本发明涉及废物焚毁领域，尤其是一种废物完全焚烧设备。
背景技术：
废物焚烧处理是我国工业固体废物处理的主要方式之一，随着国家对环保的要求逐步提高，废物焚烧处理的应用越来越广泛，一般方式都是对废物进行集中焚烧，往往会造成废物燃烧不充分，出现结焦等情况，因此有必要设置一种废物完全焚烧设备改善上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种废物完全焚烧设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种废物完全焚烧设备，包括箱体,所述箱体内固定设置有电机，所述箱体内设置有大皮带腔，所述箱体内设置有转盘腔，所述电机动力连接向前延伸贯穿所述大皮带腔至所述转盘腔内的电机轴，所述电机轴在所述传动齿轮内设置有筛选装置，所述箱体内设置有破碎腔，所述破碎腔向上连通设置有用于进料的进料箱，所述箱体内设置有主动破碎轮，所述小齿轮腔前后端壁间转动设置有向前延伸至所述破碎腔内的从动小齿轮轴，所述从动小齿轮轴在所述破碎腔内固定设置欧从动破碎轮，所述从动小齿轮轴在所述小齿轮腔内固定设置有从动小齿轮，所述大皮带腔前后端壁间转动设置有向前延伸贯穿所述小齿轮腔至所述破碎腔内的主动小齿轮轴，所述主动小齿轮轴在所述破碎腔内固定设置有主动破碎轮，所述主动小齿轮轴在所述小齿轮腔内固定设置有与所述从动小齿轮啮合的主动小齿轮，所述主动小齿轮轴在所述大皮带腔内固定设置有从动大带轮，所述电机轴在所述大皮带腔内固定设置于主动大带轮，所述主动大带轮与所述从动大带轮间通过大皮带传动连接，所述破碎腔左端壁固定设置有出料管，所述出料管内设置有与所述破碎腔连通的小出料腔，所述箱体内设置有出料箱，所述出料箱内设置有与所述小出料腔连通的大出料腔，所述出料箱上设置有可左右滑动的筛板，所述筛板上均匀分布有筛板孔，所述破碎腔通过所述筛板孔向下连通设置有堆积腔，所述大出料腔内设置有传送装置，所述箱体内设置有燃烧腔，所述燃烧腔侧壁上固定设置有与气泵相连的灰渣孔，所述燃烧腔侧壁间固定设置有灰渣隔板，所述灰渣隔板上均匀分布有灰渣孔，所述燃烧腔通过所述灰渣孔向下连通设置有灰渣腔。
进一步地，所述筛选装置包括所述电机轴在所述转盘腔内固定设置有转盘，所述转盘腔上端壁设置有可左右滑动的推板，所述推板下端面固定设置有齿条，所述推板右端壁固定设置轨道，所述轨道内设置有轨道腔，所述转盘上固定设置有在所述轨道腔内壁上下滑动的大挡块，所述转盘腔前后端壁间转动设置有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴上固定设置有与所述齿条啮合的传动齿轮，所述转盘腔前后端壁间转动设置有拨轮轴，所述拨轮轴上固定设置有拨轮，所述传动齿轮上固定设置有与所述拨轮配合的小挡块，所述拨轮轴上固定设置有往复齿轮，所述往复齿轮与所述筛板啮合，带动所述筛板左右往复移动。
进一步地，所述传送装置包括箱体内设置有挡板轴皮带腔，所述挡板轴皮带腔前后端壁间转动设置有出料门轴，所述出料门轴上铰接出料门，所述出料门左端面固定设置有把手，所述燃烧腔两侧端壁对称设置有固定块，所述箱体内设置有大齿轮腔，所述大齿轮腔前后端壁间转动设置有向前延伸至所述燃烧腔内的从动大齿轮轴，所述从动大齿轮轴在所述大齿轮腔内固定设置有从动大齿轮，所述从动大齿轮轴在所述燃烧腔内铰接从动挡板，所述大齿轮腔前后端壁间转动设置有向前延伸至所述燃烧腔内的主动挡板轴，所述主动挡板轴在所述大齿轮腔内固定设置有与所述从动大齿轮啮合的主动大齿轮，所述主动挡板轴在所述挡板轴皮带腔内固定设置有挡板轴带轮，所述主动挡板轴与所述出料门轴间通过挡板轴皮带传动连接。
本发明的有益效果：本发明提供的一种废物完全焚烧设备，能够通过粉碎装置将废物进行粉碎，再通过筛选将小块废物送入焚烧腔集中焚烧，对于破碎后仍大块的废物将重新进行粉碎处理，能够在一定程度上提高废物的燃烧程度，在一定程度上提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种废物完全焚烧设备整体结构示意图。
图2是图1中a-a的结构示意图。
图3是图1中b-b的结构示意图。
