位于防护壳的内部。

    优选的,所述转动杆的后端与防护壳的内壁转动连接,所述壳体的背面嵌设有轴承座,且转动杆与轴承座的内圈栓接。

    优选的,所述收集机构包括收集箱、转辊和窗口,所述收集箱设置在壳体内腔的下方,所述转辊的前后两端与壳体的内壁转动连接,且转辊与收集箱底部的表面滚动连接,所述窗口开设在壳体另一侧表面的下方。

    优选的,所述壳体的另一侧铰接有封闭门,且封闭门与窗口配合使用。

    优选的,所述进料斗内腔的两侧均栓接有第一斜坡,所述壳体内腔的一侧栓接有第二斜坡。

    优选的,所述第一斜坡的倾角为30-45°,所述第二斜坡的倾角为25-35°,且第二斜坡与脱壳辊的表面之间存有间隙。

    优选的,所述传送带的内侧设置有若干个辅助辊,所述辅助辊与传送带内侧的表面滚动连接,所述辅助辊的前后两端与壳体的内壁转动连接。

    优选的,所述壳体一侧表面的下方栓接有斜杆,且斜杆的另一端与下料通道的底部栓接。

    与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

    本发明能够在去壳后将壳与大米相互分离,大幅度减少大米中掺杂的壳数量,且具有底部减震功能,同时能够在下料过程中对粉尘进行清理,提高了该装置的环保性,解决了现有的一些除壳设备在除壳过后,无法做到大米与壳相互分离,造成下料过程中的大米掺杂有大量的壳,且在下料过程中容易扬起粉尘,影响周边环境,同时设备在运行时产生的震动容易造成安装底座出现松动的问题。

    附图说明

    图1为本发明的结构正视剖面图;

    图2为本发明结吸尘罩的结构正视剖面图;

    图3为本发明图1中a处局部放大图;

    图4为本发明的结构左视剖面图;

    图5为本发明图4中b处局部放大图;

    图6为本发明筛网的结构立体示意图;

    图7为本发明的局部结构立体示意图。

    图中:1、底座本体;2、壳体;3、脱壳辊;4、进料斗;5、吸尘器;6、总管;7、下料通道;8、吸尘罩;9、连接管;10、阻拦网;11、主动辊;12、从动辊;13、传送带;14、刮板;15、驱动机构;151、驱动电机;152、转动杆;153、第一锥形齿轮;154、第二锥形齿轮;16、筛网;17、收集机构;171、收集箱;172、转辊;173、窗口;18、固定座;19、深槽;20、固定柱;21、阻尼减震器;22、防护壳;23、轴承座;24、封闭门;25、第一斜坡;26、第二斜坡;27、辅助辊;28、斜杆。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-7,一种环保型大米加工除壳处理装置,包括底座本体1、壳体2、脱壳辊3和吸尘器5,壳体2的顶部连通有进料斗4,吸尘器5的进口处连通有总管6,壳体2的一侧连通有下料通道7,下料通道7内腔的上方设置有吸尘罩8,吸尘罩8的内部安装有阻拦网10,吸尘罩8的顶部连通有连接管9,且连接管9的另一端与总管6通过三通接口相互连通,壳体2的内部且位于脱壳辊3下方的两侧分别转动连接有主动辊11和从动辊12,主动辊11和从动辊12的表面设置有传送带13,传送带13的表面安装有若干个刮板14,壳体2的后方设置有驱动机构15,壳体2的内部且位于主动辊11的下方安装有筛网16,壳体2内腔的下方设置收集机构17,底座本体1的顶部栓接有若干个固定座18,固定座18的表面开设有深槽19,壳体2的底部栓接有固定柱20,且固定柱20与深槽19的内壁滑动连接,深槽19的内部安装有阻尼减震器21,且固定柱20的底部与阻尼减震器21相互固定,该装置能够在去壳后将壳与大米相互分离,大幅度减少大米中掺杂的壳数量,且具有底部减震功能,同时能够在下料过程中对粉尘进行清理,提高了该装置的环保性,解决了现有的一些除壳设备在除壳过后,无法做到大米与壳相互分离,造成下料过程中的大米掺杂有大量的壳,且在下料过程中容易扬起粉尘,影响周边环境,同时设备在运行时产生的震动容易造成安装底座出现松动的问题。

    如图4和5所示,驱动机构15包括驱动电机151、转动杆152、第一锥形齿轮153和第二锥形齿轮154,驱动电机151与壳体2的背面栓接,转动杆152的前端延伸至壳体2的内部并与主动辊11的后端相互固定,第一锥形齿轮153与驱动电机151的输出轴卡接,第二锥形齿轮154栓接在转动杆152的表面,且第一锥形齿轮153与第二锥形齿轮154相互啮合,通过驱动电机151、转动杆152、第一锥形齿轮153和第二锥形齿轮154的设置,它们的配合使用能够为主动辊11的转动提供动力。

