本发明涉及食品加工相关领域，具体来讲是一种食品加工用打散设备。
背景技术：
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，在食品加工时需要利用到多种加工设备，在对一些原料进行加工时，都需要用到打散设备，来对进行成团结块的物料进行快速打散。
当在打散设备实际生产加工过程中，由于处理的物料结块较大，下落时一起落下造成打散的时间以及效果较差，使其容易在打散后仍然存在小块，使得加工的成品率降低，需要进行返工。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种食品加工用打散设备。
本发明是这样实现的，构造一种食品加工用打散设备，该装置包括箱体、入料斗、高效打散装置、控制器、排料口、电源接口、主轴、第一皮带轮、第二皮带轮和电机，所述箱体顶端中部设置有入料斗，所述入料斗右端设置有高效打散装置，所述箱体前端面左上端粘接有控制器，所述箱体前端面下端设置有排料口，所述箱体右侧前端设置有电源接口，所述箱体右侧中部设置有主轴，所述主轴外径表面右端与第一皮带轮转动连接，所述第一皮带轮外径表面通过皮带与第二皮带轮转动连接，所述第二皮带轮内中部与电机右侧输出轴进行转动连接，并且电机底部通过底板与箱体进行固定，所述电源接口和电机均与控制器电连接，所述高效打散装置包括打散机构、碾压机构和落料机构，所述打散机构设置于箱体内下端，所述打散机构顶部设置有碾压机构，所述碾压机构顶部右上端设置有落料机构，并且落料机构底部设置于箱体顶部右端。
优选的，所述打散机构包括侧板、破碎叶片、打散刷、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述侧板底部与箱体内底部进行焊接，所述侧板内侧上端与破碎叶片进行转动连接，所述破碎叶片底部设置有打散刷，并且打散刷左右两端与侧板进行转动连接，所述破碎叶片右侧贯穿侧板与第一齿轮进行插接，所述第一齿轮底部通过第二齿轮和第三齿轮进行啮合，并且第三齿轮内中部与打散刷右侧转动轴进行转动连接。
优选的，所述碾压机构包括主体、安装板、第一压辊、第二压辊、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和第三皮带轮，所述主体左右两端设置有安装板，所述安装板内前后两端设置有锁孔且通过螺栓与箱体内上端进行固定了，所述安装板内前后两端设置有第一压辊，所述第一压辊底部设置有第二压辊，所述安装板左侧上端设置有第四齿轮，并且第四齿轮内中部与第一压辊左侧进行插接，所述第四齿轮底部左端设置有第五齿轮，所述第五齿轮外径表面通过齿条与第六齿轮转动连接，所述第六齿轮内中部通过转动轴与第二齿轮进行转动连接，所述第五齿轮背面中部通过转轴与第七齿轮转动连接，并且第七齿轮顶部与第四齿轮相互啮合，所述转轴外径表面左端设置有第三皮带轮，所述第二齿轮内中部与主轴进行转动连接。
优选的，所述落料机构包括支撑架、第四皮带轮、第五皮带轮、第六皮带轮、转动轴、支撑件、拨片、转盘、通孔和转动扇，所述支撑架底部与箱体顶端中部进行焊接，所述支撑架前端面上端设置有第四皮带轮，并且第四皮带轮外面通过皮带与第三皮带轮进行转动连接，所述第四皮带轮内中部通过转动杆贯穿支撑架，并且转动杆外径表面厚度设置有第五皮带轮，所述第五皮带轮外径表面通过皮带与第六皮带轮转动连接，所述第六皮带轮内中部设置有转动轴，所述转动轴外径表面前端设置有支撑件，所述转动轴外径表面后端与拨片进行插接，所述拨片底部设置有转盘，所述转盘内设置有通孔，所述转盘内中部通过连接杆与转动扇进行转动连接，并且转动扇底部与箱体内相互贯通。
优选的，所述破碎叶片和打散刷各设置有两组，并且第一齿轮和第三齿轮各设置有两组。
优选的，所述破碎叶片内叶片与打散刷内毛刷间隙均为3.5cm。
优选的，所述第一压辊和第二压辊外径表面均粘接有一层光滑橡胶层，并且光滑橡胶层厚度为1.5cm。
优选的，所述转盘顶部均匀分布有10组固定块，并且转盘顶部位于拨片底部五分之一处。
优选的，所述通孔直径为转动扇内间隙宽度二分之一。
优选的，所述电机采用180系列伺服电机。
优选的，所述转盘采用不锈钢材质。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种食品加工用打散设备，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；
