本发明属于工业固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种工业固体废弃物处理装置。
背景技术：
随着工业生产的发展，工业固体废弃物的量日益增加，尤其是冶金、火力发电等工业排放量最大，这类工业固体废弃物的种类繁多，成分复杂。工业固体废弃物是指在工业生产活动中产生的固体废物，它是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。工业固体废弃物可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物。
现有技术中，通过相关的处理装置将工业固体废弃物进行处理，并从中回收可用资源，除去一些污染环境的物质。但这类处理装置大多还存在以下问题：1、不能将废弃物中的大块固体物和小颗粒固体物筛选分离，导致不便于从大块固体物和小颗粒固体物中分别回收金属块和金属碎屑；2、粉碎废弃物的挤压筒位置固定，不能调节，因此不能适用于不同种类废弃物的粉碎，且挤压较大的废弃物时可能损坏挤压筒。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业固体废弃物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业固体废弃物处理装置，包括处理箱、其上的粉碎机构、筛选机构和除尘机构，其中，粉碎机构和除尘机构均在处理箱的两侧对称设置有两组，
所述粉碎机构至少包括安装架、设在安装架内侧的挤压筒以及与安装架外侧壁焊接固定的第二电动推杆；
所述筛选机构至少包括筛板和两组对称设置在筛板两侧的防护板，两组所述防护板侧壁上分别焊接安装有第三电动推杆和多组第二缓冲轮，所述筛板顶壁的一侧安装有与两组防护板转动设置的转轴，筛板上开有若干组贯穿其两侧的筛选孔；
所述除尘机构至少包括穿过处理箱顶壁并与其焊接的通风管、安装在通风管内的进气风机和焊接在处理箱外壁的储水箱。
优选的，所述处理箱顶壁的中心固定连接有与其相通的加料管，且处理箱内腔底部的四侧均设有与开设在处理箱底壁的出料槽相接的导料斜坡。
优选的，所述安装架的内侧还设有一组穿过挤压筒的两侧并与挤压筒焊接的传动轴，焊接固定在所述安装架外壁上的电动机的机轴穿过安装架侧壁并与传动轴的一端焊接，所述传动轴远离电动机的一端与安装架转动设置。
优选的，所述安装架上设有与其顶壁的两侧焊接固定的撑起杆，所述撑起杆靠近挤压筒的一侧设有与其内侧的顶壁焊接的第一电动推杆、与第一电动推杆底端焊接的衔接条以及粘接固定在衔接条底部的钢丝刷。
优选的，所述安装架底壁安装有多组等间距排布的第一缓冲轮，多组所述第一缓冲轮的底部均与承压座顶壁相贴合，所述承压座侧壁和第二电动推杆端部均与处理箱内腔的侧壁焊接固定。
优选的，所述第三电动推杆远离筛板一端与处理箱内腔的侧壁焊接固定，所述处理箱内腔远离第三电动推杆一侧焊接有与多组第二缓冲轮底部相接的横板。
优选的，两组所述防护板远离转轴的一侧固定焊接有两组相向设置的外伸杆，两组所述外伸杆上均设有第四电动推杆和安装在第四电动推杆两端的导向轴。
优选的，所述第四电动推杆通过其上的一组导向轴与外伸杆传动连接，第四电动推杆通过其上的另一组导向轴与筛板传动连接，所述筛板上固定粘接有两组分别位于两组第四电动推杆外侧的保护条。
优选的，所述通风管远离加料管的一端延伸至处理箱外壁并与一组伸入至储水箱内部的中转管顶端焊接固定，所述储水箱的顶壁和侧壁分别固定连接有导通管和一组排污管，该排污管上安装有控制其开合的阀门。
本发明的技术效果和优点：该工业固体废弃物处理装置，通过设置了筛选机构，使筛选机构的第三电动推杆不断伸缩，带动筛板来回移动即可迅速筛分不同颗粒的固体物，定期使两组第四电动推杆伸长并带动筛板沿转轴旋转，即可使筛板上残留的大块固体物排出，因此筛选机构可对不同颗粒大小的固体物筛选，从而便于从中回收金属碎屑和金属块，且定期排出大块固体物，防止大块固体物的堆积而影响后续固体废弃物的筛选；通过设置了安装架、第二电动推杆、承压座和第一缓冲轮，第二电动推杆伸缩并带动多组第一缓冲轮在承压座上移动，从而使安装架上的挤压筒移动至合适位置，使两组滚筒之间的间距可调，适应不同种类固体废弃物的粉碎，且减小了滚筒损坏的可能性；通过设置了除尘机构，除尘机构的进气风机工作，将处理箱内的粉尘送至储水箱中，并被水吸收，减小了粉尘向外界的发散，因而减小了对环境的污染。
附图说明
图1为本发明的竖直剖面图；
图2为本发明中粉碎机构的结构示意图；
图3为本发明中筛选机构的结构示意图；