    如图4和5所示,壳体2的背面栓接有防护壳22,且驱动电机151、转动杆152、第一锥形齿轮153和第二锥形齿轮154均位于防护壳22的内部,通过防护壳22的设置,其能够避免电机和齿轮暴露在外侧,以免他人能够轻易触碰到电机或齿轮,进而造成误伤。

    如图4和5所示,转动杆152的后端与防护壳22的内壁转动连接,壳体2的背面嵌设有轴承座23,且转动杆152与轴承座23的内圈栓接,通过轴承座23的设置,其能够给予转动杆152额外的支撑点,并增加转动杆152在转动过程中的稳定性。

    如图1和4所示,收集机构17包括收集箱171、转辊172和窗口173,收集箱171设置在壳体2内腔的下方,转辊172的前后两端与壳体2的内壁转动连接,且转辊172与收集箱171底部的表面滚动连接,窗口173开设在壳体2另一侧表面的下方,通过收集箱171、转辊172和窗口173的设置,收集箱171能够对下落的大米壳进行收集,同时窗口173便于工人将收集箱171从壳体2的内部取出,而转辊172能够以滚动摩擦代替滑动摩擦,方便工人移动收集箱171。

    如图1所示,壳体2的另一侧铰接有封闭门24,且封闭门24与窗口173配合使用,通过封闭门24的设置,其能够对窗口173进行封闭。

    如图1所示,进料斗4内腔的两侧均栓接有第一斜坡25,壳体2内腔的一侧栓接有第二斜坡26,通过第一斜坡25和第二斜坡26的设置,第一斜坡25能够引导大米向两侧的脱壳辊3之间掉落,而第二斜坡26能够引导大米向传送带13的表面掉落。

    如图1所示,第一斜坡25的倾角为30-45°,第二斜坡26的倾角为25-35°,且第二斜坡26与脱壳辊3的表面之间存有间隙,通过设计第二斜坡26与脱壳辊3的表面之间存有间隙,其能够避免脱壳辊3与第二斜坡26发生摩擦。

    如图1和7所示,传送带13的内侧设置有若干个辅助辊27,辅助辊27与传送带13内侧的表面滚动连接,辅助辊27的前后两端与壳体2的内壁转动连接,通过辅助辊27的设置,其能够在传送带13的内侧对传送带13进行支撑,并增加传送带13在运行过程中的稳定性。

    如图1所示,壳体2一侧表面的下方栓接有斜杆28,且斜杆28的另一端与下料通道7的底部栓接,通过斜杆28的设置,斜杆28能够在下料通道7的底部给予其支撑,并增加下料通道7的牢固性。

    需要注意的是:本技术方案旨在解决除壳设备的扬尘、震动以及大米与壳分离的问题,至于如何驱动脱壳辊3对大米进行去壳,目前已有成熟的技术,在此本技术方案不做过多描述。

    工作原理:在工作时,首先使脱壳辊3运行,并将大米从进料斗4倒入,随后大米掉落至两侧脱壳辊3之间,去壳后的大米连同大米壳一同向下掉落至传送带13的表面,与此同时开启驱动电机151,其带动第一锥形齿轮153、第二锥形齿轮154和转动杆152开始转动,随后主动辊11在转动杆152的带动下开始做逆时针旋转运动,同时主动辊11通过传送带13带动从动辊12一同转动,此时传送带13表面的刮板14开始运动,同时大米和大米壳一同向左运动,随后大米和大米壳运动至传送带13最左侧时,大米和大米壳一同掉落至筛网16的表面,同时位于下方的刮板14向右侧运动,其带动大米和大米壳一同向右运动,大米壳在运动过程中能够穿过筛网16向下掉落,而大米无法穿过筛网16,随后大米继续向右运动至下料通道7的内部,此时便可开启吸尘器5,其内部产生的负压使大米中掺杂的粉尘颗粒经过吸尘罩8、连接管9和总管6,最终到达吸尘器5的内部,同时阻拦网10的设置能够有效避免大米被进入至吸尘罩8的内部,随后大米向右侧滑行完成下料,此过程中,该装置能够将大米与大米壳分开,并大幅度减少大米中掺杂的大米壳数量,同时能够对下料过程中的粉尘进行清理,使装置不易出现扬尘的现象,更加环保;该装置在运行过程中会产生震动,在震动过程中,固定柱20在深槽19的内部上下滑动,而阻尼减震器21能够有效抑制固定柱20的运动,并使固定柱20与壳体2的震动趋于平缓,大幅度降低装置产生的震动对安装底座的影响,使安装底座不易松动。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种环保型大米加工除壳处理装置,包括底座本体(1)、壳体(2)、脱壳辊(3)和吸尘器(5),其特征在于:所述壳体(2)的顶部连通有进料斗(4),所述吸尘器(5)的进口处连通有总管(6),所述壳体(2)的一侧连通有下料通道(7),所述下料通道(7)内腔的上方设置有吸尘罩(8),所述吸尘罩(8)的内部安装有阻拦网(10),所述吸尘罩(8)的顶部连通有连接管(9),且连接管(9)的另一端与总管(6)通过三通接口相互连通,所述壳体(2)的内部且位于脱壳辊(3)下方的两侧分别转动连接有主动辊(11)和从动辊(12),所述主动辊(11)和从动辊(12)的表面设置有传送带(13),所述传送带(13)的表面安装有若干个刮板(14),所述壳体(2)的后方设置有驱动机构(15),所述壳体(2)的内部且位于主动辊(11)的下方安装有筛网(16),所述壳体(2)内腔的下方设置收集机构(17),所述底座本体(1)的顶部栓接有若干个固定座(18),所述固定座(18)的表面开设有深槽(19),所述壳体(2)的底部栓接有固定柱(20),且固定柱(20)与深槽(19)的内壁滑动连接,所述深槽(19)的内部安装有阻尼减震器(21),且固定柱(20)的底部与阻尼减震器(21)相互固定。