本发明所述一种食品加工用打散设备，该装置通过在箱体内设置有高效打散装置，高效打散装置内设置有打散机构、碾压机构和落料机构，启动电机皮带轮进行传动，使得顶部落料机构内皮带轮传动，拨片拨动转盘顶部固定块带动物料由通孔缓慢由底部的转动扇均匀落入到箱体内，电机转动使得齿轮传动让底部的碾压机构对物料快速碾压，接着底部的落料机构在齿轮传动下快速对物料进行加工，先破碎后进行打散，最后排出，快速高效，成品率高，效果好。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明箱体内部结构示意图；
图3是本发明打散机构结构示意图；
图4是本发明打散机构右侧结构示意图；
图5是本发明碾压机构结构示意图；
图6是本发明第五齿轮连接结构示意图；
图7是本发明落料机构结构示意图。
其中：箱体-1、入料斗-2、高效打散装置-3、控制器-4、排料口-5、电源接口-6、主轴-7、第一皮带轮-8、第二皮带轮-9、电机-10、打散机构-31、碾压机构-32、落料机构-33、侧板-311、破碎叶片-312、打散刷-313、第一齿轮-314、第二齿轮-315、第三齿轮-316、主体-321、安装板-322、第一压辊-323、第二压辊-324、第四齿轮-325、第五齿轮-326、第六齿轮-327、第七齿轮-328、第三皮带轮-329、支撑架-331、第四皮带轮-332、第五皮带轮-333、第六皮带轮-334、转动轴-335、支撑件-336、拨片-337、转盘-338、通孔-339、转动扇-3310。
具体实施方式
下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种食品加工用打散设备，包括箱体1、入料斗2、高效打散装置3、控制器4、排料口5、电源接口6、主轴7、第一皮带轮8、第二皮带轮9和电机10，箱体1顶端中部设置有入料斗2，入料斗2右端设置有高效打散装置3，箱体1前端面左上端粘接有控制器4，箱体1前端面下端设置有排料口5，箱体1右侧前端设置有电源接口6，箱体1右侧中部设置有主轴7，主轴7外径表面右端与第一皮带轮8转动连接，第一皮带轮8外径表面通过皮带与第二皮带轮9转动连接，第二皮带轮9内中部与电机10右侧输出轴进行转动连接，并且电机10底部通过底板与箱体1进行固定，电源接口6和电机10均与控制器4电连接，高效打散装置3包括打散机构31、碾压机构32和落料机构33，打散机构31设置于箱体1内下端，打散机构31顶部设置有碾压机构32，碾压机构32顶部右上端设置有落料机构33，并且落料机构33底部设置于箱体1顶部右端。
进一步的，所述打散机构31包括侧板311、破碎叶片312、打散刷313、第一齿轮314、第二齿轮315和第三齿轮316，所述侧板311底部与箱体1内底部进行焊接，所述侧板311内侧上端与破碎叶片312进行转动连接，所述破碎叶片312底部设置有打散刷313，并且打散刷313左右两端与侧板311进行转动连接，所述破碎叶片312右侧贯穿侧板311与第一齿轮314进行插接，所述第一齿轮314底部通过第二齿轮315和第三齿轮316进行啮合，并且第三齿轮316内中部与打散刷313右侧转动轴进行转动连接，第二齿轮315内中部与主轴7进行转动连接，打散效果好，效率高。
进一步的，所述碾压机构32包括主体321、安装板322、第一压辊323、第二压辊324、第四齿轮325、第五齿轮326、第六齿轮327、第七齿轮328和第三皮带轮329，所述主体321左右两端设置有安装板322，所述安装板322内前后两端设置有锁孔且通过螺栓与箱体1内上端进行固定了，所述安装板322内前后两端设置有第一压辊323，所述第一压辊323底部设置有第二压辊324，所述安装板322左侧上端设置有第四齿轮325，并且第四齿轮325内中部与第一压辊323左侧进行插接，所述第四齿轮325底部左端设置有第五齿轮326，所述第五齿轮326外径表面通过齿条与第六齿轮327转动连接，所述第六齿轮327内中部通过转动轴与第二齿轮315进行转动连接，所述第五齿轮326背面中部通过转轴与第七齿轮328转动连接，并且第七齿轮328顶部与第四齿轮325相互啮合，所述转轴外径表面左端设置有第三皮带轮329，碾压面积大，效果好。
进一步的，所述落料机构33包括支撑架331、第四皮带轮332、第五皮带轮333、第六皮带轮334、转动轴335、支撑件336、拨片337、转盘338、通孔339和转动扇3310，所述支撑架331底部与箱体1顶端中部进行焊接，所述支撑架331前端面上端设置有第四皮带轮332，并且第四皮带轮332外面通过皮带与第三皮带轮329进行转动连接，所述第四皮带轮332内中部通过转动杆贯穿支撑架331，并且转动杆外径表面厚度设置有第五皮带轮333，所述第五皮带轮333外径表面通过皮带与第六皮带轮334转动连接，所述第六皮带轮334内中部设置有转动轴335，所述转动轴335外径表面前端设置有支撑件336，所述转动轴335外径表面后端与拨片337进行插接，所述拨片337底部设置有转盘338，所述转盘338内设置有通孔339，所述转盘338内中部通过连接杆与转动扇3310进行转动连接，并且转动扇3310底部与箱体1内相互贯通，均匀进行落料，效率高。
