本发明涉及矿石破碎领域，具体为一种可调节矿石大小的防卡死破碎装置。
背景技术：
矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁（公）路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。
矿石在破碎过程中，由于破碎矿石的形状不规则，若破碎矿石发生堆积并且在摩擦力的作用下卡死，其矿石破碎工作将受到很大的阻碍，强行将堵塞矿石压碎则无法保证破碎矿石的大小，不利于破碎矿石的大小控制。本发明阐述的，能够解决上述问题。
技术实现要素：
技术问题：
由于破碎矿石的形状不规则，矿石在破碎过程中常发生堆积并且在摩擦力的作用下卡死，强行将堵塞矿石压碎则无法保证破碎矿石的大小。
为解决上述问题，本例设计了一种可调节矿石大小的防卡死破碎装置，本例的一种可调节矿石大小的防卡死破碎装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有破碎腔，所述破碎腔上侧内壁与所述工作箱体上端面贯通设有进料口，所述破碎腔下侧内壁与所述工作箱体下端面贯通设有出料口，所述破碎腔内设有破碎装置，所述破碎装置包括设置在所述工作箱体内的转动腔，所述破碎腔右侧内壁与所述工作箱体右端面内转动设有穿过所述转动腔左右侧内壁的调节转轴，所述调节转轴右端面上固定设有调节转盘，所述调节转轴左侧设有从动块，所述从动块内设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接设有螺纹柱，所述调节转轴左端延伸至所述螺纹腔内且与所述螺纹柱右端面固定连接，所述从动块内设有上下贯通且开口向左的连接腔，所述连接腔前后侧内壁之间转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上转动设有凸轮，所述凸轮左端面上固定设有破碎凸轮板，所述下侧设有感应输送装置，所述感应输送装置包括上下滑动设置在所述破碎腔前后内壁之间的输送箱，所述输送箱内设有开口向上且右侧内壁与所述输送箱右端面贯通的输送腔，所述输送腔前后侧内壁之间左右对称且转动设有两个第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有输送轮，两个所述输送轮之间缠绕设有输送带，所述输送箱下端面与所述破碎腔下侧内壁之间固定设有第一弹簧，所述破碎腔下侧内壁上固定设有能够与所述输送箱下端面抵触的第一触发开关，所述工作箱体内设有左侧内壁与所述进料口右侧内壁贯通的第一滑腔，所述第一滑腔内设有防卡死装置，所述防卡死装置包括左右滑动设置在所述第一滑腔内的开闭板，所述开闭板右端面与所述第一滑腔右侧内壁之间固定设有第二弹簧，所述第一滑腔下侧内壁与所述破碎腔上侧内壁贯通设有通孔。
其中，所述破碎装置还包括转动设置在所述连接腔前后侧内壁之间且与所述第一转动轴直齿啮合连接的第三转动轴，所述连接腔前后侧内壁之间转动设有与所述第三转动轴皮带连接的第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有疏松曲板，所述连接腔后侧内壁上固定设有第一电机，所述第一电机前端动力连接设有第一动力轴，所述第一动力轴前端面上固定设有第一转动盘，所述凸轮上前后贯通设有第一滑槽，所述第一转动盘前端面上固定设有在所述第一滑槽内滑动的固定销，当所述第一电机启动时，所述第一转动盘带动所述固定销转动从而带动所述凸轮、所述破碎凸轮板绕所述第一转动轴摆动，从而所述破碎凸轮板左端面与所述破碎腔左侧内壁抵触对从进料口落下的矿石进行破碎。
