本实用新型涉及pvc包装膜技术领域，具体为一种用于生产pvc包装膜的冷却装置。
背景技术：
pvc包装薄膜的化学和物理特性刚性pvc是使用最广泛的塑料材料之一，pvc材料是一种非结晶性材料，pvc材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂，pvc材料具有不易燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性。
随着pvc包装膜在市面供应量在不断的提高，因此对于pvc包装膜质量要求也是越来越高，在pvc包装膜制作的过程中通常需要对其进行冷却，但现有的冷却装置在冷却过程容易造成pvc包装膜的热胀冷缩的影响，且不易收卷散热不够均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种液晶显示器背板冲压模具，以解决上述背景技术中提出的冷却装置在冷却过程容易造成pvc包装膜的热胀冷缩的影响，且不易收卷散热不够均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产pvc包装膜的冷却装置，包括箱体，所述箱体上端开设有对称的第一开口，两个所述第一开口内设置有对称的隔架，所述箱体前端设置有对称的开门，两个所述开门前端设置有对称的把手，两个所述开门与箱体活动连接，两个所述把手与开门固定连接，所述箱体两侧开设有若干个等距分布的第一散热孔，所述箱体内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有对称的旋转电机，两个所述旋转电机与第一凹槽固定连接。
优选的，两个所述旋转电机下端设置有对称的转轴，两个所述转轴内设置有若干个等距分布的扇叶，所述箱体内一侧开设有第二凹槽，所述箱体另一侧开设有第三凹槽。
优选的，所述第二凹槽内设置有四个等距分布的第一往复电机，所述第三凹槽内设置有四个等距分布的第二往复电机，所述第二凹槽内开设有若干个等距分布的第二散热孔，所述第三凹槽内开设有若干个等距分布的第三散热孔。
优选的，四个所述第一往复电机和第二往复电机之间设置有四个等距分布的转杆，四个所述第一往复电机和第二往复电机与转杆活动连接，第一往复电机和第二往复电机型号为57bygh301，旋转电机型号为60tkyz。
优选的，四个所述转杆内设置有对称的转盘，四个所述转盘与转杆活动连接，四个所述转杆内开设有若干个等距分布的限位孔，八个所述转盘内均设置有插杆。
优选的，所述第一凹槽内部下方开设有对称的通风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该用于生产pvc包装膜的冷却装置，通过设置的转轴可以带动扇叶旋转，使箱体内的空气加速流通对需要冷却的pvc包装膜，运用加速空气流通对其进行循序渐进的散热，设置的第二散热孔和第三散热孔可以使内部的热气通过左右两侧进行散发和散热。
2.该用于生产pvc包装膜的冷却装置，通过设置的转杆可以将需要冷却的pvc包装膜放置在其中一个转杆内，将pvc包装膜开头处固定于另一转杆内，每两个转杆为一组朝同一方向旋转，使转杆内的pvc包装膜完全卷至另一转杆，由此周而复始，且在收卷的过程对其每一个部分进行散热，确保pvc包装膜散热均匀保障了质量，避免突然降温对其造成热胀冷缩的影响。
3.该用于生产pvc包装膜的冷却装置，通过设置的转盘可以根据不用尺寸的pvc包装膜进行调整避免收卷的过程中pvc包装膜错位，在转盘根据尺寸放置在合适的位置后通过插杆将其固定即可，且通风口使扇叶旋转带来的气流可以到达下方的pvc包装膜，确保散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图一；
图3为本实用新型的剖面结构示意图二。
图中：1、箱体；2、第一开口；3、隔架；4、开门；5、把手；6、第一散热孔；7、第一凹槽；8、旋转电机；9、转轴；10、扇叶；11、第二凹槽；12、第三凹槽；13、第一往复电机；14、第二往复电机；15、第二散热孔；16、第三散热孔；17、转杆；18、转盘；19、限位孔；20、插杆；21、通风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产pvc包装膜的冷却装置，包括箱体1，箱体1上端开设有对称的第一开口2，两个第一开口2内设置有对称的隔架3，箱体1前端设置有对称的开门4，两个开门4前端设置有对称的把手5，两个开门4与箱体1活动连接，两个把手5与开门4固定连接，箱体1两侧开设有若干个等距分布的第一散热孔6，箱体1内开设有第一凹槽7，第一凹槽7内设置有对称的旋转电机8，两个旋转电机8与第一凹槽7固定连接。
进一步，两个旋转电机8下端设置有对称的转轴9，两个转轴9内设置有若干个等距分布的扇叶10，箱体1内一侧开设有第二凹槽11，箱体1另一侧开设有第三凹槽12，通过设置的转轴9可以带动扇叶10旋转，使箱体1内的空气加速流通对需要冷却的pvc包装膜，运用加速空气流通对其进行循序渐进的散热。
