本发明属于油茶果加工技术领域，具体涉及一种油茶果的破壳分离装置。
背景技术：
油茶别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油(茶油)供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫。果皮是提制栲胶的原料。在对油茶果加工过程中往往需要对其破壳分离处理。
现有油茶果的的破壳分离装置，不能在破壳分离过程中对空气进行吸附过滤处理，常出现工作区域内的空气较差等问题，且现有的油茶果的破壳分离装置不能根据需要对破碎辊的位置进行调节。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种油茶果的破壳分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油茶果的破壳分离装置，包括分离箱、收集漏斗、通过筒和过滤结构，所述分离箱呈矩形箱状结构，所述分离箱内部开设有分离腔，分离腔内部自上而下依次设置有第一分离网、第二分离网和承接板，所述第一分离网、第二分离网底部处均设置有震动结构，所述分离箱底部四角固定有四组支撑腿，所述分离箱顶部一侧边上垂直设置有通过筒，所述通过筒顶部处设置有粉碎箱，所述粉碎箱顶部处设置有收集漏斗，所述粉碎箱内部设置有两组所述粉碎辊，一组所述粉碎辊的两端安装在安装板上，所述安装板的外侧边上设置有带动粉碎辊转动的粉碎电机，所述粉碎箱的两侧边上对称开设有两组供粉碎箱安装的安装槽，安装槽内设置有辅助调节安装板的调节结构，所述分离箱顶部处设置有辅助空气过滤的过滤结构。
优选的，所述过滤结构包括过滤箱、收集盒和连通管，所述收集盒呈矩形箱状结构，所述收集盒内部开设有过滤腔，过滤腔的中段处插接安装有收集盒，所述过滤箱远离通过筒的一侧边开设有出风口，所述过滤箱顶部且靠近通过筒的一端安装有连通管，所述连通管分别与粉碎腔和分离腔连通。
优选的，所述连通管的中段处安装有风机，所述收集盒上倾斜设置有若干组滤网，所述收集盒底部处固定有辅助定位的定位条。
优选的，所述调节结构包括调节电机、螺纹杆和转盘，安装槽内对称开设有供限位条滑动的限位槽，限位槽内转动设置有螺纹杆，所述安装板的两侧均固定有滑块，且滑块套设安装在螺纹杆上，所述螺纹杆的一端固定有转盘，所述粉碎箱的一侧边上设置有带动转盘转动的调节电机。
优选的，所述螺纹杆与滑块之间螺纹配合，两组所述转盘之间通过链条进行传动，所述转盘的机轴前端固定在转盘的一侧边上。
优选的，所述震动结构包括安装壳、固定环、压板和转动电机，所述安装壳呈圆柱状结构，所述安装壳内部开设有安装腔，安装腔的两侧对称固定有两组固定环，所述固定环上套设安装有压板，所述压板呈j字型，所述压板伸出端顶部处固定有撞击盘，所述撞击盘底部以及固定环顶部之间套设安装有弹簧，所述安装壳顶部中心处安装有转动电机，所述转动电机的机轴前端安装有转动盘，所述转动盘与压板配合。
优选的，所述转动盘呈圆盘状，所述转动盘底部外缘处对称固定有两组圆弧形的斜道，所述斜道底部与压板的j型突出端配合滑动。
优选的，所述第一分离网、第二分离网和承接板均倾斜安装在分离箱内部，所述分离箱的外侧边上开设有供果实、果壳以及未破碎的油果排出的排出口，所述第一分离网和第二分离网上均等距开设有若干组通过口，且第一分离网上的通过口直径大于第二分离网上的通过口直径。
本发明的技术效果和优点：该油茶果的破壳分离装置，通过设置的过滤结构，过滤结构中的过滤箱、收集盒、连通管、风机之间的配合，可以在工作过程中对过滤以及粉碎中含有废屑的空气进行很好的过滤，避免工作环境较差的问题发生，通过设置的调节结构，调节结构中的调节电机、螺纹杆、滑块、转盘之间的配合，可以根据需要方便对一组粉碎辊的位置进行快速调整，进而保证工作需求，通过设置的震动结构，震动结构中的安装壳、固定环、压板、弹簧、撞击盘、转动电机、转动盘、斜道之间的配合，可以保证在工作过程中粉碎后的油茶果随震动移动，避免出现油茶果粉碎后堆积在分离箱中的情况发生。该油茶果的破壳分离装置，设计合理，能在工作过程中对粉碎后含有废屑的空气进行很好的过滤，并能在需要时对一组粉碎辊进行快速有效的调整，提高整体工作环境和工作效率，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明图1中a处的放大图；
图4为本发明粉碎箱对应调节结构处的剖视图；
图5为本发明震动结构的剖视图；
图6为本发明转动盘的结构示意图。