进一步的，所述破碎叶片312和打散刷313各设置有两组，并且第一齿轮314和第三齿轮316各设置有两组，增加工作效率，提升效果。
进一步的，所述破碎叶片312内叶片与打散刷313内毛刷间隙均为3.5cm，打散时更密集，速率更高。
进一步的，所述第一压辊323和第二压辊324外径表面均粘接有一层光滑橡胶层，并且光滑橡胶层厚度为1.5cm，防止在碾压后发生残留。
进一步的，所述转盘338顶部均匀分布有10组固定块，并且转盘338顶部位于拨片337底部五分之一处，能对在拨片337的作用下对转盘338进行拨动，使得物料均匀落下。
进一步的，所述通孔339直径为转动扇3310内间隙宽度二分之一，物料落下均匀，效果好。
进一步的，所述电机10采用180系列伺服电机，耐久性强，耗能低。
进一步的，所述转盘338采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。
本发明通过改进提供一种食品加工用打散设备，按照如下方式运行；
第一，当需要对设备进行使用时，首先将箱体1移动到需要进行工作的位置，所处位置需呈水平，接着将电源接口6通过电源线连接到电源，为设备工作提供所需的电能，接着通过控制器4上的控制按钮即可对设备进行控制；
第二，当需要对物料进行打散时，将需要进行打散的物料由箱体1顶部的入料斗2倒入，然后通过控制器4启动电机10开始进行工作，电机10右侧输出轴开始转动，即可带动第二皮带轮9转动，然后第二皮带轮9通过皮带使得第一皮带轮8开始转动，第二皮带轮9内主轴7即可开始进行转动，主轴7在转动时，使得左端第二齿轮315开始进行转动，第二齿轮315能带动第一齿轮314与第三齿轮316进行转动，第一齿轮314与第三齿轮316能使得打散机构31内的破碎叶片312与打散刷313进行高速转动；
第三，第二齿轮315在转动时能带动碾压机构32内的第六齿轮327进行转动，第六齿轮327即可通过齿条带动第五齿轮326开始转动，接着第五齿轮326通过第七齿轮328带动第四齿轮325转动，第四齿轮325转动后即可使得第一压辊323和第二压辊324转动；
第四，在第五齿轮326左端设置有第三皮带轮329，并且第三皮带轮329能随第五齿轮326进行转动，由于第三皮带轮329能通过皮带带动第四皮带轮332进行转动，第四皮带轮332使得支撑架331内上端的第五皮带轮333进行转动，接着第五皮带轮333通过皮带使得第六皮带轮334转动，在第六皮带轮334内的转动轴能使得拨片337进行转动，在拨片337转动时底部的转盘338上的固定块能被其进行带动，在转盘338上的物料那个随着通孔339均匀落下，由底部的转动扇进行排入到箱体1内，接着箱体1顶部的碾压机构32即可对物料进行挤压，接着底部的打散机构31能对物料进行快速破碎以及打散，最后由箱体底部的排料口5进行排出。
本发明通过改进提供一种食品加工用打散设备，该装置通过在箱体内设置有高效打散装置3，高效打散装置3内设置有打散机构31、碾压机构32和落料机构33，启动电机10皮带轮进行传动，使得顶部落料机构33内皮带轮传动，拨片337拨动转盘338顶部固定块带动物料由通孔339缓慢由底部的转动扇3310均匀落入到箱体1内，电机10转动使得齿轮传动让底部的碾压机构32对物料快速碾压，接着底部的落料机构33在齿轮传动下快速对物料进行加工，先破碎后进行打散，最后排出，快速高效，成品率高，效果好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种食品加工用打散设备，包括箱体(1)、入料斗(2)、控制器(4)、排料口(5)、电源接口(6)、主轴(7)、第一皮带轮(8)、第二皮带轮(9)和电机(10)，所述箱体(1)顶端中部设置有入料斗(2)，所述入料斗(2)右端设置有高效打散装置(3)，所述箱体(1)前端面左上端粘接有控制器(4)，所述箱体(1)前端面下端设置有排料口(5)，所述箱体(1)右侧前端设置有电源接口(6)，所述箱体(1)右侧中部设置有主轴(7)，所述主轴(7)外径表面右端与第一皮带轮(8)转动连接，所述第一皮带轮(8)外径表面通过皮带与第二皮带轮(9)转动连接，所述第二皮带轮(9)内中部与电机(10)右侧输出轴进行转动连接，并且电机(10)底部通过底板与箱体(1)进行固定，所述电源接口(6)和电机(10)均与控制器(4)电连接；