其中，所述感应输送装置还包括设置在所述工作箱体内的第二滑腔，所述第二滑腔内上下滑动设有第一滑板，所述第一滑板下端面与所述第二滑腔下侧内壁之间固定设有第三弹簧，所述第一滑板下端面上与所述第二滑腔下侧内璧上对应位置上分别固定设有两个能够吸合的第一环形电磁铁，所述第一滑板下端面上固定设有第一滑杆，所述第一滑杆下端延伸至所述破碎腔内且下端面上固定设有固定板，所述固定板下端面上固定设有能够与所述输送箱上端面抵触的第二触发开关，所述破碎腔后侧内璧上固定设有第二电机，所述第二电机前端动力连接设有与所述破碎腔前侧内璧转动连接的第二动力轴，所述第二动力轴前端延伸至所述工作箱体前端面前侧，所述破碎腔前后侧内壁与所述工作箱体对应侧端面关于所述第二转动轴对应位置前后贯通设有第二滑槽，所述第二转动轴前后端延伸至所述工作箱体外端面外侧且与对应位置所述第二滑槽上下滑动连接，有益的，右侧所述第二转动轴与所述第二动力轴于所述工作箱体前端面前侧皮带连接，且其皮带具有一定的弹性，当所述第二电机启动带动所述第二转动轴、所述输送轮转动时，经所述破碎凸轮板破碎的矿石落到所述输送带上且随着所述输送带的转动右移，最终破碎的矿石通过所述出料口落出。
其中，所述防卡死装置还包括转动设置在所述破碎腔右侧内壁上的第五转动轴，所述第五转动轴上固定设有第一直齿轮，所述破碎腔前后侧内壁之间转动设有第六转动轴，所述第六转动轴上固定设有与所述开闭板下端面啮合的第二直齿轮，所述破碎腔前后侧内壁之间转动设有与所述第六转动轴皮带连接的第七转动轴，所述第七转动轴与所述第五转动轴锥齿啮合连接，所述工作箱体内设有第三滑腔，所述第三滑腔内左右滑动设有第二转动盘，所述第二转动盘内转动设有滑动转轴，所述第二转动盘左端面与所述第三滑腔左侧内壁之间固定设有第四弹簧，所述第二转动盘左端面与所述第三滑腔左侧内壁对应位置上分别固定设有两个能够吸合的第二环形电磁铁，所述滑动转轴左端延伸至所述破碎腔内且固定设有位于所述破碎腔内的第三直齿轮，所述第三直齿轮能够与所述第一直齿轮啮合，所述滑动转轴上固定设有位于所述第三直齿轮左侧的从动锥齿轮，所述第二动力轴上固定设有能够与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述调节转轴上固定设有位于所述转动腔内的第四直齿轮，所述转动腔左右侧内壁之间转动设有第八转动轴，所述第八转动轴上固定设有半齿轮，所述转动腔左右侧内壁之间转动设有第九转动轴，所述第九转动轴上固定设有第四五直齿轮，所述转动腔内前后滑动设有下端面与所述第四五直齿轮啮合的齿箱，所述齿箱下端面能够与所述第四直齿轮啮合，所述齿箱内设有左右贯通的齿腔，所述半齿轮位于所述齿腔内且能够与所述齿腔上侧内壁或者下侧内壁啮合，所述转动腔后侧内壁上固定设有能够与所述齿箱后端面抵触的第三触发开关，所述第八转动轴左端延伸至所述破碎腔内且固定设有能够与所述第三直齿轮啮合的第六直齿轮，当两个所述第二环形电磁铁吸合时，所述第三直齿轮与所述第一直齿轮、所述第六直齿轮啮合，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，从而所述第二直齿轮转动带动所述开闭板左移关闭所述进料口，所述半齿轮转动带动所述齿箱完成一个前后往返周期，从而带动所述第四直齿轮、所述调节转轴顺时针、逆时针往复转动一定角度，进而带动所述破碎凸轮板先右移，后左移回复原位，将所述破碎凸轮板与破碎腔左侧内壁之间卡死的破碎矿石放松，使其正常落到所述输送带上。