图4是图1中c-c的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种废物完全焚烧设备，包括箱体10,所述箱体10内固定设置有电机62，所述箱体10内设置有大皮带腔61，所述箱体10内设置有转盘腔24，所述电机62动力连接向前延伸贯穿所述大皮带腔61至所述转盘腔24内的电机轴22，所述电机轴22在所述传动齿轮34内设置有筛选装置101，所述箱体10内设置有破碎腔31，所述破碎腔31向上连通设置有用于进料的进料箱28，所述箱体10内设置有主动破碎轮27，所述小齿轮腔57前后端壁间转动设置有向前延伸至所述破碎腔31内的从动小齿轮轴30，所述从动小齿轮轴30在所述破碎腔31内固定设置欧从动破碎轮29，所述从动小齿轮轴30在所述小齿轮腔57内固定设置有从动小齿轮56，所述大皮带腔61前后端壁间转动设置有向前延伸贯穿所述小齿轮腔57至所述破碎腔31内的主动小齿轮轴26，所述主动小齿轮轴26在所述破碎腔31内固定设置有主动破碎轮27，所述主动小齿轮轴26在所述小齿轮腔57内固定设置有与所述从动小齿轮56啮合的主动小齿轮58，所述主动小齿轮轴26在所述大皮带腔61内固定设置有从动大带轮59，所述电机轴22在所述大皮带腔61内固定设置于主动大带轮63，所述主动大带轮63与所述从动大带轮59间通过大皮带60传动连接，所述破碎腔31左端壁固定设置有出料管35，所述出料管35内设置有与所述破碎腔31连通的小出料腔36，所述箱体10内设置有出料箱44，所述出料箱44内设置有与所述小出料腔36连通的大出料腔43，所述出料箱44上设置有可左右滑动的筛板37，所述筛板37上均匀分布有筛板孔38，所述破碎腔31通过所述筛板孔38向下连通设置有堆积腔19，所述大出料腔43内设置有传送装置102，所述箱体10内设置有燃烧腔15，所述燃烧腔15侧壁上固定设置有与气泵相连的灰渣孔13，所述燃烧腔15侧壁间固定设置有灰渣隔板12，所述灰渣隔板12上均匀分布有灰渣孔13，所述燃烧腔15通过所述灰渣孔13向下连通设置有灰渣腔11。
有益地，所述筛选装置101包括所述电机轴22在所述转盘腔24内固定设置有转盘20，所述转盘腔24上端壁设置有可左右滑动的推板32，所述推板32下端面固定设置有齿条33，所述推板32右端壁固定设置轨道21，所述轨道21内设置有轨道腔25，所述转盘20上固定设置有在所述轨道腔25内壁上下滑动的大挡块23，所述转盘腔24前后端壁间转动设置有传动齿轮轴39，所述传动齿轮轴39上固定设置有与所述齿条33啮合的传动齿轮34，所述转盘腔24前后端壁间转动设置有拨轮轴64，所述拨轮轴64上固定设置有拨轮46，所述传动齿轮34上固定设置有与所述拨轮46配合的小挡块45，所述拨轮轴64上固定设置有往复齿轮65，所述往复齿轮65与所述筛板37啮合，带动所述筛板37左右往复移动。
有益地，所述传送装置102包括箱体10内设置有挡板轴皮带腔55，所述挡板轴皮带腔55前后端壁间转动设置有出料门轴42，所述出料门轴42上铰接出料门41，所述出料门41左端面固定设置有把手40，所述燃烧腔15两侧端壁对称设置有固定块16，所述箱体10内设置有大齿轮腔50，所述大齿轮腔50前后端壁间转动设置有向前延伸至所述燃烧腔15内的从动大齿轮轴17，所述从动大齿轮轴17在所述大齿轮腔50内固定设置有从动大齿轮52，所述从动大齿轮轴17在所述燃烧腔15内铰接从动挡板18，所述大齿轮腔50前后端壁间转动设置有向前延伸至所述燃烧腔15内的主动挡板轴49，所述主动挡板轴49在所述大齿轮腔50内固定设置有与所述从动大齿轮52啮合的主动大齿轮51，所述主动挡板轴49在所述挡板轴皮带腔55内固定设置有挡板轴带轮53，所述主动挡板轴49与所述出料门轴42间通过挡板轴皮带54传动连接。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-4所示，本发明整个装置的机械动作的顺序：