进一步，进一步，第二凹槽11内设置有四个等距分布的第一往复电机13，第三凹槽12内设置有四个等距分布的第二往复电机14，第二凹槽11内开设有若干个等距分布的第二散热孔15，第三凹槽12内开设有若干个等距分布的第三散热孔16，通过设置的第二散热孔15和第三散热孔16可以使内部的热气通过左右两侧进行散发和散热。
进一步，四个第一往复电机13和第二往复电机14之间设置有四个等距分布的转杆17，四个第一往复电机13和第二往复电机14与转杆17活动连接，通过设置的转杆17可以将需要冷却的pvc包装膜放置在其中一个转杆17内，将pvc包装膜开头处固定于另一转杆17内，每两个转杆17为一组朝同一方向旋转，使转杆17内的pvc包装膜完全卷至另一转杆17，由此周而复始，且在收卷的过程对其每一个部分进行散热，确保pvc包装膜散热均匀保障了质量，避免突然降温对其造成热胀冷缩的影响。
进一步，四个转杆17内设置有对称的转盘18，四个转盘18与转杆17活动连接，四个转杆17内开设有若干个等距分布的限位孔19，八个转盘18内均设置有插杆20，通过设置的转盘18可以根据不用尺寸的pvc包装膜进行调整避免收卷的过程中pvc包装膜错位，在转盘18根据尺寸放置在合适的位置后通过插杆20将其固定即可。
进一步，第一凹槽7内部下方开设有对称的通风口21，通过设置的通风口21使扇叶10旋转带来的气流可以到达下方的pvc包装膜，确保散热效果。
工作原理：使用时，使用时，通过把手5将开门4打开，将取下中间或上下两端两根转杆17，将需要冷却的pvc包装膜收卷在此两根转杆17内，并取出相应的转盘18从pvc包装膜套进转杆17在合适的位置用插杆20穿进转盘18与对应的限位孔19，操作后将转杆17分别固定在对应的第一往复电机13和第二往复电机14上，再将pvc包装膜的起头放置在对应的另一转杆17上并通过专业的方法将其固定，且同样将另一转杆17上的转盘18根据转杆17上转盘18得位置对应的进行固定，操作完后，此时开启旋转电机8，使其带动设置的转轴9可以带动扇叶10旋转，使箱体1内的空气加速流通对需要冷却的pvc包装膜，运用加速空气流通对其进行循序渐进的散热，而开启第一往复电机13和第二往复电机14，使其带动两个转杆17为一组朝同一方向旋转，使转杆17内的pvc包装膜完全卷至另一转杆17，由此周而复始，且在收卷的过程对其每一个部分进行散热，确保pvc包装膜散热均匀保障了质量，避免突然降温对其造成热胀冷缩的影响。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于生产pvc包装膜的冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端开设有对称的第一开口(2)，两个所述第一开口(2)内设置有对称的隔架(3)，所述箱体(1)前端设置有对称的开门(4)，两个所述开门(4)前端设置有对称的把手(5)，两个所述开门(4)与箱体(1)活动连接，两个所述把手(5)与开门(4)固定连接，所述箱体(1)两侧开设有若干个等距分布的第一散热孔(6)，所述箱体(1)内开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内设置有对称的旋转电机(8)，两个所述旋转电机(8)与第一凹槽(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产pvc包装膜的冷却装置，其特征在于：两个所述旋转电机(8)下端设置有对称的转轴(9)，两个所述转轴(9)内设置有若干个等距分布的扇叶(10)，所述箱体(1)内一侧开设有第二凹槽(11)，所述箱体(1)另一侧开设有第三凹槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产pvc包装膜的冷却装置，其特征在于：所述第二凹槽(11)内设置有四个等距分布的第一往复电机(13)，所述第三凹槽(12)内设置有四个等距分布的第二往复电机(14)，所述第二凹槽(11)内开设有若干个等距分布的第二散热孔(15)，所述第三凹槽(12)内开设有若干个等距分布的第三散热孔(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产pvc包装膜的冷却装置，其特征在于：四个所述第一往复电机(13)和第二往复电机(14)之间设置有四个等距分布的转杆(17)，四个所述第一往复电机(13)和第二往复电机(14)与转杆(17)活动连接，第一往复电机(13)和第二往复电机(14)和旋转电机(8)为电性连接，第一往复电机(13)和第二往复电机(14)型号为57bygh301，旋转电机(8)型号为60tkyz。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产pvc包装膜的冷却装置，其特征在于：四个所述转杆(17)内设置有对称的转盘(18)，四个所述转盘(18)与转杆(17)活动连接，四个所述转杆(17)内开设有若干个等距分布的限位孔(19)，八个所述转盘(18)内均设置有插杆(20)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产pvc包装膜的冷却装置，其特征在于：所述第一凹槽(7)内部下方开设有对称的通风口(21)。
技术总结