本发明的有益效果是：本发明通过调节破碎凸轮板挤压距离，实现对破碎矿石大小的控制，且本装置在矿石的破碎过程中，持续对破碎的矿石进行疏松，有效避免了破碎后的矿石堆积因摩擦力卡死在破碎凸轮板与挤压面之间，有利于装置的整体工作稳定性，当装置仍发生卡死时，增大破碎凸轮板挤压距离，从而使卡死的破碎矿石正常排出，在此过程中不对预设的矿石大小进行改变，且同时限制原矿的落入，保证了破碎矿石的大小不受影响。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中“a-a”方向的结构示意图；
图3是图1中“b-b”方向的结构示意图；
图4是图1中“c-c”方向的结构示意图；
图5是图1中“d”部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种可调节矿石大小的防卡死破碎装置，主要应用于可调节矿石大小的防卡死破碎的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种可调节矿石大小的防卡死破碎装置，包括工作箱体11，所述工作箱体11内设有破碎腔53，所述破碎腔53上侧内壁与所述工作箱体11上端面贯通设有进料口21，所述破碎腔53下侧内壁与所述工作箱体11下端面贯通设有出料口52，所述破碎腔53内设有破碎装置901，所述破碎装置901包括设置在所述工作箱体11内的转动腔48，所述破碎腔53右侧内壁与所述工作箱体11右端面内转动设有穿过所述转动腔48左右侧内壁的调节转轴49，所述调节转轴49右端面上固定设有调节转盘43，所述调节转轴49左侧设有从动块51，所述从动块51内设有螺纹腔24，所述螺纹腔24内螺纹连接设有螺纹柱50，所述调节转轴49左端延伸至所述螺纹腔24内且与所述螺纹柱50右端面固定连接，所述从动块51内设有上下贯通且开口向左的连接腔22，所述连接腔22前后侧内壁之间转动设有第一转动轴16，所述第一转动轴16上转动设有凸轮19，所述凸轮19左端面上固定设有破碎凸轮板15，所述91下侧设有感应输送装置902，所述感应输送装置902包括上下滑动设置在所述破碎腔53前后内壁之间的输送箱58，所述输送箱58内设有开口向上且右侧内壁与所述输送箱58右端面贯通的输送腔57，所述输送腔57前后侧内壁之间左右对称且转动设有两个第二转动轴12，所述第二转动轴12上固定设有输送轮13，两个所述输送轮13之间缠绕设有输送带55，所述输送箱58下端面与所述破碎腔53下侧内壁之间固定设有第一弹簧59，所述破碎腔53下侧内壁上固定设有能够与所述输送箱58下端面抵触的第一触发开关56，所述工作箱体11内设有左侧内壁与所述进料口21右侧内壁贯通的第一滑腔33，所述第一滑腔33内设有防卡死装置903，所述防卡死装置903包括左右滑动设置在所述第一滑腔33内的开闭板23，所述开闭板23右端面与所述第一滑腔33右侧内壁之间固定设有第二弹簧32，所述第一滑腔33下侧内壁与所述破碎腔53上侧内壁贯通设有通孔25。
根据实施例，以下对破碎装置901进行详细说明，所述破碎装置901还包括转动设置在所述连接腔22前后侧内壁之间且与所述第一转动轴16直齿啮合连接的第三转动轴17，所述连接腔22前后侧内壁之间转动设有与所述第三转动轴17皮带连接的第四转动轴54，所述第四转动轴54上固定设有疏松曲板14，所述连接腔22后侧内壁上固定设有第一电机62，所述第一电机62前端动力连接设有第一动力轴61，所述第一动力轴61前端面上固定设有第一转动盘60，所述凸轮19上前后贯通设有第一滑槽18，所述第一转动盘60前端面上固定设有在所述第一滑槽18内滑动的固定销20，当所述第一电机62启动时，所述第一转动盘60带动所述固定销20转动从而带动所述凸轮19、所述破碎凸轮板15绕所述第一转动轴16摆动，从而所述破碎凸轮板15左端面与所述破碎腔53左侧内壁抵触对从进料口21落下的矿石进行破碎。