图4为本发明的图1中a处结构的放大示意图。
图中：1处理箱、2加料管、3安装架、4挤压筒、5传动轴、6电动机、7撑起杆、8第一电动推杆、9衔接条、10第二电动推杆、11承压座、12第一缓冲轮、13筛板、14防护板、15第三电动推杆、16第二缓冲轮、17横板、18转轴、19外伸杆、20第四电动推杆、21导向轴、22保护条、23导料斜坡、24通风管、25进气风机、26中转管、27储水箱、28导通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种工业固体废弃物处理装置，包括处理箱1、其上的粉碎机构、筛选机构和除尘机构，其中，粉碎机构和除尘机构均在处理箱1的两侧对称设置有两组，
所述粉碎机构至少包括安装架3、设在安装架3内侧的挤压筒4以及与安装架3外侧壁焊接固定的第二电动推杆10；
所述筛选机构至少包括筛板13和两组对称设置在筛板13两侧的防护板14，两组所述防护板14侧壁上分别焊接安装有第三电动推杆15和多组第二缓冲轮16，所述筛板13顶壁的一侧安装有与两组防护板14转动设置的转轴18，筛板13上开有若干组贯穿其两侧的筛选孔；
所述除尘机构至少包括穿过处理箱1顶壁并与其焊接的通风管24、安装在通风管24内的进气风机25和焊接在处理箱1外壁的储水箱27。
具体的，所述处理箱1顶壁的中心固定连接有与其相通的加料管2，且处理箱1内腔底部的四侧均设有与开设在处理箱1底壁的出料槽相接的导料斜坡23，设置的导料斜坡23有利于将落在处理箱1内腔底部的物料通过出料槽排出至外界。
具体的，所述安装架3的内侧还设有一组穿过挤压筒4的两侧并与挤压筒4焊接的传动轴5，焊接固定在所述安装架3外壁上的电动机6的机轴穿过安装架3侧壁并与传动轴5的一端焊接，所述传动轴5远离电动机6的一端与安装架3转动设置。
具体的，所述安装架3上设有与其顶壁的两侧焊接固定的撑起杆7，所述撑起杆7靠近挤压筒4的一侧设有与其内侧的顶壁焊接的第一电动推杆8、与第一电动推杆8底端焊接的衔接条9以及粘接固定在衔接条9底部的钢丝刷，钢丝刷与挤压筒4接触后，有利于刮除挤压筒4上残留的固体物。
具体的，所述安装架3底壁安装有多组等间距排布的第一缓冲轮12，多组所述第一缓冲轮12的底部均与承压座11顶壁相贴合，所述承压座11侧壁和第二电动推杆10端部均与处理箱1内腔的侧壁焊接固定。
具体的，所述第三电动推杆15远离筛板13一端与处理箱1内腔的侧壁焊接固定，所述处理箱1内腔远离第三电动推杆15一侧焊接有与多组第二缓冲轮16底部相接的横板17，横板17起到支撑第二缓冲轮16，并使整个筛选机构稳定的作用。
具体的，两组所述防护板14远离转轴18的一侧固定焊接有两组相向设置的外伸杆19，外伸杆19呈l字形，两组所述外伸杆19上均设有第四电动推杆20和安装在第四电动推杆20两端的导向轴21。
具体的，所述第四电动推杆20通过其上的一组导向轴21与外伸杆19传动连接，第四电动推杆20通过其上的另一组导向轴21与筛板13传动连接，所述筛板13上固定粘接有两组分别位于两组第四电动推杆20外侧的保护条22，保护条22可以使从筛板13上滑落的固体物不影响导向轴21。
具体的，所述通风管24远离加料管2的一端延伸至处理箱1外壁并与一组伸入至储水箱27内部的中转管26顶端焊接固定，所述储水箱27的顶壁和侧壁分别固定连接有导通管28和一组排污管，该排污管上安装有控制其开合的阀门。
工作原理，该工业固体废弃物处理装置，首先通过两组导通管28向两组储水箱27内补充足量的水，使水位漫过两组中转管26底部的开口，且两组排污管上的阀门关闭，将收集固体物用的设备放置在处理箱1底部出料槽的下方；驱动两组电动机6工作带动两组传动轴5和两组挤压筒4旋转，通过加料管2将固体废弃物加入至处理箱1内腔中，废弃物通过两组转动的挤压筒4时，其会被粉碎(且驱动两组第一电动推杆8伸长，带动两组衔接条9上的钢丝刷与挤压筒4相接触，从而便于刮下挤压筒4上残留的废弃物)，粉碎后的物料落在筛板13上，驱动第三电动推杆15工作带动筛板13来回不断移动，且多组第二缓冲轮16在横板17上来回移动，筛板13上的固体物中，大块的固体物停留在筛板13上，小颗粒的固体物落下，并通过处理箱1底部的出料槽排至收集设备中；随着固体物的不断加入，越来越多小颗粒固体物落在收集设备中，但应定期停止通过加料管2加入废弃物，并更换出料槽下方的收集设备，再驱动两组第四电动推杆20伸长并带动筛板13沿转轴18旋转，使筛板13的一侧倾斜而将其上的大块固体物从出料槽排出，并落在新的收集设备中，从而完成不同颗粒大小固体物的筛选，且避免了大块固体物过多停留在筛板13上而导致后续筛选受影响；整个处理过程中，均需要驱动两组进气风机25工作，将处理箱1内腔的空气吸入至两组通风管24内，并使粉尘带入两组通风管24内，粉尘最终通过两组中转管26进入两组储水箱27内的水中，被水吸收，空气从两组导通管28排出至外界，当废弃物处理完成后，打开两组阀门，使吸收了粉尘的废水从两组排污管排出；如果需要调节两组挤压筒4之间的间距，则驱动两组第二电动推杆10收缩，带动两组挤压筒4相互远离即可，两组安装架3底部的第一缓冲轮12会分别在两组承压座11上滚动至合适位置。