    2.根据权利要求1所述的一种环保型大米加工除壳处理装置,其特征在于:所述驱动机构(15)包括驱动电机(151)、转动杆(152)、第一锥形齿轮(153)和第二锥形齿轮(154),所述驱动电机(151)与壳体(2)的背面栓接,所述转动杆(152)的前端延伸至壳体(2)的内部并与主动辊(11)的后端相互固定,所述第一锥形齿轮(153)与驱动电机(151)的输出轴卡接,所述第二锥形齿轮(154)栓接在转动杆(152)的表面,且第一锥形齿轮(153)与第二锥形齿轮(154)相互啮合。

    3.根据权利要求2所述的一种环保型大米加工除壳处理装置,其特征在于:所述壳体(2)的背面栓接有防护壳(22),且驱动电机(151)、转动杆(152)、第一锥形齿轮(153)和第二锥形齿轮(154)均位于防护壳(22)的内部。

    4.根据权利要求3所述的一种环保型大米加工除壳处理装置,其特征在于:所述转动杆(152)的后端与防护壳(22)的内壁转动连接,所述壳体(2)的背面嵌设有轴承座(23),且转动杆(152)与轴承座(23)的内圈栓接。

    5.根据权利要求1所述的一种环保型大米加工除壳处理装置,其特征在于:所述收集机构(17)包括收集箱(171)、转辊(172)和窗口(173),所述收集箱(171)设置在壳体(2)内腔的下方,所述转辊(172)的前后两端与壳体(2)的内壁转动连接,且转辊(172)与收集箱(171)底部的表面滚动连接,所述窗口(173)开设在壳体(2)另一侧表面的下方。

    6.根据权利要求5所述的一种环保型大米加工除壳处理装置,其特征在于:所述壳体(2)的另一侧铰接有封闭门(24),且封闭门(24)与窗口(173)配合使用。

    7.根据权利要求1所述的一种环保型大米加工除壳处理装置,其特征在于:所述进料斗(4)内腔的两侧均栓接有第一斜坡(25),所述壳体(2)内腔的一侧栓接有第二斜坡(26)。

    8.根据权利要求7所述的一种环保型大米加工除壳处理装置,其特征在于:所述第一斜坡(25)的倾角为30-45°,所述第二斜坡(26)的倾角为25-35°,且第二斜坡(26)与脱壳辊(3)的表面之间存有间隙。

    9.根据权利要求1所述的一种环保型大米加工除壳处理装置,其特征在于:所述传送带(13)的内侧设置有若干个辅助辊(27),所述辅助辊(27)与传送带(13)内侧的表面滚动连接,所述辅助辊(27)的前后两端与壳体(2)的内壁转动连接。

    10.根据权利要求1所述的一种环保型大米加工除壳处理装置,其特征在于:所述壳体(2)一侧表面的下方栓接有斜杆(28),且斜杆(28)的另一端与下料通道(7)的底部栓接。

    技术总结
    本发明涉及粮食加工技术领域,尤其为一种环保型大米加工除壳处理装置,包括底座本体、壳体、脱壳辊和吸尘器,所述壳体的顶部连通有进料斗,所述吸尘器的进口处连通有总管,所述壳体的一侧连通有下料通道,所述下料通道内腔的上方设置有吸尘罩;本发明能够在去壳后将壳与大米相互分离,大幅度减少大米中掺杂的壳数量,且具有底部减震功能,同时能够在下料过程中对粉尘进行清理,提高了该装置的环保性,解决了现有的一些除壳设备在除壳过后,无法做到大米与壳相互分离,造成下料过程中的大米掺杂有大量的壳,且在下料过程中容易扬起粉尘,影响周边环境,同时设备在运行时产生的震动容易造成安装底座出现松动的问题。

    技术研发人员:邹联斌
    受保护的技术使用者:西湖兄弟粮油加工厂
    技术研发日:2020.11.10
    技术公布日:2021.03.12

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