根据实施例，以下对感应输送装置902进行详细说明，所述感应输送装置902还包括设置在所述工作箱体11内的第二滑腔69，所述第二滑腔69内上下滑动设有第一滑板70，所述第一滑板70下端面与所述第二滑腔69下侧内壁之间固定设有第三弹簧71，所述第一滑板70下端面上与所述第二滑腔69下侧内璧上对应位置上分别固定设有两个能够吸合的第一环形电磁铁72，所述第一滑板70下端面上固定设有第一滑杆68，所述第一滑杆68下端延伸至所述破碎腔53内且下端面上固定设有固定板73，所述固定板73下端面上固定设有能够与所述输送箱58上端面抵触的第二触发开关74，所述破碎腔53后侧内璧上固定设有第二电机63，所述第二电机63前端动力连接设有与所述破碎腔53前侧内璧转动连接的第二动力轴31，所述第二动力轴31前端延伸至所述工作箱体11前端面前侧，所述破碎腔53前后侧内壁与所述工作箱体11对应侧端面关于所述第二转动轴12对应位置前后贯通设有第二滑槽44，所述第二转动轴12前后端延伸至所述工作箱体11外端面外侧且与对应位置所述第二滑槽44上下滑动连接，有益的，右侧所述第二转动轴12与所述第二动力轴31于所述工作箱体11前端面前侧皮带连接，且其皮带具有一定的弹性，当所述第二电机63启动带动所述第二转动轴12、所述输送轮13转动时，经所述破碎凸轮板15破碎的矿石落到所述输送带55上且随着所述输送带55的转动右移，最终破碎的矿石通过所述出料口52落出。
根据实施例，以下对防卡死装置903进行详细说明，所述防卡死装置903还包括转动设置在所述破碎腔53右侧内壁上的第五转动轴29，所述第五转动轴29上固定设有第一直齿轮34，所述破碎腔53前后侧内壁之间转动设有第六转动轴26，所述第六转动轴26上固定设有与所述开闭板23下端面啮合的第二直齿轮27，所述破碎腔53前后侧内壁之间转动设有与所述第六转动轴26皮带连接的第七转动轴28，所述第七转动轴28与所述第五转动轴29锥齿啮合连接，所述工作箱体11内设有第三滑腔40，所述第三滑腔40内左右滑动设有第二转动盘39，所述第二转动盘39内转动设有滑动转轴41，所述第二转动盘39左端面与所述第三滑腔40左侧内壁之间固定设有第四弹簧38，所述第二转动盘39左端面与所述第三滑腔40左侧内壁对应位置上分别固定设有两个能够吸合的第二环形电磁铁37，所述滑动转轴41左端延伸至所述破碎腔53内且固定设有位于所述破碎腔53内的第三直齿轮36，所述第三直齿轮36能够与所述第一直齿轮34啮合，所述滑动转轴41上固定设有位于所述第三直齿轮36左侧的从动锥齿轮35，所述第二动力轴31上固定设有能够与所述从动锥齿轮35啮合的主动锥齿轮30，所述调节转轴49上固定设有位于所述转动腔48内的第四直齿轮47，所述转动腔48左右侧内壁之间转动设有第八转动轴45，所述第八转动轴45上固定设有半齿轮65，所述转动腔48左右侧内壁之间转动设有第九转动轴67，所述第九转动轴67上固定设有第四五直齿轮66，所述转动腔48内前后滑动设有下端面与所述第四五直齿轮66啮合的齿箱42，所述齿箱42下端面能够与所述第四直齿轮47啮合，所述齿箱42内设有左右贯通的齿腔64，所述半齿轮65位于所述齿腔64内且能够与所述齿腔64上侧内壁或者下侧内壁啮合，所述转动腔48后侧内壁上固定设有能够与所述齿箱42后端面抵触的第三触发开关75，所述第八转动轴45左端延伸至所述破碎腔53内且固定设有能够与所述第三直齿轮36啮合的第六直齿轮46，当两个所述第二环形电磁铁37吸合时，所述第三直齿轮36与所述第一直齿轮34、所述第六直齿轮46啮合，所述从动锥齿轮35与所述主动锥齿轮30啮合，从而所述第二直齿轮27转动带动所述开闭板23左移关闭所述进料口21，所述半齿轮65转动带动所述齿箱42完成一个前后往返周期，从而带动所述第四直齿轮47、所述调节转轴49顺时针、逆时针往复转动一定角度，进而带动所述破碎凸轮板15先右移，后左移回复原位，将所述破碎凸轮板15与破碎腔53左侧内壁之间卡死的破碎矿石放松，使其正常落到所述输送带55上。