其特征在于：还包括高效打散装置(3)，所述高效打散装置(3)包括打散机构(31)、碾压机构(32)和落料机构(33)，所述打散机构(31)设置于箱体(1)内下端，所述打散机构(31)顶部设置有碾压机构(32)，所述碾压机构(32)顶部右上端设置有落料机构(33)，并且落料机构(33)底部设置于箱体(1)顶部右端。
2.根据权利要求1所述一种食品加工用打散设备，其特征在于：所述打散机构(31)包括侧板(311)、破碎叶片(312)、打散刷(313)、第一齿轮(314)、第二齿轮(315)和第三齿轮(316)，所述侧板(311)底部与箱体(1)内底部进行焊接，所述侧板(311)内侧上端与破碎叶片(312)进行转动连接，所述破碎叶片(312)底部设置有打散刷(313)，并且打散刷(313)左右两端与侧板(311)进行转动连接，所述破碎叶片(312)右侧贯穿侧板(311)与第一齿轮(314)进行插接，所述第一齿轮(314)底部通过第二齿轮(315)和第三齿轮(316)进行啮合，并且第三齿轮(316)内中部与打散刷(313)右侧转动轴进行转动连接，所述第二齿轮(315)内中部与主轴(7)进行转动连接。
3.根据权利要求1所述一种食品加工用打散设备，其特征在于：所述碾压机构(32)包括主体(321)、安装板(322)、第一压辊(323)、第二压辊(324)、第四齿轮(325)、第五齿轮(326)、第六齿轮(327)、第七齿轮(328)和第三皮带轮(329)，所述主体(321)左右两端设置有安装板(322)，所述安装板(322)内前后两端设置有锁孔且通过螺栓与箱体(1)内上端进行固定了，所述安装板(322)内前后两端设置有第一压辊(323)，所述第一压辊(323)底部设置有第二压辊(324)，所述安装板(322)左侧上端设置有第四齿轮(325)，并且第四齿轮(325)内中部与第一压辊(323)左侧进行插接，所述第四齿轮(325)底部左端设置有第五齿轮(326)，所述第五齿轮(326)外径表面通过齿条与第六齿轮(327)转动连接，所述第六齿轮(327)内中部通过转动轴与第二齿轮(315)进行转动连接，所述第五齿轮(326)背面中部通过转轴与第七齿轮(328)转动连接，并且第七齿轮(328)顶部与第四齿轮(325)相互啮合，所述转轴外径表面左端设置有第三皮带轮(329)。
4.根据权利要求1所述一种食品加工用打散设备，其特征在于：所述落料机构(33)包括支撑架(331)、第四皮带轮(332)、第五皮带轮(333)、第六皮带轮(334)、转动轴(335)、支撑件(336)、拨片(337)、转盘(338)、通孔(339)和转动扇(3310)，所述支撑架(331)底部与箱体(1)顶端中部进行焊接，所述支撑架(331)前端面上端设置有第四皮带轮(332)，并且第四皮带轮(332)外面通过皮带与第三皮带轮(329)进行转动连接，所述第四皮带轮(332)内中部通过转动杆贯穿支撑架(331)，并且转动杆外径表面厚度设置有第五皮带轮(333)，所述第五皮带轮(333)外径表面通过皮带与第六皮带轮(334)转动连接，所述第六皮带轮(334)内中部设置有转动轴(335)，所述转动轴(335)外径表面前端设置有支撑件(336)，所述转动轴(335)外径表面后端与拨片(337)进行插接，所述拨片(337)底部设置有转盘(338)，所述转盘(338)内设置有通孔(339)，所述转盘(338)内中部通过连接杆与转动扇(3310)进行转动连接，并且转动扇(3310)底部与箱体(1)内相互贯通。
5.根据权利要求2所述一种食品加工用打散设备，其特征在于：所述破碎叶片(312)和打散刷(313)各设置有两组，并且第一齿轮(314)和第三齿轮(316)各设置有两组。
6.根据权利要求2所述一种食品加工用打散设备，其特征在于：所述破碎叶片(312)内叶片与打散刷(313)内毛刷间隙均为3.5cm。
7.根据权利要求3所述一种食品加工用打散设备，其特征在于：所述第一压辊(323)和第二压辊(324)外径表面均粘接有一层光滑橡胶层，并且光滑橡胶层厚度为1.5cm。
8.根据权利要求4所述一种食品加工用打散设备，其特征在于：所述转盘(338)顶部均匀分布有10组固定块，并且转盘(338)顶部位于拨片底部五分之一处。
9.根据权利要求4所述一种食品加工用打散设备，其特征在于：所述通孔(339)直径为转动扇(3310)内间隙宽度二分之一。
技术总结