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种工业固体废弃物处理装置，包括处理箱(1)、其上的粉碎机构、筛选机构和除尘机构，其中，粉碎机构和除尘机构均在处理箱(1)的两侧对称设置有两组，其特征在于：
所述粉碎机构至少包括安装架(3)、设在安装架(3)内侧的挤压筒(4)以及与安装架(3)外侧壁焊接固定的第二电动推杆(10)；
所述筛选机构至少包括筛板(13)和两组对称设置在筛板(13)两侧的防护板(14)，两组所述防护板(14)侧壁上分别焊接安装有第三电动推杆(15)和多组第二缓冲轮(16)，所述筛板(13)顶壁的一侧安装有与两组防护板(14)转动设置的转轴(18)，筛板(13)上开有若干组贯穿其两侧的筛选孔；
所述除尘机构至少包括穿过处理箱(1)顶壁并与其焊接的通风管(24)、安装在通风管(24)内的进气风机(25)和焊接在处理箱(1)外壁的储水箱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)顶壁的中心固定连接有与其相通的加料管(2)，且处理箱(1)内腔底部的四侧均设有与开设在处理箱(1)底壁的出料槽相接的导料斜坡(23)。
3.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理装置，其特征在于：所述安装架(3)的内侧还设有一组穿过挤压筒(4)的两侧并与挤压筒(4)焊接的传动轴(5)，焊接固定在所述安装架(3)外壁上的电动机(6)的机轴穿过安装架(3)侧壁并与传动轴(5)的一端焊接，所述传动轴(5)远离电动机(6)的一端与安装架(3)转动设置。
4.根据权利要求3所述的一种工业固体废弃物处理装置，其特征在于：所述安装架(3)上设有与其顶壁的两侧焊接固定的撑起杆(7)，所述撑起杆(7)靠近挤压筒(4)的一侧设有与其内侧的顶壁焊接的第一电动推杆(8)、与第一电动推杆(8)底端焊接的衔接条(9)以及粘接固定在衔接条(9)底部的钢丝刷。
5.根据权利要求4所述的一种工业固体废弃物处理装置，其特征在于：所述安装架(3)底壁安装有多组等间距排布的第一缓冲轮(12)，多组所述第一缓冲轮(12)的底部均与承压座(11)顶壁相贴合，所述承压座(11)侧壁和第二电动推杆(10)端部均与处理箱(1)内腔的侧壁焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理装置，其特征在于：所述第三电动推杆(15)远离筛板(13)一端与处理箱(1)内腔的侧壁焊接固定，所述处理箱(1)内腔远离第三电动推杆(15)一侧焊接有与多组第二缓冲轮(16)底部相接的横板(17)。
7.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理装置，其特征在于：两组所述防护板(14)远离转轴(18)的一侧固定焊接有两组相向设置的外伸杆(19)，两组所述外伸杆(19)上均设有第四电动推杆(20)和安装在第四电动推杆(20)两端的导向轴(21)。
8.根据权利要求7所述的一种工业固体废弃物处理装置，其特征在于：所述第四电动推杆(20)通过其上的一组导向轴(21)与外伸杆(19)传动连接，第四电动推杆(20)通过其上的另一组导向轴(21)与筛板(13)传动连接，所述筛板(13)上固定粘接有两组分别位于两组第四电动推杆(20)外侧的保护条(22)。
9.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理装置，其特征在于：所述通风管(24)远离加料管(2)的一端延伸至处理箱(1)外壁并与一组伸入至储水箱(27)内部的中转管(26)顶端焊接固定，所述储水箱(27)的顶壁和侧壁分别固定连接有导通管(28)和一组排污管，该排污管上安装有控制其开合的阀门。
技术总结