下结合图1至图5对本文中的一种可调节矿石大小的防卡死破碎装置的使用步骤进行详细说明：
初始时，第一弹簧59未压缩，输送箱58与破碎腔53下侧内壁保持一定距离，输送箱58下端面未与第一触发开关56抵触，第一滑板70上端面与第二滑腔69上侧内壁内壁抵触，两个第一环形电磁铁72未吸合，第三弹簧71未压缩，第二触发开关74未与输送箱58上端面抵触，第二转动盘39右端面与第三滑腔40右侧内壁抵触，两个第二环形电磁铁37未吸合，第四弹簧38未压缩，第三直齿轮36未与第一直齿轮34、第八转动轴45啮合，第三直齿轮36未与主动锥齿轮30啮合，开闭板23位于第一滑腔33内，第二弹簧32未拉伸，齿箱42后端面与第三触发开关75刚好抵触，第四直齿轮47未与齿箱42下端面啮合；
预备时，转动调节转盘43，调节转轴49、螺纹柱50转动，螺纹柱50转动带动从动块51左右移动，从而调节破碎凸轮板15最左侧与破碎腔53左侧内壁之间的距离，其距离为预设的矿石破碎大小，经破碎后大小合格的矿石能够从破碎凸轮板15最左侧与破碎腔53左侧内壁之间落下至输送带55上，反之则留在破碎凸轮板15最左侧与破碎腔53左侧内壁之间持续破碎；
工作时，启动第一电机62、第二电机63，第一电机62启动带动第一动力轴61、第一转动盘60、连接腔22转动，固定销20转动在第一滑槽18内滑动并带动凸轮19、破碎凸轮板15绕第一转动轴16摆动，当凸轮19、破碎凸轮板15逆时针摆动时将对从进料口21落下的矿石进行挤压破碎，第一转动轴16转动带动第三转动轴17转动且二者转向相反，第三转动轴17转动带动第四转动轴54、疏松曲板14转动，当破碎凸轮板15逆时针摆动时疏松曲板14顺时针摆动，疏松曲板14左端插入破碎矿石之中，当破碎凸轮板15顺时针摆动时疏松曲板14逆时针摆动，疏松曲板14左端离开破碎矿石，通过这种方式能够保证破碎凸轮板15最左侧与破碎腔53左侧内壁之间的破碎矿石保有一定空隙，减小其落下时卡死在破碎凸轮板15最左侧与破碎腔53左侧内壁之间的概率，破碎之后且尺寸合格的矿石落到输送带55上，第二电机63启动带动第二动力轴31转动，第二动力轴31转动带动与之皮带连接的右侧第二转动轴12、右侧输送轮13转动，从而带动输送带55转动将落在输送带55上的破碎矿石右移通过出料口52排出，与此同时，输送带55上存在矿石，输送箱58受矿石重力作用下移，第二转动轴12在第二滑槽44内下滑，第一弹簧59压缩，输送箱58下端面抵触第一触发开关56，触发两个第一环形电磁铁72吸合，第一滑板70、第一滑杆68、固定板73、第二触发开关74下移，第三弹簧71压缩，当破碎凸轮板15最左侧与破碎腔53左侧内壁之间的破碎矿石卡死时，随着输送带55的转动，输送带55上的矿石全部被排出，输送箱58在第一弹簧59的弹力作用下上移，输送箱58上端面抵触第二触发开关74，触发两个第二环形电磁铁37吸合，第二转动盘39、滑动转轴41、第三直齿轮36、从动锥齿轮35左移，第四弹簧38压缩，第三直齿轮36左移与第一直齿轮34、第六直齿轮46啮合，从动锥齿轮35左移与主动锥齿轮30啮合，主动锥齿轮30转动带动从动锥齿轮35、第三直齿轮36、滑动转轴41转动，第三直齿轮36转动带动第一直齿轮34、第六直齿轮46转动，第一直齿轮34转动带动第五转动轴29。