当本发明的设备开始工作时，启动所述电机62，从而带动所述电机轴22转动，通过所述大皮带60传动，带动所述主动小齿轮轴26转动，通过所述主动小齿轮58与所述从动小齿轮56啮合带动所述从动小齿轮轴30转动，从而带动所述从动破碎轮29与所述主动破碎轮27转动，将大块垃圾粉碎，粉碎后进入所述破碎腔31内，所述电机轴22转动带动所述大挡块23转动，所述大挡块23在所述轨道21内上下滑动，从而带动所述轨道21左右滑动，从而带动所述推板32左右运动，所述齿条33与所述传动齿轮34啮合带动所述传动齿轮34往复转动，通过所述小挡块45与所述拨轮46配合带动所述拨轮轴64往复转动，从而通过所述往复齿轮65与所述筛板37配合，带动所述筛板37左右震动，小块垃圾从所述筛板孔38进入所述堆积腔19内，大块垃圾从所述小出料腔36进入所述大出料腔43内，粉碎完成后，手动打开所述把手40，通过所述挡板轴皮带54传动带动所述主动挡板轴49转动，通过主动大齿轮51与所述从动大齿轮52啮合带动所述从动大齿轮轴17转动，从而带动所述主动挡板48与所述从动挡板18打开，小块倒垃圾进入所述燃烧腔15内大块垃圾从所述大出料腔43取出后重新粉碎，关闭所述出料门41，从而带动所述主动挡板48与所述从动挡板18关闭，小块垃圾在所述燃烧腔15内进行焚烧，通过所述进气孔14鼓入空气使焚烧更加完全。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种废物完全焚烧设备，包括箱体,其特征在于：所述箱体内固定设置有电机，所述箱体内设置有大皮带腔，所述箱体内设置有转盘腔，所述电机动力连接向前延伸贯穿所述大皮带腔至所述转盘腔内的电机轴，所述电机轴在所述传动齿轮内设置有筛选装置，所述箱体内设置有破碎腔，所述破碎腔向上连通设置有用于进料的进料箱，所述箱体内设置有主动破碎轮，所述小齿轮腔前后端壁间转动设置有向前延伸至所述破碎腔内的从动小齿轮轴，所述从动小齿轮轴在所述破碎腔内固定设置欧从动破碎轮，所述从动小齿轮轴在所述小齿轮腔内固定设置有从动小齿轮，所述大皮带腔前后端壁间转动设置有向前延伸贯穿所述小齿轮腔至所述破碎腔内的主动小齿轮轴，所述主动小齿轮轴在所述破碎腔内固定设置有主动破碎轮，所述主动小齿轮轴在所述小齿轮腔内固定设置有与所述从动小齿轮啮合的主动小齿轮，所述主动小齿轮轴在所述大皮带腔内固定设置有从动大带轮，所述电机轴在所述大皮带腔内固定设置于主动大带轮，所述主动大带轮与所述从动大带轮间通过大皮带传动连接，所述破碎腔左端壁固定设置有出料管，所述出料管内设置有与所述破碎腔连通的小出料腔，所述箱体内设置有出料箱，所述出料箱内设置有与所述小出料腔连通的大出料腔，所述出料箱上设置有可左右滑动的筛板，所述筛板上均匀分布有筛板孔，所述破碎腔通过所述筛板孔向下连通设置有堆积腔，所述大出料腔内设置有传送装置，所述箱体内设置有燃烧腔，所述燃烧腔侧壁上固定设置有与气泵相连的灰渣孔，所述燃烧腔侧壁间固定设置有灰渣隔板，所述灰渣隔板上均匀分布有灰渣孔，所述燃烧腔通过所述灰渣孔向下连通设置有灰渣腔。
2.如权利要求1所述一种废物完全焚烧设备，其特征在于：所述筛选装置包括所述电机轴在所述转盘腔内固定设置有转盘，所述转盘腔上端壁设置有可左右滑动的推板，所述推板下端面固定设置有齿条，所述推板右端壁固定设置轨道，所述轨道内设置有轨道腔，所述转盘上固定设置有在所述轨道腔内壁上下滑动的大挡块，所述转盘腔前后端壁间转动设置有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴上固定设置有与所述齿条啮合的传动齿轮，所述转盘腔前后端壁间转动设置有拨轮轴，所述拨轮轴上固定设置有拨轮，所述传动齿轮上固定设置有与所述拨轮配合的小挡块，所述拨轮轴上固定设置有往复齿轮，所述往复齿轮与所述筛板啮合，带动所述筛板左右往复移动。
3.如权利要求1所述一种废物完全焚烧设备，其特征在于：所述传送装置包括箱体内设置有挡板轴皮带腔，所述挡板轴皮带腔前后端壁间转动设置有出料门轴，所述出料门轴上铰接出料门，所述出料门左端面固定设置有把手，所述燃烧腔两侧端壁对称设置有固定块，所述箱体内设置有大齿轮腔，所述大齿轮腔前后端壁间转动设置有向前延伸至所述燃烧腔内的从动大齿轮轴，所述从动大齿轮轴在所述大齿轮腔内固定设置有从动大齿轮，所述从动大齿轮轴在所述燃烧腔内铰接从动挡板，所述大齿轮腔前后端壁间转动设置有向前延伸至所述燃烧腔内的主动挡板轴，所述主动挡板轴在所述大齿轮腔内固定设置有与所述从动大齿轮啮合的主动大齿轮，所述主动挡板轴在所述挡板轴皮带腔内固定设置有挡板轴带轮，所述主动挡板轴与所述出料门轴间通过挡板轴皮带传动连接。
技术总结