本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种钨金矿粉碎筛选装置。
背景技术：
由于生产的需求，通常工人对钨金矿进行使用前，都需要对其进行加工，其中将钨金矿碾碎成钨金矿粉就是一项较为常见的加工，传统的碾碎方式多是人工手动进行，但人工手动碾压不易将钨金矿彻底碾碎，这就会使钨金矿粉的质量较差，而现有的粉碎装置，通常功能单一，只能够对钨金矿进行碾碎的工作，其中对于钨金矿粉的筛选工作还需人工进行，如此就较为不便。
因此，亟需研发一种便于人们收集碾碎和未碾碎的钨金矿和能够对钨金矿进行多次筛选的钨金矿粉碎筛选装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术功能单一和需要人工对钨金矿粉进行筛选的缺点，技术问题为：提供一种便于人们收集碾碎和未碾碎的钨金矿和能够对钨金矿进行多次筛选的钨金矿粉碎筛选装置。
技术方案是：一种钨金矿粉碎筛选装置，包括：底板，底板上设有工作台；旋转驱动机构，底板上设有旋转驱动机构；碾磨机构，底板上设有碾磨机构；旋转筛选机构，工作台上转动式设有旋转筛选机构。
进一步，旋转驱动机构包括：第一固定框，底板上设有第一固定框；伺服电机，第一固定框上设有伺服电机；轴承座，底板上设有轴承座；第一转轴，伺服电机输出装轴上设有第一转轴，第一转轴在轴承座内转动；l形转块，第一转轴上设有l形转块；第一挡杆，l形转块上设有第一挡杆；连接杆，碾磨机构上对称设有连接杆；第一固定板，连接杆上对称设有第一固定板；第二转轴，第一固定板之间转动式设有第二转轴；棘齿轮，第二转轴上设有棘齿轮，棘齿轮与第一挡杆配合。
进一步，碾磨机构包括：固定架，底板上设有固定架，固定架与连接杆连接；导向杆，固定架与底板之间对称设有导向杆；第二固定框，导向杆之间滑动式设有第二固定框；第一固定杆，第二固定框上设有第一固定杆；碾磨棒，第一固定杆底部均匀设有碾磨棒；第一转杆，第二固定框上设有第一转杆；连接板，第一转杆上转动式设有连接板；第二转杆，连接板与l形转块之间转动式设有第二转杆。
进一步，旋转筛选机构包括：筛选外胆，工作台上转动式设有筛选外胆；筛选内胆，筛选外胆内设有筛选内胆，筛选内胆上均匀开有多个导料孔，筛选内胆与第二转轴连接。
进一步，还包括过滤筛选机构，过滤筛选机构包括：第二固定杆，工作台上设有多个第二固定杆；第二固定板，相近的两个第二固定杆之间均设有第二固定板；筛网，第二固定板之间设有筛网，筛网位于筛选内胆内侧。
进一步，还包括：第一载物框，工作台上设有第一载物框；第二挡杆，工作台上设有第二挡杆；第二载物框，工作台上设有第二载物框。
进一步，还包括：载料框，工作台上滑动式设有载料框；固定套，载料框上对称设有固定套；拉杆，固定套之间设有拉杆。
进一步，碾磨棒下部为半圆形。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过旋转驱动机构以实现旋转筛选机构的间歇转动和碾磨机构的上下移动，接着在碾磨机构与旋转筛选机构的配合下，实现对钨金矿碾碎，其中旋转筛选机构还可对钨金矿进行筛选。
2、通过设有过滤筛选机构，进而实现对钨金矿的二次筛选，从而保证钨金矿粉的质量。
3、通过设有第一载物框，如此就便于人们对钨金矿进行放置，接着通过设有第二挡杆，如此就可将高度大于第二挡杆的钨金矿挡住，使得其再次落回筛选内胆内，被再次碾压。
4、通过设有载料框，如此就便于人们对钨金矿粉的处理。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明旋转驱动机构的立体结构示意图。
图3为本发明碾磨机构的立体结构示意图。
图4为本发明旋转筛选机构的立体结构示意图。
图5为本发明过滤筛选机构的立体结构示意图。
图6为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1、底板，2、工作台，3、旋转驱动机构，31、第一固定框，32、伺服电机，33、轴承座，34、第一转轴，35、l形转块，36、第一挡杆，37、连接杆，38、第一固定板，39、第二转轴，310、棘齿轮，4、碾磨机构，41、固定架，42、导向杆，43、第二固定框，44、第一固定杆，45、碾磨棒，46、第一转杆，47、连接板，48、第二转杆，5、旋转筛选机构，51、筛选外胆，52、筛选内胆，53、导料孔，6、过滤筛选机构，61、第二固定板，62、第二固定杆，63、筛网，7、第一载物框，8、第二挡杆，9、第二载物框，10、载料框，11、固定套，12、拉杆。