第七转动轴28、第六转动轴26、第二直齿轮27转动，第二直齿轮27转动带动开闭板23左移关闭进料口21，第二弹簧32拉伸，此时通过进料口21内无法继续向破碎腔53内投放矿石，第六直齿轮46转动带动第八转动轴45、半齿轮65转动，半齿轮65转动带动齿箱42先前移，然后后移，当齿箱42前移时与第四直齿轮47啮合，带动第四直齿轮47顺时针转动一定角度，第四直齿轮47转动带动调节转轴49、调节转盘43、螺纹柱50转动一定角度，滑动转轴41右移带动破碎凸轮板15右移，破碎凸轮板15最左侧与破碎腔53左侧内壁的距离增大，在其中卡死的矿石放松重新落到输送带55上，当齿箱42后移时带动第四直齿轮47逆时针转动相同角度回复原位，破碎凸轮板15最左侧与破碎腔53左侧内壁的距离再次回到预设距离，当齿箱42后端与第三触发开关75抵触时，触发两个第二环形电磁铁37脱离吸合，在第四弹簧38弹力作用下从动锥齿轮35右移与主动锥齿轮30脱离啮合，第三直齿轮36右移与第一直齿轮34、第六直齿轮46脱离啮合，开闭板23在第二弹簧32的弹力作用下右移回复原位并重新打开进料口21，装置正常工作且当卡死再次发生时同上述能够重复进行应对动作，当工作结束后关闭第一电机62、第二电机63，控制两个第一环形电磁铁72脱离啮合，各装置均沿相同传动路线回复原位。
本发明的有益效果是：本发明通过调节破碎凸轮板挤压距离，实现对破碎矿石大小的控制，且本装置在矿石的破碎过程中，持续对破碎的矿石进行疏松，有效避免了破碎后的矿石堆积因摩擦力卡死在破碎凸轮板与挤压面之间，有利于装置的整体工作稳定性，当装置仍发生卡死时，增大破碎凸轮板挤压距离，从而使卡死的破碎矿石正常排出，在此过程中不对预设的矿石大小进行改变，且同时限制原矿的落入，保证了破碎矿石的大小不受影响。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
1.一种可调节矿石大小的防卡死破碎装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有破碎腔，所述破碎腔上侧内壁与所述工作箱体上端面贯通设有进料口，所述破碎腔下侧内壁与所述工作箱体下端面贯通设有出料口，其特征在于：所述破碎腔内设有破碎装置；
所述破碎装置包括设置在所述工作箱体内的转动腔，所述破碎腔右侧内壁与所述工作箱体右端面内转动设有穿过所述转动腔左右侧内壁的调节转轴，所述调节转轴右端面上固定设有调节转盘，所述调节转轴左侧设有从动块，所述从动块内设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接设有螺纹柱，所述调节转轴左端延伸至所述螺纹腔内且与所述螺纹柱右端面固定连接，所述从动块内设有上下贯通且开口向左的连接腔，所述连接腔前后侧内壁之间转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上转动设有凸轮，所述凸轮左端面上固定设有破碎凸轮板；
所述下侧设有感应输送装置，所述感应输送装置包括上下滑动设置在所述破碎腔前后内壁之间的输送箱，所述输送箱内设有开口向上且右侧内壁与所述输送箱右端面贯通的输送腔，所述输送腔前后侧内壁之间左右对称且转动设有两个第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有输送轮，两个所述输送轮之间缠绕设有输送带，所述输送箱下端面与所述破碎腔下侧内壁之间固定设有第一弹簧，所述破碎腔下侧内壁上固定设有能够与所述输送箱下端面抵触的第一触发开关，所述工作箱体内设有左侧内壁与所述进料口右侧内壁贯通的第一滑腔；