图中：1分离箱、2第一分离网、3第二分离网、4承接板、5震动结构、6安装壳、7固定环、8压板、9弹簧、10撞击盘、11转动电机、12转动盘、121斜道、13收集漏斗、14通过筒、15粉碎箱、16粉碎辊、17粉碎电机、18调节结构、19调节电机、20螺纹杆、21滑块、22转盘、23过滤结构、24过滤箱、25收集盒、26连通管、27风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种油茶果的破壳分离装置，包括分离箱1、收集漏斗13、通过筒14和过滤结构23，所述分离箱1呈矩形箱状结构，所述分离箱1内部开设有分离腔，分离腔内部自上而下依次设置有第一分离网2、第二分离网3和承接板4，所述第一分离网2、第二分离网3底部处均设置有震动结构5，所述分离箱1底部四角固定有四组支撑腿，所述分离箱1顶部一侧边上垂直设置有通过筒14，所述通过筒14顶部处设置有粉碎箱15，所述粉碎箱15顶部处设置有收集漏斗13，所述粉碎箱15内部设置有两组所述粉碎辊16，一组所述粉碎辊16的两端安装在安装板上，所述安装板的外侧边上设置有带动粉碎辊16转动的粉碎电机17，粉碎辊16的外缘设置有若干组粉碎槽，所述粉碎箱15的两侧边上对称开设有两组供粉碎箱15安装的安装槽，安装槽内设置有辅助调节安装板的调节结构18，所述分离箱1顶部处设置有辅助空气过滤的过滤结构23。
具体的，所述过滤结构23包括过滤箱24、收集盒25和连通管26，所述过滤结构23可以在工作过程中对带有废屑的空气进行收集，并进行过滤，进而保证工作环境良好，所述收集盒25呈矩形箱状结构，所述收集盒25内部开设有过滤腔，过滤腔的中段处插接安装有收集盒25，所述过滤箱24远离通过筒14的一侧边开设有出风口，所述过滤箱24顶部且靠近通过筒14的一端安装有连通管26，所述连通管26分别与粉碎腔和分离腔连通。
具体的，所述连通管26的中段处安装有风机27，所述收集盒25上倾斜设置有若干组滤网，所述收集盒25底部处固定有辅助定位的定位条。
具体的，所述调节结构18包括调节电机19、螺纹杆20和转盘22，所述调节结构18可以根据需要方便快速的对粉碎辊16的位置进行调整，进而适应不同大小的油茶果不同的破壳需求，安装槽内对称开设有供限位条滑动的限位槽，限位槽内转动设置有螺纹杆20，所述安装板的两侧均固定有滑块21，且滑块21套设安装在螺纹杆20上，所述螺纹杆20的一端固定有转盘22，所述粉碎箱15的一侧边上设置有带动转盘22转动的调节电机19。
具体的，所述螺纹杆20与滑块21之间螺纹配合，两组所述转盘22之间通过链条进行传动，所述转盘22的机轴前端固定在转盘22的一侧边上。
具体的，所述震动结构5包括安装壳6、固定环7、压板8和转动电机11，所述震动结构5可以在工作过程中辅助装置震动，进而避免出现破碎的部分物料堆积的问题发生，所述安装壳6呈圆柱状结构，所述安装壳6内部开设有安装腔，安装腔的两侧对称固定有两组固定环7，所述固定环7上套设安装有压板8，所述压板8呈j字型，所述压板8的横截面呈矩形，所述固定环7与内缘嵌设安装有若干组滚珠，可以在工作过程中与压板8起到辅助滑动的作用，所述压板8伸出端顶部处固定有撞击盘10，撞击盘10顶部设置有橡胶垫，橡胶垫可以避免冲击对安装壳6造成损坏的问题发生，所述撞击盘10底部以及固定环7顶部之间套设安装有弹簧9，所述安装壳6顶部中心处安装有转动电机11，所述转动电机11的机轴前端安装有转动盘12，所述转动盘12与压板8配合。
具体的，所述转动盘12呈圆盘状，所述转动盘12底部外缘处对称固定有两组圆弧形的斜道121，所述斜道121底部与压板8的j型突出端配合滑动。
具体的，所述第一分离网2、第二分离网3和承接板4均倾斜安装在分离箱1内部，所述分离箱1的外侧边上开设有供果实、果壳以及未破碎的油果排出的排出口，三组排出口设置在不同方位处，所述第一分离网2和第二分离网3上均等距开设有若干组通过口，且第一分离网2上的通过口直径大于第二分离网3上的通过口直径。
工作原理，该油茶果的破壳分离装置，工作时，当需要对油果进行破碎时，将油果倒入到收集漏斗13中，并启动粉碎电机17，两组粉碎电机17带动两组粉碎辊16呈相反方向转动，进而对油果进行粉碎，粉碎后的油果进入到分离箱1中，通过分离箱1中的第一分离网2、第二分离网3和承接板4对粉碎后的油果进行过滤处理，启动转动电机11、转动电机11转动时带动转动盘12，转动盘12上的斜道121与压板8配合，进而使压板8压覆下移，在下移过程中带动弹簧9压缩，在转动盘12继续转动时斜道121通过压板8，在弹簧9的作用下压板8恢复原位，并通过撞击盘10对敲击安装壳6整体，进而使第一分离网2和第二分离网3辅助震动，进而辅助工作过程中粉碎后的油果进行分离，启动风机27，通过风机27以及连通管26对粉碎腔和分离腔内部空气进行吸附，并进入到收集盒25中，通过收集盒25上的滤网对空气进行很好的过滤，过滤后排出，当需要对两组粉碎辊16之间的距离进行调节时，启动调节电机19，调节电机19转动时带动转盘22转动，并通过链条进而使两组转盘22均转动，进而使螺纹杆20转动，螺纹杆20与滑块21之间螺纹配合，进而对安装板的整体位置进行调节，进而对两组粉碎辊16之间的间距进行调节。