具体实施方式
首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种钨金矿粉碎筛选装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底板1、工作台2、旋转驱动机构3、碾磨机构4和旋转筛选机构5，底板1上设有工作台2，底板1上设有旋转驱动机构3，底板1上设有碾磨机构4，工作台2上转动式设有旋转筛选机构5。
首先人们将钨金矿放置于旋转筛选机构5内，并将收集工具分别放置于旋转筛选机构5下方的工作台2内以及底板1右侧，接着就可启动旋转驱动机构3，旋转驱动机构3转动进而带动旋转筛选机构5间歇转动，同时旋转驱动机构3带动碾磨机构4不断上下移动，待碾磨机构4与旋转筛选机构5内的钨金矿接触时，碾磨机构4对钨金矿进行碾压，其中较小的钨金矿由旋转筛选机构5落至左侧的收集工具内，而残留在旋转筛选机构5上的较大的钨金矿则会由旋转筛选机构5向右滑落，进而落入右侧的收集工具内，如此不断重复就可实现对钨金矿的彻底碾碎，当人们不需要使用本装置时关闭旋转驱动机构3即可。
旋转驱动机构3包括有第一固定框31、伺服电机32、轴承座33、第一转轴34、l形转块35、第一挡杆36、连接杆37、第一固定板3工、第二转轴3左和棘齿轮310，底板1上设有第一固定框31，第一固定框31上设有伺服电机32，底板1上设有轴承座33，伺服电机32输出装轴上设有第一转轴34，第一转轴34在轴承座33内转动，第一转轴34上设有l形转块35，l形转块35上设有第一挡杆36，碾磨机构4上对称设有连接杆37，连接杆37上对称设有第一固定板3工，第一固定板3工之间转动式设有第二转轴3左，第二转轴3左上设有棘齿轮310，棘齿轮310与第一挡杆36配合。
碾磨机构4包括有固定架41、导向杆42、第二固定框43、第一固定杆44、碾磨棒45、第一转杆46、连接板47和第二转杆4工，底板1上设有固定架41，固定架41与连接杆37连接，固定架41与底板1之间对称设有导向杆42，导向杆42之间滑动式设有第二固定框43，第二固定框43上设有第一固定杆44，第一固定杆44底部均匀设有碾磨棒45，第二固定框43上设有第一转杆46，第一转杆46上转动式设有连接板47，连接板47与l形转块35之间转动式设有第二转杆4工。
旋转筛选机构5包括有筛选外胆51和筛选内胆52，工作台2上转动式设有筛选外胆51，筛选外胆51内设有筛选内胆52，筛选内胆52上均匀开有多个导料孔53，筛选内胆52与第二转轴3左连接。
首先人们将钨金矿放置于筛选内胆52的上部左侧，并放置好收集工具，接着再启动伺服电机32，伺服电机32输出轴通过第一转轴34带动l形转块35转动，l形转块35转动通过第一挡杆36拨动棘齿轮310，待第一挡杆36与棘齿轮310分离时，棘齿轮310转动完成八分之一圈，棘齿轮310通过第二转轴3左带动筛选内胆52和筛选外胆51转动八分之一圈，进而使得钨金矿转动至碾磨棒45下方，同时l形转块35转动还会带动第二转杆4工转动，第二转杆4工进而通过连接板47带动第二固定框43上下移动，第二固定框43带动第一固定杆44和碾磨棒45上下运动，待碾磨棒45与钨金矿接触时，钨金矿被碾碎，其中较小的钨金矿会由导料孔53向下滑落至左侧的收集工具内，而较大的钨金矿则会随着筛选内胆52的转动落至右侧的收集工具内，如此不断重复就可将钨金矿彻底碾碎，当人们不需要使用本装置时，关闭伺服电机32即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6和图7所示，还包括过滤筛选机构6，过滤筛选机构6包括有第二固定板61、第二固定杆62和筛网63，工作台2上设有多个第二固定杆62，相近的两个第二固定杆62之间均设有第二固定板61，第二固定板61之间设有筛网63，筛网63位于筛选内胆52内侧。
当被碾碎的钨金矿由导料孔53落至筛网63上时，其中较大的钨金矿会残留在筛网63上，并由筛网63向前滑落，而较小的钨金矿粉则会由筛网63向下掉落，如此就可对碾碎后的钨金矿进行筛选，从而保证钨金矿粉的质量。
还包括有第一载物框7、第二挡杆工和第二载物框左，工作台2上设有第一载物框7，工作台2上设有第二挡杆工，工作台2上设有第二载物框左。