所述出风腔内设有通风装置，所述第一滑腔内设有防卡死装置，所述防卡死装置包括左右滑动设置在所述第一滑腔内的开闭板，所述开闭板右端面与所述第一滑腔右侧内壁之间固定设有第二弹簧，所述第一滑腔下侧内壁与所述破碎腔上侧内壁贯通设有通孔。
2.如权利要求1所述的一种可调节矿石大小的防卡死破碎装置，其特征在于：所述破碎装置还包括转动设置在所述连接腔前后侧内壁之间且与所述第一转动轴直齿啮合连接的第三转动轴，所述连接腔前后侧内壁之间转动设有与所述第三转动轴皮带连接的第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有疏松曲板，所述连接腔后侧内壁上固定设有第一电机，所述第一电机前端动力连接设有第一动力轴，所述第一动力轴前端面上固定设有第一转动盘，所述凸轮上前后贯通设有第一滑槽，所述第一转动盘前端面上固定设有在所述第一滑槽内滑动的固定销。
3.如权利要求1所述的一种可调节矿石大小的防卡死破碎装置，其特征在于：所述感应输送装置还包括设置在所述工作箱体内的第二滑腔，所述第二滑腔内上下滑动设有第一滑板，所述第一滑板下端面与所述第二滑腔下侧内壁之间固定设有第三弹簧，所述第一滑板下端面上与所述第二滑腔下侧内璧上对应位置上分别固定设有两个能够吸合的第一环形电磁铁，所述第一滑板下端面上固定设有第一滑杆，所述第一滑杆下端延伸至所述破碎腔内且下端面上固定设有固定板，所述固定板下端面上固定设有能够与所述输送箱上端面抵触的第二触发开关，所述破碎腔后侧内璧上固定设有第二电机，所述第二电机前端动力连接设有与所述破碎腔前侧内璧转动连接的第二动力轴，所述第二动力轴前端延伸至所述工作箱体前端面前侧，所述破碎腔前后侧内壁与所述工作箱体对应侧端面关于所述第二转动轴对应位置前后贯通设有第二滑槽，所述第二转动轴前后端延伸至所述工作箱体外端面外侧且与对应位置所述第二滑槽上下滑动连接，有益的，右侧所述第二转动轴与所述第二动力轴于所述工作箱体前端面前侧皮带连接，且其皮带具有一定的弹性。
4.如权利要求1所述的一种可调节矿石大小的防卡死破碎装置，其特征在于：所述防卡死装置还包括转动设置在所述破碎腔右侧内壁上的第五转动轴，所述第五转动轴上固定设有第一直齿轮，所述破碎腔前后侧内壁之间转动设有第六转动轴，所述第六转动轴上固定设有与所述开闭板下端面啮合的第二直齿轮，所述破碎腔前后侧内壁之间转动设有与所述第六转动轴皮带连接的第七转动轴，所述第七转动轴与所述第五转动轴锥齿啮合连接，所述工作箱体内设有第三滑腔，所述第三滑腔内左右滑动设有第二转动盘，所述第二转动盘内转动设有滑动转轴，所述第二转动盘左端面与所述第三滑腔左侧内壁之间固定设有第四弹簧，所述第二转动盘左端面与所述第三滑腔左侧内壁对应位置上分别固定设有两个能够吸合的第二环形电磁铁，所述滑动转轴左端延伸至所述破碎腔内且固定设有位于所述破碎腔内的第三直齿轮，所述第三直齿轮能够与所述第一直齿轮啮合，所述滑动转轴上固定设有位于所述第三直齿轮左侧的从动锥齿轮，所述第二动力轴上固定设有能够与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述调节转轴上固定设有位于所述转动腔内的第四直齿轮，所述转动腔左右侧内壁之间转动设有第八转动轴，所述第八转动轴上固定设有半齿轮，所述转动腔左右侧内壁之间转动设有第九转动轴，所述第九转动轴上固定设有第四五直齿轮，所述转动腔内前后滑动设有下端面与所述第四五直齿轮啮合的齿箱，所述齿箱下端面能够与所述第四直齿轮啮合，所述齿箱内设有左右贯通的齿腔，所述半齿轮位于所述齿腔内且能够与所述齿腔上侧内壁或者下侧内壁啮合，所述转动腔后侧内壁上固定设有能够与所述齿箱后端面抵触的第三触发开关，所述第八转动轴左端延伸至所述破碎腔内且固定设有能够与所述第三直齿轮啮合的第六直齿轮。
技术总结