该油茶果的破壳分离装置，设计合理，能在工作过程中对粉碎后含有废屑的空气进行很好的过滤，并能在需要时对一组粉碎辊进行快速有效的调整，提高整体工作环境和工作效率，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种油茶果的破壳分离装置，包括分离箱(1)、收集漏斗(13)、通过筒(14)和过滤结构(23)，其特征在于：所述分离箱(1)呈矩形箱状结构，所述分离箱(1)内部开设有分离腔，分离腔内部自上而下依次设置有第一分离网(2)、第二分离网(3)和承接板(4)，所述第一分离网(2)、第二分离网(3)底部处均设置有震动结构(5)，所述分离箱(1)底部四角固定有四组支撑腿，所述分离箱(1)顶部一侧边上垂直设置有通过筒(14)，所述通过筒(14)顶部处设置有粉碎箱(15)，所述粉碎箱(15)顶部处设置有收集漏斗(13)，所述粉碎箱(15)内部设置有两组所述粉碎辊(16)，一组所述粉碎辊(16)的两端安装在安装板上，所述安装板的外侧边上设置有带动粉碎辊(16)转动的粉碎电机(17)，所述粉碎箱(15)的两侧边上对称开设有两组供粉碎箱(15)安装的安装槽，安装槽内设置有辅助调节安装板的调节结构(18)，所述分离箱(1)顶部处设置有辅助空气过滤的过滤结构(23)。
2.根据权利要求1所述的一种油茶果的破壳分离装置，其特征在于：所述过滤结构(23)包括过滤箱(24)、收集盒(25)和连通管(26)，所述收集盒(25)呈矩形箱状结构，所述收集盒(25)内部开设有过滤腔，过滤腔的中段处插接安装有收集盒(25)，所述过滤箱(24)远离通过筒(14)的一侧边开设有出风口，所述过滤箱(24)顶部且靠近通过筒(14)的一端安装有连通管(26)，所述连通管(26)分别与粉碎腔和分离腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种油茶果的破壳分离装置，其特征在于：所述连通管(26)的中段处安装有风机(27)，所述收集盒(25)上倾斜设置有若干组滤网，所述收集盒(25)底部处固定有辅助定位的定位条。
4.根据权利要求1所述的一种油茶果的破壳分离装置，其特征在于：所述调节结构(18)包括调节电机(19)、螺纹杆(20)和转盘(22)，安装槽内对称开设有供限位条滑动的限位槽，限位槽内转动设置有螺纹杆(20)，所述安装板的两侧均固定有滑块(21)，且滑块(21)套设安装在螺纹杆(20)上，所述螺纹杆(20)的一端固定有转盘(22)，所述粉碎箱(15)的一侧边上设置有带动转盘(22)转动的调节电机(19)。
5.根据权利要求4所述的一种油茶果的破壳分离装置，其特征在于：所述螺纹杆(20)与滑块(21)之间螺纹配合，两组所述转盘(22)之间通过链条进行传动，所述转盘(22)的机轴前端固定在转盘(22)的一侧边上。
6.根据权利要求1所述的一种油茶果的破壳分离装置，其特征在于：所述震动结构(5)包括安装壳(6)、固定环(7)、压板(8)和转动电机(11)，所述安装壳(6)呈圆柱状结构，所述安装壳(6)内部开设有安装腔，安装腔的两侧对称固定有两组固定环(7)，所述固定环(7)上套设安装有压板(8)，所述压板(8)呈j字型，所述压板(8)伸出端顶部处固定有撞击盘(10)，所述撞击盘(10)底部以及固定环(7)顶部之间套设安装有弹簧(9)，所述安装壳(6)顶部中心处安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的机轴前端安装有转动盘(12)，所述转动盘(12)与压板(8)配合。
7.根据权利要求6所述的一种油茶果的破壳分离装置，其特征在于：所述转动盘(12)呈圆盘状，所述转动盘(12)底部外缘处对称固定有两组圆弧形的斜道(121)，所述斜道(121)底部与压板(8)的j型突出端配合滑动。
8.根据权利要求1所述的一种油茶果的破壳分离装置，其特征在于：所述第一分离网(2)、第二分离网(3)和承接板(4)均倾斜安装在分离箱(1)内部，所述分离箱(1)的外侧边上开设有供果实、果壳以及未破碎的油果排出的排出口，所述第一分离网(2)和第二分离网(3)上均等距开设有若干组通过口，且第一分离网(2)上的通过口直径大于第二分离网(3)上的通过口直径。
技术总结