首先人们可将钨金矿放置于第一载物框7上，如此就可使钨金矿自动落至筛选内胆52内，接着当筛选内胆52内的钨金矿被碾压后还存在高度大于第二挡杆工的钨金矿时，第二挡杆工就会将其挡住，使得其再次落回筛选内胆52内，被再次碾压，接着当筛选内胆52未被碾碎的钨金矿转动至右侧时，钨金矿会由第二载物框左向下滑落，如此就便于人们对未被碾碎的钨金矿进行收集。
还包括有载料框10、固定套11和拉杆12，工作台2上滑动式设有载料框10，载料框10上对称设有固定套11，固定套11之间设有拉杆12。
当钨金矿粉由筛网63和导料孔53向下掉落时，会落至载料框10内，而待载料框10内的钨金矿粉积累至一定程度时，人们就可关闭伺服电机32，将拉杆12向左拉动，拉杆12通过固定套11带动载料框10向左移动，如此就便于人们对钨金矿粉的处理，待处理完成后，人们将载料框10复位即可。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
1.一种钨金矿粉碎筛选装置，其特征在于，包括：
底板(1)，底板(1)上设有工作台(2)；
旋转驱动机构(3)，底板(1)上设有旋转驱动机构(3)；
碾磨机构(4)，底板(1)上设有碾磨机构(4)；
旋转筛选机构(5)，工作台(2)上转动式设有旋转筛选机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钨金矿粉碎筛选装置，其特征在于，旋转驱动机构(3)包括：
第一固定框(31)，底板(1)上设有第一固定框(31)；
伺服电机(32)，第一固定框(31)上设有伺服电机(32)；
轴承座(33)，底板(1)上设有轴承座(33)；
第一转轴(34)，伺服电机(32)输出装轴上设有第一转轴(34)，第一转轴(34)在轴承座(33)内转动；
l形转块(35)，第一转轴(34)上设有l形转块(35)；
第一挡杆(36)，l形转块(35)上设有第一挡杆(36)；
连接杆(37)，碾磨机构(4)上对称设有连接杆(37)；
第一固定板(38)，连接杆(37)上对称设有第一固定板(38)；
第二转轴(39)，第一固定板(38)之间转动式设有第二转轴(39)；
棘齿轮(310)，第二转轴(39)上设有棘齿轮(310)，棘齿轮(310)与第一挡杆(36)配合。
3.根据权利要求2所述的一种钨金矿粉碎筛选装置，其特征在于，碾磨机构(4)包括：
固定架(41)，底板(1)上设有固定架(41)，固定架(41)与连接杆(37)连接；
导向杆(42)，固定架(41)与底板(1)之间对称设有导向杆(42)；
第二固定框(43)，导向杆(42)之间滑动式设有第二固定框(43)；
第一固定杆(44)，第二固定框(43)上设有第一固定杆(44)；
碾磨棒(45)，第一固定杆(44)底部均匀设有碾磨棒(45)；
第一转杆(46)，第二固定框(43)上设有第一转杆(46)；
连接板(47)，第一转杆(46)上转动式设有连接板(47)；
第二转杆(48)，连接板(47)与l形转块(35)之间转动式设有第二转杆(48)。
4.根据权利要求3所述的一种钨金矿粉碎筛选装置，其特征在于，旋转筛选机构(5)包括：
筛选外胆(51)，工作台(2)上转动式设有筛选外胆(51)；
筛选内胆(52)，筛选外胆(51)内设有筛选内胆(52)，筛选内胆(52)上均匀开有多个导料孔(53)，筛选内胆(52)与第二转轴(39)连接。
5.根据权利要求4所述的一种钨金矿粉碎筛选装置，其特征在于，还包括过滤筛选机构(6)，过滤筛选机构(6)包括：
第二固定杆(62)，工作台(2)上设有多个第二固定杆(62)；
第二固定板(61)，相近的两个第二固定杆(62)之间均设有第二固定板(61)；筛网(63)，第二固定板(61)之间设有筛网(63)，筛网(63)位于筛选内胆(52)内侧。
6.根据权利要求5所述的一种钨金矿粉碎筛选装置，其特征在于，还包括：
第一载物框(7)，工作台(2)上设有第一载物框(7)；
第二挡杆(8)，工作台(2)上设有第二挡杆(8)；
第二载物框(9)，工作台(2)上设有第二载物框(9)。
7.根据权利要求6所述的一种钨金矿粉碎筛选装置，其特征在于，还包括：
载料框(10)，工作台(2)上滑动式设有载料框(10)；
固定套(11)，载料框(10)上对称设有固定套(11)；
拉杆(12)，固定套(11)之间设有拉杆(12)。
8.根据权利要求3所述的一种钨金矿粉碎筛选装置，其特征在于，碾磨棒(45)下部为半圆形。
技术总结